книги из ГПНТБ / Креймер, М. Б. Машинист цементных мельниц

в обслуживании (иметь люки, удобные для навески и замены фильтровальных рукавов, их осмотра в навешенном состоянии);

устройства для регенерации ткани, а так­ же пылевые нагрузки на ткань должны обес­ печивать невысокое сопротивление проходу воздуха и длительный период службы фильт­ ровальной ткани;

ткань должна обладать высокой термощелочекислотостойкостью, высокими водо­ отталкивающими и механическими показате­ лями, обеспечивающими длительный срок службы рукавов в достаточно широком диа­ пазоне температуры, влагосодержания, кис­ лотности или щелочности; кроме того, ткань должна обеспечивать хорошую степень улав­ ливания пыли и выдерживать высокие удель­ ные нагрузки по воздуху при умеренном гид­ равлическом сопротивлении.

Рукавные фильтры должны располагаться в специально отгороженном отапливаемом помещении, температура воздуха в котором должна быть не менее 10°С.

Электрофильтры. Установка электрофиль­ тра состоит из двух основных частей: из собст­ венно электрофильтра, через который пропу­ скается запыленный воздух и где происходит очистка его от пыли, и электрической повы- сительно-преобразовательной подстанции, предназначенной для питания электрофиль­ тра постоянным (выпрямленным) током высо­ кого напряжения.

В камере электрофильтра, которая может быть стальной или железобетонной, на строго определенном друг от друга расстоянии уста­ навливают осадительные и коронирующие электроды. Осадительные электроды могут

81

быть пластинчатыми, выполненными из вол­ нистой или листовой стали, из пластин, на­ бранных из прутков, а также из труб круглого или шестиугольного сечения. Коронирующие электроды изготовляют из профилированной проволоки круглого, штыкового и ромбическо­ го сечения.

При подаче высокого напряжения на элек­ троды в слоях воздуха, прилегающих к коронирующим электродам, начинается ионизация (расщепление молекул воздуха на заряжен­ ные частицы).

Вокруг коронирующих электродов образу­ ется область ионизированного воздуха, запол­ ненная электронами и протонами. Так как ко­ ронирующие электроды заряжены отрица­ тельно, то положительные ионы к ним притя­ гиваются, а отрицательные отталкиваются и притягиваются осадительными электродами. Между электродами возникает движение электронов и ионов. Когда через электро­ фильтр пропускают запыленный воздух, то движущиеся к электродам под действием электрического поля электроны и доны оседа­ ют на взвешенных в воздухе твердых части­ цах и заряжают их. Заряженные частицы пы­ ли двигаются и оседают на электродах, а очи­ щенный воздух выводится в атмосферу. Осев­ шая на электродах пыль (большая часть осе­ дает на осадительных электродах) непрерывно или периодически стряхивается встряхиваю­ щими механизмами и выпадает в бункере электрофильтров, откуда удаляется при помо­ щи шнеков.

I

зонтальные электрофильтры). Характеристи­ ка электрофильтров, применяемых для очист­ ки аспирационного воздуха цементных мель­ ниц, приведена в табл. 14. Устойчивость рабо­ ты и качество очистки воздуха в электро­ фильтрах зависит от степени запыленности и скорости прохождения воздуха, его темпера­ туры и герметизации аспирационной установ­

снижается степень очистки.

Ремонт цементных мельниц

Цементные мельницы ремонтируют в соот­ ветствии с «Положением о планово-преду­ предительном ремонте оборудования пред­ приятий промышленности строительных ма­ териалов» (вып. 1, Цементные заводы, 1967).

При системе ППР выполняются следую­ щие работы: технический уход — ежесменный и периодический, 1ремонты по утвержденным графикам — текущий, средний и капиталь­ ный, проверка оборудования на точность. Сроки периодических технических уходов и ремонтов оборудования предусматривают в годовых и месячных графиках, исходя из ко­ личества отработанных часов, заранее уста­ новленного для каждого вида машин, и с уче­ том условий работы и степени износа узлов и деталей.

Ежесменный технический уход осуществ­ ляют путем наблюдения за состоянием обо­

85

рудования и устранения мелких неисправно­ стей. Он включает следующие работы:

очистку, осмотр мельницы и вспомогатель­ ного оборудования, а также устранение мел­ ких дефектов;

проверку состояния доступных для осмот­ ра крепежных деталей, шпоночных соедине­ ний, упорный колец, а также замену мелких деталей;

шроверку действия смазочных устройств, маслопроводов, систем охлаждения, состоя­ ния уплотнений и контрольных приборов, степени нагрева трущихся поверхностей;

заправку смазочных устройств оборудова­ ния смазкой;

проверку работы электродвигателя, дейст­

мельниц, дежурные слесари и электрики. При

смены, машинист цементной мельницы дол­ жен сообщить о них мастеру и сведения об обнаруженных и неустраненных дефектах за-

. писать в журнал приемки и сдачи смен.

Периодический технический уход осущест­

вляют для проверки технического состояния оборудования, выявления и устранения неис­ правностей и предупреждения аварий. При периодическом техническом уходе производят:

86

частичную разборку отдельных, подвер­ гающихся износу, узлов оборудования;

очистку и промывку масляных и охлажда­ ющих систем (маслопроводы, картеры, мас­ ляные ванны и пр.), в случае необходимости заливают свежее масло;

проверку сальниковых, стыковых и других уплотняющих устройств;

осмотр подшипников, цапф и шеек валов, зубчатых передач и пр.;

устранение мелких дефектов, а также сме­ ну износившихся деталей;

уточнение срока службы деталей и объема работ для очередного планового ремонта;

выполнение всех работ, предусмотренных ежесменным текущим обслуживанием.

Периодический технический уход осу­ ществляет комлексная ремонтная бригада с привлечением машиниста цементных мельниц, дежурных слесарей и электриков. При необ­ ходимости к техническому уходу могут при­ влекаться работники отдела главного механи­ ка (главного энергетика) завода. Всеми рабо­ тами по техническому уходу руководит меха­ ник цеха, отвечающий за соблюдение сроков и качество выполнения работ. В случае обна­ ружения повреждений, которые невозможно немедленно устранить, о них сообщают на­ чальнику цеха.

Проверка оборудования на точность про­ изводится во время его ремонта механиком цеха с участием при необходимости предста­ вителя отдела главного механика завода.

Текущий ремонт является одним из основ­ ных видов ППР, при котором производят за­ мену или восстановление дефектных дета­ лей оборудования, срок службы которых ра­

87

вен межремонтному периоду (или меньше его), а также регулировку, обеспечивающую нормальную эксплуатацию мельницы до оче­ редного ремонта.

Объем работ по текущему ремонту уста­ навливают заранее, учитывая результаты по­ следнего периодического технического ухода.

При текущем ремонте выполняется при­ мерно следующий перечень работ:

частичная замена бронеплит, м^жкамерных перегородок и выходных решеток;

частичная обтяжка болтовых креплений бронеплит, межкамерных перегородок и вы­ ходных решеток, осмотр трубошнеков и заме­ на контрольного сита;

крепление болтов, очистка зубчатого венца и кожуха; вскрытие подшипников приводного вала, ревизия вкладышей, промывка картеров; проверка посадки и зацепления подвенцовой шестерни, ревизия соединительных муфт; устранение утечки масла из редуктора, маслопроводов, цапфовых подшипников и их

промывка; ревизия и мелкий ремонт фильтроб-холо-

дильников, маслонасосов и охладительной системы;

текущий ремонт вспомогательного обору­ дования.

При текущем ремонте выполняются все работы, проводимые при периодическом тех­ ническом уходе. Текущий ремонт оборудова­ ния производят силами комплексных ре­ монтных бригад с привлечением обслужива­ ющего персонала, а в отдельных случаях и работников ремонтно-механического и ре­ монтно-строительного цехов, электроцеха, цеха КИП и специализированного предприя­

88

тия «Цемремонт». Текущим ремонтом обору­ дования руководит механик цеха.

Средним ремонтом называется такой вид планового |ремонта, при котором путем заме­ ны или реставрации изношенных деталей и узлов восстанавливают точность, мощность и производительность оборудования на срок до очередного планового среднего или капиталь­ ного ремонта. При среднем ремонте заменяют дефектные детали, срок службы которых ра­

При среднем ремонте проверяют и регули­ руют оборудование с применением соответст­ вующих приборов и инструментов. Перечень работ примерно следующий:

замена бронеплит, межкамерных перего­ родок, выходных решеток и трубошнеков; крепление днищ и съемных цапф; замер толщины слоя баббита во вкладышах цапфовых подшипников и их перезаливка (в случае

необходимости); поворот на 180° подвенцовой шестерни, пе­

резаливка вкладышей приводных подшипни­ ков, замена соединительных муфт;

проверка параллельности оси мельницы и приводного вала или соосности мельницы с (редуктором;

ревизия редуктора и замена быстроходно­

89

Объем работ по среднему ремонту устанав­ ливают заранее, учитывая результаты послед­ него текущего ремонта оборудования. Сред­ ний ремонт оборудования должен выполнять­ ся специализированными ремонтными пред­ приятиями (Цемремонт) или, в отдельных случаях, силами завода.

Работами по средним ремонтам руководит главный механик завода и начальник участка специализированного предприятия (Цемре­ монт).

Капитальный ремонт — такой вид планово­ го ремонта, при котором полностью восста­ навливают оборудование. При капитальном ремонте полностью разбирают оборудование, реставрируют или заменяют изношенные де­ тали и узлы, собирают их и проверяют на точность. Перечень выполняемых работ при­ мерно следующий:

замена подвенцовой шестерни, поворот на 180° или замена зубчатого венца; замена при­ водного вала или промежуточного соедине­ ния, шестерен, валов, подшипников редукто­ ра, маслонасоса;

замена днищ или съемных цапф, части или всего корпуса мельницы и разгрузочного ко­ жуха;

ремонт вспомогательного оборудования.

При капитальном ремонте выполняют так­ же все работы, предусмотренные текущим и средним ремонтами. Капитальный ремонт производят, как правило, силами специализи­ рованных ремонтных предприятий (Цемре­ монт). Капитальным ремонтом оборудования руководит главный механик завода и началь­ ник участка специализированного предприя­ тия (Цемремонт).

90