
книги из ГПНТБ / Добровольский, Г. Н. Малярные растворы (рецептурный справочник)
.pdfКАЗЕИНОВЫЕ СОСТАВЫ
Казеиновые составы применяют для окраски внутрен них и наружных сухих оштукатуренных, бетонных и дру гих каменных поверхностей.
Связующим материалом в этих составах.является су хой казеиновый клей, приготовленный на основе кислот ного казеина, который имеет с ним внешнее сходство. Чтобы отличить казеиновый клей от казеина необходимо несколько граммов имеющегося материала смешать с во дой и добавить фенолфталеин. Раствор казеинового клея при этом окрасится в красный цвет, а кислотный казеин покраснения не даст.
В казеиновых составах, которые обладают щелочными свойствами, можно применять только щелочеустойчивые пигменты. Эти составы в большинстве случаев приготов ляют из сухой казеиновой краски заводского изготовле ния. Приготовленный состав должен быть израсходован в течение 6—7 ч, при более длительном хранении он при ходит в негодность.
Казеиновые составы наносят на поверхность кистью,
валиком или краскораспылителем. |
|
350—400 г |
|||
На окраску |
1 м2 поверхности |
расходуется |
|||
казеинового окрасочного состава. |
|
|
|||
Шпаклевка из сухой казеиновой краски для |
|||||
|
механизированного нанесения |
|
|
||
Казеиновая краска |
белая, |
кг . . . |
. |
10 |
|
Мел молотый, к г .......................................... |
л |
|
|
0 |
|
Олифа |
натуральная, |
|
300 |
||
Квасцы |
алюминиево-калиевые, г . . |
. |
80 |
||
Вода, |
л ....................................................... |
|
|
До |
10 |
Казеиновую краску разводят в воде, подогретой до 40—70°, процеживают и при интенсивном перемешивании вводят в нее олифу и раствор алюминиево-калиевых квас цов. Для получения пасты необходимой густоты в состав вводят мел и перетирают его на краскотерке.
119
Шпаклевка нз сухой казеиновой краски для ручного нанесения
Казеиновая краска белая, кг . . . . |
10 |
||
Мел |
молотый, |
к г ..................................... |
6 |
Мыло |
жидкое, |
г .......................................... |
200—300 |
Олифа-оксоль, г .......................................... |
500 |
||
Вода, |
л . . . ......................................... |
6 |
Приготовляют так же, как шпаклевку для механизи рованного нанесения.
|
Шпаклевка на казеиновом клее |
|
Клей казеиновый (10-процентный |
|
|
раствор), л ................................................... |
10 |
|
Мел, к |
г ....................................................... |
22 |
Олифа, |
г ........................................................... |
300 |
В приготовленный раствор казеинового клея при быстром перемешивании вводят олифу, а затем замочен ный в воде мел. Шпаклевку следует пропустить через краскотерку.
Грунтовка нз сухой казеиновой краски для механизированного нанесения
Сухая |
казеиновая |
краска |
(цвет |
|
по требованию), к |
г ..................................... |
|
10 |
|
Олифа, |
г ............................................................ |
|
|
300 |
Квасцы алюминиево-калиевые, |
г . . . |
80 |
||
Вода, |
л ............................................................. |
|
|
12—14 |
Сухую казеиновую краску разводят в 5 л воды, подо гретой до 40—70°. При этом тщательно перемешивают состав, чтобы не было комков и процеживают на сите со 100 отв/см2. Полученный состав перемешивают в тече ние 1,5—2 ч и вводят в него олифу при интенсивном перемешивании до получения эмульсии. В состав добав ляют алюминиево-калиевые квасцы (10-процентный рас твор) для доведения до рабочей консистенции, пригодной
120
для механизированного нанесения. Эту же грунтовку можно применять и для ручного нанесения, но без квасцов.
|
|
Грунтовка на сухом казеиновом клее |
|
Клей казеиновый сухой, к г ................... |
1.2 |
||
Мел, |
к |
г ....................................................... |
9 |
Олифа, |
г ............................ ........................... |
300 |
|
Вода, |
л ....................................................... |
До 10—12 |
Казеиновый клей разводят в 5 л теплой воды (до 70°) при непрерывном перемешивании в течение 1,5—2 ч. После этого при быстром перемешивании (лучше в эмульсаторе) вводят олифу и замоченный в воде мел. Добав ляют оставшуюся воду и весь состав процеживают. Для механизированного нанесения добавляют 10-процеитный раствор алюминиево-калиевых квасцов до получения со става требуемой рабочей консистенции.
Грунтовка на жидком казеиновом клее
КазеиновыЛ клеЛ (Ю-процентныЛ |
|
раствор), л ................................................... |
10 |
Олифа, г ........................................................ |
300 |
Мел, кг . . ............................................... |
^ |
Отдельно приготовляют 10-процентный раствор казеи нового клея и при быстром перемешивании вводят в него олифу. После этого добавляют мел, перемешивают и про цеживают весь состав.
Колер из сухоЛ казеиновоЛ краски для механизированного и ручного нанесения
Краска |
казеиновая сухая, кг . . |
. |
. |
10 |
Олифа натуральная или оксоль, г |
300 |
|||
Квасцы |
алюминиево-калиевые, г . |
. |
. |
80 |
Вода, |
л ....................................................... |
|
До объема 10 |
121
В состав для ручного нанесения квасцы не вводятся.
Приготовляют так же, как грунтовку из сухих казеино вых красок.
Колер эмульсионный казеиново-масляный для механизированного нанесения
Краска |
казеиновая сухая, кг . . . . |
10 |
Олифа, |
к г ................................................ |
1 |
Квасцы |
алюминиево-калиевые, г . . . |
80 |
Вода, |
л ....................................................... |
До объема 10 |
Приготовляют так же, как грунтовку из сухих казеи новых красок.
|
|
Колер на казеиновом клее |
|
|
|
для ручного нанесения |
|
Казеиновый клей (10-процентный |
|
||
раствор), |
л ................................................... |
10 |
|
Олифа, |
к |
г ........................................................ |
0,3 |
Мел и |
пигменты, кг ............................... |
10 |
В раствор казеинового клея при интенсивном переме шивании вводят олифу. Смешивают меловую пасту и пигменты как указано в рецепте для клеевых колеров. Вводят в колерную пасту раствор казеинового клея с олифой, перемешивают и процеживают через сито. При механизированной окраске в состав добавляют алюми ниево-калиевые квасцы в количестве 80 г.
СИЛИКАТНЫЕ СОСТАВЫ
Силикатные составы применяют для окраски внут ренних и наружных оштукатуренных и каменных поверх ностей.
В качестве связующего в этих составах применяют только калиевое жидкое стекло, которое после окраски не дает на поверхности высолов. Для проверки прочности
122
силикатных красок и устойчивости их против появления высолов берут 4—5 шт. глиняного кирпича н на пять сторон каждого из них за два раза наносят приготовлен ный силикатный колер. После высыхания красочной пленки кирпичи опускают в воду и после полного их на сыщения водой устанавливают на неокрашенную сторону для просушки. Если через 1—2 дня на поверхностях кирпичей появятся высолы и будет наблюдаться отмелнвание краски, то применять ее нельзя.
В силикатных составах можно применять только ще лочеустойчивые пигменты.
Плотность применяемого калиевого жидкого стекла следующая: для окраски практически сухих поверхно стей— 1,15; для окраски фасадов весной и осенью, а также внутренних недостаточно сухих поверхностей — 1,18; для подвалов— 1,20 г/см3.
Плотность жидкого стекла определяют ареометром. Жидкое стекло поступает на строительство плотностью 1,40—1,42 г/см3. Для приготовления силикатных составов его предварительно разводят водой. При отсутствии на объекте ареометра поступают так. Чтобы получить рас твор плотностью 1,15 г/см3, на каждый объем (ведро) жидкого стекла дают 1,8 объема воды, для раствора с плотностью 1,18 г/см3 добавляют 1,2 объема воды, а для раствора с плотностью 1,20 г/см3— 1 объем воды.
Для окраски фасадов в состав силикатной краски сле дует вводить гидрофобную добавку в виде этилсиликата натрия (ГКЖ-10) или метилсиликата натрия (ГКЖ-11). Введение гидрофобной добавки улучшает атмосфероустойчивость, прочность, адгезию пленки и делает ее водоотталкивающей.
Силикатные составы наносят на поверхность кистью, валиком или краскораспылителем.
Вязкость силикатного колера для первой окраски долж на быть 20—22, для второй — 30 сек, а вязкость колера с гидрофобной добавкой — для первой окраски — 13, для второй — 18—20 сек по вискозиметру ВЗ-4.
123
На окраску 1 м2 поверхности расходуется 400—650 г силикатного окрасочного состава.
Грунтовка силикатная |
|
|
(на |
10 л состава) |
|
Жидкое стекло калиевое, л ................... |
10 |
|
Мел молотый, к |
г ..................................... |
1—2 |
В жидкое стекло плотностью 1,15—1,18 г/см3 ftpи пере мешивании вводят мел. Полученный состав перетирают на краскотерке и процеживают.
Колер из готовой силикатной краски (объемных частей)
Силикатная краска |
сухая ....................... |
1 |
Калиевое жидкое |
стекло ....................... |
I |
Вначале в зависимости от окрашиваемой поверхности жидкое стекло разводят водой до нужной плотности. Плотность жидкого стекла для первой окраски должна быть на 0,03—0,04 г/см3 меньше, чем для второй. В жид кое стекло постепенно вводят сухую краску, перемеши вают их в смесителе, перетирают на краскотерке и полу ченный состав процеживают на вибросите с 600 отв/см2.
Готовый красочный состав может сохраняться не более трех суток, после чего он теряет свои свойства. Цвет состава можно изменить, добавляя в него при приготов лении щелочеустойчивые пигменты.
Гидрофобкзованный силикатный колер
(объемных частей) |
|
|
Силикатная краска |
сухая ....................... |
1 |
Калиевое жидкое |
с т е к л о ....................... |
1 |
Гидрофобная добавка ГКЖ-10 или |
|
|
ГКЖ-11 (30-процентный раствор в |
|
|
воде) ........................................................ |
|
0,09 |
124
В смесительной машине размешивают предварительно разведенное водой до плотности 1,17 г/см3 жидкое стекло и сухую краску. В полученную смесь вводят гидрофобную добавку н снова перемешивают до получения однородной массы.
Силикатный колер (мастичный)
Мел,- |
кг . . . . . . . |
|
1 |
||
Песок |
тонкомолотый, |
кг |
|
1 |
|
Тальк |
технический, |
г . |
|
500 |
|
Белила цинковые сухне, г |
|
250 |
|||
Пигменты, |
г . . . . . |
|
До заданного |
||
|
|
|
|
|
цвета, но не |
Калиевое |
жидкое стекло, л . . . . |
. |
более 250 |
||
3-3,5 |
Жидкое стекло разводят водой до требуемой плотности. Остальные материалы перемешивают в сухом виде и в по лученную смесь вводят жидкое стекло. Состав пропус кают через краскотерку и процеживают через вибросито (сетка № 02).
МАСЛЯНЫЕ СОСТАВЫ
Масляными составами окрашивают внутренние и на ружные оштукатуренные, деревянные и металлические поверхности.
Масляные окраски разделяются на глянцевые и мато вые. В малярных работах чаще применяют глянцевые окраски, а матовые — в высококачественных альфрейно декоративных отделках.
Масляные составы приготовляют из густотертых мас ляных красок, которые разводят олифой, масляной эмуль сией типа ВМ или смесью олифы и растворителя. Значи тельную экономию в стоимости масляных окрасок (до 20%) дает применение в качестве разбавителя масляных красок эмульсин ВМ вместо олифы. Более экономичной из применяемых эмульсий этого типа является эмульсия,
125
приготовляемая из олифы и известковой воды, так пазы ваемый «эмульсионный разбавитель».
Эмульсионные окрасочные составы применяют для окрасок оштукатуренных или деревянных поверхностей. По качеству эмульсионная пленка мало отличается от масляной и надежно защищает окрашиваемую поверх ность.
Густую эмульсию до рабочей вязкости разводят раство рителем или олифой.
Эмульсия ВМ (частей по массе) |
|
||
О л и ф а ..................................... |
. |
. . . |
10 |
Клей животный (8-процентный ра |
7 |
||
створ) |
(2 кг .......................теста |
на |
|
Известковое молоко |
3 |
||
1 ведро воды) ......................................... |
|
|
В олифу, помещенную в эмульсатор, при интенсивном перемешивании постепенно вводят известково-клеевой раствор.
Эмульсия ВМ на известковой воде (эмульсионный разбавитель) (по объему, проц.)
Олифа уплотненная . . . . . . . . |
60—70 |
Щелочная в о д а ................................ |
. 30—40 |
Приготовляют щелочную воду. Для этого необходимое количество комовой негашеной извести заливают десяти кратным количеством воды, перемешивают и дают от стояться в течение 1—2 суток. После отстоя щелочную воду осторожно переливают в другую посуду. Приготов ляя эмульсию, щелочную воду помещают в эмульсатор и при перемешивании в нее вводят олифу.
Приготовляя эмульсию вручную, в щелочную воду до бавляют поваренную соль из расчета 10 г на 1 л воды.
126
Эмульсия на канибснзолс (частей по массе)
Олифа ....................................... |
канифоли.... |
в |
10 |
|
Каннбензол (раствор |
|
|||
бензине-растворителе в соотноше |
1 |
|||
нии |
1 : 1,5) ............................ |
. . |
. . . |
|
Известково-клеевой |
раствор |
нз |
|
|
8-процентного животного клея и |
|
|||
известкового молока в соотноше |
|
|||
нии |
10 : 1 . . . . |
...................До 20 |
|
В эмульсаторе смешивают олифу и канибензол и к ним постепенно при перемешивании добавляют известково клеевой раствор. Известково-клеевой раствор вводят до тех пор, пока не образуется густая эмульсия, которая
при пробе хорошо смешивается с растворителем или олифой.
Эмульсия ВМ на цинковых белилах (объемных частей)
Олифа уп л о тн ен н ая ........................... . |
5 |
|
Белила цинковые, готовые к упо |
|
0.1 |
треблению . . . . . . . . . . . . |
||
В о д а ............................ .... |
| . |
5 |
Смешивают олифу с белилами. В полученную смесь отдельными порциями при перемешивании постепенно вводят воду. Эту эмульсию в отличие от других можно приготовлять вручную, не применяя эмульсаторов.
Указанные эмульсии можно также применять для проолифки различных поверхностей, приготовления грунто вок и шпаклевок.
Качество приготовления эмульсии зависит от степени измельчения частиц материалов, составляющих эмульсию. Чем мельче частицы и лучше перемешаны, тем устойчи вее эмульсия и дольше сохраняется. Приготовленную эмульсию следует использовать сразу после приготовле ния. Если при хранении эмульсия расслоилась, ее необхо димо перемешать в эмульсаторе.
127
Масляный колер может быть приготовлен из одной или нескольких красок. Если при смешивании густотертых красок разных цветов не получается нужный цвет, то его подбирают путем добавления сухих пигментов.
Сухой пигмент отдельно затирают на олифе или рас творителе и вводят в приготовленный окрасочный состав.
Для разбела масляного колера применяют белила.
В тех случаях, когда необходимо ускорить высыхание красочной пленки, в приготовленный состав добавляют сиккатив. Добавка сиккатива ухудшает качество масля ной пленки, делает ее рыхлой и непрочной. Поэтому сиккатива можно добавлять не более 8% от веса окрасоч ного состава. При этом следует помнить, что одновремен ное введение в состав растворителя и сиккатива не до пускается, потому что в состав жидкого сиккатива входит растворитель, который может оказаться в излишке. Из лишнее количество сиккатива в окрасочном составе за медляет скорость высыхания масляной пленки.
Для шпаклевки поверхностей под масляную окраску применяют масляную, масляно-эмульсионную, а также
шпаклевки ОКС или КЛМ.
Масляные составы наносят на поверхность кистью, ва ликом или краскораспылителем.
Вязкость масляного окрасочного состава проверяют вискозиметром или по потеку капли на стекле. Длина потека капли должна быть 3,5—4,5 см, вязкость состава
по вискозиметру ВЗ-4 для |
нанесения |
кистью — 35—40, |
|
а для нанесения краскораспылителем — 30—35 сек. |
|||
Состав для проолнфкн |
|
|
|
Олифа натуральная, кг |
............................ |
1 |
|
Растворитель, г . . . |
. . . . . . |
. S0—100 |
|
Пигмент cyxoil, г .................................. |
50—100 |
||
Сухой пигмент затирают |
на растворителе |
и веодят |
|
в олифу. |
|
|
|
128