
книги из ГПНТБ / Орлов, В. В. Тампонаж в капитальных выработках
.pdfРасчет состава раствора и его количества
После выбора вида и состава раствора для тампониро вания закрепного пространства рассчитывается количество составляющих для приготовления 1 м3 раствора. Коли чество составляющих для приготовления 1 м3 раствора состава Ц : П : Г : В (цемент : песок : глина : вода) может быть определено по формулам
<2ц = |
УрД |
т\ |
(22) |
ц + п + г + в |
|||
<2П= |
уР/7 |
- т\ |
(23) |
ц + п + г + в |
|||
Qr = |
Ург |
-т; |
(24) |
ц + п + г + в |
|||
QB- |
Урв |
мэ. |
(25) |
ц + п + г + в |
Объемный вес раствора ур при заданном соотношении Ц : П : Г : В и известных удельных весах цемента уц, пес ка уп, глины уг
|
Ц + П + Г + . |
т/м3 |
(26) |
||
|
Yp = JL + JL + JL- |
||||
|
|
|
|||
|
Уц |
Уп |
Уг |
|
|
В этих формулах Ц, |
П, Г, |
В — в частях, ур, уц, уп и |
|||
у,. — в |
т/м3. |
|
|
|
нуж |
Для |
определения расхода потребных материалов |
но знать объем пустот за крепью. Чтобы правильно опре делять объем пустот за крепью, необходимо во время воз ведения постоянной крепи производить замеры расстояний от крепи до пород по всему периметру и через 2—3 м по дли не выработки в зоне вывалов, и через 5—10 м в остальных случаях.
41
Объем |
пустот |
за крепью |
|
|
где hicр — средняя |
Уп = Zftfcp/y, м3, |
(27) |
||
высота пустот за крепью на г-ом участ |
||||
ке, м\ Р,- — периметр крепи |
по внешнему контуру |
г-го |
||
участка, |
м; lt — длина г-го |
участка (2—3 ж в зоне |
выва |
|
лов), м. |
|
|
|
|
При определении фактического объема учитывается рас ход раствора, идущего на заполнение трещин в породах, окружающих выработку (в среднем 15%); производствен ные потери (10 %), наличие за крепью забутовки из мяг кой породы (40—60 % от 1/п). Тогда в общем случае факти
ческий объем |
раствора |
|
|
1/ф = |
1,1 [(0 ,4 -0 ,6 ) Уп + 1,15Уп]лР. |
(28) |
|
Величина |
1,15 Vn учитывается при наличии |
трещин в |
|
окружающих |
породах. |
|
|
Расходы составляющих на весь объем тампонирования |
|||
ц = <?цРФ; |
П = (?ПУФ; Г = Qrv ф и В = |
(2вУф. |
Если определяётся расход раствора, находившегося в затвердевшем состоянии, необходимо учитывать выход кам ня (см. табл. 8).
При комбинированном заполнении закрепного прост ранства различными растворами в боковой части и в кров ле количество составляющих на 1 м2 раствора и потребное количество материалов рассчитывается по каждому виду материалов в отдельности. Потребность в материалах на практике точно определить Уп весьма затруднительно.
Приготовление растворов
Приготовление растворов является весьма важным процессом, так как от этого зависит качество тампониро вания закрепного пространства, работа насосов и подающих
42

Вода заливается сразу вся, песок и цемент добавляются по мере приготовления раствора. К началу работ должно быть засыпано все количество цемента и песка. Приготов ление в шахтных условиях растворов, включающих гли ну, нецелесообразно, поскольку глиномешалки и все обо рудование, необходимое для приготовления глинистых растворов, занимают много места. Такие растворы должны быть доставлены к месту работ до начала схватывания (см. табл. 8 и 9). Для удлинения промежутка времени до на чала схватывания в растворы вводят химические реаген ты Са (ОН)2, Na2S04 • ЮН20 (1% от массы цемента).
Во ВНИИОМШе разработан комплекс оборудования для тампонажа горных пород в капитальных выработках, расположенных на значительном расстоянии от стволов. -Раствор приготовляется в растворомешалках, изготовлен ных из проходческих бадей, поставленных на двухосные тележки. Цемент доставляется с поверхности в цементовозках, из которых подается в растворомешалку сжатым воздухом по трубам. Основное преимущество такого спо соба приготовления раствора заключается в том, что ис ключается пылеобразование цемента в выработке.
ОПЫТ ТАМПОНИРОВАНИЯ ЗАКРЕПНЫХ ПУСТОТ И УПРОЧЕНИЯ ПОРОД, ОКРУЖАЮЩИХ ВЫРАБОТКИ о к о л о с т в о л ь н ы х ДВОРОВ
Опыт тампонажных работ на шахте «Мушкетовская-Заперевальная» № 2
Шахта «Мушкетовская-Заперевальная» № 2 треста «Пролетарскуголь» сдана в эксплуатацию в 1967 г. Шахт ное поле вскрыто двумя основными стволами и вентиляци
44
онным стволом у верхних его границ. К работе подготов лены два самостоятельных горизонта: гор. 707 м для отра ботки пласта /г10 Ливенский (вентиляционный гор. 606 м) и гор. 814 м для отработки пласта hb Прасковиевский (вен тиляционный гор. 700 м). В период строительства шахты
Величины вывалов пород |
|
|
Таблица |
II |
||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Размеры вывала, м |
||
Гори |
|
Выработка |
|
шири |
высо |
|
зонт |
|
|
длина |
|||
|
|
|
|
на |
та |
|
707 м |
Сбойка между |
порожняковой породной и |
3,0 |
1,6 |
18,6 |
|
|
порожняковой |
угольной ветвями |
||||
|
Грузовая ветвь клетевого |
ствола |
5,0 |
3,0 |
8,0 |
|
814 м |
Сбойка между стволами |
ствола |
2,0 |
1,2 |
58 |
|
|
Грузовая ветвь |
клетевого |
5,0 |
2—3 |
22 |
выработки околоствольных дворов горизонтов 606, 700,707 и 814 м пройдены в сложных горногеологических услови ях. Вмещающие породы на гор. 707 м представлены в верх ней части выработок тонкоплиточным трещиноватым пес чанистым сланцем. Трещины пересекают слои поперек на пластования, по ним происходит обрушение пород кров ли выработок. Выработки околоствольного двора гор. 814 м располагаются в песчано-глинистых сланцах. Слан цы слоистые, трещиноватые, слабоустойчивые с плоскос тями скольжения, вследствие чего имели место вывалы по род кровли и боков выработок (табл. 11).
Выработки околоствольных дворов закреплены желе зобетонными крепями с арматурой из арок СВП 27. Ар ки установлены через 0,6— 1 м. Сверху арок уложены же лезобетонные и деревянные затяжки. Под затяжками между
45
арками расположен бетон. Обратный свод не крепил ся. Закрепное пространство забучивалось породой. В мес тах вывалов над крепью укладывался слой породы толщи ной 0,6 м, сверху — костры (рис. 16).
Рис. |
16 Эскиз |
вывала'на грузовой ветви клетевого ствола гор. |
707 |
м шахты |
«Мушкетовская-Заперевальная» № 2. |
Состояние крепи выработок околоствольных дворов до проведения тампонирования закрепного пространства бы ло неудовлетворительным. В бетоне имелись вывалы, от слоение отдельных кусков и трещины. В 1963 г. некоторые выработки околоствольных дворов шахты были затампонированы песчано-цементным раствором состава 1 : 5. Со стояние крепи выработок в последующие годы было хоро шее и ремонта этих выработок не потребовалось (см. рис. 15).
Институт Донгипрошахт по рекомендациям ДПИ раз работал проект тампонажа закрепного пространства участ ков выработок околоствольных дворов гор. 700, 707, 814 и 606 м, закрепленных монолитными бетонными и железо бетонными крепями. Тампонажные работы производились специальной геологоразведочной бригадой в течение 1963—
46

|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
12 |
Расход растворов и материалов для тампонирования |
|
|
|||||||
№ |
|
|
|
|
Длина |
|
Расход |
|
|
|
|
Выработка |
раст |
це |
|
|
|||
участ |
|
|
участ |
песка, воды, |
|||||
ка |
|
|
|
|
ка, м |
вора, |
мента, |
т |
т3 |
|
|
|
|
|
|
м3 |
т |
|
|
|
|
О к о л о с т в о л ь н ы й д в о р гор. 700 м |
|
||||||
1 |
Приемная площадка вепомо- |
47 |
63,5 |
14,9 |
74,8 |
29,9 |
|||
2 |
гательного |
бремсберга |
|||||||
Сопряжение квершлага № 1 |
15 |
268,5 |
62,6 |
313,2 |
125,1 |
||||
|
СО стволом |
|
|||||||
|
И т о г о . . . |
|
|
62 |
332,0 |
77,5 |
388 |
155 |
|
|
|
О к о л о с т в о л ь н ы й |
д в о p r o p . |
814 м |
|
|
|||
3 |
Штрек между |
узлами К° 11 |
35 |
38,1 |
8,9 |
44,5 |
17,8 |
||
4 |
и № 12 |
|
|
||||||
Заезд между узлами МЬ 11 и |
13 |
7,7 |
1,8 |
9,0 |
3,6 |
||||
5 |
№ 9 |
|
|
|
|||||
То же № 10 и Ко 12 |
13 |
17,2 |
2,2 |
10,8 |
4,3 |
||||
6 |
Узел К» Ю |
|
15 |
44,5 |
10,4 |
52,0 |
20,3 |
||
7 |
Депо |
противопожарного |
42 |
318,5 |
74,5 |
372,5 |
149,0 |
||
8 |
поезда |
|
на |
порожняковой |
|||||
Квершлаг |
80 |
50,1 |
П,7 |
58,5 |
23,4 |
||||
9 |
ветви |
от |
узла № 5 |
||||||
То же, |
40,4 |
64,3 |
15,1 |
75,5 |
30,2 |
||||
10 |
Порожняковая |
породная |
42 |
31,0 |
7,25 |
36,2 |
14,5 |
||
11 |
ветвь |
|
|
|
|||||
Сопряжение с ходком в цен- |
3 |
1,8 |
0,4 |
2,1 |
0,8 |
||||
12 |
тральную |
подстанцию |
|||||||
Камера породного опрокиды- |
40 |
56,3 |
13,2 |
65,8 |
26,3 |
||||
13 |
вателя |
|
|
|
|||||
Грузовая ветвь породного оп- |
20 |
108,4 |
25,4 |
126,5 |
50,7 |
||||
14 |
рокидывателя |
порожняковая |
|||||||
Узел № 16 и |
27 |
232,5 |
54,5 |
272,0 |
108,8 |
||||
|
ветвь клетевого ствола |
48
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. |
12 |
||
№ |
|
|
|
|
|
Длина |
|
Расход |
|
|
|
|
|
|
|
раст |
|
|
|
||
участ- |
|
|
Выработка |
|
|
участ |
цемен |
пес |
ВОДЫ, |
|
ка |
|
|
|
|
|
ка, м |
вора, |
та, т |
ка, т |
т 3 |
|
|
|
|
|
|
|
м3 |
|
|
|
15 |
Грузовая |
ветвь |
клетевого |
40 |
267,6 |
62,5 |
312,0 |
125,0 |
||
16 |
ствола |
грузовую |
ветвь и |
|||||||
Заезд |
на |
19 |
51,4 |
12,0 |
60,0 |
24,0 |
||||
17 |
узел |
№ 15 |
|
|
||||||
То же между узлами № 2 |
44 |
61,1 |
14,2 |
71,0 |
28,4 |
|||||
18 |
и № 4 |
|
|
|
||||||
Штрек от узла № 15 до эк- |
37 |
39,1 |
9,2 |
45,7 |
18,4 |
|||||
19 |
сплуатационного участка |
|||||||||
Шламовый отстойник |
61 |
372,9 |
87,3 |
436,5 |
174,5 |
|||||
20 |
Грузовая |
угольная |
ветвь |
85 |
61,4 |
14,4 |
72,0 |
28,7 |
||
21 |
Депо аккумуляторных элек- |
85 |
194,7 |
45,5 |
227,5 |
91,0 |
||||
22 |
тровозов |
|
|
уголь- |
||||||
Узел |
№ 3 и грузовая |
29 |
165,7 |
38,7 |
193,5 |
77,4 |
||||
23 |
ная ветвь |
|
|
|
||||||
Камера угольного опрокиды- |
27 |
116,4 |
27,3 |
136,5 |
54,6 |
|||||
24 |
вателя |
|
угольная |
|||||||
Порожняковая |
80 |
160,1 |
37,5 |
187,5 |
75,0 |
|||||
25 |
ветвь |
|
|
|
|
|||||
Штрек между узлами № 14 |
90 |
75,9 |
17,7 |
88,5 |
35,3 |
|||||
|
и № 4 |
|
|
|
26
27
28
29
30
31
И т о г о . . . |
987,4 |
2425 |
565 |
2830 |
ИЗО |
|
|
О к о л о с т в о л ь н ы й |
д в о р |
гор. |
707 м |
|
|
Грузовая ветвь клетевого |
45 |
56,7 |
13,3 |
66,4 |
26,5 |
|
ствола |
|
|||||
Узел № Ю |
20 |
24,6 |
5,8 |
28,8 |
11,5 |
|
Штрек |
между узлами № 7 |
65 |
61,1 |
14,3 |
71,5 |
28,6 |
и № 8 |
|
|||||
То же, № 6 и №7 |
14 |
8,5 |
1,99 |
10 |
4,0 |
|
Заезд |
между узлами № 6 и |
20 |
11,8 |
2,7 |
13,8 |
5,4 |
№ 4 |
противопожарного |
|||||
Депо |
50 |
60,5 |
14,2 |
71,0 |
28,4 |
|
поезда |
|
4 366 |
49 |
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. |
12 |
||
|
|
|
|
|
|
Длина |
|
Расход |
|
|
участ |
|
Выработка |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
участ |
раст |
цемен |
пес |
ВОДЫ, |
|||
ка |
|
|
|
|
|
ка, м |
вора, |
та, т |
ка, т |
т3 |
|
|
|
|
|
|
|
м3 |
|
||
32 |
Узел N° 3 и |
порожняковая |
|
|
|
|
|
|||
33 |
ветвь |
|
|
|
|
34 |
60,8 |
14,3 |
71,5 |
28,6 |
Узел № 1 |
|
|
|
20 |
55,0 |
13,0 |
65,0 |
26,0 |
||
34 |
Сопряжение |
порожняковой |
|
|
|
|
|
|||
35 |
ветви |
с клетевым стволом |
10 |
8,6 |
2,0 |
10,0 |
4,0 |
|||
Порожняковая |
угольная |
|
|
|
|
|
||||
|
ветвь |
|
|
|
|
50 |
30,4 |
7,1 |
35,6 |
14,2 |
36 |
Камера угольного опрокиды |
|
|
|
|
|
||||
37 |
вателя |
|
|
|
|
15 |
19,3 |
4,5 |
22,6 |
9,0 |
Грузовая угольная |
ветвь |
75 |
57,0 |
13,3 |
66,6 |
26,6 |
||||
38 |
Порожняковая |
|
породная |
|
|
|
|
|
||
39 |
ветвь |
|
|
|
|
160 |
122,2 |
28,3 |
142,5 |
57,0 |
Депо аккумуляторных |
элек |
|
|
|
|
|
||||
40 |
тровозов |
|
|
|
90 |
110,2 |
25,8 |
129,0 |
51,6 |
|
Штрек |
между |
узлами № 9 |
|
|
|
|
|
|||
41 |
и № Ю |
|
|
|
10 |
8,4 |
2,0 |
10,0 |
4,0 |
|
Узел № 4 |
|
|
|
15 |
17,2 |
4,0 |
20,0 |
8,0 |
||
42 ■Порожняковая |
ветвь |
клете |
|
|
|
|
|
|||
43 |
вого ствола |
|
|
|
40 |
51,1 |
12,0 |
60,0 |
24,0 |
|
Штрек между |
узлами J\fo 3 и |
|
|
|
|
|
||||
44 |
№ 2 |
|
|
|
|
30 |
38,4 |
9,2 |
46,0 |
18,4 |
То же, |
№1 и №2 |
|
|
10 |
8,6 |
2,0 |
10,0 |
4,0 |
||
45 |
Место |
заезда в депо |
акку |
|
|
|
|
|
||
|
муляторных электровозов |
15 |
8,8 |
2,1 |
10,3 |
4,1 ' |
||||
|
И т о г о . . . |
|
|
|
788 |
819,0 |
192 |
960 |
384 |
БО