Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Орлов, В. В. Тампонаж в капитальных выработках

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
3.82 Mб
Скачать

Расчет состава раствора и его количества

После выбора вида и состава раствора для тампониро­ вания закрепного пространства рассчитывается количество составляющих для приготовления 1 м3 раствора. Коли­ чество составляющих для приготовления 1 м3 раствора состава Ц : П : Г : В (цемент : песок : глина : вода) может быть определено по формулам

<2ц =

УрД

т\

(22)

ц + п + г + в

<2П=

уР/7

- т\

(23)

ц + п + г + в

Qr =

Ург

-т;

(24)

ц + п + г + в

QB-

Урв

мэ.

(25)

ц + п + г + в

Объемный вес раствора ур при заданном соотношении Ц : П : Г : В и известных удельных весах цемента уц, пес­ ка уп, глины уг

 

Ц + П + Г + .

т/м3

(26)

 

Yp = JL + JL + JL-

 

 

 

 

Уц

Уп

Уг

 

 

В этих формулах Ц,

П, Г,

В — в частях, ур, уц, уп и

у,. — в

т/м3.

 

 

 

нуж­

Для

определения расхода потребных материалов

но знать объем пустот за крепью. Чтобы правильно опре­ делять объем пустот за крепью, необходимо во время воз­ ведения постоянной крепи производить замеры расстояний от крепи до пород по всему периметру и через 2—3 м по дли­ не выработки в зоне вывалов, и через 5—10 м в остальных случаях.

41

Объем

пустот

за крепью

 

 

где hicр — средняя

Уп = Zftfcp/y, м3,

(27)

высота пустот за крепью на г-ом участ­

ке, м\ Р,- — периметр крепи

по внешнему контуру

г-го

участка,

м; lt — длина г-го

участка (2—3 ж в зоне

выва­

лов), м.

 

 

 

 

При определении фактического объема учитывается рас­ ход раствора, идущего на заполнение трещин в породах, окружающих выработку (в среднем 15%); производствен­ ные потери (10 %), наличие за крепью забутовки из мяг­ кой породы (40—60 % от 1/п). Тогда в общем случае факти­

ческий объем

раствора

 

1/ф =

1,1 [(0 ,4 -0 ,6 ) Уп + 1,15Уп]лР.

(28)

Величина

1,15 Vn учитывается при наличии

трещин в

окружающих

породах.

 

Расходы составляющих на весь объем тампонирования

ц = <?цРФ;

П = (?ПУФ; Г = Qrv ф и В =

(2вУф.

Если определяётся расход раствора, находившегося в затвердевшем состоянии, необходимо учитывать выход кам­ ня (см. табл. 8).

При комбинированном заполнении закрепного прост­ ранства различными растворами в боковой части и в кров­ ле количество составляющих на 1 м2 раствора и потребное количество материалов рассчитывается по каждому виду материалов в отдельности. Потребность в материалах на практике точно определить Уп весьма затруднительно.

Приготовление растворов

Приготовление растворов является весьма важным процессом, так как от этого зависит качество тампониро­ вания закрепного пространства, работа насосов и подающих

42

Вода заливается сразу вся, песок и цемент добавляются по мере приготовления раствора. К началу работ должно быть засыпано все количество цемента и песка. Приготов­ ление в шахтных условиях растворов, включающих гли­ ну, нецелесообразно, поскольку глиномешалки и все обо­ рудование, необходимое для приготовления глинистых растворов, занимают много места. Такие растворы должны быть доставлены к месту работ до начала схватывания (см. табл. 8 и 9). Для удлинения промежутка времени до на­ чала схватывания в растворы вводят химические реаген­ ты Са (ОН)2, Na2S04 • ЮН20 (1% от массы цемента).

Во ВНИИОМШе разработан комплекс оборудования для тампонажа горных пород в капитальных выработках, расположенных на значительном расстоянии от стволов. -Раствор приготовляется в растворомешалках, изготовлен­ ных из проходческих бадей, поставленных на двухосные тележки. Цемент доставляется с поверхности в цементовозках, из которых подается в растворомешалку сжатым воздухом по трубам. Основное преимущество такого спо­ соба приготовления раствора заключается в том, что ис­ ключается пылеобразование цемента в выработке.

ОПЫТ ТАМПОНИРОВАНИЯ ЗАКРЕПНЫХ ПУСТОТ И УПРОЧЕНИЯ ПОРОД, ОКРУЖАЮЩИХ ВЫРАБОТКИ о к о л о с т в о л ь н ы х ДВОРОВ

Опыт тампонажных работ на шахте «Мушкетовская-Заперевальная» № 2

Шахта «Мушкетовская-Заперевальная» № 2 треста «Пролетарскуголь» сдана в эксплуатацию в 1967 г. Шахт­ ное поле вскрыто двумя основными стволами и вентиляци­

44

онным стволом у верхних его границ. К работе подготов­ лены два самостоятельных горизонта: гор. 707 м для отра­ ботки пласта /г10 Ливенский (вентиляционный гор. 606 м) и гор. 814 м для отработки пласта hb Прасковиевский (вен­ тиляционный гор. 700 м). В период строительства шахты

Величины вывалов пород

 

 

Таблица

II

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры вывала, м

Гори­

 

Выработка

 

шири­

высо­

 

зонт

 

 

длина

 

 

 

 

на

та

707 м

Сбойка между

порожняковой породной и

3,0

1,6

18,6

 

порожняковой

угольной ветвями

 

Грузовая ветвь клетевого

ствола

5,0

3,0

8,0

814 м

Сбойка между стволами

ствола

2,0

1,2

58

 

Грузовая ветвь

клетевого

5,0

2—3

22

выработки околоствольных дворов горизонтов 606, 700,707 и 814 м пройдены в сложных горногеологических услови­ ях. Вмещающие породы на гор. 707 м представлены в верх­ ней части выработок тонкоплиточным трещиноватым пес­ чанистым сланцем. Трещины пересекают слои поперек на­ пластования, по ним происходит обрушение пород кров­ ли выработок. Выработки околоствольного двора гор. 814 м располагаются в песчано-глинистых сланцах. Слан­ цы слоистые, трещиноватые, слабоустойчивые с плоскос­ тями скольжения, вследствие чего имели место вывалы по­ род кровли и боков выработок (табл. 11).

Выработки околоствольных дворов закреплены желе­ зобетонными крепями с арматурой из арок СВП 27. Ар­ ки установлены через 0,6— 1 м. Сверху арок уложены же­ лезобетонные и деревянные затяжки. Под затяжками между

45

арками расположен бетон. Обратный свод не крепил­ ся. Закрепное пространство забучивалось породой. В мес­ тах вывалов над крепью укладывался слой породы толщи­ ной 0,6 м, сверху — костры (рис. 16).

Рис.

16 Эскиз

вывала'на грузовой ветви клетевого ствола гор.

707

м шахты

«Мушкетовская-Заперевальная» № 2.

Состояние крепи выработок околоствольных дворов до проведения тампонирования закрепного пространства бы­ ло неудовлетворительным. В бетоне имелись вывалы, от­ слоение отдельных кусков и трещины. В 1963 г. некоторые выработки околоствольных дворов шахты были затампонированы песчано-цементным раствором состава 1 : 5. Со­ стояние крепи выработок в последующие годы было хоро­ шее и ремонта этих выработок не потребовалось (см. рис. 15).

Институт Донгипрошахт по рекомендациям ДПИ раз­ работал проект тампонажа закрепного пространства участ­ ков выработок околоствольных дворов гор. 700, 707, 814 и 606 м, закрепленных монолитными бетонными и железо­ бетонными крепями. Тампонажные работы производились специальной геологоразведочной бригадой в течение 1963—

46

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

12

Расход растворов и материалов для тампонирования

 

 

 

 

 

 

Длина

 

Расход

 

 

 

Выработка

раст­

це­

 

 

участ­

 

 

участ­

песка, воды,

ка

 

 

 

 

ка, м

вора,

мента,

т

т3

 

 

 

 

 

 

м3

т

 

 

 

 

О к о л о с т в о л ь н ы й д в о р гор. 700 м

 

1

Приемная площадка вепомо-

47

63,5

14,9

74,8

29,9

2

гательного

бремсберга

Сопряжение квершлага № 1

15

268,5

62,6

313,2

125,1

 

СО стволом

 

 

И т о г о . . .

 

 

62

332,0

77,5

388

155

 

 

О к о л о с т в о л ь н ы й

д в о p r o p .

814 м

 

 

3

Штрек между

узлами К° 11

35

38,1

8,9

44,5

17,8

4

и № 12

 

 

Заезд между узлами МЬ 11 и

13

7,7

1,8

9,0

3,6

5

№ 9

 

 

 

То же № 10 и Ко 12

13

17,2

2,2

10,8

4,3

6

Узел К» Ю

 

15

44,5

10,4

52,0

20,3

7

Депо

противопожарного

42

318,5

74,5

372,5

149,0

8

поезда

 

на

порожняковой

Квершлаг

80

50,1

П,7

58,5

23,4

9

ветви

от

узла № 5

То же,

40,4

64,3

15,1

75,5

30,2

10

Порожняковая

породная

42

31,0

7,25

36,2

14,5

11

ветвь

 

 

 

Сопряжение с ходком в цен-

3

1,8

0,4

2,1

0,8

12

тральную

подстанцию

Камера породного опрокиды-

40

56,3

13,2

65,8

26,3

13

вателя

 

 

 

Грузовая ветвь породного оп-

20

108,4

25,4

126,5

50,7

14

рокидывателя

порожняковая

Узел № 16 и

27

232,5

54,5

272,0

108,8

 

ветвь клетевого ствола

48

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.

12

 

 

 

 

 

Длина

 

Расход

 

 

 

 

 

 

раст­

 

 

 

участ-

 

 

Выработка

 

 

участ­

цемен­

пес­

ВОДЫ,

ка

 

 

 

 

 

ка, м

вора,

та, т

ка, т

т 3

 

 

 

 

 

 

 

м3

 

 

 

15

Грузовая

ветвь

клетевого

40

267,6

62,5

312,0

125,0

16

ствола

грузовую

ветвь и

Заезд

на

19

51,4

12,0

60,0

24,0

17

узел

№ 15

 

 

То же между узлами № 2

44

61,1

14,2

71,0

28,4

18

и № 4

 

 

 

Штрек от узла № 15 до эк-

37

39,1

9,2

45,7

18,4

19

сплуатационного участка

Шламовый отстойник

61

372,9

87,3

436,5

174,5

20

Грузовая

угольная

ветвь

85

61,4

14,4

72,0

28,7

21

Депо аккумуляторных элек-

85

194,7

45,5

227,5

91,0

22

тровозов

 

 

уголь-

Узел

№ 3 и грузовая

29

165,7

38,7

193,5

77,4

23

ная ветвь

 

 

 

Камера угольного опрокиды-

27

116,4

27,3

136,5

54,6

24

вателя

 

угольная

Порожняковая

80

160,1

37,5

187,5

75,0

25

ветвь

 

 

 

 

Штрек между узлами № 14

90

75,9

17,7

88,5

35,3

 

и № 4

 

 

 

26

27

28

29

30

31

И т о г о . . .

987,4

2425

565

2830

ИЗО

 

О к о л о с т в о л ь н ы й

д в о р

гор.

707 м

 

 

Грузовая ветвь клетевого

45

56,7

13,3

66,4

26,5

ствола

 

Узел № Ю

20

24,6

5,8

28,8

11,5

Штрек

между узлами № 7

65

61,1

14,3

71,5

28,6

и № 8

 

То же, № 6 и №7

14

8,5

1,99

10

4,0

Заезд

между узлами № 6 и

20

11,8

2,7

13,8

5,4

№ 4

противопожарного

Депо

50

60,5

14,2

71,0

28,4

поезда

 

4 366

49

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.

12

 

 

 

 

 

 

Длина

 

Расход

 

участ­

 

Выработка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

участ­

раст­

цемен­

пес­

ВОДЫ,

ка

 

 

 

 

 

ка, м

вора,

та, т

ка, т

т3

 

 

 

 

 

 

 

м3

 

32

Узел 3 и

порожняковая

 

 

 

 

 

33

ветвь

 

 

 

 

34

60,8

14,3

71,5

28,6

Узел № 1

 

 

 

20

55,0

13,0

65,0

26,0

34

Сопряжение

порожняковой

 

 

 

 

 

35

ветви

с клетевым стволом

10

8,6

2,0

10,0

4,0

Порожняковая

угольная

 

 

 

 

 

 

ветвь

 

 

 

 

50

30,4

7,1

35,6

14,2

36

Камера угольного опрокиды­

 

 

 

 

 

37

вателя

 

 

 

 

15

19,3

4,5

22,6

9,0

Грузовая угольная

ветвь

75

57,0

13,3

66,6

26,6

38

Порожняковая

 

породная

 

 

 

 

 

39

ветвь

 

 

 

 

160

122,2

28,3

142,5

57,0

Депо аккумуляторных

элек­

 

 

 

 

 

40

тровозов

 

 

 

90

110,2

25,8

129,0

51,6

Штрек

между

узлами № 9

 

 

 

 

 

41

и № Ю

 

 

 

10

8,4

2,0

10,0

4,0

Узел № 4

 

 

 

15

17,2

4,0

20,0

8,0

42 ■Порожняковая

ветвь

клете­

 

 

 

 

 

43

вого ствола

 

 

 

40

51,1

12,0

60,0

24,0

Штрек между

узлами J\fo 3 и

 

 

 

 

 

44

№ 2

 

 

 

 

30

38,4

9,2

46,0

18,4

То же,

№1 и №2

 

 

10

8,6

2,0

10,0

4,0

45

Место

заезда в депо

акку­

 

 

 

 

 

 

муляторных электровозов

15

8,8

2,1

10,3

4,1 '

 

И т о г о . . .

 

 

 

788

819,0

192

960

384

БО

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ