книги из ГПНТБ / Гимадеева, Ф. А. Технический прогресс и повышение культурно-технического уровня рабочих

ских средств для замены ряда производственных функ­ ций человека.

Трудно сейчас назвать орудия труда или производ­ ственные процессы на медико-инструментальном заводе, где бы не ощущалось вторжение электроники и радио­ электроники. Подавляющее число оборудования осна­ щено электронными приборами контроля и управления, обеспечивающими четкость и точность команд, поддер­ живающими технологические регламенты в заданных пределах, заменяющие громоздкие и ненадежные кине­ матические схемы. Так, в цехе переработки пластических масс действует электронная установка централизован­ ного контроля двухсот термоэлементов. Один технолог с пульта управления осуществляет поддержание техноло­ гических параметров процесса на 70 термопластавтоматах. Электронные приборы по заданной программе «ведут» термические и гальванические процессы, радио­ электронные устройства работают в многочисленных системах сигнализации и связи.

Применение электронно-вычислительной техники по­ зволило произвести не виданное ранее увеличение произ­ водительности общественного труда, осуществить рез­ кую интенсификацию производственных процессов.

В 1974 г. должна войти в строй первая очередь ин­ формационно-вычислительного центра с применением машин и счетно-перфорационной техники. В настоя­ щее время завод совместно с Государственным научноисследовательским и проектным институтом вычисли­ тельной техники разрабатывает автоматическую систему управления производством (АСУП). Создаются програм­ мы, ведется переработка нормативной документации, кодирование и все другие сопутствующие внедрению работы.

Быстрота и многовариантность расчетов, возлагае­ мых на информационный центр, позволят заводу резко уменьшить инерционность информации и за счет этого оп­ тимизировать процессы управления. Ожидаемый годовой эффект от внедрения АСУП — 700 тыс. рублей. В даль­ нейшем Казанская «АСУ — мединструмент» будет обес­ печивать сбор, обработку и передачу информации для

Ш

всех заводов медико-инструментальной отрасли. После внедрения учетных и расчетных программ (расчеты про­ изводственных планов, фондов, загрузки оборудования, бухгалтерский учет) информационно-вычислительный центр перейдет к решению логических задач в техноло­ гическом аспекте и, прежде всего, для корпуса по пере­ работке пластических масс.

Важнейшим 'направлением технического прогресса для машиностроительной промышленности, решающим образом влияющим на изменения в характере и содер­ жании труда, является м е х а н и з а ц и я и а в т о м а ­ т и з а ц и я производственных процессов.

Скорость реакции человека, его мускульные усилия, эргономические возможности и недостаточная по совре­ менному уровню способность к точным изменениям ре­ зультатов не обеспечивают достигнутого уровня про­ изводства и противоречат ему. Маркс отмечал, что при замене человека машинами должна быть достигнута автоматизация производства, когда человек необходим только для устранения случайных трудностей.

Автоматизация процессов трудовой деятельности лю­ дей— это концентрированное выражение сущности современного научно-технического прогресса, его конеч­ ный результат. Революционная роль автоматизации заключается в том, что она является новой, высшей сту­ пенью замены труда человека работой технических средств, основанной на достижениях науки и обеспечи­ вающей рост производительности общественного труда. Если на предыдущей ступени— механизации появилась возможность осуществления операций, которые ранее

высвобождении человека от физического труда, но и в возможности объективного ведения трудового процесса.

По мере интенсификации технологических процессов человеку становится все сложнее выполнять технологиче­ ские регламенты. Субъективные факторы, связанные с особенностями каждого работающего, состоянием его здоровья, даже настроения, подчас приводят к ошибкам, лишающим возможности получить конечный результат труда. Совершенно невозможно, например, с помощью

11

человека осуществить точную выдержку до времени ме­ нее 0,2 секунды. С другой стороны, и большие выдержки при отсутствии необходимых механизмов и устройств будут осуществляться нечетко в течение трудового дня, по мере утомления рабочего.

Все эти противоречия и разрешает автоматизация, являющаяся продолжением процесса механизации труда.

Как правило, автоматизация дает значительный эко­ номический эффект, сокращает затраты живого труда, уменьшает расходы материалов и энергии, способствует повышению качества продукции, упорядочивает органи­ зацию производства. Взяв на себя функции контроля и управления, решение логических задач, автоматическая техника увеличивает объем, скорость и точность перера­ ботки информации, оптимизирует процессы производ­

ства.

Технологической предпосылкой автоматизации явля­ ется переход от дискретного производства к непрерыв­ ному. Организационно-экономическими условиями рас­ ширения автоматизации стали специализация, коопери­ рование, стандартизация и унификация. Эти направле­ ния интенсивно разрабатываются в настоящее время в объеме всего промышленного производства страны.

Весьма значительную роль играет автоматизация и механизация производственных процессов в важнейшей отрасли народного хозяйства— машиностроении. Маши­ ностроение обеспечивает развитие всех других отраслей народного хозяйства. Без развития машиностроения невозможно также дальнейшее развитие современной науки. В среднем за пятилетие объемы производства продукции машиностроения увеличатся :на 70%. Такой рост был бы невозможен без технического прогресса и, в частности, без автоматизации и механизации технологи­ ческих процессов на предприятиях отрасли.

В настоящее время на заводах машиностроения и ме­ таллообработки ежегодно вступают в строй более 6 тыс. автоматизированных и поточных линий, а передовые машиностроительные предприятия перешли к осуществ­ лению комплексной механизации и автоматизации про­ изводства, коренному техническому перевооружению предприятий. Полностью автоматизирован ряд заводов по производству автомобильных деталей и подшипников,

12

автоМатизнрованные цеха выдают 'продукцию на инстру­ ментальных заводах. Это позволило не только резко улучшить качество продукции и поднять производитель­ ность труда, но и решило основную задачу — обеспече­ ние необходимого количества изделий для всевозрастающвх потребностей страны. Большое значение имеет авто­ матизация и механизация вредных для здоровья ,и тяже­ лых работ. Здесь в первую очередь следует упомянуть механизацию литейных работ, предпринятую на боль­ шинстве крупных заводов машиностроения. В этом отно­ шении показательным будет литейный завод Камского автомобильного комплекса :в г. Набережные Челны, вхо­ дящий в строй действующих в 1974—1975 тг., где все смесеприготовительные, формовочные, литейные, выбив­ ные, транспортные и прочие процессы будут полностью

цию заводы по изготовлению автоматических складов, штабелеров, подъемных устройств. По данным ЦСУ

СССР, объем тяжелых транспортных и складских работ в стране снижается в среднем за каждое пятилетие в два раза. Прогрессивно ускоряющимися темпами вводятся мощности по автоматизации гальванических и свароч­ ных процессов, относящихся к работам повышенной вредности.

На Казанском медико-инструментальном заводе, спе­ циализирующемся на производстве медицинских инстру­

одним из главнейших технических направлений. Как и большинство предприятий машиностроения, медико-ин­ струментальный завод еще не достиг полной автомати­ зации авоего производства, и наряду с автоматизиро­ ванным и механизированным трудом на предприятии имеются цеха, участки и рабочие места с частичной механизацией или ручным трудом.

Для последовательной механизации и автоматизации производственных процессов составлен перспективный план работ, за осуществлением которого следит отдел автоматизации и механизации завода. Планы автомати­

13

зации и механизации производственных процессов вклю­ чаются в общий план социального развития коллектива на пятилетку (см. приложение 1).

Для дальнейшего развития автоматизации и механи­ зации на заводе ведется ежегодной учет трех показате­ лей: степени охвата механизированным трудом, уровня механизированного труда в общих трудозатратах и уровня автоматизации производственных процессов. На­ значение этих показателей — выявление удельного веса рабочих, запятых прогрессивным механизированным трудом, и доли механизированного труда в общей тру­ доемкости. С этой целью составлен специальный класси­ фикатор профессий и квалификаций по их отношению к механизированному труду. Так, к рабочим, занятым чисто (ручным трудом, отнесены те, кто выполняет работу с помощью простейших орудий труда (топор, молоток, ручная дрель, лопата), не имеющих механического или другого привода. К этой же группе отнесены и рабочие, занятые при машинах и механизмах, по не управляю­ щие последними, а ведущие их загрузку, относку дета­ лей, материала или готовой продукции.

или иной категории зависит от сравнительной продолжи­ тельности этих операций в течение смены. Например, слесарь-инструментальщик считается выполняющим ра­ боты вручную, хотя по роду деятельности он до 30% времени работает на станке.

Отдельно следует сказать о наладчиках автоматиче­ ского и полуавтоматического оборудования. Они хоть и выполняют работу вручную, но являются специалистами высшей квалификации и поэтому относятся к категории лиц, занятых механизированным трудом.

Из данных за ряд прошедших лет но заведу видно, что степень охвата механизированным трудом увеличи­ вается из года в год и выросла с 23,2% в 1963 г. до 65,3% в 1972 г., т. е. почти в три раза, а уровень механи­ зированного труда в общих трудозатратах за соответст­ вующий период повысился с 30,6% до 66,7%, т. е. более чем в 2 раза. Уровень механизации и автоматизации про­ изводственных процессов по отдельным цехам к концу 1972 г. достиг 85—90%, что говорит о высокой степени

14

автоматизации ряда производств. В целом по заводу этот уровень составил на конец 1972 г. 63,4%.

Что дает изучение этих показателей?

Прежде всего, можно оценить место коллектива в ряду остальных предприятий соответствующего профиля, так как эти данные для сопоставления передаются в ми­ нистерство и систематизируются. 'Во-вторых, ориентиро­ вочно можно судить об уровне механизации и автомати­ зации производства и труда в цехах основного и вспомо­ гательного производства, давать качественную оценку его состояния. Так, по этим данным сделан вывод, что наиболее высок уровень механизации и автоматизации в цехах № 1,5, 20, зато сравнительно низок он в цехе № 2 (43,2%), а в таких цехах вспомогательного производ­ ства, как злектроцех или паросиловой, этот уровень весьма низок (17,3%).

Однако эти показатели не дают ответа на основной вопрос, что конкретно нужно сделать для повышения уровня 'Механизации и автоматизации труда на заводе и в его структурных подразделениях.

Для изучения этого вопроса и дальнейшего совершен­ ствования автоматизации и механизации производствен­ ных процессов специалистами завода разработана систе­ ма оценки и обора данных, позволившая запланировать важнейшие мероприятия на длительный период. При этом в качестве главного положения принята оценка автоматизации и механизации не только основного тех­ нологического процесса, но и сопутствующих ему вспо­ могательных операций. Например, если при автомати­ зированном процессе листовой штамповки снятие за­ усенцев или зачистка среза ведутся вручную слесарным путем, то эффект от такой механизации значительно сни­ жается. ,В связи с этим на заводе разработаны класси­ фикационные признаки орудий труда, применяемых для выполнения как основных технологических приемов, так и вспомогательных процессов. Классификация делит орудия труда на десять групп (табл. 1). Их качественное различие подтверждается значительным повышением производительности труда при переходе в более высокую группу.

Классификация позволяет также проводить оценку уровня механизации и автоматизации производства

15

Классификация орудий труда по признакам, характеризующим уровень механизации производства на медико-инструментальном заводе

рабочих, работающих на машинах этой группы, произ­ ведения складываются, после чего сумма делится на общую численность рабочих. Балл охвата механизиро­ ванным трудом, вычисленный по такой системе,— более контрастный показатель, так как он учитывает и меха­ низацию вспомогательных работ по вводу и выводу предметов труда из основных технологических процес­ сов. Так, например, при расчете по общесоюзной мето­ дике уровень автоматизации процессов в цехе № 1 до­ стигал 90%- Однако с учетом вспомогательных операций и ряда процессов, ведущихся на полуавтоматах и вруч­ ную, балл, подсчитанный по заводской методике, полу­ чился значительно ниже.

Работа по заводской системе определения уровней механизации решает еще одну попутную, но важную за­ дачу. Поскольку изучение распределения занятости рабочих на оборудовании той или иной классификацион­ ной труппы проводится по каждому цеху, участку, рабо­ чему месту, это позволило составить специальную кар­ тотеку, бланки которой содержат сведения об отнесении групп рабочих к классификационным группам орудий труда, а также предложения о необходимых мероприя­ тиях дляих перевода в следующую, более высокую группу.

Так, изучение картотеки по всему технологическому циклу производства зубных боров выявило возможность

были тщательно взвешены различные варианты, и техни­ ческие специалисты предприятия выбрали схему авто­ номных автоматизированных участков, отдав ей пред­ почтение перед идеей создания автоматических линий. Здесь было учтено своеобразие продукции, содержащей более ста различных типоразмеров. Переналадка авто­ матических линий, требующая больших затрат времени и труда, необходимость комплектных поставок продук­ ции привели к выбору первого варианта. Задача ком­ плексной автоматизации производства боров решалась со скрупулезной последовательностью. Ни одна из

18

24 основных и вспомогательных операций не упускалась из виду, ©плоть до автоматической замены прутков в одношпиндельных токарных автоматах, централизован­ ного снабжения автоматов маслам, автоматического счета и укладки деталей.

Ранее только для укладки и подсчета 35 миллионов изделий в год требовалось 26 рабочих низкоквалифици­ рованного, утомительного однообразного труда. Ныне введены в строй автоматно-токарный, автоматно-фре­ зерный, автоматно-гальванический, автоматно-термиче­

Сложнее обстояло дело с операциями контроля, но теперь разработаны и внедряются встроенные контроль­ ные аппараты, обеспечивающие замену контролеров и оптимизацию процесса за счет автоматической безынер­ ционной остановки разладившегося оборудования.

Пример автоматизации производства зубных боров характерен тем, что в нем видны преимущества исполь­ зования достижений научно-технического прогресса: при создании автоматических участков было заменено до 65% устаревшего оборудования, причем взамен установ­ лены автоматы на уровне новейших достижений отече­ ственного и зарубежного станкостроения. В термических и гальванических операциях применены ультразвуковые установки обезжиривания и снятия окалины, печи безокислительной закалки и т. д. В средства контроля вво­ дятся электронные приборы с логической памятью и

оценкой ситуации.

На сопутствующих операциях изготовления специаль­ ного инструмента применен редкий химико-термической процесс скоростного газового цианирования в поле коронного электрического разряда, повышающий стой­ кость инструмента в 2,5 раза, а производительность самого процесса в 10 раз.

Наконец, успехи в области создания и переработки полимеров предопределили возможность автоматической упаковки, которая в настоящее время внедряется.

В целом комплексная автоматизация производства зубных боров повышает производительность труда з 2,6 раза. Экономический эффект от ее внедрения по пла­

ну составляет около 500 тыс. рублей в год. Преимуще­ ства автоматизации здесь налицо.

Процессы внедрения автоматизации и механизации затрагивают не только техническую сферу деятельности коллектива, но в неменьшей степени и морально-этиче­ скую. Они требуют от работников, занятых управлением автоматами и механизмами, постоянного совершенство­ вания своих общеобразовательных и культурно-техниче­ ских знаний.

ВЛИЯНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА НА СОДЕРЖАНИЕ И ХАРАКТЕР ТРУДА РАБОЧИХ И ПОВЫШЕНИЕ ИХ КУЛЬТУРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ

Классики марксизма-ленинизма, анализируя пробле­ мы труда как первого естественного условия существо­ вания и развития человеческого общества, вскрыли глу­ бокую взаимосвязь между орудиями труда и самим про­ цессом труда, воздействие орудий и средств труда на самого человека.

«Труд есть прежде всего процесс, совершающийся между человеком и природой, процесс, в котором чело­ век своей собственной деятельностью опосредствует, ре­ гулирует и контролирует обмен веществ между собой и природой. Веществу природы он сам противостоит как сила природы. Для того чтобы присвоить вещество при­ роды в форме, пригодной для его собственной жизни, он приводит в движение принадлежащие его телу естествен­ ные силы: руки и ноги, голову и пальцы. Воздействуя посредством этого движения на внешнюю природу и из­ меняя ее, он в то же время изменяет свою собственную природу. Он развивает дремлющие в ней силы и подчи­ няет игру этих сил своей собственной власти» ‘.

В этом классическом определении труда К. Маркс указывает на непосредственную связь и зависимость развития человека, его физических и духовных сил от трудовой деятельности.

Несмотря на общие закономерности зависимости раз­ вития человека, его физических и духовных сил от тру­ довой деятельности, движущими мотивами этого процес­

1 К. М а р к с и Ф. Э н г е л ь с . Соч., т. 23, с. 188—189.

20