Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Стабилизация стереорегулярных каучуков и резин на их основе

..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
3.14 Mб
Скачать

УДК 67в'.048: (678.762.078.2.+678.4)

В обзоре обобщены сведения периодической и патентной лите­ ратуры по стабилизации стереорегулярных каучуков и их вулканизатов, являющихся заменителями натурального каучука, из класса аминов, фенолов, гетероциклических, фосфорсодержащих, полимер­ ных и других соединений при термоокислительной деструкции.

Обзор может представить интерес для работников промышлен­ ности синтетического каучука, шинной, кабельной резино-техничес­ ких изделий, а также для сотрудников вузов и научно-исследова­ тельских организаций, занимающихся синтезом и применением хими­ ческих добавок к полимерным материалам.

Обзор подготовили А.С. Баранова, кандидаты хим. нар; И.П. Мас­ лова и З.Б. Киро.

Ответственный за выпуск А.С. БАРАНОВА

 

Редактор Л.А. ФИЛИПЧУК

 

Технический редактор А.Л. ГВОЗДЕВА

Корректор А.П. СОКОЛОВА

T0I3I4

Подписано к печати 7/1 1975

г .

Формат 60x90 I/I 6

3,75 печ.л.

1,875

бум. л.

3,4 уч .-изд. л.

Тираж 545 экз.

Заказ J

26

 

Цена 35 коп.

Отдел оперативной полиграфии НИИТЭХИМа. Москва, ул. Кирова 37а

© НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ

(НИИТЭХИМ). 1974 г.

Г

Г публичней

а

научно-твхничвсиад

к

^кэлиотека COQV*

I

ЭКЗЕМПЛЯР

I ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА

Ж-

sm s.

Производство синтетических стереорегулярных (изопренового и бутадиенового) каучуков для замены ими натурального каучука в резиновой промышленности относится к 1959-1965 г г .

Первые пилотные установки за рубежом организованы в США в 1959 г . Две из них по выработке полиизопрена принадлежали фир­ мам "Шелл кемикл” и "Гудьир" и одна по ввфаботке полибутадиена - фирме "Филлипс". В I960 г . фирма "Филлипс" осуществила промыш­ ленное производство полибутадиена мощностью 20 тыс. т /год [ I ] .

В1957-1958 г г . в СССР был получен синтетический цис-1,4-изо- преновый каучук СКИ-3 с содержанием цис-1,4-звеньев 92-99% на комплексном катализаторе Циглера-Натта.

Втабл. I представлены типы каучуков СКИ-3, выпускаемых в

настоящее время в СССР [ 2 ] .

 

 

 

Т а б л и ц а 1

 

Типы каучуков СКИ-3 и стабилизаторы для них

 

Тип, марка

Пластичность

j Стабилизатор

 

СКИ-3

 

 

 

Марка I ....................

0,30

-0,40

Неозон Д + ДФфД

"

I I

0,41

-0,50 1

 

 

СКИ-ЗП

 

 

 

Марка I ....................

0,30

-0,40

Ионол

"

И ....................

0,41

-0,50 1

Каучук СКИ-3 имеет средний молекулярный вес ниже, чем каучук НК, содержит больше низкомолекулярной фракции, растворим в аро­ матических углеводородах и не растворим в спиртах, кетонах [з, 4].

I

Ниже приводятся микроструктура и физико-химическая характе­ ристика СКИ-3 [2, б ] .

СолеЬжание звеньев.

%

СКИ-3

НК

Цис-1,4 ...........................................

 

. . . . 92

-97

98-99

Транс-1,4 .......................................

 

. . . . 2 -4

0

Транс-3,4 .......................................

 

 

 

0-2

Непредельность ............................

 

94-98

95-98

Смеси на основе СКИ-3

хорошо шприцуются и калавдруются. Имеют

гладкую блестящую поверхность,

по клейкости не уступают нату­

ральному каучуку [ б ] . Особенно пригодны для изготовления изде­ лий методом литья под давлением. Вулкаяизаты на основе СКИ-3 близки по свойствам вулканизатам на основе НК. Имеют практичес­ ки равноценные с НК модули, прочностные показатели, сопротивле­ ние раздиру, температуростойкость, теплообразование, сопротив­

ление многократным деформациям,

морозостойки.

Температурный

диапазон эксплуатации изделий от

-5 0 ° до +80° [3,

4, 6 ].

Недостатком вулкаяизатов из СКИ-3 по сравнению с НК является более низкая износостойкость и теплостойкость, что обусловлено большим содержанием двойных связей в главных цепях молекулы кау­ чука [б] , а также пониженные когезионная прочность и клейкость смесей на его основе. Пониженная когезионная прочность СКИ-3 выз­ вана рядом факторов: меньшей стереорегулярностью, более низким молекулярным весом, большим содержанием низкомолекулярной фрак­ ции, а также отсутствием некаучуковых веществ, содержащихся в НК [7 ].

I , 4-Цис-полибутадиен представляет собой стереорегулярный по­ лимер бутадиена, микроструктура и физико-химическая характери­

стика которого даны ниже

[2,

8 ].

Сплапжяяие звеньев.

%

СКД

Цис-1,4 ...........................

 

88-93

Транс-1,4 ........................................................

 

3-7

Транс-1,2 ........................................................

 

2,5

Непредельность.............................................

 

95-98

Основными марками СКД являются марки I , II и СКДМ* марки II. Каучук СКД, характеризующийся низкой температурой стеклования

(-110° протнв^-710 для НК), по эластическим свойствам равноценен

* СКДМ может содержать различное количество масла МИНХ- I от 16 до 25 вес. ч.

2

натуральному и несколько превосходит его при пониженных темпера­

турах.

Каучук СБД обладает плохими техническими свойствами [9j , осо­ бенно СКД марки И, по прочности на разрыв существенно уступает каучуку СКИ-3; сравнительно устойчив к действию кислорода, моро­ зостоек. Температурный диапазон эксплуатации изделий от -5 0 ° до

+90° [10] .

В отличие от СКИ-3 каучук СКИ не деструктируется в случае пе­ реработки при температуре 30-150° [ll] . Наиболее ценным свойством резин на основе СКД является высокая износостойкость, которая примерно в 2 раза превосходит износостойкость других каучуков [5] ,

Дополнительным существенным преимуществом каучука СКД являет­ ся сцособность воспринимать большие дозировки масла и наполните­

лей, причем резины, содержащие до 50 в е с .

ч . масла и 100 вес. ч .

сажи, имеют достаточно высокие технические свойства. Благодаря

этой особенности каучука, его применение

высокоэкономично. Вслед­

ствие высокой морозостойкости каучуков

типа СКД, они нашли спе­

циальное применение в качестве добавок

в

резинах на основе раз­

личных каучуков для изготовления морозостойких изделий [12] . Шинная и резино-техническая промышленность успешно применяет

каучуки СКД и СКИ-3 для производства практически всего ассорти­ мента изделий, в том числё и для изготовления тяжелых грузовых

шин, амортизаторов, транспортных лент

и т .

д .

v В СССР доля СКИ-3

в каучуковом балансе

шинной промышленности

возрастает с 19,4% в

1970 г . до 34% в

1975

г . , а по СКД с 16,3

до 16,9% соответственно. Доля НК снижается и составит 10% [13] . Созданы крупные промышленные производства изопренового каучука СКИ-3 на Куйбышевском и Волжском заводах синтетического каучука и каучука СКД на Ефремовском заводе синтетического каучука. В настоящее время этот выпуск осуществляется уже шестью крупными предприятиями.

Дальнейшее развитие производства таких каучуков будет осуще­ ствляться в направлении их выпуска с нетемнеющими антиоксиданта­ ми, а также масло- и саженаполненных каучуков [14].

Стереорегулярные каучуки, как и все другие полимеры, под влия­ нием атмосферных условий, повышенных температур, озона, света и

Jдругих факторов подвергаются старению, причем, изопреновый каучук склонен к более глубоким деструктивным процессам, чем цис-бутади-

еновый [15 ]. Окисление стереорегулярных каучуков молекулярным

кислородом является радикальной цепной реакцией [ l 6 j ,

протекаю­

щей по механизму, который

предлагается для объяснения

окисления

; большинства углеводородов

[1 7 ].

 

“ 3

V

Следствием окисления полиизопрена является разрыв его макро­ молекулы с образованием ацетальдегида, метилформиата, пропиональ-

дегвда, ацетона, метанола, сильвана,

метакролеина, бутанона, бу­

те нона.

Указанные продукты выделены и идентифицированы с

помощью

газовой

хроматографии

[18, 19].

 

 

Фойгт в работе [20]

предлагает следующую схему реакции окис­

лительного разрыва цепи полиизопрена:

 

 

 

<^м3

сн3

 

 

-CHg = СН - CHg -

CHg - С = СН -

сн2 -

(1)

 

 

СН,

 

 

 

СН3

 

 

 

 

-CHg -

С = СН -

CHg -

сн -

I

сн2 -

 

 

( 2)

с = сн -

 

 

 

 

СН3

 

ООН

сн3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-СН2

-

С = СН -

СН2 -

СН -

С = СН -

CHg -

 

 

(3 )

 

 

сн3

 

 

 

 

 

 

 

-СН 2

-

С =

СН -

СН2

 

СН3

 

 

 

 

 

 

?Нз

 

t

+ СН - С = СН - СН?

-

 

(4)

-£ H g - 6 - СН = С Е ,

И

 

 

 

 

 

 

 

СН3

 

 

3сн

 

 

 

 

-СН2 - с - СН = СЕ, -^ С Е , - С - СН = СЕ,—

 

 

 

 

 

 

 

 

00*

 

 

 

 

 

 

 

CHs

 

 

 

 

 

 

 

— *- -СН2 -

С -

СН = СН2 +Ц*

 

 

 

(5)

 

 

 

ООН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сн,

 

 

CHj

 

 

 

СН,

*

-СEg

-

I 5

СН = СН?-

I

СН = CEg + н 2

-

I

С -

С -

С = СН -

CHg - CHg

 

 

I *

 

*

п_____________

 

 

 

 

 

 

О

 

 

 

 

 

 

 

 

сн3

 

 

 

 

CHj

 

 

 

-СЕ,

-

С = СН -

CHg

С Е , — > -CH g

- С = СН

- CHg -

с н 2- * ; сн2о +

 

 

СН,

 

 

ООН

 

 

 

Q#

 

 

 

*

 

 

 

 

 

 

-CHg -

! 5

 

 

 

 

 

 

С = СН -

CHg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

EgC = С -

СН = CEj

 

 

 

 

 

(б)

Т '

По мнению автора, при окислительной деструкции лолиизопреяа, наряду с левулиновым алвдегвдом или левулиновой кислотой, обра­ зуется метилвинилкетон [20] .

По аналогии с химией низкомолекулярных олефинов автор пред­ полагает, что первичными центрами присоединения кислорода при окислении полиизопрена являются обе аллильно-активированнне 6L-метиленовые группы.

Если первичное присоединение кислорода происходит к ы. -метиле­ новой группе, находящейся в р-положении к метилзамещенному ато­ му С, то при окислительной деструкции полиизопрена должен обра­ зоваться метакролеин по механизму, аналогичному механизму обра­ зования метилвинилкетона [20] .

Определяющую роль при окислительной деструкции С-С-связи как с образованием метилвинилкетона, так и с образованием метакролеина, имеет влияние, оказываемое на этот процесс соседней двой­ ной связью.

В отличие от изопреновых каучуков регулярного строения, склон­ ных к деструкции вследствие наличия метильных врупл, находящихся в о< -положении по отношению к двойной связи, бутадиеновые кау­ чуки регулярного строения при повышенной температуре и особенно на свету проявляют в большей мере тенденцию к структурированию, чем к деструкции. ~

Структурирование бутадиеновых каучуков сопровождается умень­ шением растворимости, коэффициента набухания, образованием поверх­

ностной пленки (гел я ),

окрашенной в желтый или коричневый цвет

[15, 21] . Повышенное содержание геля (более 5%) значительно

затрудняет переработку

каучука.

В работе А.С. Кузьминского [22] показано, что при нагревании каучука СИД, содержащего более 90% групп цис-1,4, в вакууме или в пресс-форме в диапазоне температур 200-240° наблюдается его структурирование вплоть до образования трехмерной сетки. Полу­ ченные таким способом термовулканизаты цис-1, 4-полибутадиенов обладают высокоэластическими свойствами в широком диапазоне тем­ ператур. При нагревании изопренового полимера в тех же условиях структурирование не наблюдается, что, очевидно, связано с экра­ нированием двойных связей метильными группами.

В стереорегулярном каучуке СКД в образовании пространственной сетки принимают участие преимущественно двойные связи главных цепей [22] .

Существуют две температурные области полимера, в которых раз­ виваются различные по характеру химические процессы. В области

5

температур 200-280° наблвдается структурирование без заметной деструкции; при температурах выше 400° начинается быстрый тер­ мический распад полимера [2 2 ].

Деструкция полибутадиена проявляется в уменьшении вязкости [2l] и образовании продуктов распада: d -ненасыщенных альдегид­

ных карбоксильных и сложно-эфирных групп [2 3 ].

Основным продуктом деструкции 1,4-цис-полибутадиена по реак­ ции метатезиса с октеном-4 при температуре 20° является додекадиен -4,8, наряду с небольшими количествами гексадекатриена-4,8, 12, эйкозатетраена-4,8,12,16 и тетракозапентаена-4,8,12,16,20 [24].

При облучении пленки из 1,4-цис-полибутадиена монохроматичес­ ким светом, близким к УФ-области, с длинами волн 302, 366, 405, 435 нм в присутствии кислорода образуются разветвленные молекулы, степень разветвления которых является функцией количества погло- . щенного монохроматического света [251. Окисление цис-полибутадиена всегда сопровождается гелеобразованием [2б1.

В цис-1,4-полиизопрене при действии ультрафиолетового излуче­ ния могут происходить следующие процессы: цис-транс-изомеризация и образование циклопропильных групп, превращение 1,4-двойных свя­ зей винильного и винилиденового типа [271.

Существенное влияние на термоокислительную деструкцию оказы­ вают следы катализаторов, применяемых при синтезе стереорегуляряых каучуков [28-30] .

Известно [31], что действие соединений металлов переменной валентности при окислении углеводородов заключается в каталити­ ческом разложении образующихся в процессе окисления гидропереки­ сей и в инициировании процесса окисления взаимодействием с исход­ ной молекулой углеводорода.

Так, при исследовании влияния соединений титана на окислитель­ ные процессы 1,4-цис-полиизопрена, показано, что уже при концен­ трации титана 0,0004% окисление каучука значительно ускоряется.

Особенно сильно это сказывается на величине индукционного перио­ да, который уменьшается в пять раз [3 2 ].

С увеличением концентрации титана до 0,04% каталитическое дей­ ствие его возрастает. Однако при дальнейшем увеличении содержания титана вплоть до 0,02% скорость поглощения кислорода практически больше не изменяется.

Б.А. Долгоплоск с сотрудниками [3 3 ] , изучая ингибирование процесса окислительной деструкции полибутадиена и полиизопрена в присутствии треххлористого титана, показали, что TtX"L j окис-

6

ляется кислородом при 18-20° и приводит к быстрой деструкции полимеров. Характеристическая вязкость цис-полибутадиена при этом снижается с 3,92 до 2 ,7 , цис-полиизопрена - с 2,03 до 1 ,3 . Соединения металлов переменной валентности могут оказывать

каталитическое влияние не только на деструкцию полимеров, но также и на их структурирование [34].

Присутствие титана в меньшей степени сказывается на стабиль­ ности полимера, чем присутствие железа, и, особенно, меди [1 5 ].

Старение вулканизатов, представляющих наибольший интерес с практической точки зрения, по всей вероятности, отличается от старения сырого каучука. Для выявления химических превращений и их физических проявлений необходимо знать структуру вулканиза­ тов [3 5 ]. Так, при окислении цис-полиизопрена и цис-полибутадие­ на, вулканизованных при 80° в течение 200 ч скорость поглощения кислорода уменьшалась по мере возрастания плотности сшивания вулканизатов, причем это явление проявлялось гораздо заметнее v в вулканизатах цис-полиизопрена, в то время как плотность сшива­ ния гораздо ниже в вулканизатах цис-полиизопрена, чем в вулкани­ затах цис-полибутадиена [З б ]. Первоначальная скорость поглоще­ ния кислорода вулканизатами цис-полибутадиена выше, чем вулканизатами полиизопрена. Для серных вулканизатов скорость поглоще­ ния кислорода цис-полиизопреном и цис-полибутадиеном была такая же, как и для перекисных вулканизатов, но гораздо выше во время первоначальной стадии окисления. Измерением плотности сшивания и химической релаксации напряжения доказано, что сшивание вулка­ низатов полиизопрена не происходит; в вулканизатах полибутадиена на ранней стадии окисления происходит деструкция полимера, а на более поздних стадиях окисления преобладает сшивание [37 ].

Для стабилизации стереорегулярных каучуков и их вулканизатов применяются различные классы соединений.

В данном обзоре обобщены сведения периодической и патентной литературы, касающиеся стабилизации стереорегулярных каучуков и их вулканизатов при термоокислительном старении за 1959-1973 гг.

Широко применяемые для синтетических каучуков и их вулканиза­ тов антиоксиданты, относящиеся к производным вторичных аминов, например N -фенил- р>-нафтиламин, не обеспечивают достаточной ста­ бильности бутадиеновых и изопреновых каучуков регулярного строе­ ния. Эффективными стабилизаторами этих каучуков являются произ­

водные п-фенилевдиамина,

особенно

-диалкил-п-фенилевдиамины,

а также N -алкил-1\1-фенил-п-фенилевдиамины, активность которых

возрастает с увеличением

числа атомов в алкильном радикале [38][.

 

 

7

Так, при ингибированном окислении цис-полиизопрена, свободного от примесей металлов переменной валентности, при 70, 119, 120, 130° в присутствии фенил- р-нафтиламина (неозона Д) и некоторых производных п-фенилевдиамина: N-фенил- N-изопропил-;М-фенил~м' -циклогексил-; N -октил- N'-фенил-; NjN-диоктил- и М^'-динонил-п- фенилевдиамина, показано, что производные п-фенилевдиамина по эффективности своего защитного действия при высоких температу­

рах для данного полимера значительно превосходит фенил- р -нафти- ламин.

Из исследованных антиоксидантов ряда п-фенилевдиамина наиболее эффективными оказались ( ^ ‘-динонил- и N,N1-диоктил-п-фенилевдиа-

мины [38].

Эффективность защитного действия производных п-фенилевдиамина при стабилизации каучуков СКИ-3 дана в табл. 2.

I а б л и ц а 2

Эффективность защитного действия производных п-Фенилендиамина при стабилизации СКИ-3Ж

(Вязкость(Характеристичес-

| к ^стабильности]

(исход- (кая вязкость [►)]

( л (стаоильности;

Стабилизатор (ного каучука

(---------------------—

------------------------

11

 

после

-

 

О

J3

термостарения при<5О

----

96

240

 

96

240

 

1 -дифенил-п-фе-

нилевдиамин (ДФФД)

 

 

 

 

 

N-фенил-р-нафтйл-

 

 

 

 

 

амин (неозон Д)

 

 

 

 

 

(контрольный) . . . .

1,97

1,98

1,89

100

97

N,N-диоктил-п-фе-

 

 

 

 

 

нилендиамин ...........

1,91

1,91

1,91

100

100

М^-Диионил-п-фе-

 

 

 

 

 

нилевдиамин ...........

2,17

2,20

2,15

101

100

N-циклогексил-N -

 

 

 

 

 

фенил-п-фенилевдиа-

 

 

 

 

 

м и н ............................

2,10

2,08

1,95

100

93

N^-диоктил-п-фенилевдиамин вызывает повышение теплостойко­ сти уже при концентрации 0,02 вес. %. Образцы цис-полиизопрена, содержащие 0,02 в е с . % N ,N-бис-(1-этил-3-метилаыил)-п-фенилен- диамина, выдерживают температуру 100° в течение 24 ч . Стабили-

8

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ