Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Севостьянов, А. Г. Основы математического моделирования механико-технологических процессов текстильной промышленности из цикла лекций заочного факультета по технической кибернетике в текстильной промышленности

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
3.62 Mб
Скачать

Схема набора модели на АВМ (рис. 25) содержит: 1) группу операционных усилителей 15, которые реализуют решение урав­ нений (141) и (143), отличающихся только разньими внешними воздействиями; 2) группу операционных усилителей 68, реали­ зующих решение уравнения (142); 3) группу операционных уси­ лителей 9— 11 и релейное устройство, которые осуществляют вы­ числение значений разности в неравенстве (144) и переключают структуру при выполнении или невыполнении этого неравенства.

Для определенности момент трения M]{t) принят пропорцио­ нальным угловой скорости навоя <р (0 . а ^ г ( t)=Q.

§ 7. М О Д Е Л И Р О В А Н И Е М Е Х А Н И З М А О ТП УС КА ОСНОВЫ ПРИ А К Т И В Н О Й Н И ТЕП О Д АЧЕ И Н И Т Е Н А Т Я Ж Н О М УСТРОЙСТВЕ

НА О С Н О В О В Я ЗА Л ЬН Ы Х М А Ш И Н А Х

Натяжение и отпуск основы — существеннейшие факторы, оп­ ределяющие размер петли в трикотажном полотне и, следователь­ но, влияющие на качество вырабатываемого вязаного полотна.

Механизм отпуска основы с нитенатяжным устройством на ос­ нововязальных'машинах во многом напоминает аналогичное уст­ ройство на ткацких станках. В предыдущем параграфе такой механизм был рассмотрен для изучения движения навоя и скала при отпуске основы; при этом натяжение основы считалось извест­ ной функцией времени.

Выше указывалось, что рдно и то же явление, один и тот же объект или процесс можно моделировать различным образом в зависимости от исходных предположений, положенных в основу модели. Здесь мы рассмотрим по существу механизм отпуска ос­ новы, о котором речь шла в предыдущем параграфе, но в качест­ ве главной исследуемой величины возьмем величину натяжения основы и будем определять ее как функцию других величин (ско­ рости сматывания основы с навоя vlt скорости зарабатывания осно­ вы в полотно Ьг, длины L участка основы между точкой схода ее с навоя до гребенки и др.). Разумеется, и основополагающие урав­ нения будут другим^. Если ранее использовались уравнения ди­ намики применительно к навою и скалу, то теперь для описания движения основы возьмем уравнение сохранения массы нитей на исследуемом участке и уравнение динамики для скала.

Поскольку механизм отпуска основы предполагается активно­ го действия, линейная скорость щ вращения навоя не зависит (при отсутствии регулятора) от натяжения нитей основы.

Для простоты расчетов примем схему движения основы на ис­ следуемом участке АВ в соответствии с рис. 26, а (подобная схе­ ма действительно используется на некоторых основовязальных ма­ шинах, например, на машинах «Фаворит»), К — жесткость пру­ жины скала, т — масса скал4 приведенная в точку С; трением нитей о скало пренебрегаем; перемещения скала будем считать малыми, а скорость движения нитей основы — много меньшей

60

скорости звука в материале нитей, благодаря чему натяжение ни> тей на участке АВ можно считать одинаковым во всех точках. Де­ формация и натяжение нитей на навое отличны от деформации и натяжения на участке АВ. Изменение натяжения и деформации, по предположению, происходит мгновенно в точке схода А нити с навоя. Предположим также, что все нити основы находятся в одинаковых условиях. Соотношения будем писать для одной нити.

Баланс массы нити на участке АВ

i,

можно записать так:

 

 

M(t) + v 2p2s2— WiPxS^O. (146)

 

Здесь M(t) — масса

нити на участке

 

АВ, р — объемная плотность материа­

в

ла нити, s — площадь

поперечного се­

a

чения нити. Индекс «1» относится к

 

величинам,

описывающим

состояние

1

нити на навое непосредственно перед

__Ър__

точкой схода А, индекс «2»— к вели­

 

чинам, описывающим состояние нити,

по

на участке АВ (по условию деформа­

 

ции, плотность, поперечное

сечение,

5

натяжение,

скорость

перемещения и

т. п. на этом участке одинаковы для

Рис. 26

всех его точек).

 

 

 

Теперь предположим, что деформация нити вследствие растя­ жения настолько мала, что может быть описана в соответствии с линейной теорией упругости. В этом случае плотность нити р можно представить в следующем виде:

Р.(0 :

Рп

(147>

' + £.г/(0 + Е,уl(t) +

где t= l,2;

 

 

состоя­

р0 — плотность материала нити в недеформированном

нии;

 

 

s.i ( 0 js.v(^)>£z(0> — относительная деформация нити в момент времени

t соответственно по осям X,

У, Z (ось X направлена

вдоль оси нити в каждой

точке по длине ее, оси

У и Z перпендикулярны осиХ и совпадают с глав­

ными осями инерции поперечного сечения нити в каждой точке оси нити).

Считая, что нить подвергается однородному одноосному растя­ жению силой натяжения р, найдем, что действующее на нить на­ тяжение р вызовет в нити напряжение ait равное:

•■w -SSt -

(148>

Для одноосного растяжения в пределах упругости

деформации

£х еу и bz связаны с сг(/) соотношениями следующего вида:

L ; £Уг ( о = ^ ( 0 = — р ’/ о -

( н а )

6i

Здесь Е — модуль упругости материала нити, а р

— коэффици­

ент Пуассона.

 

 

считать

постоянными.

£ и (I в процессе деформации можно

Тогда дли участка АВ имеем:

 

 

 

 

 

M(t) = L(t)h ( t) s 2{t).

 

 

 

(150)

При малых деформациях поперечное сечение

 

 

 

S/(f) = s«[l +■ zyi (О "+ е2/(О] — Ф

 

s гг( 01-

(151)

После подстановок из уравнений (147)

и (149)

(151)

в урав-

нение (146) и простых преобразований получим:

 

 

 

А

1+ае2

+ р к = Ь - Vl h ± ± = о,

 

(1^2)

dt I

* 1 -j-яг г

 

 

 

 

тде е. = sXi(t)>

L = L(t)’,

Ь=2р; а = 1 — 2 р.; а +

6 = 1.

 

Уравнение (152) описывает изменение деформации основы ег на участке АВ в зависимости от деформации ее на навое еь ско­ ростей v\ и v2 и длины участка L.

Вернемся к рис. 26, а. Нетрудно написать уравнение динамики

для скала:

 

— K / , a - M tp(f) + 2rtf)*i-

(153)

Здесь предполагается, что скало совершает малые колебания от­ носительно некоторого среднего положения. Момент трения AftpffJ в осях качания скала в дальнейшем считаем равным

Xа .

Перемещение скала кинематически связано с длиной участка АВ соотношением

L(t) = — a. • (154)

Уравнения (148) — (154) образуют математическую модель рассматриваемого объекта. Эта модель является динамической и нелинейной (ввиду нелинейности уравнений (152) и (148)].

На практике деформации е* малы по абсолютной величине по сравнению с единицей. Данное обстоятельство позволяет исполь­ зовать при построении модели линейную теорию упругости и, кро­ ме того, предположить, что изменения длины L малы по сравне­ нию с ее средним значением Ьо. Поэтому длину L(t) можно запи­

сать в виде L(t)—L0+l(t), причем отношение ~ того же^поряд-

Lq

ка малости, что и е,-. С учетом сказанного линеаризуем уравнение (152), отбрасывая в нем все слагаемые порядка малости выше пер­ вого. В результате получим:

7 X 0 -

T o

4 (t)~ | l - — 1(1 — 6sx +

as„)

 

 

v 2

 

 

 

-H asi — &s2 +b£i) = 0,

(155)

где Г0 = ^ и

Т{ 0

= — .

 

«2

 

 

 

62

Поскольку в уравнении имеет смысл рассматривать толькб сла­ гаемые одного порядка малости, то для использования уравнения

(155) необходимо предположить, что 1 ----- L имеет тот же порядок

малости, что и е,- Теперь уравнение (155) можно преобразовать:

 

Т о£2

Ь s2 ~~ Т +

£1 "Т

1 —

Г

(156)

 

 

Используя уравнения (148), (149) и (151) и предположение о

малости е.2, преобразуем уравнение (153) к виду

 

 

 

a + f а - f ш2а = л г 2.

 

 

Здесь

 

 

 

 

 

 

 

 

Т =

х

„2 =

ки

П =

2Е s„

(157)

 

 

 

 

ml\

 

ml?

 

mlx

 

Наконец, условие (154)

можно переписать в виде

 

 

‘г

 

Г = —

6а,

 

 

(158)

где

 

 

 

 

 

 

■v2

 

 

 

 

 

 

 

 

образуют линейную динамическую мо­

Уравнения (156) — (158)

дель объекта. На рис. 26, б приведена блок-схема этой модели. На схеме указаны передаточные, функции, которые можно получить из уравнений (156)— (158).

Из рис. 26, б видно, что объект имеет обратную связь по де­ формации (или натяжению, которое пропорционально деформации при малых е).

Устойчивость такой системы может быть проверена известны­ ми методами теории устойчивости. Одновременно могут быть вы­ делены области значений различных параметров, при которых сис­ тема обладает устойчивостью. Эта же задача может быть реше­ на и с помощью АВМ. Кроме того, на АВМ проще, чем аналити­ ческим путем, можно решить вопрос о рациональном выборе сис­ темы регулирования натяжения.

ВО ПРО СЫ Д Л Я П О ВТО РЕН ИЯ

1.В чем заключаются особенности моделирования механико-технологичес­ ких процессов на АВМ.

2.Какие основные упрощающие предположения приняты в моделях меха­ нических свойств текстильных нитей и процесса смешивания волокон при вытя­

гивании.

3. На каких основных законах физики и механики строятся уравнения в моделях движения навоя и скала на ткацком станке и отпуска основы на основязальных машинах.

63

Г л а в а IV

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ МЕХАНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА ЦВМ

§ 1. ОСОБЕННОСТИ И С П О ЛЬ ЗО ВАН И Я ЦВМ ПРИ М О Д Е Л И Р О В А Н И И М Е Х А Н И К О -Т Е Х Н О Л О ГИ Ч Е С К И Х ПРОЦЕССОВ

Построение и изучение моделей механико-технологических про­ цессов с использованием ЦВМ является чрезвычайно мощным средством исследования. Применение ЦВМ позволяет получить решение, как правило, значительно более точное, чем на АВМ; объем перерабатываемой информации и сложность моделей на ЦВМ также значительно выше. Вместе с тем использование ЦВМ сильно удорожает исследования, включая в их большие дополни­ тельные группы специалистов по эксплуатации ЦВМ, программис­ тов, а также значительное количество сложной и дорогостоящей аппаратуры. Скорость получения результата на ЦВМ, как прави­ ло, ниже, чем на АВМ. Все эти факторы нужно учитывать при оценке эффективности применения ЦВМ -для моделирования.

Обычно ЦВМ включают в исследование только в том случае, когда иными путями достигнуть цели не удается.

Основные принципы моделирования являются общими при ис­ пользовании электронных вычислительных машин обоих типов, нужно лишь при построении модели принимать во внимание спе­ цифику представления информации в ЦВМ.

Различный способ представления информации в цифровых и аналоговых машинах — это основное принципиальное различие между ними. Если в АВМ носителями информации являются не­ прерывно меняющиеся электрические токи и напряжения, то в ЦВМ — потоки импульсов. В последнем случае информация пред­ ставляется в виде чисел, которые при переработке информации меняются дискретным образом. При этом оказывается удобным и надежным использовать двоичную систему счисления, в которой любое число представляется набором единиц и нулей. Именно та­ ким образом представленные числа легко моделируются в ЦВМ потоком стандартных импульсов (единице, например, соответству­ ет наличие импульса, а нулю — его отсутствие).

В процессе решении задачи на ЦВМ потоки импульсов преоб­ разуются по правилам двоичной арифметики. Осуществляется это преобразование схемами электронной импульсной техники. Управ­ ляют им также потоки импульсов, последовательность которых образует программу вычисления задачи на ЦВМ.

Кроме того, в ЦВМ имеется специальное запоминающее уст­ ройство — «память», построенное на элементах дискретной, им­ пульсной техники и предназначенное для хранения произвольной информации (в том числе и программы вычислений).

На рис. 27 представлена упрощенная блок-схема ЦВМ. На ней ЗУ — запоминающее устройство, АУ — арифметическое устройст­

, 64

во, осуществляющее преобразование импульсных потоков, т. е. преобразование информации, УУ — управляющее устройство, ко­ торое задает арифметическому устройству и «памяти» направле­ ние перемещения и закон преобразования информации в соответ­ ствии с программой. Устройства ввода (ВВУ) и вывода (ВЫУ) информации облегчают работу программиста — составителя прог­ раммы и оператора, работающего на машине,

преобразуя информацию

из формы

записи,

 

удобной для

человека,

в форму, используе­

 

мую в машине, т. е. в потоки

импульсов, и

 

обратно. Стрелками на схеме показаны

нап­

 

равления движения информации в машине.

 

Из сказанного ясно, что для использования

 

ЦВМ при моделировании необходимо:

пред­

 

ставить все соотношения и условия, образую­

 

щие модель, в виде математических соотноше­

 

ний между дискретными величинами; разрабо­

 

тать подробный алгоритм, т. е. последователь­

 

ность решения задачи на ЦВМ.

 

 

 

 

Следует

отметить,

что

при

решении

Рис. 27

задач на ЦВМ специалисту-технологу

почти

 

всегда приходится' обращаться за помощью к программисту-вы- числителю, и все же только при условии знания технологом хотя бы в общих чертах срецифики решения задач на ЦВМ использо­ вание ЦВМ при моделировании и управлении технологическими процессами может быть эффективным.

S 2. ЗАД А ЧА О П Т И М И З А Ц И И СОСТАВА СМЕСИ

Правильный выбор долей компонентов в смеси является одной из важнейших практических задач текстильной технологии. Сфор­ мулируем эту задачу в общем виде.

Введем обозначения: М — число компонентов в смеси; рг — весовая доля i-то компонента в смеси; Q — критерий оптималь­ ности (величина, по экстремальному значению которой судят об оптимальности состава смеси); qi — набор параметров, харак­ теризующий t-й компонент.

Критерий оптимальности Q является функцией вообще говоря

всех перечисленных величин:

 

 

Q==1Q(Pii Рг............. Рм’ Яъ

• * • > Ям),

(159)

где ai=F(pi) — доля /-ГО/ компонента в смеси по числу волокон. Между параметрами могут существовать связи, которые опи­

сываются уравнениями

?i = ?*(?i> Яг, • • • . 4i- ь Я1+и • • • > Ям)-

(160)

Число таких уравнений может быть различным. Краме того, су­ ществуют, как правило, связи между входящими в задачу вели­

65

чинами, имеющие вид неравенств или равенств, которые всегда можно записать в таком виде:

/(Pl>

' ' ' > Рл1>

Чъ' ' ' ' Q М'

->

 

П61)

 

 

 

 

 

(162)

Задача оптимизации состава смеси состоит в том, чтобы, варьи­

руя величины Pi р2.....,Рм, подобрать такие их значения

,

3^' для заданных

соотношений (161) и

(162),

при

которых:

критерий оптимальности Q достигнет экстремального (максималь­

ного или минимального) значения.

будет

логически пра­

Сразу необходимо отметить,

что задача

вильно поставлена, если среди соотношений (160) — (162) нет противоречащих друг другу, а в качестве критерия оптимальности берется одна единственная величина Q. Если же задача форму­ лируется так, что требуется обеспечить экстремум сразу по двум или большему числу критериев, то она во многиД случаях не имеет решения и часто сводится к однопараметрической задаче с огра­ ничениями. (Сказанное относится не только к задаче о смеси, но и

к любым задачам оптимизации.)

(3°, значительное влия­

На результат задачи, т. е. на значения

ние оказывают правильный

выбор критериев оптимальности Q и

учет всех существенных для

задачи связей

fg и

Приведем пример постановки конкретной задачи оптимизации смеси хлопковых волокон из компонентов, имеющих различную

среднюю длину волокон /,• , различную дисперсию волокон по длинам о* , различный средний номер волокна Ni , различную

среднюю прочность волокон р,-, различную долю компонентов по длине волокон в смеси аи

Выпишем основные соотношения для перечисленных величин.. Известно [12], что доли а г определяются по формуле

(163)

Для долей а* и /5г должно выполняться условие нормировки:

(164)

Дисперсию волокон аг по длине волокон в смеси находят по формуле

( 165)

66

Выберем дисперсию а2 в качестве критерия оптимальности при составлении смеси.

Как правило, на пряжу, получаемую из смеси, накладываются гостом ограничения по ряду показателей качества. Наиболее су­ щественным из них будем считать прочность пряжи. Обозначив через Р0 минимально допустимую по госту прочность и пользуясь известной формулой А. Н. Соловьева, можем написать:

Р „ - Р 0> 0,

или

р 1*1 1

0,0375 Н {

2,65

z — Р0> 0 .

(166)

V Nb

 

N

 

 

 

 

 

Здесь

 

 

 

 

N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

-

-

м

-

5

(167)

 

Р = Е ЧРь

Мв = S

к Л'ъ Z =

\ — — - =

 

i = 1

 

-

1

 

1»z L

 

Величина Я0 выбирается в зависимости от системы прядения: для кардной пряжи # о = 3,5-f-4, для гребенной Я0= 4 ,5-^-5.

Уравнения (163) соответствуют общим уравнениям (160), фор­ мула (164) — выражению (162), неравенство (166) — соотноше­ нию (161), уравнения (167) — общим уравнениям (160). Выпи­ санные соотношения можно рассматривать как математическую модель, характеризующую состав смеси и прочность пряжи из этой смеси. Используя данную модель, можно найти оптимальный по неровноте (а2) состав смеси. Поскольку процесс оптимизации связан в настоящем случае с большим объемом вычислений, при­ ведем общий ход решения задачи оптимизации, а затем и блоксхему решения задачи на ЦВМ.

Наличие уравнений связи (164) и (167) позволяет понизить число параметров, входящих в модель и не зависящих от_варьи-

руемых величин р,. В частности, величины Д; =

[о2 -f- (Li — 7)*]

г и 1—0,0375Яо могут быть рассчитаны и остаются

постоянными

при любых р,-, что по существу приводит к исключению этих урав­ нений из модели.

» Легко видеть, что расчет аЦ /= 1, 2,...,М) по формулам (163) дает значения рг-, автоматически удовлетворяющие уравнению (164). Поэтому последнее является 'лишним в модели. Однако имеет смысл все же использовать его, рассчитав по формуле (163)

первые

М—1 долей

а г-,

а

затем вычислив с

помощью

формулы

(164)

<*-м'*м= 1

М —1

Такой подход

удобнее,,

поскольку

S

Ч-

/=1

расчет по формулам (163) и округление чисел может привести к тому, что соотношение (164) может на определенном этапе вычис­ лений перестать выполняться.

Равенства (163) — (167), в которые в явном или неявном (че­ рез а,) виде входят варьируемые доли рг-, позволяют утверждать,

67

что некоторые доли ргявляются зависимыми от остальных; сле­ довательно, число независимых варьируемых долей (3, может быть понижено. Из этих уравнений видно, что число независимых варь­ ируемых долей может быть понижено до М—2, т. е. на две.

Отыскание

оптимальных . значений

путем

варьирования

независимых (Pi,

Рг,---, ?Л1_2 можно

осуществлять

известными

методами поиска экстремума: методом последовательного перебо­ ра, методом крутого восхождения, симплекс-методом и т. п.

Приведем этапы решения -.поставленной задачи оптимизации

сиспользованием ЦВМ:

1)выбор некоторых начальных значений рь Ра*--->Рл1 - 2 которые должны удовлетворять «естественному» условию

 

 

h > 0 \

,

(168)

2)

М - 2

М - 2

вычисление величин

£ а{ и ам + ам-i — 1 —

2 «5

 

1=1

 

 

3)

с помощью уравнений

(163) — (167)

отыскание а м и а ж_г

Решение указанных уравнений осуществляется специальной цик­ лической программой. Конец программы определяется заданной

точностью вычисления корней а м и a M-i- Корни находятся

неот­

рицательные, т. е.

аж > 0

и ajM_ 1> 0 ;

 

 

 

 

4)

по полученным ai,

аг,.... а м определение pi,

Рг,

fW

р, NB

и проверка выполнения

неравенства

(168). Если это неравенство

не выполняется, то выбранные начальные cti, аг,

«м-г не подхо­

дят

и необходимо

задать

новые

и заново

произвести

расчет

a M - i l

и

 

 

 

 

расчет и запомина­

5)

в случае выполнения неравенства (168)

ние значения критерия оптимальности Q. Это значение соответ­

ствует исходной точке движения к экстремуму;

«7И> 0 и а,И 1>0;

6)осуществление шага к экстремуму, т. е. изменение варьи­ руемых долей ось аг,..., ам- 2 в соответствии с выбранным методом движения к экстремуму. Для измененных <х; повторяются вычис­ ления по пунктам 2—5 программы вычислений;

7)сравнение нового значения критерия Q с предыдущим. На основании этого сравнения делается вывод о дальнейшем изме­

нении а ь се2,...,-алг- 2 в соответствии с выбранным методом движе­ ния к экстремуму.

Для решения задачи на ЦВМ нужно составить программу ре­ шения, записанную на одном из входных языков машины. Послед­ нюю операцию должен выполнять программист-вычислитель. Од­ нако для выполнения этой операции исследователю необходимо подробно выписать весь набор соотношений, учитываемых в зада­ че, описать метод решения встречающихся в задаче уравнений и метод движения к экстремуму, т. е. закон изменения варьируемых величин при различных исходах операций сравнения (например, при сравнении значений критерия или при проверке выполнения неравенств).

68

ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОВТОРЕНИЯ

1.В чем состоит специфика использования ЦВМ при моделировании меха­ нико-технологических процессов.

2.В каком виде представляется информация в ЦВМ.

3.Какие основные элементы ЦВМ вы знаете и каково их назначение.

4.Какие основные соотношения включает в себя описанная в лекции мо­ дель оптимизации смеси волокон.

5.Подумайте, какие упрощающие предположения могут быть внесены в

модель.

Указатель литературы

1.Гоноровский И. С. Радиотехнические цепи и сигналы. Ч. 1. М., «Совет­

ское радио», 1966. 438 с.

2.Бессекерский В. А., Попов Е. П. Теория систем автоматического регули­

рования. М., —Наука», 1966. 992 с.

3. Коган Б. Я.

Электронные моделирующие устройства и их применение

для исследования САР. М., Физматгиз, 1963. 510 с.

(справоч­

4. Основные технические и эксплуатационные характеристики АВМ

ное пособие). Под

ред. К. М. Витенберга. М., «Машиностроение», 1972. 300 с.

5. Анисимов Б.

В., Голубкин В. Н. Аналоговые вычислительные

машины.

М., «Высшая школа»; 1971. 446 с.

 

6. Титов Н. И.,

Успенский В. К. Моделирование систем с запаздыванием.

М„ «Энергия», 1969. 96 с.

 

7. Моделирование на ABM. М., «Энергия», 1972. 208 с. Авт.. Е. А. Архан­

гельский, А. А. Знаменский, Ю. А. Лукомский, Э. П. Чернышев.

8.Кукин Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. Т. 2. М.,

«Легкая индустрия», 1964. 378 с.

9.Севостьянов А. Г. Оценка выравнивающей способности шляпочной чесаль­

ной машины. — «Текстильная промышленность», 1968, № 3, с. 23—25.

10.Корн Г. Моделирование случайных процессов на аналоговых и аналого­

во-цифровых машинах. М„ «Мир», 1968. 305 с.

11. Ефремов Б. Д., Ефремов Е. Д. Уравнение совместного движения на­

воя и скала на ткацком станке с планетарным основным регулятором. — «Из­

вестия вузов», серия

«Технология

текстильной промышленности», 1966, № 1,

с. 92—98.

 

 

12. Севостьянов А.

Г. Составление смесок и смешивание в хлопкопрядиль­

ном производстве. М.,

Гизлегпром,

1954. 192 с.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ