Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Свойства и применение вспененных пластических масс [сборник статей]

..pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
3.87 Mб
Скачать

 

3. Jd L = Ql.dJL + Qi.« l

 

 

dx

4:1 dx

2 dx

 

Начальные условия: т = 0 ; x = y = 0 ; ДТ= 0.,

где

x — степень превращения изоцианата в С 02, %;

 

у — степень

превращения изоцианата в уретан, %;

 

Qi и Q2- - величины адиабатического разогрева за счет со­

 

 

ответствующей реакции;

 

 

 

Q =

АН■ПдСО

 

 

 

с-100

 

 

 

 

где

Н- ■тепловой эффект реакции, ккал/экв.;

С• теплоемкость, кал/град;

иb - мольные концентрации воды и ОН-групп полиэфира

в исходной смеси, в % к мольной концентрации изо­

цианата.

dx

dy

dr

Зная величины — и

dx

и вычислив —

из уравнения (3),

dr

ат

 

можно рассчитать величины констант соответствующих ре­ акций из уравнений (1) и (2), а затем, пользуясь методом на­ именьших квадратов, In А и Е.

На рис. 9 представлены ха­ рактерные зависимости кон­ стант скоростей реакций Н20 и ППТ с Т-80 от температуры в координатах Аррениуса. Видно, что подчинение указан­ ных величин уравнению Арре­ ниуса имеет место только до определенных пределов (что соответствует ~ 4 0 —50% кон­ версии RNCO), после чего на­ блюдается резкое изменение наклона прямой, указывающее на значительное уменьшение величины £ акт. По-видимому,

это явление связано с тем, что

Рис. 9. Зависимость In К от 1/Т

при более глубоких степенях

в реакциях НаО/Т-80 (1) и

превращения сильно возраста­

ППТ/Т-80 (2) при образовании

ет вязкость реакционной сре­

ППУ на основе ППТ

ды, благодаря росту молеку­

(у = 0,025 г/см3).

лярного веса полимера, и геле-

 

образованию. В этих условиях значительную роль могут играть процессы диффузии.

В табл. 2 приведены результаты расчетов, проведенных с по­ мощью ЭЦВМ «Раздан-2» на основе описанного метода. Обра-

30

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 2

 

Параметры основных реакций процесса синтеза

ППУ

 

 

при действии ДАБКО и октоата олова

 

 

 

 

Концентрация

Р

акт.

lg А

Л S

Реакция

Катализатор

катализатора,

 

энтр. ед.

 

 

моль/л

ккал моль

 

 

Н2О/Т-80

ДАБКО

0,0152

5,50

3,20

—47,5

 

0.0.

0,0067

13,50

8,25

—24,7

 

ДАБКО+ 0.0.

0,0152+0,0101

5,50

3,23

—47,8

ППТ/Т-80

ДАБКО

0,0152

6,9

3,43

—46,6

 

0.0.

0,0068

14,8

9,40

—19,5

 

ДАБКО + о.о.

0,0152+0,010

8,0

4,87

—40,2

щает на себя внимание, что в реальном процессе синтеза ППУ, как и в модельных системах, каталитическое действие о. о. на обе реакции связано с понижением абсолютного значения энтро­ пийного фактора. Катализ ДАБКО сопровождается низкими значениями ЕактПроведение подобных расчетов позволило ко­ личественно оценить соотношение скоростей изучаемых реакций и соответствующих констант практически в любой момент вре­ мени в пределах 40—50% конверсии ТДИ. Наибольший практи­ ческий интерес имеют эти соотношения в начале синтеза ППУ (так называемый «стартовый» момент) и в момент, когда скоро­ сти реакций максимальны. В качестве примера в табл. 3 приве­ дены результаты расчетов для ППУ об. в. 0,025 и 0,035 г/см3.

Из приведенных данных видно, что стартовая скорость реак­ ции Н2О/Т-80~в 10 раз выше скорости реакции ППТ/Т-80. Она, в основном, ответственна за подъем t° в системе в этот период. Т. к. Еакт реакции ППТ/Т-80 выше, то, естественно, что с ростом t° скорость этого процесса увеличивается в большей степени, и в момент максимальных скоростей различие между скоростями реакций Н2О/Т-80 и ППТ/Т-80 сокращается вдвое. Соотношение констант скоростей меняется в меньшей степени, но в том же на­ правлении. Определяющим фактором при получении ППУ хоро­ шего качества, по-видимому, является баланс скоростей основ­ ных реакций в начальный момент и в момент максимума.

Подводя итоги всему вышеизложенному, можно отметить, что проведенная работа позволяет перейти от раздельного изу­ чения реакций в модельных системах, к изучению кинетики этих же реакций непосредственно в реальных условиях. Разумеется, описанный метод, не претендует на исчерпывающую полноту сведений о всех процессах, происходящих в сложной системе ре­ акций при синтезе ППУ. Его применимость ограничена 40—50% конверсии диизоцианата. Однако, как показывают результаты исследований, этот период вспенивания имеет большое значение при образовании ППУ, и баланс основных реакций именно в

31

Т а б л и ц а 3

Соотношение скоростей реакций Н2О/Т-80 и ППТ/Т-80 при синтезе ППУ

 

 

 

 

 

V

V

кн,о

VH,o

V,

Т,

т°, к

кн,о-

К П П Т ’

VH , 0 ’

П П Т ’

г-экв.

г-экв

 

 

г / с м 1

ми н.

Л г-экв.мин Л Г-ЭКВ.МИН

л.мин

л. мин

к ппт

у ппт

 

 

 

 

 

 

0

298

0,1680

0,0625

2.02

0,178

2,7

11,6

 

0,5

333

0.446

0,275

2.86

0,515

1,6

5,6

U , Uuv)

0

298

0.1560

0,0612

1,32

0,153

2,9

9,0

0.7

323

0,3600

0,173

1,36

0,226

2,2

6,0

 

этот период во многом обусловливает конечные физико-механи­ ческие свойства материала. В настоящее время работа в этом направлении продолжается применительно к различным конк­ ретным пенополиуретановым системам.

1. ППТ — полиоксипропилентриол: м. в. — 3000; pH = 7,2;

К. ч. «0,1; сод. Н20 = 0,03%; J ^ 2 .

2. Т-80 — ТДИ, содержание 2,4-изомера~80% ; taacTbiBamm 12°;

содержание основного вещества — 99,5%;

3.Т-65 — ТДИ — содержащие 2,4 изомера ~ 65%; t° застыва­ ния— 4°, содержание основного вещества — 99,5%;

4.SJ — БСП полидиметилсплоксана и окиси этилена, м. в .=

=3000, сод. Н20 — 0,1—0,2 %;

5.о. о.— октоат олова, содержание Sn+2 — 28,0%;

6.ДАБКО — диазобициклооктан, t njI — 154°;

7.ППД — полиоксипропилендиол, pH = 6,9; К. ч.«0,1; сод.

Н20 = 0,04%; J ^ 2 ;

8.

П-2200 — сложный ПЭФ на основе адипиновой

кислоты,

диэтиленгликоля и трпметилолпропана; %ОН— 1,82;

К. ч. —

0,98; Т1?5— 1000 сп.; сод. Н20 — 0,1%;

 

 

9.

ОП-Ю — ПАВ (ГОСТ 8433—57), сод. Н20 — 0,1%;

pH-6,4,

10.

СЕ — сульфорицинат Е, ГОСТ 6—44—222—67,

11.

ДБ — диметилбензнламин, t°Hn— 140° (10 мм

рт.

ст.);

12.М — мочевина, — 135° С.

13.L — 532 — ПАВ фирмы Union Carbide Со.

14.AM — ализариновое масло, смесь натриевых солей суль­ фированных касторовых масел, ГОСТ 6990—54, сод. Н20 — 18—20%.

ЛИТЕРАТУРА

1.Александрова Ю. В. и др. Пласт, массы, № 8, 30—32 (1968);

2.Петров Е. А., Тараканов О. Г., ЖПХ, № 10, 2224 (1968);

3.Тараканов О. Г., Александрова Ю. В., Крючков Ф. А., Сб. «Химия и технология вспененных пласт, масс», Владимир, с. 14 (1970).

ПОЛУЧЕНИЕ ЭЛАСТИЧНОГО МОРОЗОСТОЙКОГО ППУ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРОВ ТГФ И ОКИСЕЙ АЛКИЛЕНОВ

А. Г. Окунева, Л. И. Покровский, М. А. Дементьева

В настоящее время в качестве основного ОН-содержащего сырья для получения ППУ применяются сложные ПЭФ, простые ПЭФ на основе окиси пропилена или ее сополимеров с другими окисями.

ППУ на основе простых ПЭФ обладают почти теми же свой­ ствами, что и на основе сложных, а по ряду показателей (моро­ зостойкость, эластичность, гидролитическая устойчивость) пре­ восходят их. Кроме того, простые ПЭФ при равном м. в. обла­ дают меньшей вязкостью, чем сложные, что упрощает техноло­ гическую схему получения ППУ.

Ряду отраслей промышленности таких, как авиационная, электронная, радиотехническая, требуется материал, сохраняю­ щий свои эластичные свойства при температуре минус 50—60°.

Существующие эластичные ППУ на основе полиоксипропилентрнлов при низких температурах теряют первоначальные свойства, становятся жесткими. Если за моростойкость принять температуру, при которой жесткость испытуемых образцов ППУ увеличивается в 5 раз, по сравнению с жесткостью при темпе­ ратуре 20—25°, то морозостойкость ППУ на сложном ПЭФ со­ ставляет минус 20—25°, а на простом минус 35—40°.

В результате проведенных исследований было установлено, что исходным сырьем для получения морозостойкого ППУ могут быть сополимеры ТГФ с окисями алкиленов: окисью пропилена (ОП), окисью этилена (ОЭ) и 1,2-окисью бутилена (1,2—ОБ), полученные путем катионной сополнмеризации в присутствии комплексов BF3, являющихся катализаторами, и глицерина, вы­ полняющего функцию регулятора м. в.

Путем изменения концентрации исходных мономеров нам уда­ лось получить сополимеры различного м. в. и состава.

Сополимеры ТГФ с окисями алкиленов представляют собой прозрачные жидкости светло-желтого цвета с умеренной вяз­ костью.

3—244

33

Реакционная способность сополимеров при взаимодействии с изоцианатом определяется содержанием примесей как неорга­ нического, так и органического происхождения, а также приро­ дой ОН-групп.

Основным источником неорганических примесей являются ос­ татки катализатора (BF3).

Процесс нейтрализации BF3 осложняется побочными реак­ циями, приводящими к образованию полных борных эфиров ти­ па B(OROH)3. Каждый атом В может сшить до трех молекул сополимера, вследствие чего возрастает вязкость олигомера и снижается концентрация реакционноспособных ОН-групп. Повы­ шенное (>0,05% ) содержание В в сополимере отрицательно влияет на свойства полиуретанов, пропорционально содержа­ нию В растет доля экстрагируемых продуктов.

На сополимерах, содержащих органически связанный В, не удается получать ППУ с воспроизводимыми свойствами, про­ цесс ценообразования сопровождается большой усадкой, а по­ лучающийся материал имеет рыхлую структуру.

Эластичные ППУ требуемого качества могут быть получены только на сополимерах (ТГФ с окисями алкиленов) с содержа­ нием В^ 0,01 %.

Такое остаточное содержание В удалось получить при про­ ведении нейтрализации в мягких условиях NH3 при низкой тем­ пературе.

Существенное влияние на воспроизводимость реакции пенообразования оказывает величина pH сополимеров, которая долж­ на находиться в области б-г-7,5. Низкий pH (< 6 ) обусловлен присутствием в олигомерах продуктов нейтрализации (в част­ ности соли NH4-BF4), а также за счет повышенного содержания гидроперекисей.

Кислые примеси ингибируют катализируемую реакцию обра­ зования ППУ. Особенно чувствительна к действию гидропере­ кисей реакция пенообразования в присутствии октоата олова, который дезактивируется, вступая в реакцию окисления — вос­ становления с активным кислородом. Поэтому содержание ак­ тивного кислорода в сополимерах не должно превышать 0,002 мг-экв/г. Для получения стандартных показателей по со­ держанию активного кислорода была проведена стабилизация сополимеров гидрохиноном. ППУ на основе стабилизированных продуктов получался по отработанной рецептуре с воспроизводи­ мыми свойствами.

При использовании трехфункциональных сополимеров преж­ де всего необходимо знать их расположение в молекуле, т. к. от этого зависит частота сшивок в возникающей трехмерной струк­ туре.

В случае сополимеров ТГФ с окисями алкиленов одно из кон­ цевых звеньев должно принадлежать окиси алкилена, а другое включает остаток от глицерина:

34

I I

HO — CH — CH2 — [0(CH2)4] „ — [OCH2 — CH] „• • • OCH2

CHOH - CH2OH.

Всоответствии с такой схемой обрыва растущего полимерно­ го катиона образующиеся молекулы сополимера имеют линей­ ное строение и существенным образом отличаются от синтезиро­ ванных по анионному механизму полиокспалкилентриолов. Ос­ таток от глицерина, располагаясь на конце молекулы прино­ сит ~33,3% первичных ОН-групн. Эта минимальная величина была получена для сополимеров ТГФ с 1,2-ОБ. Максимальное 67% содержание первичных ОН-групп было определено в сопо­ лимерах ТГФ с ОЭ. В сополимерах ТГФ с ОП содержание пер­ вичных ОН-групп не зависит от м. в. и составляет 42%. т. е. ОП

вкислой среде расщепляется с образованием как первичных, так и вторичных ОН-групп. Эти результаты соответствуют располо­ жению остатка глицерина всегда на конце молекулы, второй ко­ нец, представляющий собой остаток от окиси алкилена, несет

первичную группу в случае ОЭ, вторичную — в случае 1,2-ОБ и смесь первичной и вторичной в случае ОГ1.

Повышенное содержание первичных ОН-групп в сополимере позволяет использовать для получения ППУ изоцианаты с раз­ личной реакционной способностью: смеси 2,4 и 2,6-изомеров ТДИ в соотношении 80/20 (Т — 80) и 65/35 (Т — 65). Для пере­ работки полиоксипроиилентриолов применяется только Т 80.

Процесс ценообразования проводится при 204-25° односта­ дийным методом при соотношении NCO: 011=1,05: 1 в присут­ ствии катализаторов, эмульгаторов и воды.

Чтобы пенообразование протекало с минимальными затруд­ нениями, необходимо соблюдать баланс между реакциями ро­

ста цепи и газовыделения. Это требование

выполняется

путем

использования соответствующих

Sn-органических соединений

(в нашем случае октоата олова)

совместно с третичным

ами­

ном — диазабициклооктаном (ДАБКО).

 

 

В качестве эмульгатора используется водорастворимое сили­

коновое масло в количестве 1—2% к весу ПЭФ.

 

Количество Н20 в рецептуре

берется

так, чтобы получать

ППУ требуемого об. в. Г1Г1У с хорошей несущей способностью получается при содержании Н20 — 3—4%.

Сополимеры ТГФ с окисями алкиленов обладают различной реакционной способностью в реакции с изоцианатами, и расход октоата олова для образования ППУ уменьшается с увеличе­ нием содержания первичных ОН-групп в сополимере (табл. 1). Образцы ППУ требуемого качества на сополимерах ТГФ с ОЭ можно получать только, применяя менее активный Т-65. Введе­ ние в цепь олигомера окиси алкилена с большим боковым за­ местителем в случае’ 1,2—ОБ ухудшает совместимость с пеноре-

3*

35

 

 

 

 

Т а б л и ц а 1

Расход октоата олова в зависимости от природы исходного сополимера

Исходный

Содержание

Количество

октоата

Характеристика

олова.

%'

сополимер

перв.

 

 

образцов

 

ОН-групп, %

для Т-80

для Т-65/35

 

 

 

 

Сополимер

66,6

0,2 : 0.3

мелкопористые

ТГФ/ОЭ

42

0.3 : 0,4

1 : 1.2

 

Сополимер

 

ТГФ/ОП

33,3

0,5 : 0,6

1.5

поры крупные, не­

Сополимер

ТГФ/ОБ-1,2

»

0,3

0,75

равномерные

Смесь сополиме­

46

мелкопористые

ров ТГФ/ОЭ и

 

 

 

 

ТГФ/ОБ-1,2 50/50

гулятором, что приводит к образованию ППУ с крупнопористой

структурой. При содержании ОЭ в сополимере ~40%

образцы

ППУ удовлетворительного качества

удается получать

при со­

держании Н20 ~ 4 % . При меньшем

содержании Н20

образцы

имели низкий подъем и закрытые поры.

Были исследованы факторы, определяющие морозостойкость ППУ: состав сополимера при постоянном м. в., м. в. при посто­

янном составе,

а также строение изоцианата.

Т а б л и ц а 2

 

 

 

 

 

Свойства сополимеров ТГФ с различными окисями алкиленов

 

Содержание, %

 

 

Кислотное

 

 

алкилена

н.о

ОН-групп

мгКОН

рн

Ч .1 - сп

Г

 

 

 

6.1

0,05

1,55

0,02

6,5

2700

 

11.5

0,04

1,54

0,01

6,2

2250

Сополимеры ТГФ

17.5

0,06

1.57

0,04

6,9

2000

25,0

0,10

1.58

0,01

6,5

1700

и ОП

30,0

0,06

1,58

0,07

6,4

1200

 

41,0

0.01

1,51

0,01

7.0

1500

 

55,0

0,03

1,71

0,03

7,1

1200

Сополимеры ТГФ

10.0

0,012

1,78

0,02

6.26

1690

16

0,014

1,63

0,01

6.82

1500

и ОЭ

28

0,021 ,

1,70

0,015

6,96

2300

 

40

0,039

1,66

0,045

6,28

4630

Сополимеры ТГФ

И

0,045

1.56

0,046

6.24

3700

22

0,029

1.65

0,09

6.8

3400

и 1,2—ОБ

40

0,06

1,18

0.1

6.6

1254

 

36

В табл. 2 представлены свойства сополимеров ТГФ с окися­ ми алкиленов м. в. 3000 с содержанием окиси алкилена от 5 до

50%.

В случае сополимеров ТГФ с ОП и 1,2-ОБ увеличение содер­ жания последних в готовом продукте приводит к снижению

.вязкости, а при обогащении сополимеров ОЭ вязкость, наобо­ рот, возрастает. Очевидно, оксиэтильные группы более склонны к межцепному взаимодействию, чем оксипропильные и оксибутильные. Физико-механические свойства ППУ на основе со­ полимеров ТГФ и ОП представлены в табл. 3.

Т а б л и ц а 3

Физико-механические свойства ППУ на основе сополимеров ТГФ/ОП

 

различного состава

(м.в. ~3000)

 

 

 

Показатели

 

 

Содержание

ОП в сополимере, %

 

 

6.1 |

11,5

17,5

25,0

30,0

41,0

55,0

 

 

Объемный вес, кг/м3

40

36

35

38

36

42

38

Предел прочности при

1,80

1,18

1,29

1.15

1,36

1,30

1.10

растяжении, кгс/м2

131

178

218

174

170

145

201

Относительное

удлине-

ние при разрыве, %

5.4

6,6

3,0

5,0

6.2

2,8

2,0

Остаточная деформация

за 72 часа при 20°, %

32

31

45

42

42

31

27

Эластичность по

отско-

ку, %

 

—60

—58

—58

—57

—56

—56

—52

Морозостойкость, °С

С увеличением м. в. сополимера морозостойкость повышается. Очевидно, оптимальным следует считать м. в. сополимера 4500. В этом случае переработка сополимера, имеющего умеренную

вязкость, не встречает затруднений, а ППУ на его основе обла­

дают максимальной морозостойкостью при сохранении других

физико-механических показателей на обычном уровне.

 

С увеличением содержания ОП в сополимере от 5 до 40% физи­

ко-механические показатели ППУ, включая и морозостойкость,

почти не изменяются. Только при содержании

ОП ~40%

наме­

чается тенденция к уменьшению морозостойкости и эластично­

сти по отскоку. Аналогичные результаты получены при исполь­

зовании других окисей алкиленов. Таким

образом,

состав

сополимера и природа окиси алкилена незначительно влияют на морозостойкость ППУ. В связи с этим целесообразно исполь­ зовать для получения ППУ сополимеры ТГФ, содержащие до 40% любой из указанных окисей алкиленов. Влияние м. в. на морозостойкость изучали на сополимерах ТГФ с ОП различно­ го м. в. при постоянном содержании О П ~ 17% (табл. 4).

С увеличением м. в. сополимеров существенно возрастает их вязкость, что затрудняет очистку сополимеров от катализатора

37

Т а б л и ц а - 4

Свойства сополимеров ТГФ/ОП различных молекулярных весов

 

Содержание, %

Кислотное

 

застыва­

М. в.

 

 

мг КОН

 

 

 

рн

Лг». сп

ния, °С

Н.О

он-групп

ЧИСЛО— —

 

г

 

 

 

2500

0,05

2,10

0,01

6,2

2 250

—1.3

3200

0,06

1,57

0,04

6,9

2 000

—2.5

4350

0,06

1,33

0,01

7,0

3 800

—3.6

5450

0,05

0,98

0,01

7,0

5 700

—1,5

64Q0

0,04

0,76

0,01

7,0

13 100

1,1

и процесс получения ППУ. Свойства ППУ, полученных

на

со­

полимерах ТГФ/ОП

различного м. в.

приведены в табл. 5.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

5

Физико-механические свойства ППУ на сополимерах различного

 

 

 

 

 

молекулярного веса

 

 

 

Показатели

 

 

 

М. в.

сополимера

ТГФ/ОП

 

 

 

 

2500

3200

4350

5450

6-100

 

 

 

 

Объемный вес, кг/м3

45

35

39

37

38

 

Предел прочности

при

1,63

1,29

1,20

1,40

1,80

растяжении, кгс/см2

136

218

146

174

316

 

Относительное

удлине-

 

ние при разрыве, %

1,2

3.0

6,1

3,4

2,3

 

Остаточная

деформация

 

за 72 часа при 20°, %

46

45

39

42

30

 

Эластичность

по

отско-

 

ку, %

 

°С

—52

—58

—68

—69

—62

Морозостойкость,

Влияние природы используемого в композиции изоцианата на морозостойкость ППУ исследовали при использовании сопо­ лимеров ТГФ/ОП м. в. 3000 с содержанием О П ~16% . Попытка получения ППУ с использованием гексаметилендиизоцианата (ГМДИ) не увенчалась успехом. ППУ с хорошей структурой удалось получить только на смеси ГМДИ и ТДИ, взятых в со­ отношении 20 : 80. Применение ПИЦ приводит к резкому сни­ жению морозостойкости ППУ по сравнению с ТДИ. Это объяс­ няется дополнительной сшивкой полимера за счет три- и тетрафункциональных примесей ПИЦ. Несколько снижает морозостойкость присадка ГМДИ к ТДИ (табл. 6).

Морозостойкий ППУ можно получать в виде блоков и лис­ тов, а также, благодаря сравнительно низкой вязкости исход­ ных компонентов, можно производить заливку им изделий сложной конфигурации.

Морозостойкий ППУ обладает хорошими несущими свой­ ствами и употребляется как амортизационный материал для

38

Т а б л и ц а 6

Физико-механические свойства ППУ, полученных на различных изоцианатах

 

Показатели

 

Изоцианаты

 

 

Т-80

Т-65

пиц

ГМДИ 20 ТДИ 80

 

 

 

Объемный вес, кг/м3

35

41

53

 

53

Предел прочности при

1,28

1,98

1,0

 

1.2

растяжении, кгс/см2

218

234

74

 

142

Относительное

удлине-

 

ние при разрыве, %

5,2

2,3

2,7

 

1.5

Остаточная деформация

 

за 72 часа при 20°, %

56

48

38

 

52

Эластичность

по отско-

 

ку, %

 

—58

—58

—40

 

—53

Морозостойкость, °С

 

снижения в 2,5—3 раза механических

нагрузок, передаваемых

на материал при транспортировке в условиях

низких

темпера­

тур

(—50° С). ППУ на основе

сополимеров

ТГФ/ОП

отвечает

всем

требованиям, предъявляемым для

упаковочного

материа­

ла при транспортировке электронных приборов в условиях тем­ ператур до —60° С.

Кроме того, испытание образцов на слеживание показали, что после длительного (23 сут.) воздействии на них давления 0,05 кгс/см2 и снятия нагрузки образцы полностью восстанав­ ливали свои размеры.

Выводы

1. Установлено, что реакционная способность сополимеров зависит от содержания в них первичных ОН-групп.

2.Показано, что основное влияние на морозостойкость ППУ оказывает их молекулярный вес.

3.Найдено, что с увеличением содержания ОП в сополиме­ рах (м. в. 3000) до 40% морозостойкость почти не меняется и

только при содержании

ОП ~50% несколько снижается.

4. Установлено, что

природа окиси алкилена не оказывает

существенного влияния

на морозостойкость ПГ1У.

5. Показана возможность получения ППУ на основе сополи­ меров ТГФ с различными окисями алкиленов.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ