
книги из ГПНТБ / Котович, Ф. В. Организация технического контроля при строительстве городских газовых сетей
.pdfку и внутренние поверхности боковых стенок формы (вось мерки) покрывают смесью декстрина с глицерином. При от сутствии декстрина вместо смазки используют папиросную бумагу в качестве простилки. Д л я этого лист папиросной бумаги слегка смачивают глицерином, удаляя его излишки ватой. Протирку делают так, чтобы не образовались склад ки и пузырьки воздуха. Затем форму кладут на пластинку. Расплавленный битум или мастику наливают в форму тон
кой струей до тех пор, пока форма не наполнится |
выше |
|
краев. Залитую форму заставляют охлаждаться |
в течение |
|
30 мин при температуре от 18 до 20° С. Излишки |
застывше |
|
го битума или мастики срезают горячим ножом, |
не |
нару |
шая ровный застывший слой битума или мастики. Срезать слой следует в два приема от середины формы к ее краям. Образец битума или мастики с формой и пластинкой, на которой она лежит, помещают в водяную ванну с темпера
турой 25° С и |
выдерживают |
1 ч 30 мин. |
Высота слоя |
воды |
|
над образцом должна быть не менее 25 мм. |
Колебание тем |
||||
пературы воды |
допускается |
в пределе |
± |
0,5°. |
|
Проведение |
испытания. |
Перед началом испытания |
не |
обходимо проверить движение салазок. Скорость их долж
на |
быть |
5 см/мин (допускается отклонение пе более чем на |
± |
5%). |
Форму с образцом снимают с пластинки (если пла |
стинка и внутренние поверхности боковых стенок формы были покрыты папиросной бумагой, то прилипшую бумагу осторожно счищают с образца) и закрепляют в дуктилометре, надев кольцо зажимов на штифты, находящиеся на салазках. После этого снимают боковые части формы и с обнажившейся части образца удаляют папиросную бумагу.
Дуктилометр должен быть залит водой так, чтобы обра зец покрывался ею на 25 мм. При неизменной температуре воды 25° С включают мотор и наблюдают за растяжением битума или мастики до момента разрыва. Длина нити образ ца (в см) отмечается указателем в момент ее разрыва и при нимается за единицу величины растяжимости битума или мастики.
Для каждой пробы делают три определения растяжи мости. За окончательный результат принимается среднее арифметическое из трех показаний. Отклонение между показателями допускается в пределах 10% по отклонению к полученной средней величине. Битумная мастика может быть применена для изоляции газопроводов при условии, если растяжимость ее не менее 3 см.
49
О П Р Е Д Е Л Е Н И Е Т Е М П Е Р А Т У Р Ы вспышки
Температурой вспышки нефтепродуктов в открытом тигле называется температура, при которой пары испытуе мого продукта, нагреваемого в установленных условиях, образуют с окружающим воздухом смесь, вспыхивающую при поднесении к ней пламени,
П • О
Рис. 12. Прибор для определения температуры вспышки
I — сосуд, |
заполненный |
песком; |
2 — |
тигель для |
испытуемого |
продукта; |
3 — |
термометр; 4 — зажигательное приспо собление
• Испытание битума или мастики на предмет определения температуры вспышки производится с помощью прибора, представленного на рис. 12. Он состоит из сосуда, запол ненного песком и обогреваемого горелкой, и внутреннего фарфорового тигля высотой 47 мм, диаметром 64 мм, запол няемого испытуемым продуктом. Тигель устанавливается в песчаной бане так, чтобы уровень песка был на высоте 12 мм
от его верхнего края, |
а под его дном |
был слой песка |
тол |
щиной 5—8 мм. Битум |
или мастика |
заливаются в тигель |
|
с таким расчетом, чтобы уровень его отстоял от края |
тиг |
ля на 12 мм для битума с температурой вспышки до 210° С
включительно и на 18 мм для битума с температурой |
вспыш |
|
ки выше |
210° С. В тигель погружают термометр, |
причем |
ртуртный |
шарик должен находиться в центре тигля |
за 40° |
до ожидаемой температуры вспышки. Скорость нагрева ограничивают до 4° в 1 мин. За 10° до ожидаемой температуры вспышки медленно проводят пламенем зажигательного при способления по краю тигля на расстоянии 10—14 мм от поверхности испытуемого продукта. За температуру вспыш
ки |
принимают |
температуру, |
показываемую термометром |
при |
появлении |
первого синего |
пламени под всей поверх |
ностью продукта, |
|
41,
|
О П Р Е Д Е Л Е Н И Е У Д Е Л Ь Н О Г О В Е С А |
|
|
|
|
|
||||||||
|
Удельный |
вес вязко-твердых |
битумов, |
применяемых |
||||||||||
для |
изоляции |
газопроводов, |
определяется |
при 20° С на |
||||||||||
аналитических |
весах, под одной из чашек |
которых на под |
||||||||||||
ставке |
помещается |
стакан. Дл я испытания |
берут |
отлитый |
||||||||||
в форме |
кубик |
из битума с размером ребер |
1,25 см. Весы |
|||||||||||
тарируются |
вместе с отрезком нити, прикрепляемой к крюч |
|||||||||||||
ку |
держателя одной из чашек. Образец обвязывают ниткой |
|||||||||||||
таким |
образом, |
чтобы он висел на расстоянии около 2,5 см |
||||||||||||
над |
подставкой для стакана и взвешивают, |
после |
чего об |
|||||||||||
разец |
погружают |
полностью |
в дистиллированную |
воду |
||||||||||
и снова |
взвешивают. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Удельный вес определяется |
по формуле |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
a — q |
|
|
|
|
|
(1) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где |
а — вес образца |
на воздухе; |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
q — вес образца |
в воде. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Погрешность определения |
удельного |
веса в |
|
пределах |
|||||||||
± 0,0005. Технические требования к битумным |
|
мастикам |
||||||||||||
приведены |
в табл. 20. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
20 |
||
|
|
|
Физико-механические свойства битумных мастик |
|
|
|||||||||
|
|
Температура |
|
Темпера гура |
Растяжимость |
|
Пенетрацня |
|||||||
|
|
в о з д у х а при |
|
размягчения |
|
в десятых |
||||||||
|
|
производстве |
|
по К н Ш |
при 25 ° С в см |
долях |
милли |
|||||||
|
|
|
работ в °С |
|
в "С |
|
метра |
|||||||
От 25 ДО |
5 |
|
|
|
65—75 |
3—4 |
|
|
25—35 |
|||||
» |
5 и 30 |
|
|
|
70—80 |
2,5—3,5 |
|
J 5—25 |
||||||
Свыше 30 . |
|
|
|
80—90 |
2—3 |
|
|
10—20 |
||||||
|
Как |
|
указано выше, в настоящее время |
очистка труб, по |
||||||||||
крытие |
|
их |
грунтовкой |
(праймером) и битумной |
|
мастикой |
||||||||
в основном |
производятся в стационарных условиях. На го |
родских трассах производят только ремонт изоляционного покрытия, а также изоляцию стыков.
Изоляцию стыков газопроводов низкого и среднего дав ления производят после испытания газопровода на проч ность. Стыки, проверенные физическим методом контроля, необходимо изолировать до испытания на прочность. Ре комендуется изолировать стыки газопровода высокого дав.
42
лени я до испытания на плотность. Поврежденные места изоляционного покрытия и стыки изолируют тем же мате риалом, т. е. битумной мастикой или полимерными липкими лентами.
Стыки и поврежденные участки изоляции тщательно очищают от грязи, окалины, пыли, брызг металла после сварки. Очищенные участки покрывают праймером (грун товка), после высыхания грунтовки наносят битумную ма стику с таким расчетом, чтобы концы изоляции, наложен ной в заводских условиях, перекрывались не менее чем на 200 мм. При применении липкой ленты необходима проч ная связь ее с битумным покрытием, для этого с каждой стороны стыка снимают крафт-бумагу на 150—200 мм, а би тумное покрытие зачищают на конус с обоих сторон стыка. Очищенная поверхность стыка и зачищенный конус битум ного покрытия грунтуются праймером.
Подготовленный участок стыка и зачищенный конус битумной изоляции обвертывают двумя слоями липкой ленты шириной, равной диаметру трубы газопровода, так чтобы между слоем ленты и крафт-бумагой оставалось про странство 2—3 мм. Нахлест ленты при наматывании должен быть не менее 2 см. Качество ремонта поврежденных мест изоляции и изоляция стыков проверяются так же, как и основного газопровода. До опускания сваренных труб газо провода в траншею технадзор обязан проверить изоляцион ное покрытие на прилипаемость и сплошность.
О П Р Е Д Е Л Е Н И Е П Р И Л И П А Е М О С Т И БИТУМНОЙ МАСТИКИ И Т О Л Щ И Н Ы И З О Л Я Ц И О Н Н О Г О ПОКРЫТИЯ
Прилипаемость битумной мастики между слоями и к телу трубы можно проверить путем надреза изоляционного покрытия по двум сходящимся под углом 45—60° линиям и отделением изоляции от вершины угла; в данном случае изоляционное покрытие не должно расслаиваться, а также отставать от тела трубы. В настоящее время прилипаемость битумной мастики к телу трубы определяется адгезиометром АД-1 конструкции ВНИИСТ."
Индукционный толщиномер ИТ-60 служит для измере ния толщины изоляционного покрытия газопроводов лю бого диаметра. Принцип работы прибора основан на"ис пользовании индукционного моста, расположенного в щупе прибора,
43
Его техническая |
характеристика |
следующая: |
||||
|
|
|
|
|
|
Нижняя шкала |
предел |
измерения |
в |
мм |
|
0—4,5 и 2—10 |
|
потребляемый |
ток в |
ма |
. |
11 |
||
напряжение в |
в |
|
|
|
9 |
|
источник |
питания — аккумуляторы |
гпча |
||||
КБС-Л-0,5 |
|
|
|
|
2 |
|
размеры |
прибора |
в мм |
|
190X100X145 |
||
вес в кг |
|
|
|
|
|
2,8 |
ПРОВЕРКА СПЛОШНОСТИ и з о л я ц и о н н о г о ПОКРЫТИЯ
Сплошность изоляционного покрытия проверяется де
фектоскопами. Их существует несколько |
типов. В |
город |
||||
ских условиях |
для проверки сплошности |
изоляции |
в на |
|||
стоящее |
время |
рекомендуется |
искровой |
дефектоскоп |
||
ДИР - 69, |
схема |
которого изображена на |
рис. |
13. |
|
Рис. 13. Схема дефекто скопа Д И Р - 6 9
/ — индуктор; 2 — источник питания; 3 — выключатель; 1 — переключатель поляр ности; 5 — конденсатор; б — прерыватель; 7 — разъ емы; 8 — щуп; 9 — электродонскатель; 10 — искропоп
промежуток
Искровой дефектоскоп ДИР - 69 треста Росгазстрой пред назначен для контроля сплошности и электрической проч
ности изоляции |
стальных трубопроводов, |
осуществляемо |
го в полевых условиях перед укладкой в траншеи, а также |
||
непосредственно |
на поточной линии вслед |
за изоляцион |
ной машиной. Дефектоскоп рассчитан на контроль изоля
ционных покрытий толщиной до 9 |
мм при температуре ок |
ружающего воздуха от —40 до + 3 |
5 ° С при сухой поверх |
ности изоляции, |
|
•И |
|
ТЕ Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А
1.Напряжение на выходе прибора порядка 36 000 в
при |
величине |
искрового |
промежутка |
25 мм |
и |
порядка |
|||
20 ООО в при величине |
искрового промежутка |
15 |
мм. |
|
|||||
2. |
Питание |
прибора |
автономное от |
батареи |
щелочных |
||||
аккумуляторов |
типа 2ФКН-8-1 или КН-Ю напряжением |
||||||||
7,5 в. Потребляемый от аккумуляторов |
ток не должен |
пре |
|||||||
вышать 1,2 а. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е. |
В о з м о ж н о питание |
прибора |
осуществлять |
||||||
от выпрямителя. |
При |
этом |
в |
качестве буфера используется |
акку |
муляторная батарея.
3.Средняя продолжительность непрерывной работы при бора между двумя смежными подзарядками аккумуляторов не менее 6—8 ч.
4.Габариты и вес:
корпус прибора |
имеет размеры п мм . |
|
355X205X225 |
||
длина щупа без электрода в |
мм . . |
. |
715 |
||
общая длима |
соединительных высоко |
|
|||
вольтных проводов в ,11 |
|
|
8 |
||
вес прибора со щупом и соединительными |
|
||||
проводами |
в |
кг |
|
|
9 |
УСТРОЙСТВО |
И П Р И Н Ц И П |
РАБОТЫ |
|
||
В корпусе |
прибора монтируются |
аккумуляторная ба |
тарея и высоковольтный индуктор типа ИВ-100, представ
ляющий |
собой трансформатор |
с |
разомкнутым |
магнитопро- |
|
водом |
и |
двумя обмотками: |
первичной—низковольтной |
||
и вторичной — высоковольтной. |
Ток от аккумуляторов |
||||
подается через выключатель на боковой стенке |
корпуса при |
||||
бора, |
переключатель полярности |
и механический (пружин |
ный) прерыватель проходят по первичной обмотке индук
тора, намагничивая его сердечник. При этом |
якорь притя |
|
гивается к сердечнику |
и ток прекращается, пока сердечник |
|
не размагнитится и |
прерыватель снова не |
замкнет цепь |
первичной обмотки. |
|
|
В результате изменения силы тока в первичной обмотке во вторичной обмотке индуцируется высокое напряжение, до статочнее для пробоя искрового промежутка. Это напряже ние через разъемы и высоковольтные соединительные про-
45
вода подводится к высоковольтному щупу со сменным элек тродом-искателем и к металлу трубы с изоляционным по крытием.
В крышке корпуса имеется прорезь, сквозь которую можно наблюдать искру искрового промежутка прибора. Изменение величины выходного напряжения достигается изменением зазора искрового промежутка.
П О Р Я Д О К РАБОТЫ
Перед началом работы необходимо:
1)проверить исправность -соединительных проводов и разъемов;
2)установить нужный зазор;
3) |
подсоединить щуп и трубопровод к |
дефектоскопу; |
||||
4) |
трубопровод |
заземлить. |
|
|
||
Работа |
с прибором |
заключается в следующем: |
||||
включают прибор; |
между |
электродами |
искрового про |
|||
межутка |
должен |
возникнуть |
разряд, свидетельствующий |
о том, что прибор настроен; электрод—искатель щупа на кладывают на изолированную поверхность трубы и переме щают его поперек и вдоль осп трубы.
Если изоляция без дефектов, то разряд происходит толь ко через искровой промежуток. При наличии дефекта раз-, ряд осуществляется между электродом—искателем щупа и трубой, а разряд между электродами искрового промежут ка прекращается. При обнаружении дефекта изоляции прибор необходимо выключить и отметить место дефекта.
При работе |
с |
дефектоскопом не |
допускается: |
|
1) работать с прибором лицам, |
не прошедшим соот |
|||
ветствующий инструктаж |
и не сдавшим зачеты по технике |
|||
безопасности; |
|
|
|
|
2) производить |
контроль при |
влажной поверхности |
||
изоляции; |
|
|
|
|
3) оставлять |
прибор |
включенным без присмотра; |
4)опрокидывать прибор во избежание вытекания элек тролита;
5)производить присоединение и отсоединение проводов
"к дефектоскопу и трубопроводу при включенном приборе и без заземления.трубопровода;
6) включать дефектоскоп при отсутствии электродов искрового промежутка, а также при зазоре, большем 25 мм; 7) производить регулировку и настройку прибора в по-
леиых условиях,
Н А С Т Р О Й КА И Р Е Г У Л И Р О В К А
Прежде всего необходимо проверить аккумуляторную батарею, которая должна быть заряжена и хорошо очищена
от грязи н солей. Эксплуатация аккумуляторов |
должна |
||||
осуществляться в строгом соответствии с |
инструкцией. |
||||
Затем отсоединить провод от клеммы искрового |
промежутка |
||||
с тем, чтобы обеспечить беспрепятственный доступ |
к регу |
||||
лировочному винту прерывателя. Установить |
наибольший |
||||
зазор |
25 |
мм. |
Установку зазора рекомендуется |
осущест |
|
влять с помощью шаблона, представляющего |
собой парал |
||||
лелепипед |
из |
изоляционного материала — гетинакса, тек |
|||
столита, |
эбонита и т. п. с основанием 25 X 15 мм |
(третий |
|||
размер |
свободный). |
|
|
Далее, включив прибор, медленным вращением регули ровочного винта прерывателя добиться получения устой чивой искры в искровом промежутке. Затем застопорить винт с помощью стопорной гайки, выключить прибор и при соединить отсоединенный ранее провод.
Т Р А Н С П О Р Т И Р О В К А И Х Р А Н Е Н И Е
При транспортировке соединительные кабели отсо- • единяют от прибора и сворачивают в бухту. Электроиска тель щупа отсоединяют от щупа. Переключатель поляр ности внутри прибора ставят в нейтральное положение во избежание случайного включения прибора.
После укладки и присыпки газопровода технадзор обя зан проверить состояние изоляционного покрытия, так как в процессе укладки в траншеи и присыпки газопровода
может быть |
повреждена изоляция. |
|
|
Состояние сплошности изоляции газопровода в присыпан |
|||
ном состоянии проверяется прибором |
ИПИТ . Однако |
этот |
|
прибор не всегда может точно определить повреждение |
изо |
||
ляционного |
покрытия газопроводов. |
Лаборатория |
П Н У |
«Орггаз» разработала и сконструировала прибор искателя повреждения, который гарантирует 100%-иое выявление поврежденных мест изоляции в присыпанном состоянии газопровода.
47
К О Н С Т Р У К Ц И Я И П Р И Н Ц И П Д Е Й С Т В И Я И С К А Т Е Л Я П О В Р Е Ж Д Е Н И Я изоляции
Искатель повреждения изоляции, состоящий из ос новных узлов генератора и приемного устройства, изобра жен на рис. 14. Генератор состоит из задающего генера тора, модулятора сигнала и выходного каскада.
Задающий генератор представляет собой LC-генератор, собранный по трехточечной схеме па транзисторе Т4 (П4). Рабочая частота генератора 1000 гц.
Рис. М." Схема генератора ИППТ-67 «Орггаз»
Модулятор представляет собой мультивибратор, собран ный на транзисторах Т1 и Тг (типа П40). Посредством тум блера Bj модулятор включается в схему. Переменным со противлением R4 изменяется частота модуляции. Выходной
каскад выполнен |
по двухтактной схеме на |
транзисторах |
|
Г 5 7 ' в |
(типа П4). Выходной трансформатор |
Трг обеспечи |
|
вает |
согласование |
генератора с нагрузкой. |
|
П Р И Е М Н О Е У С Т Р О Й С Т В О
Приемное устройство представлено на рис. 15. Уси литель низкой частоты собран на трех транзисторах типа П39, включенных по схеме с общим эмиттером. Сигнал по дается на 'УНИ через разделительный конденсатор^ Первые два каскада охвачены обратной связью по напряжению. С целью выделения полезного сигнала от помех, создавае мых промышленными установками, в схеме предусмотрен полосовой фильтр.
48
а)
220
Рис. 15. Схема |
приемного и зарядного устройств ИПИТ-67 «Орггаз» |
||
а — приемное |
устройство 1-1ППТ-67; |
б — з а р я д н о е устройство |
ИПИТ-67 |
Переменное сопротивление |
регулирует |
величину |
сигнала на входе второго каскада усилителя, обеспечивая плавную регулировку выходного каскада, что необходимо для более точного выявления дефектного места,
З А Р Я Д Н О Е УСТРОЙСТВО
Зарядное устройство представляет собой однополупериодный выпрямитель на кремниевом диоде Д302. Уст ройство позволяет производить зарядку аккумуляторной батареи от сети переменного тока 220 и 127 в , для чего пере ключатель П г устанавливается в соответствующее поло жение. Д л я различных режимов зарядки щелочных аккуму ляторов питания генератора установлен переключатель Я 2 .
ПР И Н Ц И П Д Е Й С Т В И Я ИСКАТЕЛЯ
ПО В Р Е Ж Д Е Н И Й
Работа искателя повреждений основана на принципе обнаружения электрических полей, образованных в грунте сходящими с трубопровода токами, в местах соприкосно-
49.