книги из ГПНТБ / Морев, А. М. Дегазация угольных шахт и использование метана
.pdfНеобходимо учитывать, что увеличение концентрации одорантов нежелательно, так как все они при больших концентрациях в воздухе вредны для организма челове ка. В соответствии с нормами газовой инспекции уста навливается следующий расход одоранта на 1000 м3 газа:
пенталарм — 18 г, или 21,7 см3; этнлмеркаптаи— 16 г, или 19,7 сл£3; каптан— 16 г, или 19 см3;
сульфан — 25—30 г, или 30—35 см3.
Приведенные нормы следует считать среднегодовыми. В летний период их нужно уменьшать, в зимний — уве личивать.
Клапан избыточного давления (рис. 23). Регулировать давление газа в нагнетательном газопроводе можно дву мя способами. Первый способ заключается в том, что при увеличении давления выше заданного значения регулятор
|
|
давления |
посредством |
|||||
|
|
специальной |
заслонки |
|||||
|
|
начинает |
перекрывать |
|||||
|
|
газопровод. |
В |
резуль- |
||||
|
г |
тате |
давление газа |
в |
||||
|
і |
газопроводе до регуля- |
||||||
|
2 |
тора возрастает, а пос- |
||||||
|
— |
ле него |
уменьшается. |
|||||
|
В СВЕЧУ |
Увеличение давления в |
||||||
|
|
газопроводе на участке |
||||||
5- |
|
«вакуум - насос - регу |
||||||
|
лятор» |
|
приводит |
к |
||||
|
|
снижению |
|
производи |
||||
|
|
тельное™ вакуум-насо |
||||||
|
~-з |
сов. Кроме того, значи |
||||||
|
тельное |
|
в |
увеличение |
||||
|
|
давления |
газопрово |
|||||
|
|
де после |
вакуум-насо |
|||||
|
|
сов |
может |
привести к |
||||
|
|
утечке газа через сис |
||||||
|
|
тему |
водоснабжения в |
|||||
|
|
помещение вакуум-на |
||||||
|
|
сосной станции. |
при |
|||||
Рис. 23. Принципиальная схема |
По указанным |
|||||||
чинам описанный |
спо |
|||||||
клапана |
избыточного давления: |
соб регулирования дав |
||||||
I — входная труба; 2 — отводная |
||||||||
труба; 3 |
— корпус; 4 — трубка с |
ления, |
широко |
распро |
||||
краном для спуска воды; 5 — водо |
страненный |
в |
газовой |
|||||
|
мерное стекло |
|||||||
90
промышленности, не рекомендуется применять для дега зационных систем.
Другой способ предотвращения повышения давления газа в нагнетательном газопроводе заключается в сбро се части газа из газопровода через специальную свечу. Такой способ поддержания определенного давления га за в газопроводе не влияет на производительность ваку ум-насосов, поэтому его рекомендуется применять па де газационных станциях. Излишний газ можно сбрасывать в атмосферу различными клапанами избыточного дав
ления.
Наиболее прост и безопасен в эксплуатации — гид равлический затвор ГЗ-2-00, разработанный институтом «Мосгазпроект». Он состоит из корпуса, внутрь которого введена входная труба, соединенная с газопроводом. В случае повышения давления сверх установленного пре дела столб жидкости, высота которого соответствует ус тановленному давлению, не в состоянии удерживать газ. Поэтому избыточное количество газа прорывается через жидкость и уходит по трубе, соединенной с дренажной свечой.
Уровень жидкости контролируется в зависимости от заданной величины давления при помощи водомерного стекла. Жидкость (вода, веретенное масло) заливается через специальное отверстие, находящееся в верхней части аппарата. Внизу гпдрозатвора должна быть труб ка с краном для спуска воды.
Сигнализатор падения давления. Предназначен для подачи сигнала в цепь управления электромагнитным клапаном при падении давления в системе ниже уста новленного предела. По этому сигналу электромагнит обесточивается, и клапан перекрывает газопровод, по ко торому газ направляется потребителю.
В качестве такого прибора применяются сигнализато ры падения давления мембранные СПДМ. Сигнализато ры указанного типа имеют пределы настройки включе ния сигнала от 20 до 800 мм вод. ст. Сигнализаторы па разные пределы настройки отличаются друг от друга же стокостью пружины задатчика и эффективной площадью мембраны.
На рис. 24 приведена принципиальная схема устрой ства СПДМ. Газ из газопровода по трубке подводится в корпус. Между корпусом и крышкой расположена мем брана, к которой прикреплен шток. Со штоком связан
9!
ртутным контакт, по которому перемеща ется ртуть при изме нении положения штока. Прн переме щении штока с мем браной вниз (паде ние давления в кор пусе) ртутный кон такт наклоняется п ртуть перемещается к контактам п замы кает их. Настройка на срабатывание сигнализатора про изводится прн помо щи регулировочной гайки и пружины.
.Механизм настройки снабжен указателем срабатывания сигна лизатора.
Сигнализатор па дения давления устанавливается в помещении КИП де газационной стан ции. При этом кон такты сигнализатора должны быть вклю чены в искробез
опасную цепь. Для безотказной работы прибора следует периодически чистить его, смазывать трущиеся части машинным маслом.
Эксплуатация приборов и аппаратуры защиты дегазационных систем при использовании газа
Ввод в эксплуатацию аппаратуры защиты дегазаци онной системы. Для сдачи в эксплуатацию смонтирован ной аппаратуры защиты дегазационной системы при использовании газа необходимо, чтобы вся аппаратура была предварительно проверена и испытана наладочной группой специализированной организации. Приемка-сда ча должна производиться комиссией, в состав которой
92
входят представители строительно-монтажной организа ции, заказчика (в лице начальника участка дегазации шахты), комбината (треста), а также представителя рай онной горнотехнической инспекции.
В помощь комиссии выделяется опытный рабочий из наладочной группы специализированной организации и машинист вакуум-насосной станции. Комиссия состав ляет акт, в котором указывает, что аппаратуру защиты разрешается вводить в эксплуатацию и газ можно пода вать потребителю. Ввод в эксплуатацию аппаратуры раз решается только в том случае, если кроме акта о прием ке есть приказ по шахте о назначении лица, ответствен ного за ее эксплуатацию, и документы об обучении и про верке знаний рабочих и инженерно-технических работни ков, обслуживающих аппаратуру.
Инженерно-технические работники шахты должны получать знания по эксплуатации аппаратуры защиты на курсах при МакНИИ или ВостНИИ, а рабочие долж ны проходить специальное обучение в учебном пункте шахты по программе, составленной начальником участка дегазации и утвержденной главным инженером шахты.
Эксплуатация приборов и аппаратуры защиты ва куум-насосной станции. В состав работ по эксплуатации приборов и аппаратуры защиты входят: а) повседневное обслуживание и наблюдение за работой устройств; б) плановая проверка; в) срочный и профилактический ремонт; г) ведение технической документации.
Повседневное обслуживание и наблюдение за рабо той приборов и аппаратуры защиты осуществляется де журными машинистами вакуум-насосной станции, кото рые должны знать схему защиты, устройство приборов, уметь управлять аппаратурой, производить необходимые измерения и знать технику безопасности. На каждой вакуум-насосной станции, направляющей газ для исполь зования, должна быть вывешена принципиальная схема включения приборов и аппаратуры, а также монтажная схема установки приборов и подводки газа.
По схеме защиты вакуум-насосной станции с учетом типов и конструкций применяемых приборов должны быть разработаны рекомендации и инструкция для обслужи вающего персонала о порядке надзора и эксплуатации схемы в нормальных и переходных режимах работы ва куум-насос иой станции.
Инструкцию с учетом рекомендаций по пуску и пре-
93
кращенпю газа потребителю разрабатывает начальник участка дегазации и утверждает главный инженер шах ты. Инструкция должна висеть на видном месте в машин ном зале вакуум-насосной станции, и ее должен хорошо знать весь обслуживающий персонал.
При ежедневном обслуживании приборов и аппара туры производится:
а) проверка уровня одоранта в баке одорпзатора; б) визуальная проверка поступления одоранта в га
зопровод; в) проверка уровня жидкости в гидравлическом за
творе; г) проверка состояния смазки штока клапаиа-отсе-
кателя; д) контроль за расходом газа, поступающего в газо
анализатор; е) наблюдение за показаниями газоанализаторов;
ж) ведение журнала работы приборов и аппаратуры защиты, в котором записываются все неисправности и пе ребои в их работе.
В случае обнаружения неисправностей в аппаратуре пли при снижении концентрации метана дежурный ма шинист обязан сообщить об этом начальнику или меха нику участка дегазации.
Плановая проверка приборов и аппаратуры защиты дегазационных систем возлагается на лиц, выделенных по комбинату (тресту) для осмотров п регулировки при боров СМП-1 и СШ-2 согласно утвержденному Мини стерством угольной промышленности СССР «Временно му руководству по внедрению, эксплуатации и проверке приборов СМП-1 и СШ-2». Плановая проверка произво дится не реже одного раза в три месяца и обязательно в сопровождении опытного слесаря участка дегазации. В ней также должен участвовать начальник или механик участка дегазации. Доступ к приборам и аппаратуре не специалистам воспрещается.
При плановом осмотре проверяют:
а) мыльной эмульсией герметичность импульсных га зовых трубок и их соединений;
б) удаление пыли и грязи с приборов и аппаратуры; в) крепление приборов и аппаратуры, проводов, ис
правность и надежность всех присоединений электропро водов к приборам;
г) схему защиты на прекращение подачи газа в ко-
94
тельную при снижении концентрации метана ниже уста новленного предела;
д) схему защиты на прекращение подачи газа в ко тельную при падении давления в нагнетательном газо проводе ниже установленного.
Дата проверки и ее результаты записываются в жур нал.
Профилактический ремонт (ревизия) производится не реже одного раза в год специалнзорваниой наладочной организацией. При ревизии осматривают каждый прибор, и аппарат. В процессе осмотра проверяют состояние всех узлов и деталей крепления, надежность и легкость рабо ты механической части, отсутствие люфтов, трений и за еданий; проверяют регулировку приборов, плотность за порных устройств, заменяют неисправные части, чистят и смазывают трущиеся детали; производят чистку, регу лировку и наладку подвижных контактов приборов (ре ле, пускателей, кнопок и т. п.).
При ревизии необходимо обновить окраску приборов, аппаратов, надписей. Электрические цепи приборов и ап паратов отключают, производить ревизию под током вос прещается. Результаты ревизии заносят в журнал.
Один раз в год измерительные приборы в установлен ные сроки предъявляются проверяющим организациям на государственную проверку.
Ведение технической документации. Каждый прибор должен иметь заводской паспорт, который ведется со гласно рекомендации завода-нзготовителя.
На каждый тип прибора должны быть: принципиаль ная схема, описание и инструкция. Механик участка де газации обязан вести журнал работы приборов и аппа ратов защиты, в котором записывает пуск приборов в эксплуатацию, неисправности, перебои н перерывы в ра боте, результаты проверок и ревизий.
Пуск газа потребителю производится по согласова нию с потребителем и указанию инженерно-технического работника, ответственного за эксплуатацию вакуум-на сосной станции. При пуске газа в котельную машинист вакуум-насосной станции обязан:
а) предварительно убедиться в том, что концентра ция метана в отсасываемом газе находится,, в преде лах, допустимых для использования, а количество отса сываемого метана достаточно для снабжения потреби теля;
95
б) получить подтверждение об открытом состоянии продувочной свечи потребителя;
в) произвести пуск газа на свечу потребителя для продувки газопровода, для чего открыть задвижку и кла- пан-отсекатель на газопроводе к потребителю и закрыть задвижку на свече вакуум-насосной станции;
г) переключить коммутационные краны линии отбо ра газа к газоанализаторам при отборе газа из газопро вода потребителя;
д) после включения потребителя отрегулировать дав ление в газопроводе с помощью вентиля сброса газа в ат мосферу;
е) включить схему автоматического управления аппа ратурой защиты;
ж) сделать запись в журнале о времени подачи газа и отметить фамилию лица, давшего распоряжение на пуск газа потребителю.
Прекращение подачи газа потребителю возможно:
1.По просьбе потребителя.
2.В случае временного прекращения работы вакуумнасосной станции.
3.При возникновении аварийных ситуаций.
Спрекращением подачи газа по просьбе потребителя машинист вакуум-насосной станции обязан:
а) открыть вентиль на свечу сброса газа в атмосфе ру, закрыть клапап-отеекатель и вентиль на газопроводе потребителя;
б) выключить цепь автоматического управления аппаратурой защиты;
в) переключить коммутационные краны линии отбора газа к газоанализаторам на отбор из газопровода, по ко торому газ направляется в атмосферу;
г) сделать запись в журнале о причинах и времени от ключения газа.
В случае необходимости временного прекращения по дачи газа в связи с остановкой вакуум-насосов машинист обязан предупредить потребителя о причинах и сроке прекращения подачи газа. Порядок выполнения этой опе рации такой же, как п в первом случае.
При аварийном прекращении подачи газа по причине снижения в нем концентрации метана пли уменьшения давления, а также по другим причинам дежурный маши нист обязан немедленно известить начальника или меха
ника участка дегазации и диспетчера шахты.
96
Г Л А В А IV. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ ДЕГАЗАЦИИ
Экономическая эффективность извлечения и использования газа на шахтах
Применение дегазации повышает безопасность работ в шахтах н дает значительный экономический эффект за счет роста добычи угля в результате ликвидации или зна чительного сокращения простоев лав при обильном газовыделенин, а также благодаря использованию каптируе мого метана для технических нужд шахты. В настоящее время нет достаточно обоснованной методики экономиче ской оценки дегазационных мероприятий в различных горнотехнических условиях. Поэтому ниже дается только приближенная оценка экономического эффекта, получае мого в результате применения дегазации и использова ния газа.
Если газ не используется, то экономическим эффек том можно считать разность между экономией средств, полученных при повышении нагрузки на очистной забой вследствие снижения газовыделения, и затратами на про ведение работ по дегазации [10].
Э = Э0 - 3 , |
(18) |
где Э — экономический эффект от проведения дегаза ции, руб/год;
Э0 — то же от увеличения нагрузки на очистной за бой, руб/год;
3 — затраты на дегазацию, руб/год.
|
Э0 = Э'У- Э % , |
(19) |
где Э 'уиЭ"у ] — |
соответственно экономический эффект |
|
|
за счет относительного снижения ус |
|
|
ловно-постоянных расходов обще |
|
|
шахтных и по обслуживанию очист |
|
|
ных забоев. |
|
Эу = |
0,01тшС1Д шпд(аш— 1), |
(20) |
5% = 0,01аѴ7.ТпС/ДшядК - 1), |
(21) |
|
где -fiu — удельный вес условно-постоянных расходов в обслуживании общешахтных звеньев, проц.;
Су — себестоимость угля по шахте без учета дега зации, руб/т;7
7. |
371 |
97 |
Д ш ~ суточная добыча по Шахте без учета дегаза ции, тісут;
Лд — число дней работы шахты в году, сут.;
п— число лав, работающих с применением дега зации;
7 н — удельный вес условно-постоянных расходов по обслуживанию очистного забоя в общешахт ной стоимости, проц;
аі — средний коэффициент нагрузки на лаву; аш — коэффициент роста нагрузки по шахте
а |
Дтзі + |
’ |
( 22) |
Ш |
|||
|
Дш |
|
где ДДш— повышение нагрузки на шахту в результате применения дегазации разрабатываемого пласта, тісут;
С\ — себестоимость тонны угля по шахте в случае, если бы нагрузка возросла только за счет уве
личения числа лав, руб/т. |
|
|
9' |
|
|
__Ду___ |
(23) |
|
ашДшЛд |
||
|
Общие затраты по шахте на дегазацию состоят из за трат на проведение камер, бурение скважин и обслужи вание дегазационной установки.
Оценим экономический эффект по фактическим дан ным отдельных шахт Донбасса. Так, например, на шах те «Пролетарская-Глубокая» комбината «Макеевуголь» с 1958 г. применяется дегазация спутников угольных пластов скважинами. В результате ее освоения газовыделенпо на тонну суточной добычи снизилось с 33 ж3 в 1957 г. до 17,7 в 1962 г. Это позволило шахте без допол нительной реконструкции вентиляторных установок до бывать дополнительно 214 тыс. т угля в год. При этом значительно сокращены простои лав из-за повышенного содержания метана. Так, в 1957 г. до применения дегаза ции было зафиксировано 26 случаев остановки лав с об щей потерей добычи угля около 8000 т. В 1962 г. загазировапне лав не наблюдалось. Среднесуточная добыча шахты увеличилась за этот период с 2097 до 3178 т.
Необходимо отметить, что достигнутое повышение до бычи не являлось результатом только применения дега-
98
зацйи. Следует еще учитывать улучшение организаций работ, повышение уровня механизации выемки и транс портировки угля и т. п. Однако без дегазации значитель ная часть этих мероприятий могла быть выполнена лишь частично. Поэтому если считать, что повышение добычи только наполовину достигнуто в результате применения дегазации, то коэффициент роста нагрузки на лавы и по шахте составит 1,26.
Себестоимость угля до применения дегазации равня лась 11— 13 руб/т. Принимая удельный вес условно-по стоянных расходов в обслуживании общешахтных звень ев 30% и 300 рабочих дней в год, по формуле (20) полу чим
Э /^ 0 ,0 1 •30 •11,13 ■ 2097 •300( 1,26—1) = 546 тыс.руб./год
Подсчитаем себестоимость угля, если бы производи тельность шахты возросла только за счет увеличения чис ла лав.
€ / = 1 1 , 1 3 — J f262097^300 10,44 Р у б І Т '
Следовательно, экономия за счет снижения условнопостоянных расходов по обслуживанию очистных забоев при 7 ш= 1 ,3 % и /г = 5 составит
Э% = 0,01 -1,26 М ,3 -10,44-2097-300(1,26 - 1) = 3 5 6 0 0 ;
Э = 546000 + 35600 = 581600 руб./год.
По данным шахты за 4 года применения дегазации было пробурено 218 скважин общей длиной 19 571 м. Средний годовой объем бурения 4900 м/год. Стоимость 1 /гог. м по породе около 8 руб. Следовательно, затраты на бурение составляют
8X 4900=39200 руб./год.
Стоимость проведения камер для бурения дегаза ционных скважин равна 8650 руб./год.
Ниже приведены фактические расходы на зарплату трудящимся участка дегазации (табл. 19) и общие эксплуатационные расходы на дегазацию по отдельным статьям (табл. 20).
Таким образом, экономический эффект от применения дегазации составляет
7* |
99 |
