книги из ГПНТБ / Яковлев, И. А. Экспериментальный метод определения составов бетона и раствора

ности и снижение прочности, а при сохранении неизмен­

качестве заполнителя для бетона стали применять есте­ ственную песчано-гравийную смесь Камского место­

соотношении. Таблица 2 составлена на основании опыт­ ных замесов бетона на песчано-гравийной смеси, а так­ же песке и гравии, производившихся в 1968—1970 годах в лаборатории Чебоксарского завода ЖБК № 9. Она дает представление о величине перерасхода цемента в резуль­ тате применения неклассифицированной и необогащенной крупным заполнителем песчано-гравийной смеси.

Среднее увеличение расхода цемента в результате применения ПГС составляет 1,39 раза, т. е. около 40%.

Применение необлагороженной ПГС помимо значи­ тельного перерасхода цемента отрицательно сказы­ вается на качестве бетонной смеси и бетона. Избыток песка в 2—2,5 раза больше оптимального и, вследствие этого — высокие расходы цемента являются причинами повышенной усадки и трещинообразования при тверде-

20

21

вается ползучесть бетона, снижается жесткость конструкций. Поэтому применение естественной песчано­ гравийной смеси совершенно недопустимо.

Вторым фактором, оказывающим большое влияние на расход цемента в бетоне является нормальная густо­ та цементного теста — НГ. Как уже было сказано выше, водопотребность бетонной смеси, кроме всех других факторов (крупность и чистота заполнителей, характер поверхности), в значительной степени зависит от нор­ мальной густоты цемента. Отсюда прямая зависимость расхода цемента (при одних и тех же заполнителях) от нормальной густоты. Об этом автор писал в журнале «Бетон и железобетон» № 12, 1968 год. Ниже приведе­ ны графики 10, 11, 12 — зависимости расхода цемента от нормальной густоты в бетонах на песке Мкр = 2,0—2,4 и щебне максимальной крупности до 25 мм с различны­ ми водоцементными отношениями по 69 сериям опыт­ ных замесов, производившимся в лаборатории Чебок­ сарского завода ЖБК № 9 для определения составов

тов — НГ на 1 % для бетонов с различными водоцемент­

В/Ц = 0,35—0,40, т. е. в бетонах высоких марок, вызы­ вает увеличение расхода цемента на 4—7%, в бетонах средних марок с В/Ц = 0,5—0,55 — на 2—3% и только в бетонах низких марок с В/Ц = 0,7—0,85 — менее, чем на 1 %.

22

Рис. 10. Увеличение расхода цемента с увеличением НГ цемента для бетона на щебне с В/Ц = 0,35. С увеличением НГ на 1% расход цемента увеличивается на 7%.

23

Рис. 11. Увеличение расхода цемента с увеличением НГ цемента для бетона на щебне с В/Ц = 0,5.

С увеличением НГ на 1% расход цемента увеличивается на 3%. Например, при увеличении НГ с 26 до 27% расход цемента

351—339

возрастает на — ggg— -100 = 3,5%.

Рис. 12. Увеличение расхода цемента с увеличением НГ цемента для бетона на щебне с В/Ц = 0,7.

24

Рис. 13. Увеличение расхода цемента с увеличением НГ цемента для бетона на гравии с В/Ц = 0,4. С увеличением НГ на 1 % расход цемента увеличивается на 4%.

Рис. 15. Увеличение расхода цемента с увеличением НГ цемента для бетона на гравии с В/Ц = 0,85.

С увеличением НГ на 1 % расход цемента для бетона увели­

чивается на 0,5. Например, при увеличении НГ с 32 до 34% расход

200—198

цемента увеличивается на —jggT^— ' ^ = 0>5%.

Рис. 16. Увеличение расхода цемента в бетоне с различными В/Ц с увеличением НГ цемента на 1%:

1 — бетон на щебне; 2 — бетон на гравии.

Графики рис. 10—16 показывают, что цементы

сбольшими НГ, особенно пуццолановые, не эффективны

ине выгодны. Во-первых, из-за высоких расходов, во-

с НГ = 35,00% и нам нужно получить бетон с В/Ц = 0,35. Совершенно очевидно, что это невозможно: мы получим

26

лях активных форм кремнезема. Последнее в условиях заводской лаборатории сделать невозможно, поэтому пробы следует направлять в соответствующие научноисследовательские организации, например, во Всесоюз­

ный научно-исследовательский институт нерудных мате­ риалов ВНИИНеруд (гор. Тольятти). Это весьма

важно, т. к. высокое содержание реакционноспособного кремнезема (выше 50 моль/литр) при наличии в цемен­ те щелочей более 0,6% создает угрозу возникновения щелочной коррозии бетона, борьба с которой в боль­ шинстве случаев невозможна.

2.Опытные замесы и построение графиков

После того, как определены характеристики запол­ нителей, выбираются пять составов бетона для опытных замесов так, чтобы ожидаемые прочности бетона охва­ тывали все требуемые марки и перекрывали их и в боль­ шую и в меньшую стороны. Если требуется определить составы для небольшого числа марок бетона, например, одной или двух и в сравнительно узком диапазоне прочности, то можно ограничиться четырьмя замесами. Но общий принцип таков: чем больше сделано замесов и чем больший диапазон составов был принят для них, тем точнее определяются все зависимости и точнее будут определены выдаваемые в производство составы бетона.

1:11; или 1:3;-1:4,6; 1:7,3; 1:9,1; 1:10,9 (в дальней­

1:5; 1:7. Ни в коем случае не следует упрощать метод за счет уменьшения числа замесов до трех, т. к. по трем точкам нельзя точно выявить зависимость одной вели­ чины от другой.

Сумма заполнителей в выбранных для замесов со­ ставах разделяется на песок и крупный заполнитель при помощи графиков, приведенных на рис. 17 зависи­ мости оптимальных величин долей песка — г, от сум­ мы заполнителей — 23 (иными словами состава бетона).

29