 
        
        книги из ГПНТБ / Методика разработки плана повышения технико-экономического уровня производства и выпускаемой продукции приложение № 6 к ИП-414 от 22 ноября 1974 г
..pdfТаблица №I
| 
 | 
 | ФАКТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ТРУДОЁМКОСТЬ ГОДОРОГО ОБЪЁМА | 
 | 
 | ||||||
| 
 | 
 | ПРОИЗВОДСТВА ЗА ___________ | 197 | Г . | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| К | 1 | 
 | 
 | 
 | Нормированное время на | объем производства | 
 | 
 | ||
| 1 | работ | 1 | 
 | ! | в гои | числе | 
 | 
 | ||
| пози-1 | 
 | 
 | 
 | |||||||
| ЦЯЯ | | | 
 | ! | Всего | I | по технически | ! | на ручные рабо- | ! | па иеханнзирован- | 
| 
 | I | 
 | 1 | |||||||
| 
 | 
 | 
 | | | обоснованный | ! | гы | 1 | ныа труд | ||
| 
 | 1 | 
 | 1 | 
 | ! | норнам | (гр .З - гр.5) | |||
| 
 | ! | 2 | ! | 
 | 
 | 
 | ! | 
 | ! | б | 
| I | 1 | ! | 3 | ! | 4 | 1 | 5 | 1 | ||
| 1. | Сталелитейные | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 2. | Чугунолитейные | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 3* цвотнолитсйнье | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| А* Свободная ковка | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| 5* Горячештамповочные | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| б< Холодношгаиповочныс | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| 7. | Топничоокае | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 8. | Обработка на кетал- | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | лорекуцих .станках | я | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 9. | наладочные | работы | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| Сварочные,сборка под | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| 10» | сварку | и паечные | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| Слесарные,слесарно- | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| 
 | сборочные ,электро- | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
ттмовтаакыо
11• Гальваничоскис
12.Газорезательные
13.Производство опти ческих деталей
14.Стекловаренное про изводство
15.Прочие (испытания. доводка' а т . д . )
Гб. Итого технологическая трудоёмкость.
21
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | РАЗДЕЛ I I I | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | Щ1ЧЁТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ Т Щ Ш =ЭКЭШ ИЧФЩ О УРОЕНЯ | 
 | |||||||||||
| 
 | Ь М Ш ш Т ш Ш Ш Ш т т Г | 
 | 
 | 
 | |||||||||
| 3 .1. | Общеэкономические показатели. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||||
| 3.1 Л . Относительное | уменьшение | численности работающих в планируемом | |||||||||||
| периоде за счёт повышения технического и организационного уровня | |||||||||||||
| производства определяется в следующей последовательности: | 
 | ||||||||||||
| 
 | А) рассчитывается относительное уменьшен.числснносгм рабочих | ||||||||||||
| основного производства за счёт мероприятий, внедряемых в планируе | |||||||||||||
| мом | году | ЭЧосн п | 
 | Э Ч о с н .п * | Л | TL.n | 
 | ||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| где: | 
 | снижение трудоёмкости | основного | производства за счёт | |||||||||
| мероприятий, внедряемых в планируемом году, нормо-чао. | 
 | ||||||||||||
| 
 | Абсолютная | величина | йТоси.п | берёгся | из | таблицы It 2 строка: | |||||||
| "Всего по основному производству" | ; графа 13; | 
 | 
 | ||||||||||
| 
 | Кн | - | коэффициент выполнения норм | выработки, % | 
 | ||||||||
| 
 | Б) рассчитывается относит, уменьшение | 
 | численности рабочих | ||||||||||
| основного производства в плановом году за счёт мероприятий, внед | |||||||||||||
| рённых в базовом голу, | Э Ч | осн.п | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | З Ч о с н .п - | Т Э Ч о с н Ш | 
 | 
 | 
 | |||||
| где: ЭЧосмЛ1 - условное высвобождение численности рабочих | в пла | ||||||||||||
| новом году | за счёт внедрения в базовом году | I | мероприятия, | чел. | |||||||||
| 
 | 
 | /7 | - | количество внедрённых | в базовом году мероприятий, | ||||||||
| в основном производстве, | шт. | r p it | п | 
 | 
 | T o c n .n i' £ )S i | |||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | . | 
 | Л I о(нп£щО m | 
 | ||||||
| 
 | 
 | 
 | 3 4 осн п с | - | 
 | К | к | Ф | - b S i | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| где: йТосн Ш - | условно-годовое снижение | трудоёмкости основного | |||||||||||
| производства | в базовом | году | за счёт внедрения г'-ro мероприятия, | ||||||||||
| нормо-чве; | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | д T tc u ffi | ~ с“ иже*ие трудоёмкости | основного производства в | ||||||||||
| базовом году | с учётом примени внедрения | -го | 
 | мероприятия, нормо-чао; | |||||||||
| 
 | 
 | Км - | коэффициент выполнения норм выработки, % ; | 
 | |||||||||
| 
 | 
 | Ф | - | полезный (эффективный) фонд | времени одного | рабо | |||||||
| чего,час. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
Таблица №. 2
РАСЧЁТ СКЮСЗНИЯ ТРУДОЭкаСТИ ПО ПЛАНУ 0РГАКИЗАЦИ0пН0-ТПХП'.;Ч2С.:ИХ иЕюприятий
а / а '• Наяыоиоьиияе мероприятии
1 2
Цех ы
IБиедрсмис группы аг
рогммых ехапиов
для обработка колец
г к т,д.
Seero по оснозкоыу производству
I•Траиспортим н по-
Г!»Э''ЧН0-!:а8Гру30Ч-
О Т ш е е m s
Ш
оа
4 L
т о
а я
t >
3
мар»
I M
Ш
| т | с | . а | _ | 
| s | e | w | h | 
Ой ? >
| я | т о | * | 
| С | О | о о | 
| 
 | > > | а | 
| s | c | я | 
| о | г | и | 
| п | п | а | 
| ю | т | т | 
| © | а | т | 
| 
 | 
 | 4 Г | 
22400
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | | | 
 | § | 
 | 
| 1 | 
 | С е С С | 
 | « е е * | 
 | ||||
| л | я | ; - * | я | 
 | . 9 | 6 | 
 | ||
| й | » | с | 
 | * • . | г с ж | 
 | |||
| 
 | = Г | о | 
 | о | « | и | 
 | г | е | 
| « | т | > | * | п | . т | 
 | |||
| 2в | л | ‘ | 
 | « И | t S | O | • | ||
| а •-< я | 
 | « з « | i r j , а | ||||||
| « О У | * | 
 | >* | X | s | o | а* | ||
| О е Д Ч Э | 
 | 
 | с | 3 | 
 | я . . | |||
| Я | 
 | О | О | О | g | * | U | l A | |
| c m | 
 | 
 | т | с . | л | - | я | я | |
| т | о | я | 
 | о | о | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | о | я | O | W | Р * | |
| « | С | я | 
 | с | 
 | [ « | O | 
 | w | 
*
Я
о
о
о
вп
| S t | о | 
| я | я | 
| в | 
 | 
| я | 
 | 
| * | 
 | 
| м | 
 | 
| Норма иа едп Трудоёмкость | ОиИЯССлИО | ||
| хицу | иродук | плапИр^сиого | трудоёмкости | 
| *ии | или уелу. 1ыа-уока | 
 | |
5 , -
* 3 5 0 64
сх е с
ИХ
оа
я т
то
и,
о о
г < я
| 
 | 
 | 
 | 1 | 
 | 
 | о | 
 | 
 | 0 | 
 | 
| 1 | 1 | 
 | 0 . 3 | 
 | 
 | О Я | , | 
 | г С 1 | |
| r t о | 
 | t f 4 | 
 | ^ | и К Л - ^ Ч | р о | 
 | |||
| О | <Уи | 
 | 
 | 
 | С О | •.« г : С \ | Р + - 4 | |||
| 
 | 
 | 
 | г | : t o | • | Я а з 6 i | • | 1 | • ' - ч | |
| < Й Я 5 | 
 | 
 | я О | с о а . к . а | о | 
 | ||||
| 
 | 
 | 
 | r X i > ; в X | я | 
 | ь . | - с П ч н - | | |||
| О | * 4 | е . О | 
 | 
 | о | 2 | ||||
| * 1 ?< « | 
 | о д к ^ - | О Я 1 3 < г | |||||||
| 0 | : i = | : « r t Л | • ■ я я о | • | S S - * и | |||||
| о | о | а , | о с | « з . | 
 | о . . 2 | О О | 1 | ||
| С | 0 . £ » | о а | о а * | э о | < s ( i | > 5 -4 | ||||
| 
 | 
 | 
 | c m | . * » к ^ f c ! « | 3 v y | 
 | 
 | |||
о
2.
ОК М
o- t
Яо . .
| 0 | - ^ | 2 . | 
 | 
| J H | » С ч | 
 | |
| : ' 3 | О — ' | V O | |
| з * | и | 
 | • | 
| ?■* | s | Р ч | |
| 
 | . о | т | |
| О | Я | г | X | 
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 f | i t - | I I | 12 | 13 | 
| А . Оонолаоё производство | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| 18592 | 0,83 | норио | 0,1 | 0,8 | 2240 | 1792 | 448 | 372 | 
| 
 | 
 | -час | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
В. Вспоиогахсльное производство
■вчв работа
| А. | ?. | г | ! | 3 | ! ' 4 | 1 5 | !! 6 | ! | 7 | ! 8 1 9 ;! | 10 ! | I I | I 12 1 | 13 | 
| X | Механизация погрузоч- | 
 | маХ» | 8000 | 46'Ю | 0,58 | 
 | нормо- | 0,8 0,65 | 6400 | 5200 | 1200 | 800 | |
| 
 | но-разгрузочшос работ | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | час | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | из участке | приёмки | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
внешних грузов .........
2
*Всего по тознспорт-
иым работай ...............
иНаладочдо-регулиро- гочиые работы
| I | Совмещение функции | май | 300 | 270 0,9 | человек 10 | 9 | 3000 2700 300 | 270 | 
| 
 | наладчиков и опера | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | торов в цехе й I . . . | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| г | Внедрение группы аг | март | 2055 | 1738 | чел.-час. - | Ю | 20950 +20950 | +17390 | 
регатных станков для
обработки колец.........
ссего по наладочнорегулировочннм ра
ботай
(И т .д . по всей функциям обслужи вания)
Всего по вспомога тельный работам
Всего по предприятию
Примечание: Знак (+ ) означает/ что внедрение мероприятия на данных работах повывает трудоёмкость
24.
Полезны': фонд оабочего времени по плану (в часах) определяет ся умножением пэлозкого фонда времени в днях на ■уакгич .скую С1ед-
нюю продолсителышсгь рабочего дня. В примерах он составит 1795 чао,
(229,5 х 7,82 * 1795), где 229,5 - полезный фонд времени в днях (разница между номинальным количеством рабочих дней и планируемых
невыходов на саботу).
Для пасче"ов по высвобождению численно-.и за счёт реализован ных мероприятие используется число фактически отработанных челове
ко-часов одним рабочим в анализируемом год.1.
S & - годовой выпуск продукции или объё" услуг в оазовом году,' на изменение трудоёмкости которой оказывает „лаяние *-ое мероприя-
тие. _ ОпС - годовой выпуск продукции или объём услуг в планируемой
году, на изменение трудоёмкости которой оказывает влияние *-ое ме роприятие.
Пример:
Б результате внедрения в базовом.году группы агрегатных стан
| ков для | обпаботки колец было достигнуто: | 
 | |||
| - условно-годовое снижение | трудоёмкости производство этих ко | ||||
| лец иа ч42 нормо-чаоов | (табл, й 2, гра]а | 12, раздел А ); | |||
| - | снижение трудоёмкости производства | колец о учётом времени | |||
| внедрения на 372 иормо-часа | (табл, й 2, граг,а 13, езздел А | ||||
| Годовой объём выпуска колец | в базовом году составлял 22400 шт. | ||||
| (табл. | 1с 2, гра,а к, раздел А ). | А годовой | выпуск колец в плановом | ||
| году будет состаьлятв | 40000 | шт. | определим условное высвобождение | ||
| Приняв Кн пзвиым | 120 %, | мы | |||
численности рабочих в плановом году, полученную в результате внед рения в базовом году < -го мероприятия
| Э Ц ' ш Г - | 1>2 • 1795 . 22400... | - 0,199 | чел. | |
| j^ io c n n c | 
 | 
 | ||
| В) Рассчитывается | относит, уменьшение | численности рабочих | ||
во вспомогательном производстве за счёт мероприятий, внедряемых
| в плановом году, | } £ / ' | _ | , | 
 | т | 
 | 
| 
 | ьел.п | 
 | 4 / ьсп.п | 
 | ||
| 
 | 
 | 3 | 4 ten.n ' | 
 | ф | 
 | 
| где: л7 е «.//- снижение | трудоёмкости вспомогвтелыюго | производство | ||||
| по всем Функциям обслуживания в планируемом | году, человеко-час; | |||||
| Абсолютная | величина47 ;»л берётся из | таблицы й 2, | строка | |||
| "Всего по вспомогательным работам", графа | 13. | 
 | ||||
| Г ) Рассчитывается | относит, | уменьшение | численности рабочих | |||
вспомогательного производства в плановом году за счёт мероприятий, внедрённых в базовом году Э Ч ьсп.п
| где: Э Ч гсппС~ относит, | уменьшение | • численности вспомогательных | ||
| рабочих в плановом году | за счёт внедрения в базовом году* -г о ме | |||
| роприятия; п ^ - количество внедренных в базовом году | мероприятии | |||
| по спомогательному производству, шт; | tr | 
 | ||
| I I м | л Tacn.ni | • Ё) п i ~ | А Тасп п i | ' Ё & с | 
| d Ч бсп п С - | 
 | ~ | ~ ~ | 
 | 
К н - < Р - Ь * (
| 
 | 
 | 
 | 
 | 25. | 
| где: | й lecn n i -условно-годовое, снижение трудоёмкости функций об | |||
| служивания основного производства в базовом году за счёт внедре | ||||
| ния 4-го мероприятия, чел.-час; | 
 | 
 | ||
| 
 | д 7a'cn.nt - снижение трудоёмкости функции обслуживания основ | |||
| ного | производства в базовом году | с учётом | времени внедрения / -го | |
| мероприятия, чел.-час. | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | Пример: | 
 | 
 | te 2) : | 
| 
 | Б базовом году было внедрено | (табл, | ||
| 
 | <л) механизация погрузочно-разгрузочных работ на участке | |||
| приёмки внешних грузов, | что дало: | 
 | 
 | |
| 
 | - условно-годовое | снижение трудоёмкости погруэочно-розгру- | ||
зочных -работ на участие приёмки внишних грузов но 1?ПО нормочосои (табл. К; 2, графа 12, раздел Б ). Разделив получонное в яормо-чвсах условно-годовоо снижение трудоёмкости (1200 нормо- hbcobJ на коэффициент выполнения норн выработки (140 % ), полу чим условно-годовое снижение трудоёмкости разгрузочных работ в человеко-часах (856 ч е л .-ч а с .);
- снижение трудоёмкости погрузочно-разгрузочных работ с учётом срока внедрения мероприятия на 800 нормо-часов (табл, to 2,
| графа | 15, раздел Б) или 572 | чел.-час. | (800 : 1 ,4 ); | ||
| 
 | б) совмещение функций наладчиков | и операторов в цехе fc I , | |||
| что | обеспечило: | 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | условно-годовое снижение трудоёмкости наладочно-регули | |||
| ровочных работ на 300 чел. | (табл. К: 2, гра*а 12, разде;. Б ); | ||||
| 
 | - | снижение трудоёмкости наладочно-регулировочных работ о | |||
| учётом срока | виедрсния мероприятия на 270 чел. (табл. №2 ,гра | ||||
| фе " 3, раздел В );. | 
 | 
 | |||
| 
 | в) внедрение группы агрегатных станков для обработки колец | ||||
| увеличило: | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | - | условно-годовую трудоёмкость наладочно-регулировочных ра | |||
| бот | на 20950 | чел .-ч а о .; (табл. К* 2, граф® 12, раздел В ); | |||
| 
 | - | трудоёмкости наладочно-регулировочных работ.о учётом | |||
| срока | виедрсния мероприятия | на 17390 | чел.-час. (табл. )в 2, | ||
| графа ТЗ, раздел Р ). | 
 | 
 | |||
| 
 | £ плановом году будет достигнуто относительное уменьшение | ||||
| численности | работающих во вспомогательном производство за счёт: | ||||
| 
 | - | механизации погрузочно-разгрузочных работа : | |||
| 3 4 | // | _ | 856 • 16000 - | 572 • 8000 = 0,635 чел. | |
| ьсп .т ~ | 1795 . | 8000 | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 26. | 
| где: | 16000 | - | годовой планируемый объём ус луг; | 1ё 2, - графа 4 , | |||
| 
 | 8000 | - | объём услуг | в базовом году (табл. | |||
| 
 | раздел В ); | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 1795 | - | полезный (аффективный) фонд времена одного рабочего,час. | ||||
| 
 | 
 | 
 | - | совнеиония | функций наладчиков в операторов а цехе | ||
| 
 | К I | as: | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | - | _ | . . . | » | 300 | • 700 - 270 . 300 | 
 | 
| 
 | Э Ч ы п п г * | ------------------------ | ------------------- » | “ Я чвл*. | |||
| где: | 700 | - | годовой плакируемый объём услуг; | 
 | |||
| 
 | 300 - | объём услуг | в базовом году (та б л. К 2, граф* 4, | ||||
| 
 | раадсл В ). | 
 | 
 | 
 | |||
В то же время в роэулыате внедрения группы агрегатных стан ков для обработки колец будет увеличено число рабочих во вспомо гательном производстве на:
| 
 | 
 | 
 | 20950 | 6000 - | 17390 | 2095 | |
| 
 | ЭЧа<п.п> | 1795 | . 2095 | ■ 23,730 чнд. | |||
| 
 | 
 | ||||||
| где: | 60iJU | - | годовал' планируемы,, | объии у ел., г ; | |||
| 
 | 20550 | - | увеличение уолонно-гою юи | трудоёмкости нпледочко- | |||
| 
 | регулировочных работ | (табл, | и 2, гра,.а 12, раздел 0); | ||||
| 
 | 17390 - увеличение трудоёмкости наладочно-регулировочных | ||||||
| 
 | работ о учётом орока | внедрения (та б л, t 2, графа 13, | |||||
| 
 | раздел £ ); | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 2095 - | объём уодуг в базовом году | (табл. & 2, rpawa 4, | ||||
| 
 | раздел В ;; | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 1795 | - | полезный (эффективный) фонд времени одного рабоче | ||||
| 
 | го , чао. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | А общее относит, уменьшение | 
 | чиолеиноотн рабочих,'занятых | ||||
| во вспэчогательиоы производстве будет равно: | |||||||
| 
 | 
 | t-пt | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| Э ( / кп.п - | 
 | 0£35 + 430 - 23,738 ■ 406,897 чел. | |||||
| 
 | Результат округляем до 407 чел. | 
 | |||||
| Общее относительное уменьшение | численности рабочих за счёт | ||||||
| повышения технического | к организационного у г _'вня произ | ||||||
| водства будет составлять oyuuj условного | высвобождения но пуик- | ||||||
27
| хан А ,Б ,Б , | и Г , | т .е . | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 3 | 4 | - З Ч е с и л Э Ч оснл* Э Ч | ь с п л * 3 4 вслп_, ч*Я. | |||||||
| 
 | Боимочаиие: | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | При определении фактически достигнутого относительного умень | ||||||||||
| шения численности' работающих используются: фактически* выпуск | |||||||||||
| продукции | или фактически* объём ус луг; | фактически | отработанное | ||||||||
| количество чсловоко-чосов одним рабочим ь плакируеиом году. | |||||||||||
| 3 .1 .2 . | Рост | Ниоизгодитсльиости труда. | 
 | 
 | 
 | ||||||
| 
 | А. Общи;: | рост производительности труда опр-долиихся но | |||||||||
| Формуле: | 
 | 
 | 
 | „ | Ч в | Ь о ~ | Ч о | & F | 
 | у | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | л П | ' | ч 7 Ъ 7 | i0 | • | * | ||
| где: | E )o u £ )< f- | объём валовой продукции в оптовых исках | |||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | соответственно за отчётный (лльаовый) и базис | |||||||
| ный периоды, | тыс.руб. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| Ч , и Ц | г - | СриДнеСПИСОЧИЗЯ численность Я рОМЬЛЛаива-НрОИЗЬОД- | |||||||||
| схвсиыого персонала за отчётный (плановой) и соответствующий ба | |||||||||||
| зисный период, чоловип; | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||
| 
 | Л / 7 | - | чшКТНЧоС.:лБ | (n.’iahO E lli) | рОСХ ПРОИЗВОДИГоЛЬИОСТЯ | ||||||
| труда за счёт злипииг. всех | ,акторов, %. | 
 | 
 | ||||||||
| 
 | Б. | Рост | Производительности труда за счёт повышения тех | ||||||||
| нического | и организационного j ровни производства | опрсделлотен | |||||||||
| по фОрауле: | 
 | 
 | 
 | 
 | п Ц | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | А | П | т ^ | ± ± | . т | У. | 
 | 
 | 
| м - : | Э Ч | - | общее | относит, | уменьшение | числепности | рабочих за | ||||
| счёт | повь-спип | технического | и организационного уровня производства, | ||||||||
ЧиД.
Чо - Срод*нСПИС0ЧД8й численность промишленио-произлодсх- венного персонала за отчетный период, чел.
3.1 .3 . Снияение себестоимости товаркой продукции за счет мероприя тий и работ по повышению технического и организационного уровня
производства.
Себестоимостью продукции промышленного предприятия:'Назы ваются храненные а декемой ворие затраты предприятия на изго товление и реализацию этой продукции.
28
К сравнимой продукции откосятс: все виды п; эду;:ции,иассово или серийно производимые в базисном году на данном пред приятии. При этом частичные изменения конструкции, техникоэконоиических параметров, комплектования мли потребляемого при изготовлении . родукции сырья, если ояи но вызывают введения новой модели (типа) изделия или нового стандарта (технических условий), не являются основанием для её отнесения к несрав нимой продукции.
А. Экономия от снижения себестоимости продукции за счёт повышения технического и организационного уровня производства должна определяться с учётом времени проведения соответствую щих мероприятий.
Но одновременно в расчётах себестоимости по факторам должна быть учтена переходящая на планируемый год экономия от проведения мероприятий базисного года. Эта экономия равна раз нице между среднегодовой себестоимостью изделий в базисном году и их себестоимостью после проведения организациояно-те-чичес- ких мероприятий, умноженной ца объём производства соответствую
| щих изделий в | планируемом году'. | 
 | |
| Величина | этой | экономии может быть определена по формуле: . | |
| Э " = | ( Z °K°0 I а Г 1 " | К п , т * . р & | |
где: Зои3(~ переменные затраты на единицу продукции до и после проведения мероприятия; тыг. pyS
КоиК<~ количество единиц продукции, произведенных с кача ла базисного годами после проведения мероприятия;
| З о К о +3tK i | среднегодовые аатраты на единицу продукции в ба | |
| К 0 + К 1 | ||
| зисном году; тис.руГ. | ||
| К п - | количество единиц продукции, производимых в плоки- | |
| руемом году. | 
 | 
Сумма экономии за счёт повышения технического и организа ционного уровня производства складывается на уменьшения расхо да материальных ресурсов п затрат яа оплату труда.
Следует иметь в виду, что величина экономии, обусловленная действием каждого из факторов, определяется комплексно, ло всей видак (элементам) затрат. Общее снижение каждого вида затрат является результатом действия многих факторов. В связи о этим при расчётах влияния каждого технико-экономического фактора
необходимо использовать показатели экономии материальных ресур сов, заработной платы и других расходов, связанных с влиянием
29
только конкретного фактора.
Б. Экономия от скинекия материальных затрат определяется
энергию; тыс. r jS
Не и H t~ корма расхода сырья, материалов, топлива или энер гии на единицу продукции до (Но) и после (Н ) проведения соот ветствующего мероприятия;
| Ц | ~ цена единицы сырья, материалов; mc.pt/ifi | |
| K i | - | количество единиц продукции, выпускаемых с момен | 
| та проведения | мероприятия до конца планируемого года. | |
К материальный затратам относятся:
-сырьё и материалы, которые образуют основу наготавлива емой продукции или являются необходимыми компонентами при её изготовлении;
-изд.лие общепромышленного назначения (арматура, метизы,
| нормальные шарикоподшипники в др. ), используемые | для комплек | |
| тования | продукции; | 
 | 
| - | вспомогательные материалы, используемые на технологичес | |
| кие цели. | 
 | |
| В.Зм.п - экономия от снижения затрат на: | 
 | |
| - | обработку или сборку при укомплектовании | выпускаемой | 
продукции приобретённых в порядке производственной кооперации
| готовьх | изделий | и полуфабрикатов; | 
| - | обработку | заготовок и деталей, приобретённых в черновом | 
или чистовом виде;
-производство полуфабрикатов собственного производства,
т. е . на производство продуктов, полученпых в отдельных цехах
(переделах), но ещё не подвергшихся обработке во ьсех установ лен,,ых технологических цехах (переделах) того хе предприятия или укомплектованию в изделия.
Указанная экономия математически монет быть выражена у рав нинной:
