книги из ГПНТБ / Карамышев, С. М. Расчет на точность при проектировании станочных приспособлений учеб. пособие
.pdf50 |
|
|
|
|
|
Определим |
исполнительные рнзме |
||||
ры отверстий |
6ыстпосчрн'>ых кон- |
||||
JiyKTOpiiUX |
вт,ото к. |
|
|||
По |
табл. |
|
приложения |
имеете: |
|
сверло |
ф 5 ,8 - 0 .0 5 ; |
|
|||
развертка |
j |
£ |
г 0, 0£0 |
|
|
p o . f ^ / e . |
|
||||
0аянери |
о треротиЛ бистро смен |
||||
ных рту.мок |
Gy;^yT |
|
|
||
для |
сверла |
|
0 £ # Х |
( t & % ) , |
|
ДНЯ |
РР.о вер тки. 06.О2Д (l^ois) |
||||
|
ила |
ф £ |
• |
||
При малой длине обрабатываемого отверстия |
( |
t |
^ 2 d |
)равверт- |
|
ка будет несколько исправлять искаженно" положение ";-и обраба
тываемого |
отверстия детали, |
полученного п ,- ле сверления, Вви |
|||||||
ду |
этого |
при |
подстановке данных в формулу (2°) рг" с'.'.т,'ч |
пелич.и-, |
|||||
на |
наибольгуго авпора |
между |
быстросмешг’Д :.о|дукмрт1! лт/лкой |
||||||
и |
разверткой- |
( $ ц |
В = 0,031 |
). |
|
|
|
||
|
Размеры |
£ , |
к. |
и И принимагтся г.он.-д. .’ктппго.т.к,кон |
|||||
дукторная |
втулка применена епециаль-.ая. |
|
|
||||||
|
Подставляй данные в формулу |
(2Н ^ > имеем . |
|
||||||
|
|
|
_ |
0.031 ( h r |
i ) |
=■О 036 Mr-;, |
|
||
|
|
|
|
|
sen |
58 °40' |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
8иъм s |
0,2 |
$2% ■ = |
0,015мм. |
|
|
|
|||
|
Поело подстановки данных в расчетноенеравенство |
и |
|||||||
вычисления ж е ем : |
|
|
|
|
|
|
|||
|
S 2 d > \fi5 z * |
Л |
т 7/8г 2г8<5г -г , |
|
|||||
\,i
т .е . |
64 |
> 423, |
расчетное неравенство |
надежно |
обеспе- |
|||||||
чивается. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Таким образом, кондуктор обеспечит автоматическое полу |
|||||||||||
чение |
размера |
L, ~ 2 0 I |
0,2 |
при вццерживании размера |
|
|
||||||
2. |
п |
, |
|
|
|
|
|
|
2 =f/,359*4064. |
|||
ОоСЭ ~ допустимое |
отклонение на ^гловое расположение об |
|||||||||||
|
|
|
рабатываемого отверстия детали-, проверяется с по |
|||||||||
|
|
|
мощью расчетного |
неравенства |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
^ |
\JY o C i + $аС^ |
^ S c C f&z |
+ 8 Uirt |
> |
^24) |
||||
где |
$о4п - |
наибольшее |
отклонение на угловой размер кондуктора |
|||||||||
|
|
|
с/С , вызывающее колебание угла еС детали,оно явля |
|||||||||
|
|
|
ется следствием погрешности изготовления приспособ |
|||||||||
|
|
|
ления- оС |
для кондуктора понимается как угол меж |
||||||||
|
|
|
ду |
осью отверстия |
втулки-гнезда |
и осью установоч |
||||||
|
|
|
ного пальца, величина 8 сСц, |
принимается по |
соотно |
|||||||
|
|
|
шению §оСл ~(~2 “ "£)8с( ъ принимается |
8 ol/p. - |
- |
5 ' |
||||||
|
|
- |
наибольшее отклонение на угловое |
положение |
инстру |
|||||||
|
|
|
|
|
|
мента, вызывающее колебание утла |
||||||
|
|
|
|
|
|
cly детали, которое |
возникает из- |
|||||
|
|
|
|
|
|
за перекоса оси инструмента от |
||||||
|
|
|
|
|
|
носительно оси отверстия быстро |
||||||
|
|
|
|
|
|
сменной кондукторной втулки. |
||||||
|
|
|
|
|
|
Механизм образования этой пог - |
||||||
|
|
|
|
|
|
реш ости показан на рис. |
2 Ъ |
|||||
|
|
|
|
|
|
из&ADB* |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
~ |
Jbo |
ZH'>. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
о т к уд а |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
U ' - a v t p ^ - . a v j j V J L b |
||||||
|
|
|
|
рио.гз |
|
SoCv = 0°5' • |
|
|
|
|||
I
58
Отклонение (J& оС^>х возможно только в одну сторону (как показа
но на рис. 23). Это обусловлено условиями обработки отверстия
г , |
wгл ппнным расположением |
оси. |
|
|
|
|
|
|
|||
г. |
'■яибблыпее отклонение на угловое |
положение инструмента, |
|||||||||
Ли |
|||||||||||
• \'У 7 |
|
|
вызывающее колебание уг |
||||||||
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
ла |
|
детали, ко торое воз |
|||||
|
|
|
|
никает из-за перекоса |
|||||||
|
|
|
|
оси |
быстросменной |
кондук |
|||||
|
|
|
|
торной втулки относитель |
|||||||
|
|
|
|
но оси отверстия втулки- |
|||||||
|
|
|
|
гневда яв счет, наличия |
|||||||
|
|
|
|
в'взора в посадке |
|
||||||
|
|
|
|
(см. |
рис. 2 ^ ) . |
|
|
||||
|
|
|
|
ив |
& |
ОСЕ |
S8 г |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
СЕ |
|||
|
|
|
|
4 U S l l - i E - |
н |
||||||
|
|
|
|
|
|
откуда,г |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
- 0 ' 7 ' • |
|||
|
|
|
|
S i г |
=А031 |
|
ив предыдущих |
||||
|
|
|
Р и с . 2 4 |
расчетов, |
|
Н “ |
15- |
по |
|||
|
|
|
|
|
|||||||
к |
■ |
. ктивньм соображениям . |
|
|
|
|
|
|
|||
‘Si-* • |
о,z |
ScCi = 4 |
доС’Si г = 0 °? ‘ |
|
|
||||||
|
|
ле подстановки-данных в расчетное нернвенство |
(2 4 ) • |
||||||||
и |
*> ’.-исл^ния имеем: |
__________ |
|
|
|
|
|||||
|
|
So^n > \ / 5 2 |
t 52 - V |
* ltz |
= |
/0,7', |
|
||||
|
|
|
т .е . условия для получения размера детали |
|
|||||||
|
О |
надежно обеспечиваются. |
|
|
|
|
|
|
|||
3 - |
-допустимое отклонение от пересечения |
осей, |
обрабаты |
||||||||
О]} |
|||||||||||
|
‘ |
■' |
веемого ( пов Г) и базового |
( пов Б |
) |
отверстий де- |
|||||
I
93
тали (см. рис. 18 а, условное обозначение техниче ского требования).
Расчетное неравенство для проверки вццерживания данного пара
метра |
имеет |
вид: |
|
|
|
|
|
+ Seh г ( ^ ) г + e L + |
8 u w |
> (2ч) |
|
|
- погрешность изготовления приспособления, определяе |
||||
мая по |
аналогов с обрабатываемой деталью техническим требова |
||||
нием |
Ш1 ( |
см. рис. |
18 б); |
|
|
|
П0гРеиШ0сть |
измерения детали определяется по |
соотно- |
||
Остальные составляющие погрешности определялись ранее.
После подстановки данных в расчетное неравенство ( 2 5 )
и вычисления инеем:
Л @ > \ f s o \ t eT > ^(W ^ 5 ^ г 5 ■
100 У 5 "5 ’ т , е ’ И 810 Условие надежно обеспечивается
54
УИМЕРЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ Для Солее глубокого усвоения и закрепления материалов,
наложенных в настоящей методике, предлагается ряд пршеров
дал самостоятельного решения. Содержание примеров приводит ся ниже.
Пример !Р б ( 2 5 ) . Определить исполнительный размер уста новочной noBepxFtocTH пальца & ,. предел его изно
са и сформулировать технические требования к токарному при способленкю для обработки наружной поверхности детали соглас
но операционному эскизу.
Пример В 7 ( риб. 26^• Определить исполнительный размер уста.
новочной поверхности Ф1 ) , предел её износа и
сформулировать технические требования к токарному приспособ лению для растачивания отверстия согласно операционному зеки ву. Условиями установки й выверки приспособления на станке
задаться. |
|
* |
|
Пример |
8 (рисТ'275^^бделит1, |
исполнительные |
размеры /77 и |
/2 |
-а ттредюлы износа |
установочных |
поверхностей, |
сфх’^щои^роваагг, технические требования к токарному приспособ лен!» да* р#ет»4йвйния отверстия у детали согласно операци онному эскиау. Условиями установки и выверки приспособления
не станке ведаться.
Пример 9 (. рио. 2В) .Определить предельно допустимую выра- „60тку .установочных (рабочих) плоскостей поизш
в |
нормальном сечении, сформулировать технические требования |
|
к |
токарному приспособлению для растачивания отверстия у де |
|
тали согласно операционному |
эскизу. 7словиями установки |
|
и выверки приспособления на |
станке задаться. |
|
55
Пример ® Ю (Рио.20). Определить исполнительный равмер и предел допустимого ианоса установочной поверх-
ности пальца (Л , назначить отклонения' на раемер L и ффорцулировать технические требования к приспособлению для рас качивания отверстия в головке шатуна согласно операционному эскизу.'фиксация углового положения при установке об. абатываемой детали в приспособлении производится с'Помощью "дожного" пальца. Условиями установки и выверки приспособления на станке задаться.
Пример № И |
( рио. 30)• Определить исполнительные размеры |
OL |
и С , пределы допустимого износа cL и С ^фор |
мулировать технические требования к приспособлению для рас тачивания отверстия у детали <Цгласно операционному эскизу. Условиями установки и выверки приспособления на станке ве даться.
Пример №12 (рис? |
3 1 ).Определить исполнительный раемер и пре |
делы |
допустимого износа установочных поверхно |
стей пальцев d , и |
ct^ /размеры ffl и И и сформулировать |
технические требования к токарному приспособлению для раста чивания отверстия у детали согласно операционному эскиву. Условиями установки и выверки приспособления на станке зада ться.
Пример Ш13 (рио.32).' определить исполнительные равмеры и пределы допустимого ивноса установочных поверхно
стей пальцев cL, и б/ j , равмеры Щ и Я и сформулировать технические требования к токарному приспособлению для раста чивания отверстия у детали согласно операционняму эскиву.
Условиями установки и выверки-приспособления на станке аада*ь- ся.
■56
Пример № 14 (рие..ЗЗК Определить исполнительные размеры и пределы допустимого ивноса d t и /71, назначить посадку сопряжения d * 30мм ^формулировать технические тре
бования к токарному приспособлению для растачивания отверс тий у детали согласно операционному эскизу. Обработка отвер стий производится эа две установки детали. Условиями уств*- новки и выверки приспособления на станке задаться. •
Пример №15 (рио* 34). Определить исполнительные раямеры'
т v п .задавшись размером и посадкой сопряжения
С , сформулировать технические требования и произвести точ ностной расчет приспособления для фрезерования паза у детали согласно операционному эскизу.
Пример № 16 СрвоГ. 3 5). Определить исполнительные размеры и пределы износа установочных поверхностей паль
цев &,ж d i , назначить размер М f размер и посадку для сопряжения d j , сформулировать технические требования к при способлению для фрезерования головки шатуна согласноопера*- ционному .•’скиау. Условиями установки и выверки приспособле ния ва станке ведаться.
Пример № |
17 ( pie.. З б ). |
Определить исполнительный |
равмер и |
|
|
дрцустимня |
износ |
установочной по |
|
верхности |
пальца |
сформулировать |
технические |
требования |
к приспособлению для фреаерования пава у |
детали |
согласно |
one |
||
рационному |
эскизу. |
|
|
|
|
Пример № 18 (^Р*в» 3 7). Определить исполнительный |
размер |
уста |
|||
|
новочной поверхности оправки |
c t |
и допустимый |
||
предел износа её для выполнения операции |
долбления 40 зубьев |
||||
у детали согласно операционному эскизу, (долбяк дисковый |
|
||||
№ * 2,5 , |
j? ■ 40, биение шпинделя станка |
0,02 мм). |
|
||
I
I |
|
|
57 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Пример № 19 ( р и о . з й ) . |
Определить |
исполнительные |
размеры |
|||||
C L i j d i , |
d 3 , |
|
/77, сформулировать |
технические требова |
||||
ния и произвести поверочный точностной расчет кон |
||||||||
дуктора для обработки |
|
отверстия |
ф \ 0 А3 |
согласно |
операционной |
|||
му эскизу. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Пример №20 ( рио. 09) |
. Определить |
исполнительные |
размеры |
d ii |
||||
d jj |
CL$ |
|
и tn , |
сформулировать технические |
требо |
|||
вания и произвести поверочный точностной расчет кондуктора для обработки отверстий у детали согласно операционному эскизу.
Пример If 21 ( рис. 40). Определить исполнительные размеры
Ci1K ffl , назначить посадку сопряжения cLz = 12 мы,
допустимые отклонения на размер 100, сформулировать техничес кие требования и произвести првёрочный точностной расчет кон
дуктора |
для |
сверления |
отверстия |
0 8 tod y детали |
согласное |
операционному эскизу. |
„ |
' |
,р . |
||
Пример |
If 22 |
( рис. 4 1) . |
Определить |
исполнительные размеры'"d j n, |
|
|
|
d z , d3 , № , Я- , fC , |
сформулировать |
технические |
|
требования и произвести поверочный точностной расчет кондукто
ра для |
обработки |
отверстия ф \0 А з |
У детали |
согласно операци |
||
онному |
эскизу. |
|
|
|
|
|
Пример ИЗ 23 ( Рис* 42^ • Определить исполнительные |
размеры cL^ > |
|||||
|
cL^> |
С | |
сформулировать |
технические |
требования к |
|
кондуктору для обработки отверстия |
0 8 А 3 |
согласно операци |
||||
онному эскизу и произвести поверочный точностной расчет. |
||||||
Пример Ш24 (рис. |
43). Определить исполнительные |
размеры. d L, |
||||
|
I d j , |
d.4, t i , /77, 2 |
i & i сформулировать тех |
|||
нические требования и произвести поверочный точностной расчет кондуктора для обработки детали согласно операционному эскизу.
• ■ \
58 |
|
Пример №25 ( Р*о. 44). Определить исполнительные |
размеры d t |
d j|сформулировать технические |
требования и |
проиввести поверочный точностной расчет кондуктора для сверле
ния б отверстий |
^ |
10 + °',Z у детали согласно операционному, яс- |
|||||||
киау. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пример # 2 6 (рис. |
|
45). Определии |
исполнительные размеры ctt , |
||||||
|
|
|
d-3 > сеормулироветь технические требования |
||||||
и проиввести, поверочный |
точностной |
расчет кондук |
|||||||
тора для |
сверления |
С отверстий |
Ф 10 + |
у детали согласно |
|||||
опереционному аскиау. |
|
|
|
|
|
|
|||
Пример # 27 (рис. |
4б ). Определить |
исполнительные размеры cLlt |
|||||||
|
■d z i C t j,c l jt т |
, оС , |
назначить |
поскони сопряже |
|||||
ний d-ij “ |
Ю мм, |
|
CL$ * |
15 |
мм, |
d |
& “ |
25 Мм, |
С'рормул-чронагь |
технические Требования |
и произвести поверочный точностной нас |
||
чет кондуктора для'Обработки |
б отверстий ф 8 ftj |
у детали |
|
согласно, операционному |
эскизу. |
' |
|
\
- 59 -
а
V'5
'Т}о,05\Бj . [в]
ш ш ЗА
*
- • 4 - i ►cs в.
W77////A soн
S |
3Z * |
Рио.25
кпримеру №6 ,
а- операционный эски8; о - эскиз приспособления