книги из ГПНТБ / Дешко, Ю. И. Машинист дробильной установки

размером меньше отверстия в решетке, прова­ ливаются через нее, а более крупные подвер­

(рис. 7) ротор расположен -симметрично отно-

2S0B

сительно центра загрузочного отверстия и вращается, как уже говорилось, д любую сторону. Это удлиняет срок использования быстроизнашивающихся деталей.

41

На рис. 8 показаны конструктивные схемы ударных роторных дробилок. Техническая ха­ рактеристика ударных роторных и реверсив­

ных дробилок дана в табл. 10.

Недостатком обыкновенных молотковых дробилок является то, что в них нельзя из-

Рис. 8. Конструктивные схемы ударных роторных дро­ билок

дионная пружина

мельчать 'пластичные вязкие .и влажные 'материалы, так как на решетку и била налипает материал, подвергаемый дроблению.

Этот недостаток устранен в самоочищаю­ щихся молотковых дробилках. Такая дробил­ ка, так же как и обыкновенная молотковая, состоит из корпуса с расположенным внутри него быстро вращающимся ротором с молот­ ками (рис. 9). В направлении вращения рото­ ра в дробилке установлена подвижная дробя­ щая плита, представляющая собой пластин­ чатый транспортер. Для усиления удара ма­ териала о пластины транспортера под пласти­ нами установлена неподвижная стальная массивная плита. Подвижная плита движется навстречу вращающемуся ротору.

42

* Производительность при дроблении угля.

К у о к и м а т е р и а л а , п о с т у п а ю щ е г о в д р о б и л ­

к у , .п о д в е р г а ю т с я с и л ь н о м у у д а р у в р а щ а ю щ и х ­ ся с б о л ь ш о й с к о р о с т ь ю м о л о т к о в и о т б р а с ы ­ в а ю т с я .на п л а ст и н ы т р а н с п о р т е р а . Д а л ь н е й ­ ш е е и х и з м е л ь ч е н и е п р о и с х о д и т н а т р а н с п о р ­

т е р е в р е з у л ь т а т е у д а р н о г о и и с т и р а ю щ е г о

Рис. 9. Дробилка ДМЭ-17Х14,5

/ — станина; 2 — очистной транспортер; 3 — вал ротора; 4 — подвижная плита

действия молотков, а также на решетке. При дроблении вязких материалов решетку сни­ мают. Требуемая степень измельчения дости­ гается при этом на транспортере, для чего можно уменьшить зазор между пластинами и молотками.

Налипающий на пластины вязкий .матери­ ал счищается с них на противоположной сто­ роне ленты транспортера при ее 'непрерывном движении. Полости дробилки предохраняют­ ся от налипания материала вторым пластинча­ тым транспортером. Он является как бы не­ прерывно движущейся торцовой стенкой дро­ билки. Отбрасываемый молотками . материал

44

45

8.Основные направления

всовершенствовании дробильных машин

Техническое (перевооружение цементной промышленности и внедрение мощного технологического оборудования невозможны без применения новых, более совершенных дро­ бильных машин. В настоящее время шоковые дробилки модернизируют путем увеличения высоты зоны дробления, замены прямолиней­ ных дробящих плит криволинейными с безболтовьгм креплением. Кроме того, предусмотре­ ны устройства для регулирования величины разгрузочной щели, на главном эксцентрико­ вом валу вместо подшипников скольжения бу­ дут установлены подшипники качения. Все это позволит увеличить производительность дробилок, облегчить их эксплуатацию, удли­ нить межремонтные Сроки.

Применение в цементной промышленности модернизированных щековых дробилок поз­ волит значительно улучшить эффективность дробления известняка.

С 1969 г. завод «Волгоцеммаш» выпускает щековые дробилки С-887 и С-888 с подшипни­ ками качения вместо 'подшипников скольже­ ния, что дало возможность снизить расход электроэнергии на 1 г готового продукта. При­ менение вспомогательного привода обеспечи­ вает надежный запуск щековой дробилки да­ же под завалом материала при аварийной остановке дробилки (рис. 10). В этом случае ликвидируется установка гидравлического управления, но остаются фрикционные муфты,

Вспомогательный привод состоит из двига­ теля мощностью 11—15 кет, редуктора

46

РМ-500-1-8 с передаточным числом. 48, 57 и клиноременной передачи с коэффициентом 2. Двигатель соединяется с редуктором при по­ мощи обгонной муфты специальной конструк­ ции, позволяющей отключать вспомогатель­ ный привод после окончания пуска дробилки.

Рис. 10. Вспомогательный привод щековой дробилки

1 — вспомогательный электродвигатель; 2 — клиноременная

Обгонная -муфта может быть изготовлена си­ лами ремонтно-механического цеха завода по чертежа,м завода «Волгоцеммаш».

В последнее время в зарубежной цемент­

ной промышленности с успехом применяются ударные щековые дробилки.

Ударная щековая дробилка имеет непод­ вижную и качающуюся щеку на пружинной опоре, отличающуюся от обычной большими величинами наклона ;и хода щеки. Ширина выходного отверстия регулируется. Парал­ лельный участок в конце дробящей зоны слу­ жит для дополнительного измельчения кусков до одинакового размера. При перегрузке или при попадании недробимых предметов «ижняя щека может отодвигаться, предотвращая тем

47

самым возможные поломки механизма. Эга дробилка применяется для одновременного крупного и среднего дробления твердых ма­ териалов (известняков, мергелей, клинкера и пр.).

Весьма перспективна для дробления изве­ стняков и мергелей невысокой крепости и мяг­ ких пород цементного сырья повышенной влаж­ ности щечно-валковая дробилка, валок кото­ рой приводится в движение с помощью элект­ родвигателя через двухступенчатый редук­ тор. На валке имеются выступы, высота кото­ рых достигает 100 мм. Верхний конец подвиж­ ной щекиподвешен на шарнире, нижний удер­ живается тягами с мощной упорной пружиной на концах. Производительность щечно-валкс- вой дробилки составляет 500 r/ч, допускаемая влажность материала — 20%. Такая дробилка установлена «а цементном заводе «Гигант» и дает хорошие результаты при дроблении влажных материалов.

ВНИИСтройдормашем для условий Ахангаранского цементного завода разработан аг­ регат ударного действия для дробления влаж­ ного и глинистого известняка и мергеля. Осо­ бенностью новой установки является возмож­ ность совмещения в одном агрегате двух ста­ дий дробления.

Первая осуществляется в однороторной дробилке ударного действия с жестко закреп­ ленными билами, вторая — в молотковой дро­ билке с молотками, шарнирно закрепленными на роторе, и подвижной разгрузочной плитой.

На Нижне-Тагильском цементном заводе для дробления клинкера с успехом использует­ ся одна из ударно-отражательных дробилок фирмы «Хацемаг» (ФРГ). Конструктивной осо­

48

бенностью этих дробилок является .наличие массивного вращающегося ротора с молотка­ ми, вставленными в него таким образом, что их после износа одной стороны можно перевернуть и продолжать использовать.

Большое применение должны найти двухро­ торные ударные дробилки, которые изготовля­ ют с роторами, вращающимися один навстречу другому или в противоположные стороны. Ука­ занные дробилки предназначены для первично­ го дробления известняков прочностью

2000 кГ/см2.

6. Подготовка и грохочение материалов

Одним из недостатков двухстадийных схем дробления твердых сырьевых материалов явля­ ется отсутствие эффективного отбора крупных кусков материалов, особенно после вторичного дробления, что, в конечном счете, сказывается на производительности мельниц. Поэтому для выделения крупных фракций дробленого про­ дукта рекомендуется подвергать конечный про­

дукт грохочению, классифицируя.таким обра­ зом дробленый продукт.

На' некоторых цементных заводах к грохо­ чению продукта дробления прибегают почти на всех стадиях дробления.

В ряде случаев перед первичным дроблени­ ем для грохочения твердых материалов круп­ ностью до 1000 мм и выделения из них фрак­ ций, не подвергающихся дроблению (150— 200 мм), применяют стационарные неподвиж­ ные колосниковые решетки и тяжелые качаю­ щиеся колосниковые питатели. Наклонные ста­ ционарные решетки-грохоты, устанавливаемые перед щековыми дробилками, весьма просты

49