книги из ГПНТБ / Гураевский, Н. М. Столярные и плотничные работы справочник рабочего
.pdf0S¿°8
Рис. 44. Опалубка ленточных фундаментов:
а) прямоугольных |
высотой до 200 мм, б) прямоугольных вы |
||
сотой от 200 до |
500 |
мм, |
в) прямоугольных и ступенчатых |
высотой до 750 |
мм, |
г) |
закрепление направляющей доски, |
д) деревянный хомут |
(деталь), е) стальной хомут (деталь); |
1 — щит боковой или доска боковая, 2 — колья, 3 — распорка, 4 — доски прижимные, 5—подкосы, 6 —хомуты, 7— направля ющая доска.
Установка опалубки фундаментов под колонны и колонн
Опалубка фундаментов под колонны представляет со бой короб, собранный из щитов. Установку опалубки про изводят по осям и центру колонны. После ее установки, во
71
избежание смещения, а также для восприятия бокового давления бетона, опалубку крепят при помощи кольев, за биваемых в грунт (рис. 45, 46).
Рис. 45. Опалубка фундаментов под ко
лонны:
а) прямоугольных, б) ступенчатых; 1 — щит
закладной, |
2 — планка упорная, |
3—щит |
на- |
|
крывной, |
4 — распорка |
(временная), |
5 — |
|
стяжка проволочная,. 6 |
— гвоздь |
монтажный, |
7 — колья, забитые в грунт.
Рис. 46. Порядок уста новки опалубки прямо угольного фундамента под колонны:
1 — короб опалубки, 2 — рейки, 3 — оси проволочные, 4 — весок.
Опалубку колонн собирают из двух пар щитов. Одну пару щитов изготовляют шириной, равной одной ширине колонны, а другая пара щитов делается шире — в две тол щины доски. Короба колонн крепятся хомутами, сечение и шаг которых определяется расчетом. Хомуты делаются из досок сечением 40X150 мм или металлическими (из угол ка). Щиты в коробе сбиваются гвоздями (рис. 47),
Установку опалубки необходимо производить строго по проекту, так чтобы центр опалубки совпадал с разбивочны ми осями колонн. Опалубку устанавливают строго верти кально и, во избежание отклонения, прочно закрепляют. Если сооружается колонна большой высоты, то для подачи бетона внутрь опалубки и его уплотнения устраивают окна
72
с приемным наклонным щитом. Работы по бетонированию
ведутся рабочими с лесов и подмостей.
Перед закреплением опалубки производится проверка установки арматуры.
о
Рис. 47. Опалубка прямоугольных колонн:
а) короб в собранном виде, б) хомут стальной, в) креп
ление |
короба колонны подкосами (расшивннами); |
1 — |
|||
дверка, |
аакрывающая |
прочистное отверстие, 2 — короб, |
|||
3 —■ вырезы для |
ввода |
опалубки балок, |
4 — хомуты, |
5 — |
|
клинья, |
6 —рамка основания, 7 — отверстия для клинь |
||||
ев, 8 — щиты |
закладные, 9 — щиты |
накрывные, |
10 — |
||
планки |
упорные, 11 —рамка, 12 — пробка, 13 — подкос* |
73
Установка опалубки для устройства монолитных железобетонных балок и прогонов
Опалубка для устройства монолитных железобетонных балок и прогонов выполняется из щитов в виде короба и состоит из трех частей: днища и двух боковых щитов. При сборке боковые щиты должны плотно прилегать к днищу без зазоров и щелей. Сборку опалубки при выполнении ра бот на высоте до 6 м выполняют с подмостей, а на высоте
Рис. 48. Порядок стыков коро бов опалубки:
а) колонны о прогонами или бал кой, б) балки и прогоны, в) план стыка боковых щитов; 1 —• брусок, обрамляющий вырез, 2—-рейка, за
крывающая торцы досок, 3 — чет верть для установки досок.
Рис. 49. Установка опалубки балок и прогонов:
а) общий вид установки, б) поперечное сечение короба при наличии плиты, в) по перечное сечение короба при отсутствии
плиты; |
1 —' днище |
короба прогона, |
2 — |
|
боковые |
щиты короба прогона, 3 — боко |
|||
вые |
щиты короба |
балки, 4 — днище |
коро |
|
ба |
балки, 5 — доска подкружальная, |
б — |
подставка, 7 — оголовник стойки, 8 — доски
прижимные, 9 — доска опалубки плиты, 10 — схватки, 11 — стяжки проволочные«
более б м — с лесов. Леса и подмости для выполнения работ по устройству монолитных железобетонных балок и прого нов являются ответственными конструкциями, изготавли ваются и устанавливаются по рабочим чертежам, и должны обеспечить правильность установки опалубки, размеры ра бочего места для ведения бетонных работ и обладать не
74
обходимой прочностью для выдерживания длительной на грузки от веса опалубки, арматуры, бетона, рабочих и ин струмента, а также динамической нагрузки от вибрирова ния.
Сборку опалубки выполняют в следующем порядке: на настил лесов или подмостей укладывают днища опалубки так, чтобы его ось совпала с осью бетонируемой балки, прочно закрепляют оба его конца на одном уровне в вы резы колонн. После этого устанавливаются боковые щиты и закрепляются к днищу; стыки опалубки колонн и балок заделывают с внутренней стороны скошенными рейками. Если длина балки более 4 м, то строительный подъем в середине пролета выполняется с помощью клиньев, кото рые подбивают под стойки лесов (рис. 48—49).
Установка опалубки для устройства плит перекрытий
Опалубка плит перекрытий выполняется совместно о опалубкой балок и прогонов. Она состоит из отдельных щитов и опирается на доски кружала, которые в свою оче редь укладывают на подкружальные доски. Во избежание утечки бетона, по всему периметру плиты укладывают фри зовые доски (рис. 50).
Разборка опалубки
Разборку опалубки производят в определенной после довательности после того, как бетон достигнет заданной прочности. У опалубки балок и прогонов сначала снимают боковые щиты, а потом освобождают днища. Основной инструмент, которым пользуются плотники при разборке опалубки — ломики-гвоздодеры (рис. 51),
75
Рис. 50. Доска фризовая
1—доска фризовая, |
2 —палуба |
щита, 3 —сшивная планка |
||
щита, 4 — кружала, |
5 — доска |
подкружальная. |
6 — подставка |
|
под, кружальную доску, 7 —доска |
прижимная, |
8 —распорка. |
||
Z7S |
СГ |
(Ґ |
||
|
о
А
Рис. 51. Инструмент для разборки опалуб ки (ломики-гвоздодеры, применяемые при разборке опалубки),
76
3. Унифицированная инвентарная разборно-переставная опалубка «Монолит-72»
Опалубка «Монолит-72» является унифицированной ин вентарной разборно-переставной. Она была разработана на основе унифицированных опалубок УСО-67 (унифициро ванная стальная опалубка) и УКО-67 (унифицированная комбинированная опалубка). Конструкцию опалубки «Мо нолит-72» разработал ЦНИИОМТП. В состав опалубки входят щиты, поддерживающие элементы (схваты и фер мы), крепления (замок для стяжек, натяжной крюк, пру жинные скобы, Т-образные болты для соединения схваток, клинья, хомуты), вспомогательные элементы (подкосы, мон тажные петли) и приспособления для сборки панелей и производства бетонных работ (монтажные плацы, навесные площадки и стремянки).
500
Рис. 52 а, б. Опалубка «Монолит-72»
а), щиты металлические, б) щиты комбинированные с деревянной палубой»
Щиты опалубки состоят из |
металлического |
каркаса |
||
(уголка) и |
сплошной |
палубы |
(листовая сталь |
толщиной |
2 мм, доски |
толщиной |
28 мм, |
древесностружечная плита, |
фанера или листовой пластик. Общий вид щитов представ лен на рис. 52.
77
Технические характеристики стальных щитов
Марка |
Размеры, мм |
Вес, кг |
||
длина |
! высота |
|||
|
|
|||
ЩС-1,0—0,3 |
1000 |
300 |
13,1 |
|
ЩС-1,0-0,4 |
1000 |
400 |
15,49 |
|
ЩС-1,0—0,5 |
1000 |
500 |
17,93 |
|
ЩС-1,2—0,3 |
1200 |
300 |
15,97 |
|
ЩС-1,2—0,4 |
1200 |
400 |
18,93 |
|
ЩС-1,2—0,5 |
1200 |
500 |
22,0 |
|
ЩС-1,2-0,6 |
1200 |
600 |
25,0 |
|
ЩС-1,5—0,3 |
1500 |
300 |
19,32 |
|
ЩС-1,5-0,4 |
1500 |
400 |
22,68 |
|
ЩС-1,5—0,5 |
1500 |
500 |
26,24 |
|
ЩС-1,6—0,3 |
1600 |
300 |
21,12 |
|
ЩС-1,6-0,4 |
1600 |
400 |
24,85 |
|
ЩС-1,6-0,5 |
1600 |
500 |
28,88 |
|
ЩС-1,8-0,3 |
1800 |
300 |
22,41 |
|
ЩС-1.8-0,4 |
1800 |
400 |
26,45 |
|
ЩС-1,8-0,5 |
1800 |
500 |
30,88 |
|
ЩС-1,8-0.6 |
1800 |
600 |
35,21 |
Схватки и фермы служат для сборки панелей из щитов. Сборка панелей производится на специальной площадке, она должна быть ровной. Из плоских панелей собираются пространственные опалубочные блоки. При установке ар матурных каркасов в пространственный опалубочный блок создается армоопалубочный блок, в котором арматурный каркас подвешивается на кронштейнах, опирающихся на верхний ярус схваток или на связи жесткости. Защитный слой арматуры фиксируется прокладками из цементнопес чаного раствора.
Опалубочные блоки бывают с замкнутым контуром или с незамкнутым контуром Г-образной и П-образной формы.
78
Технические характеристики комбинированных щитов
|
|
|
— |
|
Размеры, мм |
Р-СО, KF |
|
Марка |
длина |
высота |
|
|
|
||
ЩК—1,0—0,1 |
1000 |
100 |
9,47 |
ЩК—1,0—0,3 |
1000 |
зоо |
13,78 |
ЩК—1,0-0,4 |
1000 |
400 |
16,4 |
ЩК-1,0-0,5 |
1000 |
500 |
19,12 |
ЩК—1,2-0,3 |
1200 |
300 |
16,61 |
ЩК-1,2-0,4 |
1200 |
400 |
19,78 |
ЩК—1,2-0,5 |
1200 |
500 |
23,11 |
ЩК-1,2—0,6 |
1200 |
600 |
26,36 |
ЩК-1,5—0,3 |
1500 |
300 |
21,85 |
ЩК-1,5-0,4 |
1500 |
400 |
25,55 |
ЩК—1,5—0,5 |
1500 |
500 |
28,83 |
ЩК—1,6—0,3 |
1600 |
300 |
21,71 |
ЩК-1,6-0,4 |
1600 |
400 |
26,99 |
ЩК—1,6-0,5 |
1600 |
500 |
29,96 |
ЩК-1,8—0,3 |
1800 |
300 |
22,61 |
ЩК-1,8-0,4 |
1800 |
400 |
27,43 |
ЩК—1,8—0,5 |
1800 |
500 |
30,86 |
ЩК—1,8—0,6 |
1800 |
600 |
36,27 |
Допускаемые отклонения в размерах панелей
|
Размеры панелей, мм |
Абсолютные значения откло- |
||||||
|
|
|
|
|
нений, мм |
|
||
Стадии контроля |
|
|
|
|
прогиб |
мес |
разница |
|
высота |
ширина |
по ши |
при за |
тные |
в длине |
|||
|
||||||||
|
|
|
|
рине |
мере |
неров |
диаго |
|
|
|
|
|
|
длинной ности |
налей |
||
|
|
|
|
|
грани |
|
|
|
После сборки панели |
до 1800 |
до 3000 |
±6 |
±3 |
|
10 |
||
|
|
до |
5000 |
±7 |
± 4 |
|
12 |
|
|
|
до |
7000 |
±8 |
±6 |
3 |
14 |
|
То же |
до 3600 |
до 3000 |
±6 |
±6 |
|
10 |
||
|
|
до 5000 |
±7 |
±4 |
|
12 |
||
|
|
до 7000 |
±8 |
±6 |
|
15 |
||
После многократной обо- |
до 3600 |
до |
3000 |
±6 |
±4 |
|
12 |
|
рачиваемости панелей |
|
до |
5000 |
±8 |
±6 |
5 |
14 |
|
|
|
до 7000 |
±10 |
±8 |
16 |
79
Собранные на площадках панели и блоки перевозятся на автомобилях к месту установки. Установка их на место ведется башенным краном. Опалубочные панели при по-, мощи инвентарных подкосов и расчалок фиксируются в проектном положении.
Все элементы опалубки должны быть окрашены, кроме палубы щитов. Перед монтажом панелей или блоков палу ба должна быть смазана специальными составами, во избе жание прилипания к ней бетона. Смазка должна быть вяз кой, иметь хорошую агдезию (сцепление) к палубе щитов. В течение 24 часов после нанесения смазка не должна сте кать с поверхности палубы при температуре +30°С. Срок годности смазок от получаса до нескольких десятков часов.
Составы смазок для опалубки
Состав в seco,
Наименование компонентоь |
вых ча |
Область применения |
|
стях |
|
Нигрол |
1—2 |
Для горизонтальных поверхнос |
Мыло хозяйственное |
1—2 |
тей стальной, деревянной и ком |
Вода |
10—12 |
бинированной опалубок |
Автол |
1—2 |
|
Мыло хозяйственное |
1—2 |
То же |
Вода |
8-10 |
|
Керосин |
1 |
|
Соляровое масло |
1 |
|
Мыло хозяйственное |
1 |
Для стальной опалубки |
Вода |
5—7 |
|
Автол |
1 |
|
Цемент |
1 |
Для деревянной, комбинированной |
Вода |
1 |
и металлической опалубок |
Кальцинированная сода |
1 |
|
Эмульсия ЭКС |
12 |
Для стальной опалубки |
Вода |
87 |
80