
книги из ГПНТБ / Дудушкина, К. И. Деформационные свойства пород глубоких горизонтов
.pdfвыраженным пределом текучести. Однако в данном случае происходят качественные изменения — ме няется структура породы.
Если рассматривать породу без изменений в про цессе ее испытания, деформационное упрочнение спо собствует росту Ттах в условиях практической несжимаемости матрицы, в которой сжимается образец. Особенностью схемы вдавливания штампа является то, что порода сжимается в матрице из того же ма териала и их взаимодействие необходимо учитывать.
Податливость матрицы предотвращает выдавлива ние материала из зоны полной пластичности, кроме случая низкого предела текучести и слабого дефор мационного упрочнения. Расширение пластических зон при постоянной скорости нагружения происходит при Ттах= const, аналогично постоянству температу ры вод при таянии льда. Изменение внешнего (гид ростатического) давления влияет на величину Tmax= const. Увеличение скорости нагружения влияет аналогично: при постоянной скорости нагружения
более |
высокого |
уровня напряжений T'max= const; |
|
T/max>Tmax, т. |
е. |
изменение ' термодинамических |
|
условий |
влияет |
на |
величину тт ах, однако механизм |
взаимодействия сжимаемого материала с матрицей не изменяется.
Вследствие возрастания уровня тШах при повыше нии скорости удара размер пластической зоны умень шается при одинаковых размерах индентора [58]. Установлено, что верхняя граница пластической зоны совпадает с поверхностью согласно упругому реше нию задачи, а нижняя граница с ростом скорости нагружения приближается к верхней. После достиже ния критической скорости (для мрамора окр=32-=- —40 м/сек) сжимаемый объем под штампом скачком переходит в пластическое состояние, причем радиус сферы несколько превышает радиус штампа. (Анало гичный переход для каменной соли осуществляется при небольших давлениях, так как предел текучести ее почти не зависит от величины нормального напря жения, действующего в плоскости скольжения.) __
Соответственно с ростом скорости нагружения возрастает условный предел текучести и твердости, причем эти показатели возрастают и при совместном
31
действии фактора скорости и всестороннего сжатия. Практика показала, что выдавливания породы из-под штампа в диапазоне скоростей указанных пре делов, как правило, не происходит. Только в случае высоких скоростей движения индентора наблюдается выплескивание части пластичного материала чаше
видной формы.
Таким образом, приходим к следующему выводу: в процессе образования и роста пластических зон при вдавливании штампа максимальное касательное напряжение, достигаемое первоначально в локальных зонах, остается постоянным вплоть до разрушения при условии, что скорость нагружения и гидростати ческое давление постоянны. Это позволяет использо вать упругое решение контактной задачи для упругих пород или пользоваться пластическим решением за дачи по Л. Прандтлю для пластичных пород [58]
Ріф (8)
где V — коэффициент трения, принятый равным ко эффициенту Пуассона.
Породы, представляющие промежуточный класс между упругохрупкими и высокопластичными, имеют свои деформационные особенности; тшах при их на гружении достигается прежде наступления условного предела текучести р0 [5], и между ними можно найти связь согласно упругому решению задачи, однако расчет ро, как отношение нагрузки к площади кон такта, имеет погрешность вследствие неравномерного контактного давления. Если использовать пластиче ское решение задачи по Прандтлю, то необходимо найти такую критическую точку на диаграмме вдав ливания плоского штампа, при которой контактное давление близко к равномерному. Предел пластично сти ps характеризует преимущественное пластическое деформирование и может быть использован в расче те по формуле (8) вместо ркр. Точка ps находится аппроксимацией кривой вдавливания двумя каса тельными к начальному и конечному участкам. Ис пользуя аналогию пластического решения задачи
Э2
упругому решению [6 ], был |
рассчитан модуль пла |
||
стичности |
|
|
|
ЕП |
(Рш — Ps) |
(1 — У2) |
(9) |
Чаі |
|
||
|
|
|
|
Рассмотрим возможность |
использования данной |
аналогии для случаев статического и динамического внедрения штампа. Известно [58], что распределение контактных давлений геометрически подобно для обоих случаев и позволяет ограничиться рассмотре нием статического случая внедрения.
Модуль пластичности характеризует деформаци онное упрочнение, поэтому после достижения преде ла текучести дальнейший пластический сдвиг должен сопровождаться ростом нагрузки. Учитывая, что пло щадки сдвига вдоль изолинии тШах в полупространст ве разориентированы относительно друг друга, более вероятным следует считать не общее их подвигание с результирующим выдавливанием из-под кромки штампа, а переход в предельное состояние соседних изолиний касательных напряжений. Однако по мере роста нагрузки и увеличения зоныполной пластич ности возможность общего подвигания появляется вследствие все увеличивающейся податливости мат рицы. Критическое состояние, когда деформация матрицы начинает следовать за процессом расшире ния пластических зон, а не сдерживать его, по-види мому, соответствует пределу ps, что приводит к ли нейной зависимости между нагрузкой и перемещени ем (и соответственно между нагрузкой и расширением пластической зоны).
Модуль пластичности — есть показатель скорости распространения пластических волн [28], и в данном случае расширение пластической зоны представлено этим показателем. С увеличением скорости нагруже ния модуль пластичности возрастает аналогично воз растанию скорости пластических волн при переходе трещины из вязкой в упругую область, или, наобо рот, подобно тому, как в процессе развития образо вания трещины степень пластической деформации и,
следовательно, |
энергия |
пластической деформации |
для образования |
новой |
поверхности быстро умень |
шаются. |
|
|
2-1712 |
_ .... |
33 |
§ 4. К МЕХАНИЗМУ РАЗРУШЕНИЯ ПОРОД ПОД ШТАМПОМ
При вдавливании плоского штампа разрушение породы носит хрупкий характер, даже если перед этим наблюдаются значительные пластические де формации. Высокопластичные породы деформируются с выдавливанием породы из-под штампа, причем на грузка остается неизменной при значительном внед рении, однако в итоге достигается все тот же эффект хрупкого скола породы вокруг штампа. Процесс разрушения начинается с образования кольцевой ко нической трещины в глубине полупространства на границе с ядром всесторонне сжатого материала. Если порода имеет выраженные упругие свойства, переход в предельное состояние на кромке штампа может осуществляться развитием конической трещи ны, углубляющейся в полупространство [58]. Под влиянием бокового' распора со стороны всесторонне сжатого материала берега трещины сомкнуты и про скальзывают. Распределение напряжений за преде лами трещины соответствует упругому решению за дачи, даже если материал переходит в состояние неполной пластичности в зоне действия максималь ных касательных напряжений. Нормально исходной трещине при определенных условиях развивается ко ническая трещина хрупкого скола, выходящая на по верхность полупространства. Ее развитие начинается в области действия тІПах, снижающихся по мере ее подвигания.
В случае более пластичной породы предельный переход под кромкой штампа может не сопровож даться развитием конической трещины, уходящей в глубь полупространства. Взамен этого происходит продвижение пластической зоны с одновременным ее расширением. При достижении р0 — условного пре дела текучести — зона смыкается на оси симметрии [58]. При некоторой нагрузке в процессе расширения зоны происходит образование конической трещины, выходящей на поверхность полупространства, анало гично первой схеме [22]. Таким образом, разрушение при вдавливании штампа происходит после развития трещины, отрывающей консоль за контуром штампа.
34
Если на поверхности полупространства создать до полнительно распределенную нагрузку, то происхо дит увеличение пределов р0 и рш, а хрупкий харак тер скола может смениться вязким. Кривая нагруже ния может приобрести значительный горизонтальный участок.
Процесс развития трещины можно разделить на этапы: докритический, когда ее продвижение невоз можно при значительных энергетических затратах, критический и самопроизвольный, когда для разви тия трещины не требуется подачи энергии извне. Пер вый этап сопровождается медленным ростом трещи ны, поскольку ее продвижение происходит в зоне пол ной либо неполной пластичности. Если сравнить размер зародившейся трещины с размером пласти ческой зоны, то, очевидно, пластическая волна при ее движении будет распространяться согласно зави симости [28]
— = — - — |
— Л, |
(Ю) |
|
I |
Ѵу — Ѵп \ Ѵт |
J |
|
где ѵп — скорость пластических волн; ѵу — скорость упругих волн; ит — скорость образования трещины; s/l — безразмерная толщина пластического слоя на
кончике трещины. |
оо, |
Vr —> 0. |
Поскольку s/l |
||
При выходе трещины |
из зоны пластичности ско |
|
рость ее становится |
равной скорости пластической |
волны ѵп, распространяемой кончиком трещины, ѵт= = ѵп, так как s/l— 1 .
Скорость пластических волн
/~Ёл
Р ’
где Еп — модуль пластичности для данной скорости нагружения породы.
Критическая скорость разрушения
£т
Я , с р |
( 1 1 ) |
о
где ет — максимальная пластическая деформация за фронтом пластической волны, до которой не проис ходит разрушения.
2* |
35 |
Это означает, что, кроме наличия пластического перехода в виде пластической волны под штампом, для появления трещины отрыва консоли необходимо достижение ет. Постоянство параметров кривой вдав ливания, таких, как модуль деформации и коэффи циент пластичности, свидетельствует о стабильности гт в состоянии предразрушения породы.
Ряд упругопластичных пород при деформировании дает горизонтальный участок кривой (рис. 2 ), что
Рис. 2. Связь между нагрузкой и перемещением при вдавливании плоского штампа:
/ — для упругохрупкнх; 2 — для хрупкопластичных; 3 — для
высокопластнчных |
пород; |
р — критические |
нагрузки; |
2 — соответствующие |
перемещения штампа |
свидетельствует о процессе спонтанного, ускоряюще гося развития трещины отрыва консоли, сопровождающегося снижением энергетических затрат. При отсутствии горизонтального участка скорость образо вания трещины в упругой области приближается к скорости упругих волн. Если подходить к понятию твердости, как к мере поверхностного натяжения ма териала, то показателем нужно считать поверхност ную энергию. Для расчета плотности эффективной поверхностной энергии породы, по данным разруше ния ее штампом, используется следующая модель. Отрыв консоли представляется идеализированной схемой распространения дискообразной кольцевой конической трещины вдоль изолинии растягивающие
3G
напряжений в полупространстве, выходящих на по
верхность. В |
данном случае применима формула |
Сака |
__________________ |
<і2>
где упл — плотность эффективной поверхностной энергии, необходимой на развитие трещины в пласти ческой области при уу< у пл; D3. р — диаметр зоны разрушения, оконтуривающий выход изолинии растя гивающего напряжения, по которой полупространство близ поверхности находилось в упругом состоянии, свидетельством чего является хрупкий скол в завер шающей стадии разрушения; ркр — критическая ве личина растягивающего напряжения, при которой трещина получила возможность продвигаться вдоль изолинии.
Величину ркр, неизменную на поверхности и в глу бине полупространства, получаем из выражения
, , 1 — 2v |
d 2 |
я |
Ркр - ?кр - Po (Ps) — - |
■ — |
- |
где Po(Ps) — условный предел текучести для хрупких пород (и высокопластичных) или предел пластично сти для упругопластичных пород.
В табл. 2 приведены значения плотности эффек тивной поверхностной энергии упл для некоторых оса дочных' пород, полученных методом вдавливания. По мере возрастания их упругих и прочностных характе ристик увеличивается и упл.
Коэффициент интенсивности напряжений на кон чике трещин для хрупкого разрушения в условиях плоской деформации
Используя положения, развитые Б. В. Костровым и другими, имеем
К*_ |
(14) |
|
К* |
||
|
где К* ■— коэффициент интенсивности напряжений вязкого разрушения; /пл — критический размер вяз
37
кой трещины; /у — критический размер хрупкой тре щины.
Зная соотношение между упл/уу, по формуле (12) определяем упл и на ее основе рассчитываем К* и
К*, а также Іу.
§5. ПОСТРОЕНИЕ ПАСПОРТА ПРОЧНОСТИ
Известно, что максимальные касательные напря жения являются функцией полного тензора и зависят от соотношения его компонент. Теории прочности гор ных пород, основанные на гипотезе Мора, с различ ной степенью точности совпадают с опытными дан ными. Отход от классических представлений о твер дом теле, как о сплошной и однородной среде, и введение понятий о дефектах, статистически распре деленных в теле, привели к развитию статистических теорий прочности А. П. Александровым и С. Н. Жур ковым, Я- И. Френкелем и Г. А. Конторовой, С. Д. Волковым, М. М. Протодьяконовым, А. Н. Ставрогиным и другими.
Еще Прандтль указывал на то, что следует раз личать два типа разрушения: хрупкое (отрыв), про исходящее по плоскостям, перпендикулярным растя гивающей силе, и вязкое (от сдвига). Эти вопросы получили широкое развитие в трудах советских уче ных: Н. Н. Давиденкова, Я- Б. Фридмана и других. В настоящее время установлено, что разрушение в чистом виде практически невозможно. Если пласти ческая деформация, вызываемая касательными на пряжениями, разрыхляет и готовит материал к раз рыву, то нарушение сплошности происходит под дей ствием нормальных растягивающих напряжений. Однако наиболее удобной мерой прочности материала оказываются касательные напряжения. Паспорт прочности породы, построенный на основе закона су хого трения, имеет линейную связь между касатель ными и нормальными напряжениями, но часто зна чительно отличается от истинной зависимости.
А. Н. Ставрогиным проведены многочисленные эксперименты по изучению деформационных и прочно стных свойств горных пород в сложном напряженном состоянии. Результаты исследований опубликованы в
38
ййде атласа паспортов прочности горных пород, где предельные состояния представлены в координатах
lgTmax — Omin/cTmaxЗависимость носит линейный ха рактер, причем ее можно аппроксимировать урав
нением
— {рх "Ь 1 ) (lg Д—о " |
'Г С = — 1 ) “ Ь і : с = — 1 (15) |
где с — frmin |
|
ffmax |
|
В данном случае аппроксимация сделана для уп ругохрупких пород (см. рис. 2 ), у которых разруше ние наступает при достижении предела упругости. Для упругопластичных пород аппроксимация ведется по верхней прямой
= (сх + 1 ) lg тс=0; |
|
0,61g- Осж |
(16) |
Характер разрушения породы может быть пред сказан коэффициентом вида напряженного состояния, установленного Лодэ — Надаи
о2- |
оі -I- о3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1* — |
|
оу |
О2 |
О3 . |
|
Oj —о3 |
|
|
|
По мере изменения |
ог от 0 3 |
до |
оі меняется услог |
|
вие перехода отрыва в сдвиг. |
|
|
||
В экспериментах А. |
Н. Ставрогина 0 2 = 0 3 , вели |
чина (X была неизменной, равной —1. Это наклады вает ограничения на использование результатов. Од нако с учетом [58] имеем
Tmax’ ‘ = 2ттГД \ О, = |
COIlst. |
(17) |
Приведенные аппроксимации |
используются |
нами |
в методических решениях. |
|
|
Обозначение максимальных касательных напря жений сопровождается соответствующей индексаци ей, учитывающей как вид напряженного состояния ц, так и пропорциональность вида нагружения с
JA .=COnst |
= const. |
^max с .= const |
|
39
При вдавливании плоского штампа в полупро
странство имеет место спектр характеристик Тт‘ахс/, причем для элементов симметрии (оси полупростран ства и поверхности) можно определить величину
тшахс/ из опытных данных, как было показано вы ше. Учитывая равенство сті = С2 вдоль оси полупро странства, величина р равна + 1 . Согласно упругому решению задачи величина с вдоль оси к точке с мак симальной величиной касательных напряжений близ ка 0,2 для пород с диапазоном коэффициента Пуас сона в пределах 0,1—0,35. Считаем, что в данной точ ке соотношение компонент до разрушения остается в той же пропорции.
На поверхности полупространства промежуточное
главное напряжение |
0 2 = 0, а две |
другие равны |
и |
|
имеют разные знаки |
сх(сгі = —аз). |
Величина |
с = — 1 |
и |
|.і = 0 характеризует |
напряженное |
состояние |
дефор |
мации чистого сдвига.
В диапазоне значений
согласно расчету и экспериментальным данным имеет силу условие прочности Мизеса тт ах= const, причем эта величина может быть определена либо при одно осном растяжении, либо при чистом сдвиге. При вдавливании плоского штампа расчетная зависимость приведена выше.
Сопоставляя распределение напряжений согласно упругому решению задачи с границами менаду зона ми полной и неполной пластичности, делаем предпо ложение, что зарождение вязкой трещины происходит
в зоне преобладающего |
влияния |
сгз по |
сравнению с |
0 2 и сгі, согласно чему (табл. 3) имеем |
|
||
|
|
|
(18) |
В свою очередь, |
|
|
|
СТсж= 2т'=о |
1= -rJLo1 = |
0, lpu. |
(19) |
40