книги из ГПНТБ / Берман, М. И. Безопасная эксплуатация паровых и водогрейных котлов малой производительности

при подъемах и спусках, а также и на некоторых стационарных котлах.

Пробки переливают и испытывают не реже одного раза в 3 месяца, кроме пробок, установленных на котлах ДКВР, осви­ детельствование которых завод рекомендует проводить не реже одного раза в 6 месяцев. Проверка пробок отмечается записью

вжурнале проверки КИП.

ККИП относят манометры, тягонапоромеры, приборы, реги­

стрирующие температуру пара и воды, уровень воды в котле, и др. На каждом паровом котле должен быть установлен манометр, по-

Рис. 19. Легкоплавкая (контрольная) пробка.

/ — бобышка; 2 —пробка с резьбой 12 ниток на 1"; 3 — свинцово-оловянистый сплав.

называющий давление пара (см. рис. 1, б). Манометры устанавли­ вают: на барабанах котлов (если производительность котла более 10 т/ч, то ставят дополнительно регистрирующий манометр); за перегревателем до главной задвижки; на отключаемых по воде эко­ номайзерах на входе воды до запорного органа и предохранитель­ ного клапана и на выходе воды до запорного органа и предохра­ нительного клапана; па питательной линии перед органом, регу­ лирующим питание котла водой, за исключением группы котлов производительностью менее 2 т/ч каждый, когда допускается уста­ новка одного манометра на общей питательной линии. При пита­

нии котла от городского водопровода на входе последнего в ко­ тельную также устанавливают манометр.

Перед манометром устанавливают отключающий кран, который дает возможность снять манометр во время работы агрегата, на котором он установлен. Обычно на котлах манометр ввинчивают в трехходовой кран, что дает возможность проверить исправность манометра в рабочем состоянии, не снимая его, подсоединить для

проверки контрольный манометр, продуть сифонную трубку и тем

самым очистить ее внутреннюю полость (рис. 20). При проверке исправности манометра (положение II) стрелка должна встать на

«нуль» шкалы. Если проверку ведут при помощи контрольного

манометра (положение V), то последний присоединяют горизон­ тально ко второму штуцеру трехходового крана. Оба манометра

зг

должны дать одинаковые показания. Эту проверку проводят не реже двух раз в год. В промежуточное положение (/7) трехходо­ вой кран ставят после продувки сифонной трубки, чтобы дать воз­ можность пару в ней сконденсироваться.

проверки рабочего манометра контрольным.

Практика показала, что пробковые трехходовые краны обла­ дают рядом недостатков. Пробка крана подвержена прикипанию, т. е. как бы приплавляется к корпусу крана под Действием высо­

(рис. 21). Соединения, обеспечиваемые пятью положениями трех­ ходового крана, в сальниковом кране получают попеременным от­ крытием и закрытием вентилей, установленных по одному справа

32

и слева. При рабочем положении вентиль слева открыт, справа за­ крыт. При проверке постановки стрелки манометра на «нуль» ле­ вый вентиль закрыт, правый открыт. Для продувки сифонной трубки оба вентиля должны быть открыты, а для конденсации пара в сифонной трубке на ней должен быть закрыт перекрывной кран (промежуточное положе­

рабане должно быть не менее

двух указателей, а при наличии нескольких барабанов или при ступенчатом испарении количество указателей соответственно

увеличивается. Кроме того, водоуказательное стекло должно быть

оборудовано металлическими указателями низшего и высшего уровня воды, установленными не менее чем на 25 мм выше нижней и не менее чем на мм ниже верхней видимой кромки стекла.

Замена одного из водоуказательных сте­ кол водопробными кранами или вентилями разрешается только на котлах паровозных,

локомобильных и с паропроизводитель­

ностью менее 0,7 т/ч.

К гарнитуре котла относят люки,

а) регистрационного номера (выбивается после регистрации котла в инспекции котлонадзора);

б) разрешенного рабочего давления;

в) даты (год, месяц) следующего внутреннего осмотра и гид­ равлического испытания.

ПРИБОРЫ подпитки

Одним из широко распространенных питательных приборов вер­ тикально-цилиндрических котлов является паровой инжектор «Рестартинг» (рис. 24). Внутри корпуса инжектора установлено

3 конуса: паровой 1, водяной, или смесительный, 2 и приемный,

или нагнетательный, 3. Оси конусов лежат строго на одной прямой, причем первые 2 конуса вершинами направлены навстречу треть­ ему. Пар из котла поступает в паровой конус, откуда с большой

скоростью входит в смесительный, благодаря чему происходит за-

Рис. 24. Паровой инжектор «Рестартинг».

сасывание воды и смешение ее с паром.‘При этом находившийся в камере смешения воздух выталкивается водой через вестовой клапан 4, затем через него в вестовую трубу частично выливается

вода. При смешении пар отдает часть своего тепла воде, нагревая ее. В этот момент разрежение в камере смешения еще более уве­ личивается, потому что объем пара при конденсации сильно умень­ шается. Так как вода при смешении получает от пара не всю теплоту, то остальная используется для работы по проталкиванию смеси воды и пара в приемный конус, который направлен ушире­ нием к обратному клапану. В нем пар расширяется, а скорость

воды падает. В связи с уменьшением скорости давление пара воз­ растет настолько, что будет достаточным для преодоления давле­ ния в котле, вследствие чего вода через обратный клапан пита­ тельной коробки входит в котел.

Таким образом, работа инжектора построена на превращении тепловой энергии в работу при смешении пара с водой и отдаче тепла пара воде. Причины неисправности инжекторов и способы их

устранения приведены в табл. 5.

В качестве других питательных устройств широко применяют поршневые или центробежные насосы с электрическим или паро­ вым приводом. Они отличаются большим разнообразием конструк­ ций и классифицируются по характеристике привода, расположе-

34

ТАБЛИЦА 5

НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ ИНЖЕКТОРОВ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 5

и осмотреть его

нию осей цилиндров, по способу действия и количеству рабочих

камер.

По характеру привода питательные устройства могут быть руч­ ные, приводные и паровые прямодействующие. У приводных равно­ мерное вращение вала двигателя с помощью кривошипно-шатун­ ного механизма преобразуется в возвратно-поступательное движе­

ние насосных поршней. У паровых прямодействующих паровой и

гидравлический поршни разных площадей смонтированы на одном штоке, и усилие от давления пара на паровой поршень непосредст­ венно передается на гидравлический поршень. При этом оба пор­ шня и шток благодаря золотниковой парораспределительной си-

56

линдр; 8 —масленка; 9 — стойка.

Рис. 27. Центробежный насос.

37

ТАБЛИЦА 6

НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ ПОРШНЕВЫХ НАСОСОВ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

дует остановить

38

стеме совершают возвратно-поступательное движение (кривошип­

ный механизм отсутствует).

По расположению осей цилиндров (поршней) питательные

устройства бывают горизонтальные и вертикальные.

По способу действия и количеству рабочих камер питательные устройства делят на устройства одинарного действия (одноступен­ чатый поршень или плунжер) одно-, двух-, трехцилиндровые и двойного действия (двусторонний поршень, т. е. двухкамерный цилиндр) одно-, двух-, трехцилиндровые и т. д.

На рис. 25, 26, 27 даны примеры поршневых и центробежных насосов. В табл. 6 приведены часто встречающиеся неполадки пор­ шневых насосов и способы их устранения, а в табл. 7 и 8 указаны

их характеристики.

ТАБЛИЦА 7

ХАРАКТЕРИСТИКА НАСОСОВ ТИПА ЦНШ

39

ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛ. 7

40