
книги из ГПНТБ / Методика разработки плана повышения технико-экономического уровня производства и выпускаемой продукции приложение № 6 к ИП-414 от 22 ноября 1974 г
..pdfТаблица №I
|
|
ФАКТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ТРУДОЁМКОСТЬ ГОДОРОГО ОБЪЁМА |
|
|
||||||
|
|
ПРОИЗВОДСТВА ЗА ___________ |
197 |
Г . |
|
|
|
|
||
К |
1 |
|
|
|
Нормированное время на |
объем производства |
|
|
||
1 |
работ |
1 |
|
! |
в гои |
числе |
|
|
||
пози-1 |
|
|
|
|||||||
ЦЯЯ |
| |
|
! |
Всего |
I |
по технически |
! |
на ручные рабо- |
! |
па иеханнзирован- |
|
I |
|
1 |
|||||||
|
|
|
| |
обоснованный |
! |
гы |
1 |
ныа труд |
||
|
1 |
|
1 |
|
! |
норнам |
(гр .З - гр.5) |
|||
|
! |
2 |
! |
|
|
|
! |
|
! |
б |
I |
1 |
! |
3 |
! |
4 |
1 |
5 |
1 |
||
1. |
Сталелитейные |
|
|
|
|
|
|
|
||
2. |
Чугунолитейные |
|
|
|
|
|
|
|
||
3* цвотнолитсйнье |
|
|
|
|
|
|
|
|||
А* Свободная ковка |
|
|
|
|
|
|
|
|||
5* Горячештамповочные |
|
|
|
|
|
|
|
|||
б< Холодношгаиповочныс |
|
|
|
|
|
|
||||
7. |
Топничоокае |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. |
Обработка на кетал- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
лорекуцих .станках |
я |
|
|
|
|
|
|
||
9. |
наладочные |
работы |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сварочные,сборка под |
|
|
|
|
|
|
||||
10» |
сварку |
и паечные |
|
|
|
|
|
|
|
|
Слесарные,слесарно- |
|
|
|
|
|
|
||||
|
сборочные ,электро- |
|
|
|
|
|
|
|
ттмовтаакыо
11• Гальваничоскис
12.Газорезательные
13.Производство опти ческих деталей
14.Стекловаренное про изводство
15.Прочие (испытания. доводка' а т . д . )
Гб. Итого технологическая трудоёмкость.
21
|
|
|
|
|
|
РАЗДЕЛ I I I |
|
|
|
|
|
||
|
Щ1ЧЁТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ Т Щ Ш =ЭКЭШ ИЧФЩ О УРОЕНЯ |
|
|||||||||||
|
Ь М Ш ш Т ш Ш Ш Ш т т Г |
|
|
|
|||||||||
3 .1. |
Общеэкономические показатели. |
|
|
|
|
|
|||||||
3.1 Л . Относительное |
уменьшение |
численности работающих в планируемом |
|||||||||||
периоде за счёт повышения технического и организационного уровня |
|||||||||||||
производства определяется в следующей последовательности: |
|
||||||||||||
|
А) рассчитывается относительное уменьшен.числснносгм рабочих |
||||||||||||
основного производства за счёт мероприятий, внедряемых в планируе |
|||||||||||||
мом |
году |
ЭЧосн п |
|
Э Ч о с н .п * |
Л |
TL.n |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
где: |
|
снижение трудоёмкости |
основного |
производства за счёт |
|||||||||
мероприятий, внедряемых в планируемом году, нормо-чао. |
|
||||||||||||
|
Абсолютная |
величина |
йТоси.п |
берёгся |
из |
таблицы It 2 строка: |
|||||||
"Всего по основному производству" |
; графа 13; |
|
|
||||||||||
|
Кн |
- |
коэффициент выполнения норм |
выработки, % |
|
||||||||
|
Б) рассчитывается относит, уменьшение |
|
численности рабочих |
||||||||||
основного производства в плановом году за счёт мероприятий, внед |
|||||||||||||
рённых в базовом голу, |
Э Ч |
осн.п |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
З Ч о с н .п - |
Т Э Ч о с н Ш |
|
|
|
|||||
где: ЭЧосмЛ1 - условное высвобождение численности рабочих |
в пла |
||||||||||||
новом году |
за счёт внедрения в базовом году |
I |
мероприятия, |
чел. |
|||||||||
|
|
/7 |
- |
количество внедрённых |
в базовом году мероприятий, |
||||||||
в основном производстве, |
шт. |
r p it |
п |
|
|
T o c n .n i' £ )S i |
|||||||
|
|
|
|
. |
|
Л I о(нп£щО m |
|
||||||
|
|
|
3 4 осн п с |
- |
|
К |
к |
Ф |
- b S i |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
где: йТосн Ш - |
условно-годовое снижение |
трудоёмкости основного |
|||||||||||
производства |
в базовом |
году |
за счёт внедрения г'-ro мероприятия, |
||||||||||
нормо-чве; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
д T tc u ffi |
~ с“ иже*ие трудоёмкости |
основного производства в |
||||||||||
базовом году |
с учётом примени внедрения |
-го |
|
мероприятия, нормо-чао; |
|||||||||
|
|
Км - |
коэффициент выполнения норм выработки, % ; |
|
|||||||||
|
|
Ф |
- |
полезный (эффективный) фонд |
времени одного |
рабо |
|||||||
чего,час. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица №. 2
РАСЧЁТ СКЮСЗНИЯ ТРУДОЭкаСТИ ПО ПЛАНУ 0РГАКИЗАЦИ0пН0-ТПХП'.;Ч2С.:ИХ иЕюприятий
а / а '• Наяыоиоьиияе мероприятии
1 2
Цех ы
IБиедрсмис группы аг
рогммых ехапиов
для обработка колец
г к т,д.
Seero по оснозкоыу производству
I•Траиспортим н по-
Г!»Э''ЧН0-!:а8Гру30Ч-
О Т ш е е m s
Ш
оа
4 L
т о
а я
t >
3
мар»
I M
Ш
т |
с |
. а |
_ |
s |
e |
w |
h |
Ой ? >
я |
т о |
* |
С |
О |
о о |
|
> > |
а |
s |
c |
я |
о |
г |
и |
п |
п |
а |
ю |
т |
т |
© |
а |
т |
|
|
4 Г |
22400
|
|
|
|
|
|
| |
|
§ |
|
1 |
|
С е С С |
|
« е е * |
|
||||
л |
я |
; - * |
я |
|
. 9 |
6 |
|
||
й |
» |
с |
|
* • . |
г с ж |
|
|||
|
= Г |
о |
|
о |
« |
и |
|
г |
е |
« |
т |
> |
* |
п |
. т |
|
|||
2в |
л |
‘ |
|
« И |
t S |
O |
• |
||
а •-< я |
|
« з « |
i r j , а |
||||||
« О У |
* |
|
>* |
X |
s |
o |
а* |
||
О е Д Ч Э |
|
|
с |
3 |
|
я . . |
|||
Я |
|
О |
О |
О |
g |
* |
U |
l A |
|
c m |
|
|
т |
с . |
л |
- |
я |
я |
|
т |
о |
я |
|
о |
о |
||||
|
|
|
|
о |
я |
O |
W |
Р * |
|
« |
С |
я |
|
с |
|
[ « |
O |
|
w |
*
Я
о
о
о
вп
S t |
о |
я |
я |
в |
|
я |
|
* |
|
м |
|
Норма иа едп Трудоёмкость |
ОиИЯССлИО |
||
хицу |
иродук |
плапИр^сиого |
трудоёмкости |
*ии |
или уелу. 1ыа-уока |
|
5 , -
* 3 5 0 64
сх е с
ИХ
оа
я т
то
и,
о о
г < я
|
|
|
1 |
|
|
о |
|
|
0 |
|
1 |
1 |
|
0 . 3 |
|
|
О Я |
, |
|
г С 1 |
|
r t о |
|
t f 4 |
|
^ |
и К Л - ^ Ч |
р о |
|
|||
О |
<Уи |
|
|
|
С О |
•.« г : С \ |
Р + - 4 |
|||
|
|
|
г |
: t o |
• |
Я а з 6 i |
• |
1 |
• ' - ч |
|
< Й Я 5 |
|
|
я О |
с о а . к . а |
о |
|
||||
|
|
|
r X i > ; в X |
я |
|
ь . |
- с П ч н - | |
|||
О |
* 4 |
е . О |
|
|
о |
2 |
||||
* 1 ?< « |
|
о д к ^ - |
О Я 1 3 < г |
|||||||
0 |
: i = |
: « r t Л |
• ■ я я о |
• |
S S - * и |
|||||
о |
о |
а , |
о с |
« з . |
|
о . . 2 |
О О |
1 |
||
С |
0 . £ » |
о а |
о а * |
э о |
< s ( i |
> 5 -4 |
||||
|
|
|
c m |
. * » к ^ f c ! « |
3 v y |
|
|
о
2.
ОК М
o- t
Яо . .
0 |
- ^ |
2 . |
|
J H |
» С ч |
|
|
: ' 3 |
О — ' |
V O |
|
з * |
и |
|
• |
?■* |
s |
Р ч |
|
|
. о |
т |
|
О |
Я |
г |
X |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 f |
i t - |
I I |
12 |
13 |
А . Оонолаоё производство |
|
|
|
|
|
|||
18592 |
0,83 |
норио |
0,1 |
0,8 |
2240 |
1792 |
448 |
372 |
|
|
-час |
|
|
|
|
|
|
В. Вспоиогахсльное производство
■вчв работа
А. |
?. |
г |
! |
3 |
! ' 4 |
1 5 |
!! 6 |
! |
7 |
! 8 1 9 ;! |
10 ! |
I I |
I 12 1 |
13 |
X |
Механизация погрузоч- |
|
маХ» |
8000 |
46'Ю |
0,58 |
|
нормо- |
0,8 0,65 |
6400 |
5200 |
1200 |
800 |
|
|
но-разгрузочшос работ |
|
|
|
|
|
|
час |
|
|
|
|
|
|
|
из участке |
приёмки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
внешних грузов .........
2
*Всего по тознспорт-
иым работай ...............
иНаладочдо-регулиро- гочиые работы
I |
Совмещение функции |
май |
300 |
270 0,9 |
человек 10 |
9 |
3000 2700 300 |
270 |
|
наладчиков и опера |
|
|
|
|
|
|
|
|
торов в цехе й I . . . |
|
|
|
|
|
|
|
г |
Внедрение группы аг |
март |
2055 |
1738 |
чел.-час. - |
Ю |
20950 +20950 |
+17390 |
регатных станков для
обработки колец.........
ссего по наладочнорегулировочннм ра
ботай
(И т .д . по всей функциям обслужи вания)
Всего по вспомога тельный работам
Всего по предприятию
Примечание: Знак (+ ) означает/ что внедрение мероприятия на данных работах повывает трудоёмкость
24.
Полезны': фонд оабочего времени по плану (в часах) определяет ся умножением пэлозкого фонда времени в днях на ■уакгич .скую С1ед-
нюю продолсителышсгь рабочего дня. В примерах он составит 1795 чао,
(229,5 х 7,82 * 1795), где 229,5 - полезный фонд времени в днях (разница между номинальным количеством рабочих дней и планируемых
невыходов на саботу).
Для пасче"ов по высвобождению численно-.и за счёт реализован ных мероприятие используется число фактически отработанных челове
ко-часов одним рабочим в анализируемом год.1.
S & - годовой выпуск продукции или объё" услуг в оазовом году,' на изменение трудоёмкости которой оказывает „лаяние *-ое мероприя-
тие. _ ОпС - годовой выпуск продукции или объём услуг в планируемой
году, на изменение трудоёмкости которой оказывает влияние *-ое ме роприятие.
Пример:
Б результате внедрения в базовом.году группы агрегатных стан
ков для |
обпаботки колец было достигнуто: |
|
|||
- условно-годовое снижение |
трудоёмкости производство этих ко |
||||
лец иа ч42 нормо-чаоов |
(табл, й 2, гра]а |
12, раздел А ); |
|||
- |
снижение трудоёмкости производства |
колец о учётом времени |
|||
внедрения на 372 иормо-часа |
(табл, й 2, граг,а 13, езздел А |
||||
Годовой объём выпуска колец |
в базовом году составлял 22400 шт. |
||||
(табл. |
1с 2, гра,а к, раздел А ). |
А годовой |
выпуск колец в плановом |
||
году будет состаьлятв |
40000 |
шт. |
определим условное высвобождение |
||
Приняв Кн пзвиым |
120 %, |
мы |
численности рабочих в плановом году, полученную в результате внед рения в базовом году < -го мероприятия
Э Ц ' ш Г - |
1>2 • 1795 . 22400... |
- 0,199 |
чел. |
|
j^ io c n n c |
|
|
||
В) Рассчитывается |
относит, уменьшение |
численности рабочих |
во вспомогательном производстве за счёт мероприятий, внедряемых
в плановом году, |
} £ / ' |
_ |
, |
|
т |
|
|
ьел.п |
|
4 / ьсп.п |
|
||
|
|
3 |
4 ten.n ' |
|
ф |
|
где: л7 е «.//- снижение |
трудоёмкости вспомогвтелыюго |
производство |
||||
по всем Функциям обслуживания в планируемом |
году, человеко-час; |
|||||
Абсолютная |
величина47 ;»л берётся из |
таблицы й 2, |
строка |
|||
"Всего по вспомогательным работам", графа |
13. |
|
||||
Г ) Рассчитывается |
относит, |
уменьшение |
численности рабочих |
вспомогательного производства в плановом году за счёт мероприятий, внедрённых в базовом году Э Ч ьсп.п
где: Э Ч гсппС~ относит, |
уменьшение |
• численности вспомогательных |
||
рабочих в плановом году |
за счёт внедрения в базовом году* -г о ме |
|||
роприятия; п ^ - количество внедренных в базовом году |
мероприятии |
|||
по спомогательному производству, шт; |
tr |
|
||
I I м |
л Tacn.ni |
• Ё) п i ~ |
А Тасп п i |
' Ё & с |
d Ч бсп п С - |
|
~ |
~ ~ |
|
К н - < Р - Ь * (
|
|
|
|
25. |
где: |
й lecn n i -условно-годовое, снижение трудоёмкости функций об |
|||
служивания основного производства в базовом году за счёт внедре |
||||
ния 4-го мероприятия, чел.-час; |
|
|
||
|
д 7a'cn.nt - снижение трудоёмкости функции обслуживания основ |
|||
ного |
производства в базовом году |
с учётом |
времени внедрения / -го |
|
мероприятия, чел.-час. |
|
|
|
|
|
Пример: |
|
|
te 2) : |
|
Б базовом году было внедрено |
(табл, |
||
|
<л) механизация погрузочно-разгрузочных работ на участке |
|||
приёмки внешних грузов, |
что дало: |
|
|
|
|
- условно-годовое |
снижение трудоёмкости погруэочно-розгру- |
зочных -работ на участие приёмки внишних грузов но 1?ПО нормочосои (табл. К; 2, графа 12, раздел Б ). Разделив получонное в яормо-чвсах условно-годовоо снижение трудоёмкости (1200 нормо- hbcobJ на коэффициент выполнения норн выработки (140 % ), полу чим условно-годовое снижение трудоёмкости разгрузочных работ в человеко-часах (856 ч е л .-ч а с .);
- снижение трудоёмкости погрузочно-разгрузочных работ с учётом срока внедрения мероприятия на 800 нормо-часов (табл, to 2,
графа |
15, раздел Б) или 572 |
чел.-час. |
(800 : 1 ,4 ); |
||
|
б) совмещение функций наладчиков |
и операторов в цехе fc I , |
|||
что |
обеспечило: |
|
|
||
|
|
условно-годовое снижение трудоёмкости наладочно-регули |
|||
ровочных работ на 300 чел. |
(табл. К: 2, гра*а 12, разде;. Б ); |
||||
|
- |
снижение трудоёмкости наладочно-регулировочных работ о |
|||
учётом срока |
виедрсния мероприятия на 270 чел. (табл. №2 ,гра |
||||
фе " 3, раздел В );. |
|
|
|||
|
в) внедрение группы агрегатных станков для обработки колец |
||||
увеличило: |
|
|
|
||
|
- |
условно-годовую трудоёмкость наладочно-регулировочных ра |
|||
бот |
на 20950 |
чел .-ч а о .; (табл. К* 2, граф® 12, раздел В ); |
|||
|
- |
трудоёмкости наладочно-регулировочных работ.о учётом |
|||
срока |
виедрсния мероприятия |
на 17390 |
чел.-час. (табл. )в 2, |
||
графа ТЗ, раздел Р ). |
|
|
|||
|
£ плановом году будет достигнуто относительное уменьшение |
||||
численности |
работающих во вспомогательном производство за счёт: |
||||
|
- |
механизации погрузочно-разгрузочных работа : |
|||
3 4 |
// |
_ |
856 • 16000 - |
572 • 8000 = 0,635 чел. |
|
ьсп .т ~ |
1795 . |
8000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
26. |
где: |
16000 |
- |
годовой планируемый объём ус луг; |
1ё 2, - графа 4 , |
|||
|
8000 |
- |
объём услуг |
в базовом году (табл. |
|||
|
раздел В ); |
|
|
|
|||
|
1795 |
- |
полезный (аффективный) фонд времена одного рабочего,час. |
||||
|
|
|
- |
совнеиония |
функций наладчиков в операторов а цехе |
||
|
К I |
as: |
|
|
|
|
|
|
- |
_ |
. . . |
» |
300 |
• 700 - 270 . 300 |
|
|
Э Ч ы п п г * |
------------------------ |
------------------- » |
“ Я чвл*. |
|||
где: |
700 |
- |
годовой плакируемый объём услуг; |
|
|||
|
300 - |
объём услуг |
в базовом году (та б л. К 2, граф* 4, |
||||
|
раадсл В ). |
|
|
|
В то же время в роэулыате внедрения группы агрегатных стан ков для обработки колец будет увеличено число рабочих во вспомо гательном производстве на:
|
|
|
20950 |
6000 - |
17390 |
2095 |
|
|
ЭЧа<п.п> |
1795 |
. 2095 |
■ 23,730 чнд. |
|||
|
|
||||||
где: |
60iJU |
- |
годовал' планируемы,, |
объии у ел., г ; |
|||
|
20550 |
- |
увеличение уолонно-гою юи |
трудоёмкости нпледочко- |
|||
|
регулировочных работ |
(табл, |
и 2, гра,.а 12, раздел 0); |
||||
|
17390 - увеличение трудоёмкости наладочно-регулировочных |
||||||
|
работ о учётом орока |
внедрения (та б л, t 2, графа 13, |
|||||
|
раздел £ ); |
|
|
|
|
||
|
2095 - |
объём уодуг в базовом году |
(табл. & 2, rpawa 4, |
||||
|
раздел В ;; |
|
|
|
|
||
|
1795 |
- |
полезный (эффективный) фонд времени одного рабоче |
||||
|
го , чао. |
|
|
|
|
|
|
|
А общее относит, уменьшение |
|
чиолеиноотн рабочих,'занятых |
||||
во вспэчогательиоы производстве будет равно: |
|||||||
|
|
t-пt |
|
|
|
|
|
Э ( / кп.п - |
|
0£35 + 430 - 23,738 ■ 406,897 чел. |
|||||
|
Результат округляем до 407 чел. |
|
|||||
Общее относительное уменьшение |
численности рабочих за счёт |
||||||
повышения технического |
к организационного у г _'вня произ |
||||||
водства будет составлять oyuuj условного |
высвобождения но пуик- |
27
хан А ,Б ,Б , |
и Г , |
т .е . |
|
|
|
|
|
|
|||
|
3 |
4 |
- З Ч е с и л Э Ч оснл* Э Ч |
ь с п л * 3 4 вслп_, ч*Я. |
|||||||
|
Боимочаиие: |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
При определении фактически достигнутого относительного умень |
||||||||||
шения численности' работающих используются: фактически* выпуск |
|||||||||||
продукции |
или фактически* объём ус луг; |
фактически |
отработанное |
||||||||
количество чсловоко-чосов одним рабочим ь плакируеиом году. |
|||||||||||
3 .1 .2 . |
Рост |
Ниоизгодитсльиости труда. |
|
|
|
||||||
|
А. Общи;: |
рост производительности труда опр-долиихся но |
|||||||||
Формуле: |
|
|
|
„ |
Ч в |
Ь о ~ |
Ч о |
& F |
|
у |
|
|
|
|
|
л П |
' |
ч 7 Ъ 7 |
i0 |
• |
* |
||
где: |
E )o u £ )< f- |
объём валовой продукции в оптовых исках |
|||||||||
|
|
|
|
соответственно за отчётный (лльаовый) и базис |
|||||||
ный периоды, |
тыс.руб. |
|
|
|
|
|
|
||||
Ч , и Ц |
г - |
СриДнеСПИСОЧИЗЯ численность Я рОМЬЛЛаива-НрОИЗЬОД- |
|||||||||
схвсиыого персонала за отчётный (плановой) и соответствующий ба |
|||||||||||
зисный период, чоловип; |
|
|
|
|
|
||||||
|
Л / 7 |
- |
чшКТНЧоС.:лБ |
(n.’iahO E lli) |
рОСХ ПРОИЗВОДИГоЛЬИОСТЯ |
||||||
труда за счёт злипииг. всех |
,акторов, %. |
|
|
||||||||
|
Б. |
Рост |
Производительности труда за счёт повышения тех |
||||||||
нического |
и организационного j ровни производства |
опрсделлотен |
|||||||||
по фОрауле: |
|
|
|
|
п Ц |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
А |
П |
т ^ |
± ± |
. т |
У. |
|
|
м - : |
Э Ч |
- |
общее |
относит, |
уменьшение |
числепности |
рабочих за |
||||
счёт |
повь-спип |
технического |
и организационного уровня производства, |
ЧиД.
Чо - Срод*нСПИС0ЧД8й численность промишленио-произлодсх- венного персонала за отчетный период, чел.
3.1 .3 . Снияение себестоимости товаркой продукции за счет мероприя тий и работ по повышению технического и организационного уровня
производства.
Себестоимостью продукции промышленного предприятия:'Назы ваются храненные а декемой ворие затраты предприятия на изго товление и реализацию этой продукции.
28
К сравнимой продукции откосятс: все виды п; эду;:ции,иассово или серийно производимые в базисном году на данном пред приятии. При этом частичные изменения конструкции, техникоэконоиических параметров, комплектования мли потребляемого при изготовлении . родукции сырья, если ояи но вызывают введения новой модели (типа) изделия или нового стандарта (технических условий), не являются основанием для её отнесения к несрав нимой продукции.
А. Экономия от снижения себестоимости продукции за счёт повышения технического и организационного уровня производства должна определяться с учётом времени проведения соответствую щих мероприятий.
Но одновременно в расчётах себестоимости по факторам должна быть учтена переходящая на планируемый год экономия от проведения мероприятий базисного года. Эта экономия равна раз нице между среднегодовой себестоимостью изделий в базисном году и их себестоимостью после проведения организациояно-те-чичес- ких мероприятий, умноженной ца объём производства соответствую
щих изделий в |
планируемом году'. |
|
|
Величина |
этой |
экономии может быть определена по формуле: . |
|
Э " = |
( Z °K°0 I а Г 1 " |
К п , т * . р & |
где: Зои3(~ переменные затраты на единицу продукции до и после проведения мероприятия; тыг. pyS
КоиК<~ количество единиц продукции, произведенных с кача ла базисного годами после проведения мероприятия;
З о К о +3tK i |
среднегодовые аатраты на единицу продукции в ба |
|
К 0 + К 1 |
||
зисном году; тис.руГ. |
||
К п - |
количество единиц продукции, производимых в плоки- |
|
руемом году. |
|
Сумма экономии за счёт повышения технического и организа ционного уровня производства складывается на уменьшения расхо да материальных ресурсов п затрат яа оплату труда.
Следует иметь в виду, что величина экономии, обусловленная действием каждого из факторов, определяется комплексно, ло всей видак (элементам) затрат. Общее снижение каждого вида затрат является результатом действия многих факторов. В связи о этим при расчётах влияния каждого технико-экономического фактора
необходимо использовать показатели экономии материальных ресур сов, заработной платы и других расходов, связанных с влиянием
29
только конкретного фактора.
Б. Экономия от скинекия материальных затрат определяется
энергию; тыс. r jS
Не и H t~ корма расхода сырья, материалов, топлива или энер гии на единицу продукции до (Но) и после (Н ) проведения соот ветствующего мероприятия;
Ц |
~ цена единицы сырья, материалов; mc.pt/ifi |
|
K i |
- |
количество единиц продукции, выпускаемых с момен |
та проведения |
мероприятия до конца планируемого года. |
К материальный затратам относятся:
-сырьё и материалы, которые образуют основу наготавлива емой продукции или являются необходимыми компонентами при её изготовлении;
-изд.лие общепромышленного назначения (арматура, метизы,
нормальные шарикоподшипники в др. ), используемые |
для комплек |
|
тования |
продукции; |
|
- |
вспомогательные материалы, используемые на технологичес |
|
кие цели. |
|
|
В.Зм.п - экономия от снижения затрат на: |
|
|
- |
обработку или сборку при укомплектовании |
выпускаемой |
продукции приобретённых в порядке производственной кооперации
готовьх |
изделий |
и полуфабрикатов; |
- |
обработку |
заготовок и деталей, приобретённых в черновом |
или чистовом виде;
-производство полуфабрикатов собственного производства,
т. е . на производство продуктов, полученпых в отдельных цехах
(переделах), но ещё не подвергшихся обработке во ьсех установ лен,,ых технологических цехах (переделах) того хе предприятия или укомплектованию в изделия.
Указанная экономия математически монет быть выражена у рав нинной: