Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Котович, Ф. В. Организация технического контроля при строительстве городских газовых сетей

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
4.4 Mб
Скачать

ку и внутренние поверхности боковых стенок формы (вось­ мерки) покрывают смесью декстрина с глицерином. При от­ сутствии декстрина вместо смазки используют папиросную бумагу в качестве простилки. Д л я этого лист папиросной бумаги слегка смачивают глицерином, удаляя его излишки ватой. Протирку делают так, чтобы не образовались склад­ ки и пузырьки воздуха. Затем форму кладут на пластинку. Расплавленный битум или мастику наливают в форму тон­

кой струей до тех пор, пока форма не наполнится

выше

краев. Залитую форму заставляют охлаждаться

в течение

30 мин при температуре от 18 до 20° С. Излишки

застывше­

го битума или мастики срезают горячим ножом,

не

нару­

шая ровный застывший слой битума или мастики. Срезать слой следует в два приема от середины формы к ее краям. Образец битума или мастики с формой и пластинкой, на которой она лежит, помещают в водяную ванну с темпера­

турой 25° С и

выдерживают

1 ч 30 мин.

Высота слоя

воды

над образцом должна быть не менее 25 мм.

Колебание тем­

пературы воды

допускается

в пределе

±

0,5°.

 

Проведение

испытания.

Перед началом испытания

не­

обходимо проверить движение салазок. Скорость их долж­

на

быть

5 см/мин (допускается отклонение пе более чем на

±

5%).

Форму с образцом снимают с пластинки (если пла­

стинка и внутренние поверхности боковых стенок формы были покрыты папиросной бумагой, то прилипшую бумагу осторожно счищают с образца) и закрепляют в дуктилометре, надев кольцо зажимов на штифты, находящиеся на салазках. После этого снимают боковые части формы и с обнажившейся части образца удаляют папиросную бумагу.

Дуктилометр должен быть залит водой так, чтобы обра­ зец покрывался ею на 25 мм. При неизменной температуре воды 25° С включают мотор и наблюдают за растяжением битума или мастики до момента разрыва. Длина нити образ­ ца (в см) отмечается указателем в момент ее разрыва и при­ нимается за единицу величины растяжимости битума или мастики.

Для каждой пробы делают три определения растяжи­ мости. За окончательный результат принимается среднее арифметическое из трех показаний. Отклонение между показателями допускается в пределах 10% по отклонению к полученной средней величине. Битумная мастика может быть применена для изоляции газопроводов при условии, если растяжимость ее не менее 3 см.

49

О П Р Е Д Е Л Е Н И Е Т Е М П Е Р А Т У Р Ы вспышки

Температурой вспышки нефтепродуктов в открытом тигле называется температура, при которой пары испытуе­ мого продукта, нагреваемого в установленных условиях, образуют с окружающим воздухом смесь, вспыхивающую при поднесении к ней пламени,

П • О

Рис. 12. Прибор для определения температуры вспышки

I — сосуд,

заполненный

песком;

2 —

тигель для

испытуемого

продукта;

3 —

термометр; 4 — зажигательное приспо­ собление

• Испытание битума или мастики на предмет определения температуры вспышки производится с помощью прибора, представленного на рис. 12. Он состоит из сосуда, запол­ ненного песком и обогреваемого горелкой, и внутреннего фарфорового тигля высотой 47 мм, диаметром 64 мм, запол­ няемого испытуемым продуктом. Тигель устанавливается в песчаной бане так, чтобы уровень песка был на высоте 12 мм

от его верхнего края,

а под его дном

был слой песка

тол­

щиной 5—8 мм. Битум

или мастика

заливаются в тигель

с таким расчетом, чтобы уровень его отстоял от края

тиг­

ля на 12 мм для битума с температурой вспышки до 210° С

включительно и на 18 мм для битума с температурой

вспыш­

ки выше

210° С. В тигель погружают термометр,

причем

ртуртный

шарик должен находиться в центре тигля

за 40°

до ожидаемой температуры вспышки. Скорость нагрева ограничивают до 4° в 1 мин. За 10° до ожидаемой температуры вспышки медленно проводят пламенем зажигательного при­ способления по краю тигля на расстоянии 10—14 мм от поверхности испытуемого продукта. За температуру вспыш­

ки

принимают

температуру,

показываемую термометром

при

появлении

первого синего

пламени под всей поверх­

ностью продукта,

 

41,

 

О П Р Е Д Е Л Е Н И Е У Д Е Л Ь Н О Г О В Е С А

 

 

 

 

 

 

Удельный

вес вязко-твердых

битумов,

применяемых

для

изоляции

газопроводов,

определяется

при 20° С на

аналитических

весах, под одной из чашек

которых на под­

ставке

помещается

стакан. Дл я испытания

берут

отлитый

в форме

кубик

из битума с размером ребер

1,25 см. Весы

тарируются

вместе с отрезком нити, прикрепляемой к крюч­

ку

держателя одной из чашек. Образец обвязывают ниткой

таким

образом,

чтобы он висел на расстоянии около 2,5 см

над

подставкой для стакана и взвешивают,

после

чего об­

разец

погружают

полностью

в дистиллированную

воду

и снова

взвешивают.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Удельный вес определяется

по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a — q

 

 

 

 

 

(1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

а — вес образца

на воздухе;

 

 

 

 

 

 

 

 

q — вес образца

в воде.

 

 

 

 

 

 

 

 

Погрешность определения

удельного

веса в

 

пределах

± 0,0005. Технические требования к битумным

 

мастикам

приведены

в табл. 20.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

20

 

 

 

Физико-механические свойства битумных мастик

 

 

 

 

Температура

 

Темпера гура

Растяжимость

 

Пенетрацня

 

 

в о з д у х а при

 

размягчения

 

в десятых

 

 

производстве

 

по К н Ш

при 25 ° С в см

долях

милли­

 

 

 

работ в °С

 

в "С

 

метра

От 25 ДО

5

 

 

 

65—75

3—4

 

 

25—35

»

5 и 30

 

 

 

70—80

2,5—3,5

 

J 5—25

Свыше 30 .

 

 

 

80—90

2—3

 

 

10—20

 

Как

 

указано выше, в настоящее время

очистка труб, по­

крытие

 

их

грунтовкой

(праймером) и битумной

 

мастикой

в основном

производятся в стационарных условиях. На го­

родских трассах производят только ремонт изоляционного покрытия, а также изоляцию стыков.

Изоляцию стыков газопроводов низкого и среднего дав­ ления производят после испытания газопровода на проч­ ность. Стыки, проверенные физическим методом контроля, необходимо изолировать до испытания на прочность. Ре ­ комендуется изолировать стыки газопровода высокого дав.

42

лени я до испытания на плотность. Поврежденные места изоляционного покрытия и стыки изолируют тем же мате­ риалом, т. е. битумной мастикой или полимерными липкими лентами.

Стыки и поврежденные участки изоляции тщательно очищают от грязи, окалины, пыли, брызг металла после сварки. Очищенные участки покрывают праймером (грун­ товка), после высыхания грунтовки наносят битумную ма­ стику с таким расчетом, чтобы концы изоляции, наложен­ ной в заводских условиях, перекрывались не менее чем на 200 мм. При применении липкой ленты необходима проч­ ная связь ее с битумным покрытием, для этого с каждой стороны стыка снимают крафт-бумагу на 150—200 мм, а би­ тумное покрытие зачищают на конус с обоих сторон стыка. Очищенная поверхность стыка и зачищенный конус битум­ ного покрытия грунтуются праймером.

Подготовленный участок стыка и зачищенный конус битумной изоляции обвертывают двумя слоями липкой ленты шириной, равной диаметру трубы газопровода, так чтобы между слоем ленты и крафт-бумагой оставалось про­ странство 2—3 мм. Нахлест ленты при наматывании должен быть не менее 2 см. Качество ремонта поврежденных мест изоляции и изоляция стыков проверяются так же, как и основного газопровода. До опускания сваренных труб газо­ провода в траншею технадзор обязан проверить изоляцион­ ное покрытие на прилипаемость и сплошность.

О П Р Е Д Е Л Е Н И Е П Р И Л И П А Е М О С Т И БИТУМНОЙ МАСТИКИ И Т О Л Щ И Н Ы И З О Л Я Ц И О Н Н О Г О ПОКРЫТИЯ

Прилипаемость битумной мастики между слоями и к телу трубы можно проверить путем надреза изоляционного покрытия по двум сходящимся под углом 45—60° линиям и отделением изоляции от вершины угла; в данном случае изоляционное покрытие не должно расслаиваться, а также отставать от тела трубы. В настоящее время прилипаемость битумной мастики к телу трубы определяется адгезиометром АД-1 конструкции ВНИИСТ."

Индукционный толщиномер ИТ-60 служит для измере­ ния толщины изоляционного покрытия газопроводов лю­ бого диаметра. Принцип работы прибора основан на"ис­ пользовании индукционного моста, расположенного в щупе прибора,

43

Его техническая

характеристика

следующая:

 

 

 

 

 

 

Нижняя шкала

предел

измерения

в

мм

 

0—4,5 и 2—10

потребляемый

ток в

ма

.

11

напряжение в

в

 

 

 

9

источник

питания — аккумуляторы

гпча

КБС-Л-0,5

 

 

 

 

2

размеры

прибора

в мм

 

190X100X145

вес в кг

 

 

 

 

 

2,8

ПРОВЕРКА СПЛОШНОСТИ и з о л я ц и о н н о г о ПОКРЫТИЯ

Сплошность изоляционного покрытия проверяется де­

фектоскопами. Их существует несколько

типов. В

город­

ских условиях

для проверки сплошности

изоляции

в на­

стоящее

время

рекомендуется

искровой

дефектоскоп

ДИР - 69,

схема

которого изображена на

рис.

13.

 

Рис. 13. Схема дефекто­ скопа Д И Р - 6 9

/ — индуктор; 2 — источник питания; 3 выключатель; 1 — переключатель поляр­ ности; 5 — конденсатор; б — прерыватель; 7 — разъ­ емы; 8 — щуп; 9 — электродонскатель; 10 — искропоп

промежуток

Искровой дефектоскоп ДИР - 69 треста Росгазстрой пред­ назначен для контроля сплошности и электрической проч­

ности изоляции

стальных трубопроводов,

осуществляемо­

го в полевых условиях перед укладкой в траншеи, а также

непосредственно

на поточной линии вслед

за изоляцион­

ной машиной. Дефектоскоп рассчитан на контроль изоля­

ционных покрытий толщиной до 9

мм при температуре ок­

ружающего воздуха от —40 до + 3

5 ° С при сухой поверх­

ности изоляции,

 

•И

 

ТЕ Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

1.Напряжение на выходе прибора порядка 36 000 в

при

величине

искрового

промежутка

25 мм

и

порядка

20 ООО в при величине

искрового промежутка

15

мм.

 

2.

Питание

прибора

автономное от

батареи

щелочных

аккумуляторов

типа 2ФКН-8-1 или КН-Ю напряжением

7,5 в. Потребляемый от аккумуляторов

ток не должен

пре­

вышать 1,2 а.

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е.

В о з м о ж н о питание

прибора

осуществлять

от выпрямителя.

При

этом

в

качестве буфера используется

акку­

муляторная батарея.

3.Средняя продолжительность непрерывной работы при­ бора между двумя смежными подзарядками аккумуляторов не менее 6—8 ч.

4.Габариты и вес:

корпус прибора

имеет размеры п мм .

 

355X205X225

длина щупа без электрода в

мм . .

.

715

общая длима

соединительных высоко­

 

вольтных проводов в ,11

 

 

8

вес прибора со щупом и соединительными

 

проводами

в

кг

 

 

9

УСТРОЙСТВО

И П Р И Н Ц И П

РАБОТЫ

 

В корпусе

прибора монтируются

аккумуляторная ба­

тарея и высоковольтный индуктор типа ИВ-100, представ­

ляющий

собой трансформатор

с

разомкнутым

магнитопро-

водом

и

двумя обмотками:

первичной—низковольтной

и вторичной — высоковольтной.

Ток от аккумуляторов

подается через выключатель на боковой стенке

корпуса при­

бора,

переключатель полярности

и механический (пружин­

ный) прерыватель проходят по первичной обмотке индук­

тора, намагничивая его сердечник. При этом

якорь притя­

гивается к сердечнику

и ток прекращается, пока сердечник

не размагнитится и

прерыватель снова не

замкнет цепь

первичной обмотки.

 

 

В результате изменения силы тока в первичной обмотке во вторичной обмотке индуцируется высокое напряжение, до­ статочнее для пробоя искрового промежутка. Это напряже­ ние через разъемы и высоковольтные соединительные про-

45

вода подводится к высоковольтному щупу со сменным элек­ тродом-искателем и к металлу трубы с изоляционным по­ крытием.

В крышке корпуса имеется прорезь, сквозь которую можно наблюдать искру искрового промежутка прибора. Изменение величины выходного напряжения достигается изменением зазора искрового промежутка.

П О Р Я Д О К РАБОТЫ

Перед началом работы необходимо:

1)проверить исправность -соединительных проводов и разъемов;

2)установить нужный зазор;

3)

подсоединить щуп и трубопровод к

дефектоскопу;

4)

трубопровод

заземлить.

 

 

Работа

с прибором

заключается в следующем:

включают прибор;

между

электродами

искрового про­

межутка

должен

возникнуть

разряд, свидетельствующий

о том, что прибор настроен; электрод—искатель щупа на­ кладывают на изолированную поверхность трубы и переме­ щают его поперек и вдоль осп трубы.

Если изоляция без дефектов, то разряд происходит толь­ ко через искровой промежуток. При наличии дефекта раз-, ряд осуществляется между электродом—искателем щупа и трубой, а разряд между электродами искрового промежут­ ка прекращается. При обнаружении дефекта изоляции прибор необходимо выключить и отметить место дефекта.

При работе

с

дефектоскопом не

допускается:

1) работать с прибором лицам,

не прошедшим соот­

ветствующий инструктаж

и не сдавшим зачеты по технике

безопасности;

 

 

 

 

2) производить

контроль при

влажной поверхности

изоляции;

 

 

 

 

3) оставлять

прибор

включенным без присмотра;

4)опрокидывать прибор во избежание вытекания элек­ тролита;

5)производить присоединение и отсоединение проводов

"к дефектоскопу и трубопроводу при включенном приборе и без заземления.трубопровода;

6) включать дефектоскоп при отсутствии электродов искрового промежутка, а также при зазоре, большем 25 мм; 7) производить регулировку и настройку прибора в по-

леиых условиях,

Н А С Т Р О Й КА И Р Е Г У Л И Р О В К А

Прежде всего необходимо проверить аккумуляторную батарею, которая должна быть заряжена и хорошо очищена

от грязи н солей. Эксплуатация аккумуляторов

должна

осуществляться в строгом соответствии с

инструкцией.

Затем отсоединить провод от клеммы искрового

промежутка

с тем, чтобы обеспечить беспрепятственный доступ

к регу­

лировочному винту прерывателя. Установить

наибольший

зазор

25

мм.

Установку зазора рекомендуется

осущест­

влять с помощью шаблона, представляющего

собой парал­

лелепипед

из

изоляционного материала — гетинакса, тек­

столита,

эбонита и т. п. с основанием 25 X 15 мм

(третий

размер

свободный).

 

 

Далее, включив прибор, медленным вращением регули­ ровочного винта прерывателя добиться получения устой­ чивой искры в искровом промежутке. Затем застопорить винт с помощью стопорной гайки, выключить прибор и при­ соединить отсоединенный ранее провод.

Т Р А Н С П О Р Т И Р О В К А И Х Р А Н Е Н И Е

При транспортировке соединительные кабели отсо- • единяют от прибора и сворачивают в бухту. Электроиска­ тель щупа отсоединяют от щупа. Переключатель поляр­ ности внутри прибора ставят в нейтральное положение во избежание случайного включения прибора.

После укладки и присыпки газопровода технадзор обя­ зан проверить состояние изоляционного покрытия, так как в процессе укладки в траншеи и присыпки газопровода

может быть

повреждена изоляция.

 

 

Состояние сплошности изоляции газопровода в присыпан­

ном состоянии проверяется прибором

ИПИТ . Однако

этот

прибор не всегда может точно определить повреждение

изо­

ляционного

покрытия газопроводов.

Лаборатория

П Н У

«Орггаз» разработала и сконструировала прибор искателя повреждения, который гарантирует 100%-иое выявление поврежденных мест изоляции в присыпанном состоянии газопровода.

47

К О Н С Т Р У К Ц И Я И П Р И Н Ц И П Д Е Й С Т В И Я И С К А Т Е Л Я П О В Р Е Ж Д Е Н И Я изоляции

Искатель повреждения изоляции, состоящий из ос­ новных узлов генератора и приемного устройства, изобра­ жен на рис. 14. Генератор состоит из задающего генера­ тора, модулятора сигнала и выходного каскада.

Задающий генератор представляет собой LC-генератор, собранный по трехточечной схеме па транзисторе Т4 (П4). Рабочая частота генератора 1000 гц.

Рис. М." Схема генератора ИППТ-67 «Орггаз»

Модулятор представляет собой мультивибратор, собран­ ный на транзисторах Т1 и Тг (типа П40). Посредством тум­ блера Bj модулятор включается в схему. Переменным со­ противлением R4 изменяется частота модуляции. Выходной

каскад выполнен

по двухтактной схеме на

транзисторах

Г 5 7 ' в

(типа П4). Выходной трансформатор

Трг обеспечи­

вает

согласование

генератора с нагрузкой.

 

П Р И Е М Н О Е У С Т Р О Й С Т В О

Приемное устройство представлено на рис. 15. Уси­ литель низкой частоты собран на трех транзисторах типа П39, включенных по схеме с общим эмиттером. Сигнал по­ дается на 'УНИ через разделительный конденсатор^ Первые два каскада охвачены обратной связью по напряжению. С целью выделения полезного сигнала от помех, создавае­ мых промышленными установками, в схеме предусмотрен полосовой фильтр.

48

а)

220

Рис. 15. Схема

приемного и зарядного устройств ИПИТ-67 «Орггаз»

а — приемное

устройство 1-1ППТ-67;

б — з а р я д н о е устройство

ИПИТ-67

Переменное сопротивление

регулирует

величину

сигнала на входе второго каскада усилителя, обеспечивая плавную регулировку выходного каскада, что необходимо для более точного выявления дефектного места,

З А Р Я Д Н О Е УСТРОЙСТВО

Зарядное устройство представляет собой однополупериодный выпрямитель на кремниевом диоде Д302. Уст­ ройство позволяет производить зарядку аккумуляторной батареи от сети переменного тока 220 и 127 в , для чего пере­ ключатель П г устанавливается в соответствующее поло­ жение. Д л я различных режимов зарядки щелочных аккуму­ ляторов питания генератора установлен переключатель Я 2 .

ПР И Н Ц И П Д Е Й С Т В И Я ИСКАТЕЛЯ

ПО В Р Е Ж Д Е Н И Й

Работа искателя повреждений основана на принципе обнаружения электрических полей, образованных в грунте сходящими с трубопровода токами, в местах соприкосно-

49.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ