
книги из ГПНТБ / Маркович, Б. А. Шахтная металлическая крепь и способы ее массового производства
.pdfРасстояние |
между роликами |
(высота |
профиля h —123 мм) |
||||||||
|
|
|
L = |
(4 |
6) h = |
600 |
мм. |
|
|||
Диаметр валка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Овб = |
(0,8 ч-О.Э)/, = 540 |
мм. |
|
|||||
Усилие на средний валок |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Р |
= |
2Л1НЗГ |
|
|
|
||
|
|
|
|
•“ cP — |
R lg а |
|
|
|
|||
sin а |
|
|
|
|
|
|
600 |
= |
0,25. |
||
|
|
А. |
|
|
2(1000 + |
||||||
|
|
|
2 [R + |
|
|
270) |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PcPä ;50 350 к г с |
(0,5 |
Мн). |
|
|||||
Усилие на нижний валок |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
рй = —^1дз£_ _ |
27200 (0,26 |
Мм). |
|
||||||
|
|
|
R sin а |
|
|
|
|
|
|
|
|
Определяем крутящий момент |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Мкр = М<1р>+ |
Л С + ЛС »; |
|
||||||
|
jVI^p |
M1IirD |
=918 |
кгс • м (90 Мн• м); |
|||||||
|
= — |
6 |
|||||||||
УМ*'” = |
2Р0,01/п = 102 630 • 0,01 |
• 0,1 = |
102 кгм/10 Мн-м, |
||||||||
уИкРП) = |
2РсР |
[(а + с) dx + |
d2a] — 56 кгс • м [^г 5 Мн-м]; |
||||||||
|
|
2с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000 |
кгс • м [98 |
Мн ■м]. |
|
||||
Мощность привода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
N |
= |
1 |
Мкр |
|
|
1 |
|
1000 -2.0,6 |
30 кВт. |
||
TÖ2 |
|
|
102 |
0,54 ■0,7 |
|||||||
Выбираем двигатель 30 кВт. |
|
|
|
|
|
|
|||||
П р и м е р 2. |
Определить усилие |
изгиба |
арки из |
профпля СВІ12;', |
|||||||
/?изг=1000 мм. Известно, что угол загиба 0=160°. |
|
|
|||||||||
Из номограммы-.-(см. рис. |
33) имеем: |
|
|
|
|
|
Рк = 31 тс (0,3 Мн).
Г л а в а ПГ
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ГИБОЧНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЕПИ
1.Машины для гибки-прокаткет
Впрактике изготовления крепи, особенно в угольной про мышленности, широкое распространение получили гибочные ро ликовые машины, отличающиеся высокой производительностью, простотой конструкции, относительно небольшими габаритами. Все ротационные гибочные машины делятся:
а) по принципу выполнения операций — с вертикальной пло скостью изгиба детали и с горизонтальной плоскостью, для чего
впервом случае применяются машины с горизонтальным рас
положением приводных валов и гибочных роликов, во втором — |
|
с вертикальным; |
|
б) по расположению рабочих роликов, которые могут отно |
|
сительно станины располагаться или внутри станины или кон |
|
сольно, в связи с чем первые называются закрытыми, вторые — |
|
открытыми машина ми. |
|
Наибольшее распространение получили закрытые гибочные |
|
ротационные машины с горизонтальным расположением осей ги |
|
бочных валков. На рис. 34 показана подобная установка для из |
|
готовления арок металлической крепи. На общей раме 1 смонти |
|
ровано приводное устройство, состоящее из электродвигателя и |
|
редуктора 2 и гибочные вальцы 3. Для удобства замены валков; |
|
4 станина выполнена разъемной по оси валков. Верхняя и ниж |
|
няя части валков соединены болтами 5. |
|
Характеристика машины |
|
Мощность приводного двигателя, квт............................................ |
55 |
Скорость вращения, об/мин: |
|
электродвигателя . . . |
735 |
валков . ...................................................................... |
22 |
Расстояние между валками, мм ........................................................... |
800 |
На рис. 35 показан поперечный разрез гибочных вальцов описанной выше установки. '
61
ш
Рис. 34. Установка для изготовления элементов арочной крепи методом вальцовки
Средний валок 1 установлен на эксцентриковой оси 2,. за щемление и освобождение которой осуществляется системой ры чагов с электромагнитом 3. Такое устройство дает возможность в процессе изгиба детали при нажатии заготовки на установлен ный для данной детали концевой выключатель 4 выключать изработы средний валок 1, что позволяет изгибаемому элементу иметь наряду с радиусным также прямой участок.
7 і/
Регулирование положения среднего ролика, а значит и ра диуса изгиба, осуществляется винтами 5, которые нижними опорными торцами подвижно закрепляются в подшипниковых опорах 6, а в верхней части — через червячные колеса с чер вячным валом 7. Привод регулировки — ручной. Подшипники применяются роликовые, двухрядные, сферические.
Передача крутящего момента на валки осуществляется ше стеренным блоком 8, в котором шестерни установлены непосред ственно на приводных валах гибочных роликов.
Для изготовления основных деталей: валов, шестерен и т. п. применяется сталь 40Х улучшенная (HRC = 28—34), гибочных роликов сталь 50.
6S

1
На рис. 36 показан общий вид открытой роликовой машины МГ-1, компактной конструкции.
Характеристика машины |
|
Мощность электродвигателя, к в т .................................................. |
55 |
Скорость вращения, об/мин: |
|
электродвигателя........................................................................... |
700 |
валков . . ..................................... |
25 |
Расстояние между нижними валками, м м ...................................... |
600 |
Масса машины, т . . . . . . . ................................. |
7 |
Ж |
___ ІІ|ь |
|
|
>■_1 =»— |
|
т |
|
|
Рис. 36. Открытая роликовая машина МГ-1 |
|
|
На рис. 37 |
показан разрез машины МГ-1. |
|
|
Станина 1 |
выполнена сборной из двух листов толщиной 80— |
||
100 мм, листы стягиваются шпильками 2 диаметром |
120 |
мм. По |
|
технологии обработки между листами в качестве опоры |
приме- |
64
йяетсй верхняя траверса 3, в которой помещены винты 4 и шпильки с регулируемыми внутренними опорами в виде гаек 5.
Подшипники среднего валка размещены в литой опорной по душке 6, которая перемещается винтами 4 в окне станины 7.
Рабочие ролики для удобства их замены помещены консоль но и состоят из двух секторов 8.
Остальные узлы в принципе не отличаются от приведенных выше схем.
На рис. 38 показана открытая роликовая машина ВГК-1М с литой сборной станиной. Поперечный разрез этой машины по казан на рис. 39. Отличительной особенностью этой машины яв ляется применение распределительной шестеренной клети 9 и шпинделей 8, что делает приводным верхний валок 2. Станина 1 изготовляется, литой из стали 35 Л 1. Гибочные ролики 2 цель ные. Верхние и нижние валки расположены в подушках 3, ко-
l/j 3 Зак. 674 |
65 |
торые могут для регулировки осевого положения перемещаться в станине при помощи резьбы через шестерни 7.. Верхний валок расположен в ползуне 4, регулирование которого по высоте осу ществляется винтами 5 при помощи червячного вала 6. Кроме клети 9 имеется коническо-цилиндрический редуктор 10, приво дом которого является электродвигатель мощностью 35 квт.
Рис. 38. Открытая роликовая машина ВГК-1М с литой сборной станиной
Такая машина более совершенна по конструкции, но слож нее при изготовлении и обслуживании. Арки крепи больших га баритов изгибать на машинах с горизонтально-расположенны ми валками неудобно, так как в этом случае изгиб детали осу ществляется в вертикальной плоскости. Для этой цели наиболее удобны гибочные ротационные машины с вертикально располо женными валками. В этом случае изгиб осуществляется в го ризонтальной плоскости.
На рис. 40 показаны вальцы для изгиба профилей в гори зонтальной плоскости упрощенной конструкции, а на рис. 41 — гибочная машина (ЦБКМ) со встроенным редуктором и меха низмом регулировки среднего валка 11.
Станина машины выполнена литой и состоит из нижней 1 и верхней 2 частей. На валок 3 второго бокового ролика движе-
66
1700
Va 3* |
67 |
ние передается зубчатой цилиндрической передачей 4 с пара зитной шестерней 5, сидящей на оси 6. На колесе 7 первой пе редачи привода предусмотрен предохранитель от перегрузки при помощи штифта 8, вставленный во втулку 9 шестерни 10.
А -А
Рис. 41. Гибочные вальцы конструкции ЦБКМ
На ходовом винте верхнего подшипника имеется шарнир 12, что дает возможность отводить вилку 13. Для выверки парал лельности осей валов роликов предусмотрена стяжная гайка 14. Нижний подшипник 15 среднего валка перемещается в призма тических направляющих станины, зазор в которых регулируется перемещением планки 16,
68
2. Машины для поперечного формообразования элементов крепи
Принципиальным отличием этих машин от других является возможность изгибать прокат в инструментальных штампах с обязательным требованием моноциклийности, т. е. за один пол ный цикл линейности перемещающегося рабочего органа.
Такие машины могут быть и вертикальными, и горизонталь ными. Но в связи с большими габаритами и глубиной изгиба арок применять вертикальные машины нецелесообразно, поэто му специальные машины для гибки крепи в основном горизон тальные, с механическим или гидравлическим приводом.
, На рис. 42 показана горизонтальная гибочная машина с кри вошипно-шатунным приводом рабочего органа с ручным вклю чением рабочего хода.
3 Зак. 674 |
69 |