книги из ГПНТБ / Балашов, Г. М. Монтаж технологического оборудования в сельском строительстве
.pdf4. МОНТАЖ ПРИЕМНОГО БУНКЕРА
Перед установкой рамы бункера проверя ют готовность фундамента для монтажа. Раму бункера устанавливают на анкерные болты, залитые бетоном. На закрепленную раму устанавливают бункер, верхняя обвязка которого должна плотно прилегать к раме по всей поверхности. Бункер крепят к раме эле ктросваркой или болтами через обвязкибун кера и рамы. После установки бункера про веряют работу его задвижки.
5. МОНТАЖ УНИВЕРСАЛЬНОЙ КОРМОДРОБИЛКИ КДУ-2,0А
Универсальную кормодробилку КДУ-2.0А (рис. 6) применяют для дробления зерновых и грубых кормов, кукурузных початков, жмы хового шрота и cenai, для мелкого измельче ния зеленых кормов и корнеклубнеплодов. В кормопригото-витель'ных отделениях свино
водческих ферм при |
помощи кормодробилки |
||||
изготовляют |
кормовые |
смеси |
из двух-трех |
||
компонентов. |
|
|
|
|
|
Техническая характеристика кормодробилки |
|||||
Производительность |
|
|
|||
в т/ч: |
|
|
|
|
|
при дроблении зерна |
. |
3 |
|||
и жмыха . . . |
|||||
при дроблении |
сена |
зе |
0,8 |
||
при измельчении |
|
||||
леной |
массы |
(без |
|
3 |
|
решет) .................... |
|||||
при измельчении |
|
корне |
|
||
клубнеплодов |
(без |
ре- |
7 |
||
ш е т ) ......................... |
|
||||
Высота подъема |
обрабо- |
8 |
|||
тайного |
кормя |
ч |
и |
|
|
30
Электродвигатель: |
|
ТИ П ................................... |
АО-72-4 |
мощность в кет . . |
20 |
Габариты в мм: |
|
длина ...................... |
3125 |
ширина ..................... |
1660 |
в ы с о т а ..................... |
2975 |
Вес в к г ......................... |
1200 |
Рис. 6. Общий вид универсальной кормодробилки КДУ-2,0А
1 — камера с дробильным барабаном; 2 — вен тилятор; 3 — раструб; 4 — шлюзовый затвор; 5 —• циклон; 6 — прямой трубопровод; 7 — обратный трубопровод; 8 — фильтрующий рукав; 9 — чер вячный редуктор; 10 — зерновой ковш; И —
транспортер; 12 — электродвигатель
Дробилку устанавливают на ровную бе тонированную площадку размером 2000 X X 1550 мм, толщина бетонной площадки дол жна быть 300 мм. Комплектность оборудова ния проверяют по упаковочной ведомости.
31
Дробилку устанавливают по уровню без пе рекосов.
При монтаже прямого трубопровода, цик
лона, |
шлюзового затвора н обратного |
трубо |
||||
провода |
с фильтром |
между |
фланцами уста |
|||
навливают картонные |
прокладки |
на |
сурике; |
|||
под |
гайки болтовых |
соединений ставят пру |
||||
жинные шайбы. |
д|рЮ1билкн |
иа |
площадку |
|||
Люсле |
yicTalmoiBiKi-i |
|||||
надевают .ремни и цепи и регулируют их натяжеиие. Натяжение приводных ремней регу лируют перемещением электродвигателя, а цепей и остальных ремней — посредством на тяжения роликов и звездочек. Ремни натяги вают так, чтобы при нажатии в средней части с усилием 7—8 кГ прогиб ремня составлял 20—25 мм. Приводные цепи натягивают так, чтобы при нажатии в средней части прогиб был 5—15 мм.
Перед пуском машины в коробку редукто ра заливают масло, смазывают солидолом подшипники, открывают верхний кожух, сни мают натяжные устройства верхнего транс портера, проверяют натяжение транспортер ных лент, приводных ремней и цепей. Маши
ну |
обкатывают на |
холостом ходу в течение |
1 ч. |
при обкатке неисправно |
|
сти |
Обнаруженные |
|
устраняют при |
остановленной машине. |
|
6. МОНТАЖ КОТЛА-ПАРООБРАЗОВАТЕЛЯ
км-1боо
Котел-парообразователь КМ-1600 (с вер тикальным расположением парового котла) применяют для получения пара на производ ственные нужды и для подогрева воды.( Его
■32
можно также использовать для отопления производственных и бытовых помещений, парников, теплиц и т. д. .
Рлтс. |
7. |
Парообразователь |
|
||||||||
|
|
|
КМ-1600 |
|
|
|
|
||||
1 — основание; 2 — колоснико |
|
||||||||||
вая |
|
решетка; |
3 — кожух; |
4 — |
|
||||||
шланг; |
5 — насос; |
6 — труба |
|
||||||||
предохранителя; |
7 |
— труба |
гш- |
|
|||||||
дачм воды; |
8 »-t цилиндр; 9 — |
|
|||||||||
контрольный |
кран; |
10 — |
труба |
|
|||||||
подачи |
воды; |
П |
~ |
кран; |
12 — |
|
|||||
пароподводящая |
|
труба; |
|
13 |
- |
|
|||||
кран; |
14 |
— бачок |
|
предохрани |
|
||||||
теля; |
15 |
— дымовая труба; 16 - |
|
||||||||
фланец; |
17 — |
соединительные |
|
||||||||
трубы |
подогревателя; 18 |
— |
во- |
|
|||||||
доподогреватель; |
|
19 — внутрен |
|
||||||||
ний |
|
цилиндр |
водо подогревате |
|
|||||||
ля; 20 — внешний цилиндр во- |
|
||||||||||
долодогревателя; |
|
'21 — |
стоймг |
|
|||||||
водоподогревателя; |
|
22 — крыш |
|
||||||||
ка |
парообразователя; 23 |
•— м а |
|
||||||||
нометр; 24 — водомерное |
|
стек |
|
||||||||
ло; |
25 |
~ |
п а р о о т в о д я щ а я |
труби: |
|
||||||
26 — |
кипятильные |
|
трубы; |
27 |
— |
|
|||||
паровой |
вентиль; 28 — водяная |
|
|||||||||
рубашка; |
29 — |
жаровая |
|
каме |
|
||||||
ра; 30 — дверца жаровой |
каме |
|
|||||||||
ры; |
31 — |
спускной |
|
кран; |
|
32 |
-- |
|
|||
|
|
дверца |
поддувала |
|
|
|
|
||||
|
Парообразователь |
КМ-1600 (рис. 7) |
со |
||||||||
стоит из основания 1, жаровой камеры 29, наружного кожуха 3, водоподогревателя 18, пароотводящей трубы 25 с вентилем, дымо вой трубы 15 и арматуры.
Основание котла имеет боковую откидную дверцу 32 — поддувало. Сверху на основа нии устанавливаются колосниковая решетка 2, жаровая камера и кожух 3. Диаметр но ровой камеры 1100 мм, внутри ее имеются четыре ряда кипятильных труб 26, по три трубы в каждом из рядов. Ряды кипятильных
2 зак. 6821 |
33 |
труб расположены наклонно к горизонтали. Наличие такого количества кипятильных труб и их расположение позволяют при сравни тельно малом размере жаровой камеры иметь большую поверхность нагрева.
Водонагреватель 18 предназначен для предварительного подогрева воды перед по ступлением ее в паровую камеру. Он состоит из цилиндров 19 я 20, вставленных один в другой и соединенных между собой трубками. Водонагреватель нижней своей частью ста вится на верхний фланец наружного кожуха и при помощи четырех стоек 21 крепится бол тами к верхней крышке 22 парообразователя. Вверху водонагревателя имеется фланец 16 для крепления дымовой трубы.
Топка парообразователя находится внутри жаровой камеры под нижним рядом колосни ковых труб. Нижняя часть топки ограничена колосниковой решеткой, состоящей из перед него и заднего сегментов, двух боковых и ше сти центральных секций. В боковой части жаровой камеры имеется топочное отверстие диаметром 300 мм.
Система пароотводящих труб состоит из разборного трубопровода 25 с вентилем и па ропровода 12 водяного предохранителя. Ар матура парообразователя состоит из водяно го предохранителя (затвора), насоса 5, водо мерного стекла 24, манометра 23 и кранов.
Водяной предохранитель предотвращает выход из строя парообразователя при воз можном повышении давления пара сверх до пустимого. Он состоит из цилиндра 8, паро подводящей трубы 12, бачка 14 емкостью 6 л, крана 9 и соединительного патрубка с краном 11. В нижней части трубы 6 имеется пробка
34
для спуска воды. Перед растопкой парообра зователя закрывают кран 13 и открывают кран 11. При помощи насоса заполняют пре дохранитель водой, причем до тех пор, пока она не начнет вытекать из контрольного кра на 9. После этого закрывают кран 11 и от крывают кран 13. Так как давление в паровом пространстве и котле до его растопки будет атмосферным, вода в трубе 6 предохранителя, как и в цилиндре 8, будет на одинаковом уровне.
При работе парообразователя с давлени ем 0,35 атм (рабочее давление) в его паровом пространстве, в трубе 12 и над поверхностью воды в цилиндре будет такое же давление, а над поверхностью воды в трубе по-прежне му будет атмосферное давление.
В результате разности давлений вода в трубе поднимается выше уровня воды в ци линдре 8 до бачка 14 (3,5 м ). При повыше нии давления сверх рабочего вода из водяно го предохранителя поднимется вверх и за полнит водяной бачок 14. При заполнении бачка высота водяного столба уменьшится, так как сечение бачка в несколько раз пре вышает сечение трубы. Столб воды менее 3,5 м не сможет уравновесить повышенное давление пара, и его излишки через водяной бачок выйдут в атмосферу. Как только дав ление пара в парообразователе уменьшится, вода опустится вниз и заполнит систему пре дохранителя.
Насос 5 предназначен для питания паро образователя водой и заполнения водяного предохранителя. При наличии водопровода и давления в нем выше 0,5 атм насос не ис пользуют. В этом случае питательную трубу
2* |
35 |
10 парообразователя подключают к водопро воду и заполняют котел через кран 13.
Водомерное стекло 24 позволяет контроли ровать уровень воды в парообразователе. На водомерном стекле обозначены нижняя и верхняя метки. При работе парообразователя уровень воды поддерживают между этими метками. Понижение уровня воды ниже ниж ней отметки может привести к взрыву.
На парообразователе установлены два спускных крана: кран 31 для опуска воды из водяной рубашки и труб жаровой камеры и кран 9 для контроля за уровнем воды в во дяном предохранителе и спуска воды.из водоподогревателя.
Техническая характеристика котла-парообразователя
Произ водительность |
300 |
||
в кг1 ч .............................. |
|
||
Давление пара в кГ/см2 |
0,25 |
||
Объем |
водяного |
710 |
|
пространства |
в л . . . |
||
Поверхность |
нагрева |
13,03 |
|
в м2 |
без..............................дымовой |
||
Высота |
3500 |
||
трубы |
в м м |
.................... |
|
Вес в кг . . . . . . |
1100 |
||
Перед монтажом котла-парообразователя принимают фундамент под монтаж. Основа ние под парообразователь должно иметь раз мер 1450 X 3240 мм, основание под конденса ционный бак располагается на отметке 1.20 и имеет размер 1500X2600 мм. Фундамент под раму насоса с электродвигателем имеет размер 450X525 мм.
Парообразователи поступают на строи тельство в полуразобранном видё. Их сборка
36
сводится в основном к установке предохра нительного устройства, колосниковой решет-. кн, водомерного стекла, манометра, системы водоподводящих и пароотводящих труб и ды мовой трубы.
Дымовую трубу устанавливают так, что бы расстояние от трубы до ближайшей стены и потолка было не менее 500 мм, если есть изоляция, а если ее нет, то не менее 700 мм. В месте прохода дымовой трубы через пото лок и крышу устраивают песочницу. Верх дымовой трубы должен возвышаться над коньком крыши примерно на 500 мм.
После установки парообразователя на ос нования и выверки установки его по уровню устанавливают раму в сборе с насосом и эле ктродвигателем на фундамент. Крепление рамы к фундаменту осуществляют анкерными болтами, заранее замоноличелными в фунда мент.
Водонагреватель устанавливают на опо рах, находящихся на отметке 2.40, парорас пределительную гребенку (диаметром 159 мм, длиной 1050 мм) на высоте 900 мм от пола, конденсационный бак на опорные основания с отметкой 1.20.
Обвязку котла производят после установ ки всего оборудования котельной.
Перед пуском в работу котел подвергают гидравлическому испытанию. Для этого котел заполняют водой и доводят давление до 0,6 атм. Давление в котле должно быть ус тойчивым в течение 5 мин. После этого сно ва повышают давление и проверяют работу предохранительных устройств.
До начала работы (растопки) парообра зователь и водяной предохранитель заполня-
37
ют водой. Открывают заслонку дымовой тру бы и переднюю дверку поддувала. Топливо (дрова или уголь) загружают в топку. Го рячие газы через стенки жаровой камеры и кипятильных труб нагревают воду. Вода за кипает, и образовавшийся пар собирается в паровом пространстве котла, откуда через пароотводящую трубу отводится к потре бителям. Режим работы парообразователя поддерживается дымовой заслонкой, двер кой поддувала’и боковыми задвижками.
III. МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
КОРОВНИКОВ
1. КЛАССИФИКАЦИЯ ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Доение коров является наиболее важной и трудоемкой работой на ферме. Рациональное применение машинного доения коров резко сокращает затраты труда на производство центнера молока, значительно облегчает тя желый труд доярки.
В состав каждой доильной установки обязательно входят вакуум-насос с дви гателем, приборы для автоматического регу лирования вакуума и его контроля, вакуумтрубопровод с кранами и доильные аппа раты.
3S
Ёолее совершенные доильные установки имеют доильные станки, молокопровод, обо рудование для очистки и охлаждения молока, емкости для сбора и хранения молока, аппа ратуру для промывания вымени, мойки идез инфекции доильных аппаратов, а также обо рудование для получения горячей воды и ис кусственного холода.
Выбор типа и вида доильной установки зависит от размера и назначения фермы, про дуктивности животных и способа их содер жания, климатических и других местных условий.
Доильные установки бывают двух основ ных типов: для доения коров на месте в стой лах коровника на фермах с привязным со держанием животных и для доения коров в специально оборудованных доильных станках на фермах с беспривязным содержанием жи вотных.
Установки для доения коров в стойлах ко ровника подразделяются на следующие груп пы: с переносными доильными аппаратами, с передвижными доильными аппаратами; пере движные с питанием электродвигателя ва куум-насоса. через кабель; с молокопроводом, проложенным вдоль стойл коровника; с гиб ким молокопроводом, собирающимся кольца ми на натянутом подвесном тросе вдоль ко ровника или на барабане, смонтированном на раме передвижного доильного аппарата.
Установки для доения коров в специально оборудованных станках подразделяются на следующие группы: с параллельными доиль ными станками; типа «тандем» с боковым за ходом коров; «тандем» проходные; «елочка»; «карусели».
39
