Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Методика разработки плана повышения технико-экономического уровня производства и выпускаемой продукции приложение № 6 к ИП-414 от 22 ноября 1974 г

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
4.07 Mб
Скачать

Таблица №I

 

 

ФАКТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ТРУДОЁМКОСТЬ ГОДОРОГО ОБЪЁМА

 

 

 

 

ПРОИЗВОДСТВА ЗА ___________

197

Г .

 

 

 

 

К

1

 

 

 

Нормированное время на

объем производства

 

 

1

работ

1

 

!

в гои

числе

 

 

пози-1

 

 

 

ЦЯЯ

|

 

!

Всего

I

по технически

!

на ручные рабо-

!

па иеханнзирован-

 

I

 

1

 

 

 

|

обоснованный

!

гы

1

ныа труд

 

1

 

1

 

!

норнам

(гр .З - гр.5)

 

!

2

!

 

 

 

!

 

!

б

I

1

!

3

!

4

1

5

1

1.

Сталелитейные

 

 

 

 

 

 

 

2.

Чугунолитейные

 

 

 

 

 

 

 

3* цвотнолитсйнье

 

 

 

 

 

 

 

А* Свободная ковка

 

 

 

 

 

 

 

5* Горячештамповочные

 

 

 

 

 

 

 

б< Холодношгаиповочныс

 

 

 

 

 

 

7.

Топничоокае

 

 

 

 

 

 

 

 

8.

Обработка на кетал-

 

 

 

 

 

 

 

лорекуцих .станках

я

 

 

 

 

 

 

9.

наладочные

работы

 

 

 

 

 

 

 

Сварочные,сборка под

 

 

 

 

 

 

10»

сварку

и паечные

 

 

 

 

 

 

 

Слесарные,слесарно-

 

 

 

 

 

 

 

сборочные ,электро-

 

 

 

 

 

 

 

ттмовтаакыо

11• Гальваничоскис

12.Газорезательные

13.Производство опти­ ческих деталей

14.Стекловаренное про­ изводство

15.Прочие (испытания. доводка' а т . д . )

Гб. Итого технологическая трудоёмкость.

21

 

 

 

 

 

 

РАЗДЕЛ I I I

 

 

 

 

 

 

Щ1ЧЁТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ Т Щ Ш =ЭКЭШ ИЧФЩ О УРОЕНЯ

 

 

Ь М Ш ш Т ш Ш Ш Ш т т Г

 

 

 

3 .1.

Общеэкономические показатели.

 

 

 

 

 

3.1 Л . Относительное

уменьшение

численности работающих в планируемом

периоде за счёт повышения технического и организационного уровня

производства определяется в следующей последовательности:

 

 

А) рассчитывается относительное уменьшен.числснносгм рабочих

основного производства за счёт мероприятий, внедряемых в планируе­

мом

году

ЭЧосн п

 

Э Ч о с н .п *

Л

TL.n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где:

 

снижение трудоёмкости

основного

производства за счёт

мероприятий, внедряемых в планируемом году, нормо-чао.

 

 

Абсолютная

величина

йТоси.п

берёгся

из

таблицы It 2 строка:

"Всего по основному производству"

; графа 13;

 

 

 

Кн

-

коэффициент выполнения норм

выработки, %

 

 

Б) рассчитывается относит, уменьшение

 

численности рабочих

основного производства в плановом году за счёт мероприятий, внед­

рённых в базовом голу,

Э Ч

осн.п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

З Ч о с н .п -

Т Э Ч о с н Ш

 

 

 

где: ЭЧосмЛ1 - условное высвобождение численности рабочих

в пла­

новом году

за счёт внедрения в базовом году

I

мероприятия,

чел.

 

 

/7

-

количество внедрённых

в базовом году мероприятий,

в основном производстве,

шт.

r p it

п

 

 

T o c n .n i' £ )S i

 

 

 

 

.

 

Л I о(нп£щО m

 

 

 

 

3 4 осн п с

-

 

К

к

Ф

- b S i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где: йТосн Ш -

условно-годовое снижение

трудоёмкости основного

производства

в базовом

году

за счёт внедрения г'-ro мероприятия,

нормо-чве;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

д T tc u ffi

~ с“ иже*ие трудоёмкости

основного производства в

базовом году

с учётом примени внедрения

-го

 

мероприятия, нормо-чао;

 

 

Км -

коэффициент выполнения норм выработки, % ;

 

 

 

Ф

-

полезный (эффективный) фонд

времени одного

рабо­

чего,час.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица №. 2

РАСЧЁТ СКЮСЗНИЯ ТРУДОЭкаСТИ ПО ПЛАНУ 0РГАКИЗАЦИ0пН0-ТПХП'.;Ч2С.:ИХ иЕюприятий

а / а '• Наяыоиоьиияе мероприятии

1 2

Цех ы

IБиедрсмис группы аг

рогммых ехапиов

для обработка колец

г к т,д.

Seero по оснозкоыу производству

I•Траиспортим н по-

Г!»Э''ЧН0-!:а8Гру30Ч-

О Т ш е е m s

Ш

оа

4 L

т о

а я

t >

3

мар»

I M

Ш

т

с

. а

_

s

e

w

h

Ой ? >

я

т о

*

С

О

о о

 

> >

а

s

c

я

о

г

и

п

п

а

ю

т

т

©

а

т

 

 

4 Г

22400

 

 

 

 

 

 

|

 

§

 

1

 

С е С С

 

« е е *

 

л

я

; - *

я

 

. 9

6

 

й

»

с

 

* • .

г с ж

 

 

= Г

о

 

о

«

и

 

г

е

«

т

>

*

п

. т

 

л

 

« И

t S

O

а •-< я

 

« з «

i r j , а

« О У

*

 

>*

X

s

o

а*

О е Д Ч Э

 

 

с

3

 

я . .

Я

 

О

О

О

g

*

U

l A

c m

 

 

т

с .

л

-

я

я

т

о

я

 

о

о

 

 

 

 

о

я

O

W

Р *

«

С

я

 

с

 

[ «

O

 

w

*

Я

о

о

о

вп

S t

о

я

я

в

 

я

 

*

 

м

 

Норма иа едп Трудоёмкость

ОиИЯССлИО

хицу

иродук

плапИр^сиого

трудоёмкости

*ии

или уелу. 1ыа-уока

 

5 , -

* 3 5 0 64

сх е с

ИХ

оа

я т

то

и,

о о

г < я

 

 

 

1

 

 

о

 

 

0

 

1

1

 

0 . 3

 

 

О Я

,

 

г С 1

r t о

 

t f 4

 

^

и К Л - ^ Ч

р о

 

О

<Уи

 

 

 

С О

•.« г : С \

Р + - 4

 

 

 

г

: t o

Я а з 6 i

1

• ' - ч

< Й Я 5

 

 

я О

с о а . к . а

о

 

 

 

 

r X i > ; в X

я

 

ь .

- с П ч н - |

О

* 4

е . О

 

 

о

2

* 1 ?< «

 

о д к ^ -

О Я 1 3 < г

0

: i =

: « r t Л

• ■ я я о

S S - * и

о

о

а ,

о с

« з .

 

о . . 2

О О

1

С

0 . £ »

о а

о а *

э о

< s ( i

> 5 -4

 

 

 

c m

. * » к ^ f c ! «

3 v y

 

 

о

2.

ОК М

o- t

Яо . .

0

- ^

2 .

 

J H

» С ч

 

: ' 3

О — '

V O

з *

и

 

?■*

s

Р ч

 

. о

т

О

Я

г

X

5

6

7

8

9 f

i t -

I I

12

13

А . Оонолаоё производство

 

 

 

 

 

18592

0,83

норио

0,1

0,8

2240

1792

448

372

 

 

-час

 

 

 

 

 

 

В. Вспоиогахсльное производство

■вчв работа

А.

?.

г

!

3

! ' 4

1 5

!! 6

!

7

! 8 1 9 ;!

10 !

I I

I 12 1

13

X

Механизация погрузоч-

 

маХ»

8000

46'Ю

0,58

 

нормо-

0,8 0,65

6400

5200

1200

800

 

но-разгрузочшос работ

 

 

 

 

 

 

час

 

 

 

 

 

 

из участке

приёмки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

внешних грузов .........

2

*Всего по тознспорт-

иым работай ...............

иНаладочдо-регулиро- гочиые работы

I

Совмещение функции

май

300

270 0,9

человек 10

9

3000 2700 300

270

 

наладчиков и опера­

 

 

 

 

 

 

 

 

торов в цехе й I . . .

 

 

 

 

 

 

 

г

Внедрение группы аг

март

2055

1738

чел.-час. -

Ю

20950 +20950

+17390

регатных станков для

обработки колец.........

ссего по наладочнорегулировочннм ра­

ботай

(И т .д . по всей функциям обслужи­ вания)

Всего по вспомога­ тельный работам

Всего по предприятию

Примечание: Знак (+ ) означает/ что внедрение мероприятия на данных работах повывает трудоёмкость

24.

Полезны': фонд оабочего времени по плану (в часах) определяет­ ся умножением пэлозкого фонда времени в днях на ■уакгич .скую С1ед-

нюю продолсителышсгь рабочего дня. В примерах он составит 1795 чао,

(229,5 х 7,82 * 1795), где 229,5 - полезный фонд времени в днях (разница между номинальным количеством рабочих дней и планируемых

невыходов на саботу).

Для пасче"ов по высвобождению численно-.и за счёт реализован­ ных мероприятие используется число фактически отработанных челове­

ко-часов одним рабочим в анализируемом год.1.

S & - годовой выпуск продукции или объё" услуг в оазовом году,' на изменение трудоёмкости которой оказывает „лаяние *-ое мероприя-

тие. _ ОпС - годовой выпуск продукции или объём услуг в планируемой

году, на изменение трудоёмкости которой оказывает влияние *-ое ме­ роприятие.

Пример:

Б результате внедрения в базовом.году группы агрегатных стан­

ков для

обпаботки колец было достигнуто:

 

- условно-годовое снижение

трудоёмкости производство этих ко­

лец иа ч42 нормо-чаоов

(табл, й 2, гра]а

12, раздел А );

-

снижение трудоёмкости производства

колец о учётом времени

внедрения на 372 иормо-часа

(табл, й 2, граг,а 13, езздел А

Годовой объём выпуска колец

в базовом году составлял 22400 шт.

(табл.

1с 2, гра,а к, раздел А ).

А годовой

выпуск колец в плановом

году будет состаьлятв

40000

шт.

определим условное высвобождение

Приняв Кн пзвиым

120 %,

мы

численности рабочих в плановом году, полученную в результате внед­ рения в базовом году < -го мероприятия

Э Ц ' ш Г -

1>2 • 1795 . 22400...

- 0,199

чел.

j^ io c n n c

 

 

В) Рассчитывается

относит, уменьшение

численности рабочих

во вспомогательном производстве за счёт мероприятий, внедряемых

в плановом году,

} £ / '

_

,

 

т

 

 

ьел.п

 

4 / ьсп.п

 

 

 

3

4 ten.n '

 

ф

 

где: л7 е «.//- снижение

трудоёмкости вспомогвтелыюго

производство

по всем Функциям обслуживания в планируемом

году, человеко-час;

Абсолютная

величина47 ;»л берётся из

таблицы й 2,

строка

"Всего по вспомогательным работам", графа

13.

 

Г ) Рассчитывается

относит,

уменьшение

численности рабочих

вспомогательного производства в плановом году за счёт мероприятий, внедрённых в базовом году Э Ч ьсп.п

где: Э Ч гсппС~ относит,

уменьшение

• численности вспомогательных

рабочих в плановом году

за счёт внедрения в базовом году* -г о ме­

роприятия; п ^ - количество внедренных в базовом году

мероприятии

по спомогательному производству, шт;

tr

 

I I м

л Tacn.ni

Ё) п i ~

А Тасп п i

' Ё & с

d Ч бсп п С -

 

~

~ ~

 

К н - < Р - Ь * (

 

 

 

 

25.

где:

й lecn n i -условно-годовое, снижение трудоёмкости функций об­

служивания основного производства в базовом году за счёт внедре­

ния 4-го мероприятия, чел.-час;

 

 

 

д 7a'cn.nt - снижение трудоёмкости функции обслуживания основ­

ного

производства в базовом году

с учётом

времени внедрения / -го

мероприятия, чел.-час.

 

 

 

 

Пример:

 

 

te 2) :

 

Б базовом году было внедрено

(табл,

 

<л) механизация погрузочно-разгрузочных работ на участке

приёмки внешних грузов,

что дало:

 

 

 

- условно-годовое

снижение трудоёмкости погруэочно-розгру-

зочных -работ на участие приёмки внишних грузов но 1?ПО нормочосои (табл. К; 2, графа 12, раздел Б ). Разделив получонное в яормо-чвсах условно-годовоо снижение трудоёмкости (1200 нормо- hbcobJ на коэффициент выполнения норн выработки (140 % ), полу­ чим условно-годовое снижение трудоёмкости разгрузочных работ в человеко-часах (856 ч е л .-ч а с .);

- снижение трудоёмкости погрузочно-разгрузочных работ с учётом срока внедрения мероприятия на 800 нормо-часов (табл, to 2,

графа

15, раздел Б) или 572

чел.-час.

(800 : 1 ,4 );

 

б) совмещение функций наладчиков

и операторов в цехе fc I ,

что

обеспечило:

 

 

 

 

условно-годовое снижение трудоёмкости наладочно-регули­

ровочных работ на 300 чел.

(табл. К: 2, гра*а 12, разде;. Б );

 

-

снижение трудоёмкости наладочно-регулировочных работ о

учётом срока

виедрсния мероприятия на 270 чел. (табл. №2 ,гра­

фе " 3, раздел В );.

 

 

 

в) внедрение группы агрегатных станков для обработки колец

увеличило:

 

 

 

 

-

условно-годовую трудоёмкость наладочно-регулировочных ра­

бот

на 20950

чел .-ч а о .; (табл. К* 2, граф® 12, раздел В );

 

-

трудоёмкости наладочно-регулировочных работ.о учётом

срока

виедрсния мероприятия

на 17390

чел.-час. (табл. )в 2,

графа ТЗ, раздел Р ).

 

 

 

£ плановом году будет достигнуто относительное уменьшение

численности

работающих во вспомогательном производство за счёт:

 

-

механизации погрузочно-разгрузочных работа :

3 4

//

_

856 • 16000 -

572 • 8000 = 0,635 чел.

ьсп .т ~

1795 .

8000

 

 

 

 

 

 

 

 

26.

где:

16000

-

годовой планируемый объём ус луг;

1ё 2, - графа 4 ,

 

8000

-

объём услуг

в базовом году (табл.

 

раздел В );

 

 

 

 

1795

-

полезный (аффективный) фонд времена одного рабочего,час.

 

 

 

-

совнеиония

функций наладчиков в операторов а цехе

 

К I

as:

 

 

 

 

 

-

_

. . .

»

300

• 700 - 270 . 300

 

 

Э Ч ы п п г *

------------------------

------------------- »

“ Я чвл*.

где:

700

-

годовой плакируемый объём услуг;

 

 

300 -

объём услуг

в базовом году (та б л. К 2, граф* 4,

 

раадсл В ).

 

 

 

В то же время в роэулыате внедрения группы агрегатных стан­ ков для обработки колец будет увеличено число рабочих во вспомо­ гательном производстве на:

 

 

 

20950

6000 -

17390

2095

 

ЭЧа<п.п>

1795

. 2095

■ 23,730 чнд.

 

 

где:

60iJU

-

годовал' планируемы,,

объии у ел., г ;

 

20550

-

увеличение уолонно-гою юи

трудоёмкости нпледочко-

 

регулировочных работ

(табл,

и 2, гра,.а 12, раздел 0);

 

17390 - увеличение трудоёмкости наладочно-регулировочных

 

работ о учётом орока

внедрения (та б л, t 2, графа 13,

 

раздел £ );

 

 

 

 

 

2095 -

объём уодуг в базовом году

(табл. & 2, rpawa 4,

 

раздел В ;;

 

 

 

 

 

1795

-

полезный (эффективный) фонд времени одного рабоче­

 

го , чао.

 

 

 

 

 

 

А общее относит, уменьшение

 

чиолеиноотн рабочих,'занятых

во вспэчогательиоы производстве будет равно:

 

 

t-пt

 

 

 

 

Э ( / кп.п -

 

0£35 + 430 - 23,738 ■ 406,897 чел.

 

Результат округляем до 407 чел.

 

Общее относительное уменьшение

численности рабочих за счёт

повышения технического

к организационного у г _'вня произ­

водства будет составлять oyuuj условного

высвобождения но пуик-

27

хан А ,Б ,Б ,

и Г ,

т .е .

 

 

 

 

 

 

 

3

4

- З Ч е с и л Э Ч оснл* Э Ч

ь с п л * 3 4 вслп_, ч*Я.

 

Боимочаиие:

 

 

 

 

 

 

 

 

При определении фактически достигнутого относительного умень­

шения численности' работающих используются: фактически* выпуск

продукции

или фактически* объём ус луг;

фактически

отработанное

количество чсловоко-чосов одним рабочим ь плакируеиом году.

3 .1 .2 .

Рост

Ниоизгодитсльиости труда.

 

 

 

 

А. Общи;:

рост производительности труда опр-долиихся но

Формуле:

 

 

 

Ч в

Ь о ~

Ч о

& F

 

у

 

 

 

 

л П

'

ч 7 Ъ 7

i0

*

где:

E )o u £ )< f-

объём валовой продукции в оптовых исках

 

 

 

 

соответственно за отчётный (лльаовый) и базис­

ный периоды,

тыс.руб.

 

 

 

 

 

 

Ч , и Ц

г -

СриДнеСПИСОЧИЗЯ численность Я рОМЬЛЛаива-НрОИЗЬОД-

схвсиыого персонала за отчётный (плановой) и соответствующий ба­

зисный период, чоловип;

 

 

 

 

 

 

Л / 7

-

чшКТНЧоС.:лБ

(n.’iahO E lli)

рОСХ ПРОИЗВОДИГоЛЬИОСТЯ

труда за счёт злипииг. всех

,акторов, %.

 

 

 

Б.

Рост

Производительности труда за счёт повышения тех­

нического

и организационного j ровни производства

опрсделлотен

по фОрауле:

 

 

 

 

п Ц

 

 

 

 

 

 

 

 

А

П

т ^

± ±

. т

У.

 

 

м - :

Э Ч

-

общее

относит,

уменьшение

числепности

рабочих за

счёт

повь-спип

технического

и организационного уровня производства,

ЧиД.

Чо - Срод*нСПИС0ЧД8й численность промишленио-произлодсх- венного персонала за отчетный период, чел.

3.1 .3 . Снияение себестоимости товаркой продукции за счет мероприя­ тий и работ по повышению технического и организационного уровня

производства.

Себестоимостью продукции промышленного предприятия:'Назы­ ваются храненные а декемой ворие затраты предприятия на изго­ товление и реализацию этой продукции.

28

К сравнимой продукции откосятс: все виды п; эду;:ции,иассово или серийно производимые в базисном году на данном пред­ приятии. При этом частичные изменения конструкции, техникоэконоиических параметров, комплектования мли потребляемого при изготовлении . родукции сырья, если ояи но вызывают введения новой модели (типа) изделия или нового стандарта (технических условий), не являются основанием для её отнесения к несрав­ нимой продукции.

А. Экономия от снижения себестоимости продукции за счёт повышения технического и организационного уровня производства должна определяться с учётом времени проведения соответствую­ щих мероприятий.

Но одновременно в расчётах себестоимости по факторам должна быть учтена переходящая на планируемый год экономия от проведения мероприятий базисного года. Эта экономия равна раз­ нице между среднегодовой себестоимостью изделий в базисном году и их себестоимостью после проведения организациояно-те-чичес- ких мероприятий, умноженной ца объём производства соответствую­

щих изделий в

планируемом году'.

 

Величина

этой

экономии может быть определена по формуле: .

Э " =

( Z °K°0 I а Г 1 "

К п , т * . р &

где: Зои3(~ переменные затраты на единицу продукции до и после проведения мероприятия; тыг. pyS

КоиК<~ количество единиц продукции, произведенных с кача­ ла базисного годами после проведения мероприятия;

З о К о +3tK i

среднегодовые аатраты на единицу продукции в ба­

К 0 + К 1

зисном году; тис.руГ.

К п -

количество единиц продукции, производимых в плоки-

руемом году.

 

Сумма экономии за счёт повышения технического и организа­ ционного уровня производства складывается на уменьшения расхо­ да материальных ресурсов п затрат яа оплату труда.

Следует иметь в виду, что величина экономии, обусловленная действием каждого из факторов, определяется комплексно, ло всей видак (элементам) затрат. Общее снижение каждого вида затрат является результатом действия многих факторов. В связи о этим при расчётах влияния каждого технико-экономического фактора

необходимо использовать показатели экономии материальных ресур­ сов, заработной платы и других расходов, связанных с влиянием

29

только конкретного фактора.

Б. Экономия от скинекия материальных затрат определяется

энергию; тыс. r jS

Не и H t~ корма расхода сырья, материалов, топлива или энер­ гии на единицу продукции до (Но) и после (Н ) проведения соот­ ветствующего мероприятия;

Ц

~ цена единицы сырья, материалов; mc.pt/ifi

K i

-

количество единиц продукции, выпускаемых с момен­

та проведения

мероприятия до конца планируемого года.

К материальный затратам относятся:

-сырьё и материалы, которые образуют основу наготавлива­ емой продукции или являются необходимыми компонентами при её изготовлении;

-изд.лие общепромышленного назначения (арматура, метизы,

нормальные шарикоподшипники в др. ), используемые

для комплек­

тования

продукции;

 

-

вспомогательные материалы, используемые на технологичес­

кие цели.

 

В.Зм.п - экономия от снижения затрат на:

 

-

обработку или сборку при укомплектовании

выпускаемой

продукции приобретённых в порядке производственной кооперации

готовьх

изделий

и полуфабрикатов;

-

обработку

заготовок и деталей, приобретённых в черновом

или чистовом виде;

-производство полуфабрикатов собственного производства,

т. е . на производство продуктов, полученпых в отдельных цехах

(переделах), но ещё не подвергшихся обработке во ьсех установ­ лен,,ых технологических цехах (переделах) того хе предприятия или укомплектованию в изделия.

Указанная экономия математически монет быть выражена у рав­ нинной:

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ