книги из ГПНТБ / Умецкая, Л. В. Из чего складывается себестоимость продукции

От снижения себестоимости каждый член производст­ венного коллектива получает прямую выгоду: растет об­ щественный фонд потребления, увеличивается выпуск то­ варов народного потребления, повышаются заработная плата и выплаты из фонда материального поощрения, улучшается культурно-бытовое обслуживание трудящих­ ся, снижаются розничные цены на товары народного потребления.

Исходя из этого можно сказать, что борьба за сниже­ ние себестоимости — это общее дело всех участников производства, всего коллектива предприятия, она неот­ делима от общих задач, стоящих перед народным хо­ зяйством.

Конкретные пути и резервы снижения себестоимости очень многочисленны и. разнообразны, они зависят от от­ раслевых особенностей производства, производственной специфики каждого предприятия. На формирование се­ бестоимости оказывают влияние: размещение предприя­ тия (отдаленность от источников сырья и потребителей); природные условия (это в основном относится к отрас­ лям добывающей промышленности); концентрация, спе­ циализация и кооперирование производства; технический прогресс (оснащенность предприятия современными орудиями труда, прогрессивная технология); орга­ низация управления производством и ряд других фак­ торов.

Чтобы успешно бороться за снижение себестоимости продукции, необходимо учитывать конкретные возможно­ сти ее снижения на каждом предприятии, в каждом це­ хе, на каждом рабочем месте.

Среди многообразных возможностей снижения себе­ стоимости следует выделить наиболее важные направле­ ния, общие для всех промышленных предприятий:

повышение производительности труда; рациональное расходование материальных ресурсов и

снижение материалоемкости продукции;

20

эффективное использование основных производствен­ ных фондов;

технический прогресс; повышение качества продукции;

сокращение административно-управленческих рас­ ходов;

ликвидация непроизводительных расходов и потерь; правильная организация управления производством. Решающим условием увеличения общественного бо­

гатства является экономия живого труда. Поэтому глав­ ное направление снижения себестоимости — рост произ­ водительности труда.

Уровень производительности труда на предприятии характеризуется выработкой продукции в единицу вре­ мени или затратами труда на производство единицы про­ дукции.

К- Маркс писал: «Производительность труда вообще = максимуму продукта при минимуме труда, отсюда по возможности удешевление товаров»*.

Изменение производительности труда влияет на се­ бестоимость через заработную плату производственных рабочих. Вместе с ростом производительности труда рас­ тет и заработная плата.

Поэтому обязательным условием снижения себестои­ мости является опережающий рост производительности труда по сравнению с ростом заработной платы рабо­ тающих. Например, рабочий за час обрабатывал одну деталь, расценка за единицу — 50 коп., среднечасовая заработная плата — 50 коп. После модернизации обору­ дования производительность труда возросла, стало воз­ можным обрабатывать 3 детали в час, расценка за еди­ ницу снижена до 20 коп., часовая заработная плата ра­ бочего — 60 коп. (20 коп.хЗ).

Затраты времени на единицу продукции сократились

* «Архив К. Маркса и Ф. Энгельса», т. II (VII) стр. 125.

в 3 раза, во столько же раз возросла производительность труда.

К чему это привело? Заработная плата на одно изде­ лие сократилась на 30 коп., или в 2,5 раза. Снижение себестоимости за счет этого фактора определяется сум­ мой экономии по заработной плате за вычетом расходов на модернизацию оборудования. Если доля расходов на модернизацию, приходящаяся па 1 деталь, составила 5 коп., то себестоимость одной детали будет снижена на

25 кон.

Несмотря на снижение расценок, часовая заработная плата увеличилась на 10 коп., или в 1,2 раза. Следова­ тельно, снижение себестоимости может происходить при одновременном увеличении заработной платы рабочих.

Снижение трудоемкости продукции, т. е. затрат труда на единицу изделия, — важнейший фактор повышения производительности труда.

Например, на выпуск изделия А затрачивалось 540 часов. В результате организационно-технических меро­ приятий трудоемкость этого изделия сократилась до 500 часов. При среднечасовой заработной плате 50 коп. за­ работная плата на изделие уменьшилась с 270 руб. до 250 руб. На 20 руб. снизилась и себестоимость изделия.

В текущем пятилетии намечено значительно сокра­ тить трудовые затраты на единицу продукции. Чтобы произвести валовый общественный продукт стоимостью

возможности снижения трудоемкости продукции. В ряде отраслей доля ручного труда составляет 40—60%, в це­ лом по промышленности 48% рабочих занято на вспомо­ гательных работах, причем каждый десятый из них — на транспортировке и перемещении материалов и про­ дукции. Много рабочих занято ремонтом оборудования,

22

обслуживанием складов. Рациональное использование трудовых ресурсов, сокращение ручного труда путем его механизации, увеличение удельного веса основных про­ изводственных рабочих, механизация и рациональная организация процессов транспортировки грузов — все это резервы снижения трудоемкости продукции и ее себе­ стоимости.

С переводом предприятий на новую систему планиро­ вания и экономического стимулирования созданы реаль­ ные условия для использования этих резервов. За счет специальных фондов развития предприятия могут осу­ ществлять различные мероприятия по механизации и автоматизации производственных процессов. Для выпол­ нения этих работ могут использоваться и кредиты Гос­ банка.

Успешное выполнение заданий по росту производи­ тельности труда в значительной мере связано с совер­ шенствованием нормирования труда. От того, как по­ ставлена работа по нормированию труда на предприятии, зависят обоснованность планов по росту произво­ дительности труда, соотношение между ростом произво­ дительности труда и заработной платы. Совершенство­ вание нормирования труда способствует осуществлению принципа оплаты по труду, усиливает стимулирующую роль заработной платы и всех систем материального по­ ощрения.

Однако не все предприятия своевременно пересматри­ вают опытно-статистические нормы выработки и внедря­ ют технически обоснованные.

Предприятия, где разработаны и правильно внедря­ ются технически обоснованные нормы времени и рас­ ценки, должным образом используются материальные стимулы за снижение нормативной трудоемкости, полу­ чают большой экономический эффект.

Так, на Белорусском автомобильном заводе за период с 1966 по 1972 г. от совершенствования нормирования

23

труда и снижения трудоемкости изготовления новых ма­ шин получена экономия по заработной плате более 3 млн. рублей.

Применяя прогрессивные системы оплаты труда и премиальные системы, можно существенно увеличить выпуск продукции без роста численности работников. Это практически подтверждается работой многих пред­ приятий, применяющих метод Щекинского химического комбината. На Минском мотовелозаводе увеличение вы­ пуска мотоциклов и велосипедов осуществляется без роста численности работающих. Если бы завод сохранил уровень производительности труда 1970 г., то для вы­ полнения директивных показателей пятилетки потребо­ валось бы увеличить численность на 1025 человек.

Снижению затрат труда во многом способствует рас­ пространение опыта передовых предприятий и рабочих, внедрение рационализаторских предложений. Только за 1971 г. от внедрения предложений изобретателей и ра­ ционализаторов страна получила экономию, превышаю­

щую 3 млрд, рублей.

Есть еще одна сторона влияния производительности труда на себестоимость.

Снижение себестоимости при росте производительно­ сти труда достигается не только за счет снижения доли заработной платы в общей сумме затрат. Все расходы, входящие в себестоимость, по характеру зависимости от объема производства можно разделить на переменные и условно-постоянные. С увеличением объема продукции переменные расходы увеличиваются пропорционально росту объема. Если предприятие увеличит выпуск изде­ лий в 2 раза, то материалов потребуется в 2 раза боль­ ше, заработной платы производственным рабочим будет выплачено также в 2 раза больше (при условии сохране­ ния действующих норм).

Расходы, которые при увеличении объема продукции не изменяются или изменяются незначительно, относят­

24

ся к условно-постоянным. Административно-управленче­ ские расходы, расходы на содержание зданий, амортиза­ ция основных фондов и некоторые другие не увеличатся от того, выпустит предприятие 100 или 150 изделий. При общей сумме условно-постоянных расходов 3000 руб. их доля в себестоимости одного изделия составит в первом случае 30 руб. (3000:100), во втором—20 руб. (3000:150),

т. е. с ростом производительности труда их доля в себе­ стоимости уменьшится в 1,5 раза.

Увеличение выпуска продукции и снижение ее себе­ стоимости во многом зависят от правильной организации труда и производства.

Рациональное использование рабочего времени пред­ полагает строгое соблюдение государственной и трудо­ вой дисциплины, бесперебойную, ритмичную работу все­ го предприятия, полную загрузку оборудования, глубо­ кое изучение и распространение передового опыта, повышение квалификации рабочих, освоение смежных

профессий.

Однако на некоторых предприятиях рабочее время используется нерационально: велики его потери и непро­ изводительные затраты. Только внутрисменные простои на ряде предприятий составляют 15—20% всего рабо­ чего времени. Причем значительная часть простоев про­ исходит из-за плохой организации труда: несвоевремен­ ной подачи заготовок и деталей к рабочим местам, не­ обеспеченности инструментом и технической документа­ цией, внеплановых ремонтов оборудования, нарушения технологического процесса, неритмичной работы пред­ приятия. Велики потери, связанные с текучестью кадров, переменой места работы. На обувном объединении «Луч» потери рабочего времени в 1971 г. увеличились по срав­

нению с 1970 г. на 16%.

Наряду с потерями рабочего времени сокращают вы­ пуск продукции и ведут к увеличению себестоимости не­ производительные его затраты, связанные с выпуском

25

продукции, не находящей сбыта, забракованной, с ис­ правлением брака, выполнением работ по аннулирован­ ным или приостановленным заказам.

Не менее важным направлением снижения себестои­ мости является экономия материальных затрат, сниже­ ние материалоемкости продукции. Материалоемкость, продукции — это затраты сырья, материалов и других материальных ресурсов на единицу произведенной про­ дукции. Снижение материалоемкости позволяет получить больше готовых продуктов из тех же материальных ре­ сурсов.

Материальные затраты в большинстве отраслей на­ родного хозяйства составляют значительный удельный вес, в целом же по промышленности они составляют бо­ лее 75% общей суммы затрат. Поэтому даже незначи­ тельное снижение расхода сырья, материалов, топлива, энергии па единицу продукции в целом по предприятию дает большой эффект.

Каждый процент снижения материальных затрат в 1975 г. даст экономию народному хозяйству 4,7 млрд, рублей. Только по нашей республике снижение матери­ альных затрат в промышленности на один процент уве­ личивает национальный доход на десятки миллионов рублей, а в целом по стране это равнозначно дополни­ тельному росту национального дохода на 3—4 млрд, рублей.

Для решения этой задачи имеется много возможно­ стей, резервы снижения материалоемкости продукции по­ истине неограничены. Расход материалов, топлива, элект­ роэнергии па многих предприятиях значительно выше, чем это допустимо при современном уровне техники и технологии. Это особенно относится к обрабатывающей промышленности. В машиностроении почти Уз часть ме­ талла идет в стружку, чистый вес деталей не превышает 60% веса заготовок. В лесной промышленности в про­

26

цессе заготовки и обработки теряется более V2 выруб­ ленной в лесу древесины.

Рациональное использование материальных ресурсов во многом зависит от правильного нормирования. Для контроля за эффективным использованием сырья, мате­ риалов, топлива, электроэнергии устанавливаются нормы их расхода на одно изделие, узел, деталь, заготовку. Норма расхода — это установленное в плановом поряд­ ке количество материалов, необходимое для изготовле­ ния единицы продукции при рациональном технологиче­ ском процессе и передовой организации производства. Норма — это предельная величина, выше которой расход материальных ресурсов не допускается. Это способствует их экономному потреблению, позволяет учесть экономию на каждом рабочем месте, в цехе, на предприятии.

Однако не все нормы ориентируют предприятие па достижение наилучших показателей в расходовании ма­ териальных ресурсов. На многих предприятиях в норми­ ровании расхода материалов есть еще крупные недостат­ ки: слишком медленно внедряются прогрессивные нормы расхода, невелик удельный вес технически обоснован­ ных норм, на отдельные детали и узлы нормы не пере­ сматриваются в течение ряда лет, имеются случаи, когда нормы устанавливаются выше фактического расхода ма­ териалов за прошлый период. Только установление науч­ но обоснованных прогрессивных норм, учитывающих до­ стижения передовых рабочих, внутренние резервы пред­ приятия, применение прогрессивной техники и технологии, мобилизует коллектив предприятия на борьбу за эконом­ ное и бережное расходование материалов.

Наряду с соблюдением норм расхода показателем, характеризующим рациональное расходование сырья и материалов, является коэффициент их использования. Он исчисляется как отношение количества материала, вошедшего в готовый продукт, ко всему переработанно­ му количеству. В ряде отраслей определяется коэффи-

27

Циент выхода продукции (выход сахара из одной тонны свеклы, металла из одной тонны руды и др.).

В девятом пятилетии материалоемкость общественно­ го продукта снизится примерно на 3%, за счет этого бу­ дет сэкономлено ресурсов более чем на 20 млрд, рублей.

Борьба за снижение норм расхода материалов долж­ на начинаться на стадии конструирования. Совершенст­ вование'конструкции изделия в целом или его отдельных узлов, замена металлов пластмассами, разработка новых технологических процессов позволяют значительно сни­ жать вес изготовляемых машин, станков и агрегатов.

Существенную экономию материалов обеспечивают рациональный их раскрой и вырубка. При раскрое таких материалов, как листовой прокат металла, кожа, ткань и другие, можно уменьшить их расход на единицу из­ делия благодаря комбинированному раскрою, вырубке мелких деталей из отходов более крупных.

Повышение качества материалов, из которых выраба­ тывается продукция, также позволяет экономить общее количество израсходованных материалов. Из высокока­ чественных кож, тканей можно выкроить больше дета­ лей, сократив количество отходов, уменьшив брак. Удель­ ный расход металла можно снизить за счет производства более экономичных профилей проката в металлургии, уменьшения припусков на механическую обработку де­ талей.

Экономии материальных ресурсов и снижения себе­ стоимости продукции можно достичь путем замены де­ фицитных и дорогостоящих материалов более экономич­ ными, не снижающими качество продукции. Велика роль в этом химизации производства, в процессе чего созда­ ются новые виды сырья и материалов — синтетические смолы, пластические массы, искусственные и синтетиче­ ские волокна и другие.

Большие перспективы экономии цветных и черных металлов и сплавов связаны с применением пластмасс.

28

Последние во много раз легче, многие из них дешевле металлов и не уступают им по прочности. Замена пласт­ массами нержавеющей стали, свинца, бронзы, латуни почти всегда экономически целесообразна. Себестоимость изделий при этом снижается в среднем в 5—8 раз. Зна­ чительным фактором экономии металла является заме­ на цветных металлов чугуном, металлокерамикой и другими материалами, а также применение облегченных гнутых профилей, фасонных профилей высокой точности, низколегированных сталей и термообработанного сорто­

вого проката.

Экономичному и рациональному использованию ма­ териальных ресурсов способствуют создание новых тех­ нических средств и разработка технологических процес­ сов. Так, расход металла уменьшается при замене ме­ ханической • обработки штамповкой, применение кислородного дутья в металлургии сокращает удельный расход топлива. При изготовлении одной тонны кузнеч­ ных штамповок на кривошипных ковочно-штамповочных прессах с применением современных средств нагрева, точной резки заготовок, предварительной формовки на ковочных вальцах при использовании периодического проката можно экономить в среднем (по сравнению с обычной штамповкой на молотах) 100—120 /сг, проката. На минских предприятиях, где налажено производство деталей из металлического порошка путем термообра­ ботки, стоимость каждой тонны деталей обходится на

2900 руб. дешевле.

Наилучшие результаты достигаются на тех предприя­ тиях, где обеспечивается полное и комплексное исполь­ зование материалов, где по-государственному, по-хозяй­ ски относятся к выявлению и мобилизации имеющихся

резервов.

К сожалению, на некоторых предприятиях не соблю­ даются установленные нормы расхода, велики отходы и непроизводительные потери материалов. В результате не­

29