книги из ГПНТБ / Балашов, Г. М. Монтаж технологического оборудования в сельском строительстве
.pdfкрепление вакуум-насосов и электродви гателей к раме и фундаментам;
исправность вакуум-насосов и всей ваку умной системы и ее герметичность. Для этого осуществляют пробный пуск вакуум-насосов. Перед пуском проверяют наличие ограждений клиноременной передачи. Пуск производят при открытом .кране вакуум-баллона. После того как насос прогреется, закрывают кран вакуум-баллона. Работу вакуум-регуляторов
проверяют по показаниям манометра, |
кото |
|||
рый должен |
поддерживать |
в |
вакуум-проводе |
|
постоянный |
вакуум 400 |
мм |
рт. ст., |
или |
0,53 кГ/см2; |
|
|
Краны должны |
|
работу доильных кранов. |
||||
легко открываться и не пропускать в закры том состоянии воздуха. При закрытых доиль ных кранах и вакуум-рагуляторе вакуум-на сосы' должны создавать в системе вакуум не менее чем 680—700 мм рт. ст.;
работу центрального вакуумного узла1 на герметичность при вращении конвейера. Бие ние вертикального вакуум-трубопровода у фланцев центрального узла должно быть не более 2,5 мм;
крепление диафрагменного молочного на соса. Отвернув заливную и контрольную пробки, заливают в картер насоса масло до появления его из контрольного отверстия. От вернув гайки-барашки, снимают крышку и диафрагму и проверяют по ходу поршня ра боту редуктора и кривошипно-шатунного ме ханизма. Проверяют правильность установки тарелок и крепление диафрагмы к поршню. Проверяют правильность установки и состо яние шариковых клапанов, диафрагмы, внут ренней поверхности крышки и собирают насос.
90
Пускают электродвигатель и проверяют работу насоса. Закрыв рукой отверстие соот ветствующего патрубка, устанавливают, пра вильно ли поставлены клапаны (нижний — всасывающий, верхний — нагнетательный), соединяют резиновым молочным шлангом всасывающий патрубок насоса с патрубком промежуточной емкости.
Закончив проверку оборудования, испыты вают установку в работе на воде. Для этого в ведра с водой, установленные на полу кон вейера, опускают доильные стаканы включен ных в работу доильных аппаратов. При этом вода из ведер должна засасываться в доиль ные стаканы и проходить через коллектор, смотровое и мерное устройства! в кольцевой молокопровод и через центральный узел в ли нию первичной обработки молока и в танк ТМГ-2. После испытания установки в работе на воде ее сдают в эксплуатацию.
7. МОНТАЖ АВТОМАТИЧЕСКИХ ПОИЛОК
Основным раздаточным устройством воды на фермах являются групповые и индивиду альные автопоилки.. Групповые поилки при меняют для поения коров при беспривязной системе содержания. По устройству эти по илки просты. Групповая автопоилка конст рукции ВИЭСХ (рис. 32). представляет собой деревянное или металлическое корыто 4 дли ной 2 м, установленное на фундаменте 1 на четырех ножках 7. Внутри корыта помещает ся клапанный механизм 2, управляемый по плавком 3, автоматически поддерживающим нужный уровень воды в корыте. Во избежа ние замерзания поилки и для подогрева воды
91
Рис. 32. Групповая автопоилка конструкции
ВИЭСХ
1 — фундамент; 2 — клапанный механизм; 3 — поплавок; 4 — поильное корыто; 5 — водогрей ный трубопровод; 6 — анкерный болт; 7 — нож ка; 8 — опорный кронштейн
в ней в холодное время года в корыте на опорном кронштейне 8 смонтирован трубо провод 5, по которому в поилку подается пар или горячая вода.
Монтаж групповой автопоилки производят н такой последовательности._ После приемки фундаментов под монтаж на него устанавли вают ножки с корытом и крепят их анкерны ми болтами. Затем устанавливают клапанный механизм с поплавком, который подсоединя
ют к водопроводу, и опорные кронштейны для . водогрейного трубопровода, который затем крепят к кронштейнам сваркой.
92
Индивидуальные автопоилки применяю! для поения коров на фермах при привязной системе содержания. Автопоилка ПАВ-9Л1
.(рис. 33) состоит из клапанной камеры с дросселем, чашки и педали. Дроссель регули рует наполнение автопоилки в зависимости от давления воды в магистральном трубопро воде. При нажатии на педаль автопоилки хвостовик педали нажимает на стержень кла пана 4 (рис. 33, б) и, преодолевая сопротив ление пружины 5, поднимает клапан вверх. Вода поступает в клапанную коробку через отверстие между дроссельной шайбой 6 и запорным корпусом дроссельной сетки. Авто поилки монтируют на разделительных стой ках кормушек на высоте 600 мм от уровня пола, по одной на два стойла. Соединяют их
Рис. 33. Автопоилка ПАВ-9М
а — общий вид; б и- разрез клапанной коробка;
1 — клапанная коробка; 2 — чашка поилки; 3 — педаль; 4 — клапан; 5 — пружина клапана; 6 — дроссельная шайба
93
с магистральным трубопроводом водопровода стояками из стальных труб диаметром 25 мм.
8. МОНТАЖ СКРЕБКОВОГО ТРАНСПОРТЕРА ТСН-3
Скребковый транспортер ТСН-3 предназ начен для уборки навоза из скотных дворов. Установка состоит из двух частей: горизон тального цепочно-скребкового транспортера с приводной станцией, натяжным приспособле нием и направляющими роликами и наклон ного цепочно-пластинчатого транспортера, ко торый принимает провалившийся через люк навоз и погружает его на транспортные сред ства.
Цепь горизонтального транспортера со скребками, конструкция которого показана на рис. 34, помещается в желобе прямоуголь ного сечения, имеющего глубину после обли цовки досками 120 мм и ширину 320 мм. Она может двигаться в обоих направлениях. Скребки на цепях укреплены эластично и при встрече со случайными препятствиями могут отклоняться. Скребки 3 — деревянные, дли ной 290 мм, шириной 80 мм и толщиной 40 мм. Они соединяются с цепью двумя лап ками специального звена цепи 6. Скребок вставляют между лапками и стягивают бол тами 8 с гайками 9. Расстояние между скреб ками равно 960 мм.
Наклонный транспортер представляет со бой металлическое корыто, по которому дви жется бесконечная цепь со скребками. Он имеет две звездочки: нижнюю — ведущую и верхнюю — для натяжения цепи и изменения направления движения.
94
Перед началом монтажа транспортера в проходе для навоза делают каналы шириной 500 мм и глубиной 220 мм, которые бетониру ют. Дно каналов и боковые стенки со сторо ны цепи закрывают досками толщиной 40 мм. Рамы натяжного, поворотного и приводного
Рис. 34. Конструкция цени горизонтального транс портера
1 — соединительное звено; 2 — соединительная планка скобы; 3 — деревянный скребок; 4 — скоба звена; 5 — овальное звено; б — звено для крепления скребка; 7 — шплинт; 8 — болт; 9 — гайка
устройств бетонируют таким образом, чтобы' их -звездочки были в одной плоскости. Ниж ние части зубьев звездочек должны нахо диться на 17—20 мм выше доски пола ка нала.
Нижний редуктор и нижнюю часть на клонного транспортера устанавливают в бе тонированном приемнике глубиной 120 мм
95
так, чтобы приемный бункер этого транспор тера находился ниже канала для навоза го ризонтального' транспортера, а верхняя выгрузочная часть обеспечивала погрузку навоза в транспортные средстве. После окон чания 'Монтажных работ установку регули руют.
Натяжение клиновых ремней приводного устройства регулируют передвижением элект родвигателя в пазах салазок рамы двумя на тяжными винтами. Нормальное натяжение ремней проверяют давлением пальца на сред ние ремни между шкивами. При усилии на жатия около 5 кГ ремни должны прогибаться не более 2—3 см.
Цепь натягивают при помощи натяжного устройства. Если звездочка натяжного уст ройства при натяжении дошла до крайнего положения, цепь укорачивают на несколько разъемных звеньев или на один участок меж ду скребками. Степень натяжения цепи про веряют на свободной ветви нажатием руки на конец скребка в горизонтальном направ лении. Цепь считается нормально натянутой, если конец скребка при усилии нажима около 10 кГ отходит от нормального положения на 4—5 см. Высоту подачи наклонного транс портера регулируют перестановкой его стой ки.
Перед обкаткой транспортера в корпус главного редуктора заливают машинное мас ло, а в корпус нижнего редуктора — нигрол. Подшипники скольжения натяжной и пово ротной звездочек смазывают солидолом. Об катку осуществляют в течение 8 ч. Устранять обнаруженные дефекты можно только после остановки конвейера.
96
IV. МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
СВИНАРНИКОВ
В большинстве свинарников раздача кор мов и уборка навоза механизирована. Разда ча кормов осуществляется при помощи ком плекта оборудования РКС-3000 (рис. 35). В него входят раздатчик кормов, бункер-до затор и транспортер загрузки кормов. Уборка навоза производится скребковым транспорте ром ТС-1* навозопогрузчиком НПК-30 и на сосной установкой УН-1.
1. МОНТАЖ РАЗДАТЧИКА КОРМОВ
Раздатчик кормов обеспечивает равно мерную без применения ручного труда раз дачу по кормушкам сухих, сочных и полу жидких кормов.
Техническая характеристика |
раздатчика кормов |
|||
Количество |
кормушек, |
|
||
шт.......................................... |
|
|
|
43-55 |
Производительность |
|
|||
в т/ч |
.............................. |
|
10 |
|
Скорость движения плат |
||||
формы |
в м/сек . . . . |
0,5 |
||
Привод |
от |
электродви |
||
гателя: |
|
|
|
|
тип |
|
|
АО-51-4 |
|
мощность в кет . . . |
4 |
|||
скорость вращения |
|
|||
в |
об/мин . . . |
. 1500 |
||
Габариты в мм: |
|
|||
длина |
|
68 150—86 150 |
||
ширина |
|
860 |
||
высота |
|
850 |
||
Вес |
в |
кг |
|
2136—2436 |
97
г
Рис. 35. Размещение оборудования для раздачи кормов в свинарнике
1 — приводная станция раздатчика кормов; — - раздатчик кормов; 3 --- бункер-доза тор: 4 — приводная станция бункера-дозатора; 5 — транспортер загрузки кормов; G --- натяжная станция раздатчика кормов; 7 — приводная станция продольного скребкового транспортера TC-I
Монтаж раздатчика начинают с установки
нафундаменты (предварительно |
принятые |
|||
под |
монтаж) |
приводной и раздаточной |
стан |
|
ций. |
Станции |
устанавливают по |
шнуру, |
при' |
этом шнур должен проходить через осевую линию ведущей звездочки приводной станции н осевую линию блока натяжной станции. Предварительную выверну рам по уровню на фундаментах производят при свободном опирании их на подкладках. После выверки устаг навливают анкерные болты, заливают их бе тоном и после 4—б дней затягивают гайки. После затяжки анкерных болтов выверяют установку атанций по уровню.
Затем устанавливают кормушки в линию и соединяют их болтами. Ра[боты выполняют в определенной последовательности. Устанав ливают первую центральную кормушку, на которой установлен кронштейн концевого пе реключателя (рис. 36, а). При установке се редина этой кормушки должна находиться в точке пересечения осевой линии транспорте ров загрузки кормов раздатчика. Переключа тель располагают со стороны транспортера загрузки кормов. В торцы центральной кор мушки последовательно устанавливают сред ние кормушки (рис. 36, б), затем по одной крайней кормушке с торцовой стенки
(рис. 36, в),
В средних кормушках поперечные уголки приварены «а разной (3 мм) высоте от опор ной поверхности. Средние кормушки устанав ливают так, чтобы полка поперечного уголка кормушки ложилась на полку уголка, ранее установленной кормушки. Линию кормушек выравнивают по шнуру, установленному по сечению звездочки приводной станции и бло-
99
