книги из ГПНТБ / Добросельская, Н. Н. Использование сернистых газов на медеплавильных заводах за рубежом для производства товарных видов продукции

В настоящее время обжиг пирита проводится в одной печи КС (вторая еще не пущена в эксплуатацию). В связи с этим вторая нитка .промывного отделения пока не работает. Однако, как пока­ зали испытания, при работе одной печи КС мощность сернокислот­ ной установки превышает 50%. При общей проактной мощности 650 т

в сутки (21’5 тыс.т в год) производительность кислоты на введен­ ной в эксплуатацию части установки (с одной ниткой обжига и очи- * стки газа) достигает 350-360, а иногда 380 т в сутки Г 95 J .

Контактная сернокислотная установка, перерабатывающая отхо­ дящие газы взвешенной плавки на медном заводе (здесь внедрена взвешенная плавка по способу финской компании "Оутокумпу"), име­ ет производительность 365 т в сутки С 94 J .

Конструкционные материалы для изготовления холодильников

За рубежом в последние годы дня изготовления холодильников все шире начинают использовать новые конструкционные материалы.

61

Так, например, на медеплавильных заводах "Хейден" и "Хейден-Рей" (шт. Аризона, США), "Гарршд" (игг. Юта, США), а также на ряде японских заводов проблема борьбы с коррозией решается путем ши­ рокого использования полимерных материалов (тетрафгорэтилен, по­ лимерные покрытия из суенольных смол, которыми пропитывают основу

По химической стойкости полимерные материалы на основе по­ литетрафторэтилена (фторопласта) превосходят все известные мате­ риалы. Они стойки во всех минеральных кислотах любых концентра­ ций и являются прекрасным конструкционным материалом для изготов­ ления аппаратов и арматуры для химических производств.

высококачественные трубы для монтажа теплообменников постав­ ляет 'фирма "Дюпон" (США), дирма поставляет также холодильники из 'фторопласта под названием "Танкоил", в которых серная кислота ох­ лаждается в резервуарах и-образной фэрлы. Размер холодильников 3 - 7 м. Охлаждающая вода циркулирует по 3100 (фторопластовым трубкам, собранным в пакет. Охлаждающая поверхность составляет

56 - 177 м^. Эффективная длина охлаждающего элемента 900-3300 им. Теплообменники "Танкоил" используются, главным образом, для охлаждения концентрированной серной кислоты в сушильно-абсорб­ ционных отделениях сернокислотных цехов. Они надежно работают при температуре 180?С /“100-103

высокой эффективностью и компактностью отличаются спираль­

ные холодильники, изготовляемые шведской фирмой "Альфа-Лаваль" для охлаждения концентрированных кислот, служащих для орошения башен моногидратных абсорберов. Спиральные холодильники изготов­

высокий коэффициент теплопередачи холодильника позволяет работать при небольших разностях температур и, следовательно, с

небольшим расходом охлаждающей воды.

Холодильник достаточно долговечен при эксплуатации в усло­ виях, когда температура кислоты на входе поддерживается, в пре­ делах не выше 95-100°С.

Охлаждающим агентом служит пресная вода, которая протекает по каналу холодильника под давлением, что исключает парообразо­ вание и выпадение в нем осадков.

ьг

Так как вода течет по единственному каналу холодильника, за ­ бивка его грязью исключается.

В исключительных случаях при необходимости канал легко очи­ щается как механическим путем, так и химическими средствами, так как после снятия обеих крышек канала он становится совершен­ но доступен для очистки с обеих сторон.

В настоящее время спиральный холодильник шведской фирмы "Альфа-Лаваль" находит широкое применение при строительстве но­ вых и реконструкции старых сернокислотных установок.

Уже в 1971 г . в страны Западной Европы фирма "Альфа-Лаваль" продала свыше 400 спиральных холодильников. Они находят сбыт че­ рез таких поставщиков, как фирмы "Лурги", "Оронтия де Нора" и "Симон Кервз".

Спиральные холодильники могут быть установлены как в верти­ кальном (занимают меньшую площадь), так и в горизонтальном поло­ жении (создаются лучшие условия работы насосов, так как они в данном случае перекачивают холодную кислоту).

Как известно [ 109, Н О / , спиральные холодильники для ох­ лаждения крепкой серной кислоты были разработаны также американ­ ской фирмой "Америкэн хъют реклайминг корпорейшн" с применением специальных сплавов в качестве конструкционных материалов.

СОЗЕШЕННАЯ РОЛЬ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО СЫРЬЯ

Согласно оценкам специалистов [ III, 1 1 2 / , следует, что достигнуть 90%-ного извлечения серы из перерабатываемого сырья можно при работе медеплавильного завода по одной из схем, пред­

45 млн.долл., из которых 18-25 млн.долл, необходимо затратить на установку водоохлаждаемых напильников на конвертеры, котловутилизаторов для конвертерных газов, на герметичные аппараты в

системе пылеулавливания, герметичные газоходы, новые мощные элек­ трофильтры, мощные скрубберы и контактную сернокислотную установ­ ку. Так, например, компания "Асарко" на заводе "Хейден" в шт.

часть утла на строительство контактной установки. Большая часть капитальных затрат потребовалась на сооружение усовершенствован­ ной системы газоотсоса и транспортировки га за .

63

жательной плавки и конвертерных газов путем предварительного концентрирования сернистого ангидрида с помощью диметилэминов

(ДНА)

До 1970 г . вопросу практического применения методов борьбы с загрязнением атмосферы сернистым газом медеплавильные компа­

нии уделяли мало внимания / 8 , I I , I I I - I I 5 J . Считалось, что по­ лучать серную кислоту из слабоконцентрированных и сильно запы­ ленных газов нерентабельно. Кроме того, сказывалось отсутствие рынков сбыта кислоты в ряде промышленных районов США.

В настоящее время вступили в силу законы, обязывающие меде­ плавильные заводы к 1973-1975 г г . извлекать из перерабатываемого сырья 90% серы. За нарушение норм по выбросу сернистого газа в

почтение новым технологическим схемам переработки медных концен­ тратов, по-зволяющим не только извлекать серу в соответствии с требованиями о предельно допустимых концентрациях двуокиси серы в атмосферном воздухе, но позволяющим также интенсифицировать процесс плавки.

64

внедрение новых технологических схем на зарубежных заводах осуществляется, в основном, по следующим направлениям:

использование печей кипящего слоя для обжига концентратов; непосредственная плавка медных концентратов в конвертерах

на дутье, обогащенном кислородом; взвешенная плавка концентратов на подогретом дутье и дутье,

обогащенном кислородом; плавка необожженных концентратов в электрических печах;

разработка новых непрерывных и совмещенных процессов про­ изводства меди, таких как процесс УОРКРА, Норанда майнз и др.

65

Учитывая, что обжиговые печи КС обладают высокой произво­ дительностью, а также позволяют получать концентрированный сер­ нистый г а з , ожидается-широкое распространение процесса обжига в кипящем слое, на многих медеплавильных заводах.

66

тана)