
книги из ГПНТБ / Пасенко, Е. В. Приборостроительная промышленность ЧССР. Состояние и перспективы развития
.pdfможет использовать любое предприятие объединения, однако после внедрения оно в течение двух-трех лет должно возвратить государ ству средства, затраченные институтом на разработку. На долю данной категории работ приходится 10—15% общего объема.
В институте сложился определенный порядок выполнения работ.
Вначале исследуется постановка задачи, изучаются патенты, раз рабатываются технические требования, определяется ответствен ный исполнитель. Для обсуждения технических требований заме ститель директора по научной работе назначает экспертный совет с участием .потребителей, завода-изготовителя, представителей на учно-исследовательских и учебных институтов. Затем начинается
собственно разработка, изготовляется и испытывается макет, со ставляется отчет. Все эти работы выполняются в научно-исследова тельском отделе. На следующем этапе материалы поступают в центральное конструкторское бюро института, в котором составля ются рабочие чертежи. На основе рабочих чертежей опытное произ водство изготовляет от трех до десяти образцов, которые переда ются на лабораторные испытания и доводку. Испытания образцов
проводятся отделом, разработавшим прибор, и принимаются отде лом технического контроля, подчиненным директору. По результа там испытаний корректируется техническая документация и пере дается заводу-изготовителю с одним образцом. И, наконец, заклю чительный этап — промышленные испытания прибора, подготовка
производства на заводе-изготовителе и выпуск нулевой серии. Все изменения по результатам промышленных испытаний прибора вы
полняются заводом-изготовителем. В производство внедряется 55—
60% работ, выполненных институтом. Длительность разработок не превышает двух лет, внедрение — одного года.
Среди наиболее интересных разработок института за последнее время следует назвать систему электрических аналоговых и ди
скретных приборов и блоков в микроэлектронном исполнении, обе спечивающую измерение, сигнализацию, автоматическое регулиро вание и оптимизацию параметров технологических процессов; си стемы электрических исполнительных механизмов «Модакт» и «Климакт», серию датчиков и регуляторов напряжения и тока и др.
Институт ВУАП представляет интересы чехословацкого прибо
ростроения в 8-й секции Постоянной комиссии СЭВ по машино строению и является активным участником разработки системы УРС.
Научно-исследовательский институт математических машин (ВУМС)
Научно-исследовательский институт математических машин был создан в 1958 г. в результате слияния нескольких организаций, за нимавшихся разработкой вычислительной техники и теоретически ми исследованиями в этой области. В частности, в него вошел Ин ститут математических машин Чехословацкой Академии наук. Уже
спустя десять лет в ВУМСе функционировало восемь научно-иссле
довательских отделов. Общая численность сотрудников достигла 850 человек, среди которых было 120 математиков. Однако инсти
тут испытывал значительные территориальные трудности, разме щаясь по 12 адресам в плохо приспособленных помещениях. В кон це 1969 г. он переехал в новое здание с оборудованными по послед нему слову техники лабораториями, вычислительным центром и
опытным производством. Сейчас в институте работает более тыся чи человек. За 15 лет его существования выросло немало крупных специалистов в области вычислительной техники.
По заключенному в 1968 г. странами—членами СЭВ соглашению о сотрудничестве в области создания единой системы средств вы числительной техники на ВУМ.С возложено выполнение задач, ко торые приняла на себя чехословацкая сторона.
Программа института включает научные исследования по созда нию цифровой вычислительной техники, начиная от логических
схем и кончая вычислительными комплексами и математическим обеспечением к ним. Разрабатываются и внедряются в производство вычислительные машины; периферийные устройства; устройства и системы числового программного управления станками; специаль ные вычислительные аппараты для самолетных тренажеров; изме
рительные приборы специального назначения; средства програм мирования.
В 1965 г. институт передал в производство ЭВМ типа МСП — малую электронную вычислительную машину 2-го поколения для инженерно-технических, математических и несложных экономиче ских расчетов; в 1968 г. ЭВМ 2-го поколения среднего класса типа ЗПА-600 для решения научных, инженерно-технических, экономиче ских и статистических задач. Машина допускает решение задач по пяти независимым программам, имеет ¡программу-диспетчер, на бор диагностических программ, трансляторы с АВТОКОДа и алго
ритмических языков КОБОЛ, ФОРТРАН, а также библиотеку стан дартных программ для решения отдельных математико-экономиче ских задач. C 1967 г. по разработкам ВУМСа начато производство
перфорационно-вычислительной машины типа ДП-100 для обработ
ки алфавитно-цифровой информации на станциях механизирован ного учета. Позднее были созданы вычислительные машины 3-го поколения типа ЗПА-6000/20 и ЗПА-6000/30. Специалисты институ та являются также авторами машин ЭПОС, ЭСП-20.
C 1959 г. проектируются устройства для станков с программным
управлением, в том числе печатающие устройства, интерполяторы (линейный и квадратичный) и др.
Национальное промышленное предприятие «ЗПА-Прага-Инонице»
Одним из основных производителей приборов контроля и авто матического регулирования технологических процессов является
Национальное промышленное предприятие «ЗПА-Инонице». Оно
объединяет пять заводов: в г. Прага-Инонице (головной), в г. Нова Пака, в г. Печки, в г. Усти-на-Лабе, в г. Ичин. На этих заводах ра ботает более 4000 человек. Годовой объем производства превыша ет 30 млн. руб.
!0
Завод ЗПА в г. Прага-Инонице
На заводе сосредоточено производство пневматических, пневмо-
электрических приборов и быстропечатающих устройств для ЭВМ. Начало производственной деятельности можно отнести к 1947 г.,
когда на предприятии «Прага-Нусле» было организовано производ ство гидравлических и пневматических регуляторов. По мере рас ширения номенклатуры и объема производства предприятие спе циализировалось на выпуске различных типов регуляторов и стало выступать как национальное предприятие «Регула». В 1965 г. на
базе завода как головного было создано Национальное промышлен ное предприятие промышленной автоматизации «ЗПА-Прага-Ино- нице». В этом же году головной завод получил новые производст венные площади в Праге-Инонице и сейчас занимает два корпуса общей площадью 25 000 м2 (административный 11 000 м2, произ водственный 14 000 м2). На заводе занято более тысячи человек. Имеется свое конструкторское бюро. Хорошо оборудован гальвани ческий цех. Станочный парк загружен на 50—60%, основные цехи
работают в одну смену. Это объясняется нехваткой рабочей силы. Но поскольку завод расположен в новом интенсивно застраиваемом
микрорайоне Праги, ожидается, что проблема рабочей силы будет решена в ближайшем будущем. Тогда объем производства может быть увеличен в 2—2,5 раза.
Годовой темп прироста составляет 12—15%, в основном за счет повышения производительности труда. 17—18% продукции постав ляется на экспорт. Производственная программа включает пневма тические датчики давления (диапазон от —3÷ + 3 до 0—630 кгс/м2),
разности давления (диапазон от 0—100 до 0—10 000 кгс/м2), темпе
ратуры (диапазон от —100÷+50 до 0—200oC), уровня (диапазон от 0—100 до 0—7000 мм); пневматические счетчики; показывающие
ирегистрирующие приборы; регистрирующие приборы с изодромным регулятором без предварения или с изодромным регулятором
ипредварением; пропорциональные регуляторы давления и темпе ратуры; регуляторы малых расходов; изодромные регуляторы без предварения и с предварением; регулирующие органы; электропнев-
матические регуляторы и преобразователи; каскадные, избиратель ные и сигнальные реле; суммирующие звенья; пневімоэлектрические
сигнализаторы; щиты управления; переключатели пунктов контро ля; ручные выключатели и реле; пневматические усилители; дрос сельные клапаны; переключающие краны; редукционные станции и клапаны; мембранные регулирующие клапаны; мембранные и поршневые сервомоторы; печатающие устройства, в том числе бы стродействующие типа РТ2 и строчные типа «Ацерт».
Кроме того, завод производит комплекс пневматических элемен тов дискретной техники «Пневлог», в состав которой включены 17 модификаций входных устройств; входные усилители и преобразо
ватели, в том числе две ¡модификации электропневматических;
шесть модификаций логических устройств; выходные усилители и преобразователи, в том числе восемь модификаций пневмоэлектри-
Заказ 2324 |
II |
ческих; выходные устройства, в том числе 11 модификаций силовых
цилиндров; 23 модификации специальных присоединительных, мон тажных и вспомогательных устройств. Данный комплекс позволяет образовывать системы централизованного контроля технологиче
ских параметров, а в сочетании с пневматическими приборами — системы централизованного управления технологическими процес сами в энергетике, металлургии, химии, нефтехимии, пищевой про мышленности и т. д.
Пневматические вторичные самопишущие приборы выпускаются с электрическим и часовым приводом диаграммы, а также со стан цией управления, которая обеспечивает переход с ручного на ав томатическое регулирование. Размеры .приборов 160×160 мм. Точ
ность записи 1%, нелинейность 0,2%. Ширина поля записи диа граммы 120 мм, скорость перемещения 10—36 000 мм/ч.
АЦПУ, предназначенные для использования в качестве выход ных устройств ЭВМ, печатают алфавитно-цифровые тексты со ско ростью 600 строк/мин и цифровые— 1200 строк/мин при 120 разря дах в строке и 80 символах, а малогабаритное цифровое печатаю щее устройство типа РТ-2 — 23 строки/с при 16 разрядах.
Завод ЗПА в г. Нова Пака
Завод основан после второй мировой войны. За прошедший пе риод он значительно вырос, а производственная программа претер пела большие изменения. Из первоначальной номенклатуры сохра нились лишь поплавковые расходомеры, но и они, естественно, мо дернизированы. Основная продукция — электронные регуляторы и вторичные электронные приборы. Загрузка станочного парка высо кая. Годовой объем производства доходит до 8 млн. руб., а годовой темп роста 10% (в основном за счет повышения производительно сти труда).
Завод занимает 25 000 м2, из них 17000 м2 — производственные площади. Но этого недостаточно. Поэтому в будущей пятилетке на мечается расширение производственных площадей, которое сможет
обеспечить рост производства на 60—80%.
Всего на заводе работает 1200 человек. 280 из них инженеры и техники, 60 — административно-управленческий персонал, 48 заня ты новыми разработками, 50—подготовкой производства новых из делий и составлением технологии, 62 человека трудятся в инстру ментальном цехе, 20 конструкторов объединены в подразделение
по разработке оснастки. При заводе имеется профессионально-тех ническое училище на 300 учеников, которое готовит квалифициро ванных механиков, слесарей, токарей, ,монтажников для всех заво дов предприятия «ЗПА-Прага-Инонице».
После расширения производственной базы и увеличения объема производства на 60—80% предполагается 30—35% продукции экс портировать в основном в ГДР, ПНР, ВНР и НРБ. В СССР про дукция завода поставляется в составе комплектного оборудования для пивоваренных заводов.
Производственная программа завода в г. Нова Пака включает показывающие и регистрирующие расходомеры типа «Зепадиф»,
12
указатели уровня типа «Зепадиф», принадлежности к ним, измери тельные диаграммы, трубки Вентури, кондесационные сосуды, за
порные клапаны, шламоотстойники, коммутаторы пятиходовые,
термометры сопротивления, термоэлектрические термометры, арма
туру для термометров, индуктивные датчики сопротивления, ком
пенсационные коробки и провода, источники опорного сопротивле ния, селеновые выпрямители, комплекты для измерения электропро
водности типа «Зепаконд», показывающие приборы типа «Зепакс»,
фотоэлектрические регуляторы типа «Зепафот», компенсационные регуляторы типа «Зепаромп», магнитные регуляторы, компактные регуляторы типа «Нотрон», программные регуляторы, точечные ре гистрирующие приборы типа «Зепакорд», компенсационные регист рирующие приборы типа «Зепарекс», переключатели (ручные и с приводом), тепломеры типа «Зепакалор», счетчики с синхронным микродвигателем и с часовым механизмом и другие приборы. Всего выпускается более 100 типов приборов, а с модификациями бо
лее 400.
Изделия сменяются через пять-шесть лет. Ежегодно осваивается 20—25 изделий, разработанных ВУАП и собственными силами. Се рийность при таком многообразии номенклатуры и типов невысо
кая. В год изготовляется 5000 ртутных дифманометров-расходоме ров, 2500 регуляторов, 2000 компенсационных электрических вто
ричных записывающих приборов, 20 000 термопар (термометров электрических), 30 000 термометров сопротивления и т. п. Харак
терно, что сейчас наряду с современной продукцией выпускается и
давно устаревшая, но пользующаяся спросом у традиционного по купателя. Такое положение осложняет ведение складского и загото вительного хозяйства, изготовление и хранение оснастки.
Завод ЗПА в г. Печки
На заводе, где занято 1200 человек, сосредоточено производство электрических исполнительных механизмов и серводвигателей. Вы пускаются электрические сервомоторы с тягой типов «П500 Экс», «І12000 Экс», «Климакт», «Модакт», «Модакт-вариант»; электриче ские сервомоторы с поворотным валом типов «Модакт» и «Модакт Экс»; электрические сервомоторы с рычагом типов M∏32, MnlOO, «Климакт», «Модакт-вариант»; коробки передач и принадлежности для сервомоторов; шкафы с коммутационной аппаратурой управле ния (однофазные и трехфазные, «Экс» во взрывобезопасном испол нении); шкафы для контактного управления (в том числе во взры вобезопасном исполнении) ; распределительные устройства (шкафы,
пульты, щиты).
Исполнительные механизмы серий «Модакт» и «Климакт» обе спечивают хорошую динамику регулирования, широкий диапазон
моментов на выходном валу и защиту от перегрузок и заклинива ния выходного вала.
Производятся электрические исполнительные механизмы серии
«Модакт» поворотного типа для управления запорными арматура
13
ми; с тягой для управления клапанами с плавно регулируемой или постоянной скоростью; с рычагом для управления клапанами, вен тилями и жалюзями с плавно регулируемыми оборотами. Электри
ческие исполнительные механизмы серии «Климакт» — с тягой для дистанционного управления и регулирования клапанов, поршневых распределительных устройств; с рычагом для управления жалюзя ми и клапанами установок кондиционирования воздуха и теплофи кационных сетей. Эти механизмы оснащены моментной муфтой, которая обеспечивает закрытие вентиля при постоянном, заранее установленном усилии и одновременно защищает механизмы от пе регрузки. Благодаря этому устранены пружинные тяги двигателя, не позволяющие устанавливать точное значение запорного усилия.
Завод ЗПА в г. Усти-на-Лабе
Завод, насчитывающий 800 человек, производит термостаты
(комнатные) и средства малой автоматизации: регуляторы давле ния, уровня, температуры, влажности; транзисторные регуляторы; емкостные датчики уровня; силосные и комнатные термометры; ги грометры; платиновые измерительные реостаты; автоматизирован ные горелки — газовые и на жидком топливе.
Гигрометры выпускаются двух типов: подогревный хлористолитиевый и деформационный с применением животной пленки. Первые
аналогичны датчикам, выпускаемым в ГДР. Вторые представляют собой пневматические регуляторы влажности с высокими метроло гическими характеристиками. Однако завод не гарантирует объяв ленную в проспекте точность, так как поверочные средства, которы ми он располагает, не обеспечивают поверку до рекламируемых по казателей.
Из остальной программы заслуживают внимания термометры
ДЛЯ СИЛОСНЫХ ЯМ, KOHCTpyKTHBiHO решенные в виде гибкого кабеля
с встроенными термометрами сопротивления, что позволяет одно временно замерять температуру на различных глубинах.
Завод ЗПА в г. Ичин
Этот небольшой завод, вернее цех, в котором работает около 400 человек, обеспечивает все заводы Национального промышлен ного предприятия «ЗПА-Прага-Инонице» изделиями из пластмасс.
Национальное промышленное предприятие «ЗПА-Прага-Коширже»
Национальное промышленное предприятие по производству
промышленной автоматики «ЗПА-Прага-Коширже» образовалось
в результате слияния двух пражских заводов — «Кржижик» и «Ме-
опта», а также завода в г. Дечин. Первый завод — «Кржижик» — был основан в 1884 г. и производил электротехнические изделия.
«Меопта» был основан в 1919 г. для изготовления оптических при боров.
Сейчас на заводе в Праге трудятся 2300 человек, в конструктор
14
ском бюро при заводе 700 человек, еще 500 человек заняты на за
воде в г. Дечин.
Производственные площади в Праге составляют 25 000 м2.
Годовой темп роста продукции достигает 15%, в основном за счет повышения производительности. Имеются проектное отделение, хо рошо организованный гальванический цех и цех лакопокрытий. Пражский завод располагает квалифицированными кадрами, а со
хранение собственного производства механических, оптических и электронных изделий позволяет выпускать современную продукцию
высокого качества и при большой номенклатуре быстро реагиро вать на конъюнктурные изменения внутреннего и внешнего рынка.
Производственная программа предприятия включает:
перфоленточную технику: фотоэлектрические устройства для
считывания с перфоленты типа ФС; перемоточные устройства для перфоленты; устройства для ручного исправления перфолент, пер форирующие устройства;
промышленную электронику: датчики положения и силы с электрическим выходом; цифровые индикаторы; устройства автома тического централизованного контроля и учета; агрегатированную блочную электрическую аналоговую систему УРС; регуляторы тока
■и напряжения; автоматику для дизелей и тепловозов; системы циф
рового программного управления металлорежущими станками; аг регатно-блочную систему дискретного действия РЕГИМАТ;
электроавтоматику (завод в г. Дечин): преобразователи на пряжения; электрические усилители мощности; тиристорные преоб
разователи; регуляторы числа оборотов двигателей постоянного то
ка; автоматику для освещения театров; комплексные средства авто матизации приводов для нужд энергетики и черной металлургии;
электрическую автоматику для сварочных машин; стабилизаторы переменного напряжения;
оптическую технику: ученические микроскопы; лабораторные и рабочие монокулярные и бинокулярные микроскопы; стереоскопи ческие микроскопы; вспомогательные приборы и оптику для микро скопов; универсальные отсчетные устройства для металлорежущих станков (все оптические изделия выпускаются с фирменной маркой
«Меопта»).
Многие изделия получили широкую известность в ЧССР и на рынках социалистических стран, в частности фотосчитывающие уст ройства типов ФС-1500 и ФС-1501 для ввода информации в вычис лительные машины, новые модификации ФС-1504 и ФС-313Р для ввода данных в устройства программного управления металлоре жущими станками. Завод серийно выпускает считывающие устрой ства со скоростью 75, 150, 300 знаков/с (ФС-ЗООП); 750 (ФС-751) и
2200 строк/с (ФС-2200Н).
В 1972 г. предприятие приступило к серийному производству си стем цифрового программного управления металлорежущими стан ками 3-го поколения. Логическая часть этих систем построена на цифровых интегральных схемах ТТЛ, в отдельных случаях допол ненных кремниевыми полупроводниками и линейными интегральны-
ι<ς
ми схемами. При этом используются печатные платы двух разме ров 100× 170 и 220X170 мм. Большие платы имеют два 62-полюс- ных разъема, малые — один 62-полюсный разъем. Платы распола гаются в кассетах емкостью 21 большая или 42 малых платы. Вы пускаются четыре типа систем. Конструктивно все они размещают
ся в шкафах, габаритные размеры которых равны 600×600×
X 1800 мм.
Система НС-310 предназначена для управления фрезерными станками. Наибольшее число управляемых координат 3. Работает с импульсными измерительными датчиками IRClOO и IRC150, кото
рые также изготовляются этим заводом.
Система НС-320 по существу предназначена для тех же целей, что и система НС-310, но снабжена 8-дорожечным перфоленточным
программоносителем. Считывание информации с перфоленты про изводится с помощью устройства ФС-310.
Система НС-315 представляет упрощенный вариант системы НС-320, приспособленный для управления некоторыми типами сверлильных станков.
Система НС-420 используется для управления токарными, то-
карно-револьверіными и токарно-карусельными станками. Наиболь шее число управляемых координат 2. Может быть дополнена треть ей координатой в непрерывном или прерывистом циклах. Информа ция вводится с помощью устройства ФС-313. Кроме того, имеется
программный блок для ввода информации вручную. В отличие от трех предыдущих систем НС-420 позволяет обрабатывать кониче ские и сферические поверхности.
По требованиям заказчика предприятие «ЗПА-Прага-Коширже» осуществляет комплектную поставку средств автоматизации (бло ков цифровой и аналоговой ветвей системы УРС, а также блоков системы РЕГИМАТ) для систем контроля и управления как по соб
ственным проектам, так и по проектам заказчика.
Национальное промышленное предприятие
«ЗПА-Чаковице»
Деятельность предприятия в настоящее время тесно связана с формированием новой для ЧССР отрасли —производства средств вычислительной техники. Основано оно было в 1921 г. в г. Вейпрты, а в 1928 г. было переведено в пос. Чаковице. Завод специализиро вался на производстве распределительных устройств, щитов управ ления для диспетчерских пунктов, электростанций, подстанций и
электротехнического оборудования для распределительных уст ройств. C преобразованием его в 1965 г. в предприятие «ЗПА-Чако-
вице» начинается освоение вычислительных машин. Сначала завод выпускал небольшие вычислительные машины типа МСП, а в 1968 г.
организовал производство вычислительных машин МСП-2А,
ЗПА-200, ЗПА-600 и ее модификации ЗПА-601 — машин 2-го по коления. В 1973 г. освоено изготовление ЭВМ. 3-го поколения ЗПА-6000/20, в настоящее время запускается в серию ЭВМ
16
ЗПА-6000/30. Удельный вес вычислительной техники на предприя тии составлял в шестидесятых годах 50%, в 1970 г. — 60%, в насто
ящее время — 75—80%.
Общее число работающих на предприятии равно 2000 человек, в
том числе около 700 инженерно-технических работников. Имеется конструкторское бюро в составе 200 сотрудников.
По своему характеру предприятие является сборочным. Произ водство ЭВМ носит индивидуальный характер и рассчитано на высокую квалификацию инженерных и рабочих кадров. Элементной базой являются полупроводники, интегральные схемы и пассивные элементы, выпускаемые объединением «Тесла».
Большое внимание уделяется внешнему виду продукции. Перед покраской поверхность обрабатывается и грунтуется. Окраска щит ков, шкафов и деталей производится пистолетом, затем они поли
руются.
Производственная программа предприятия включает ЭВМ ти пов 3ПА-600, ЗПА-601, ЗПА-6000/20, ЗПА-6000/30, ЭСП-20; рас пределительные устройства (шкафы, пульты и сборки); элементы для распределительных устройств (пакетные выключатели, ключи управления, переключатели, кнопки, миниатюрные коммутацион ные элементы серии УП, специальные осветительные электроприбо ры, сигнальные панели, средства оперативной диспетчерской связи).
ЭВМ ЗПА-6000/20 входит в систему ЕС ЭВМ, которая создается усилиями стран — членов СЭВ. Эта машина принадлежит к 3-му поколению и предназначена для обработки данных на небольших и средних предприятиях. Объем внутренней памяти 64 Кбайт. Опе рационная скорость 25—40 000 опер/с. ЭВМ комплектуется перифе рийными устройствами, которые выпускаются предприятиями «Аритма», «ЗПА-Прага-Коширже», «Збройовка»-Брно, «Тесла»-
Пардубице, «Новоборские машиностроительные заводы», «ЗПА-
Прага-Инонице».
Настольная ЭВМ 3-го поколения ЭСП-20 предназначена для выполнения различных расчетов с выводом результатов на экран катодной трубки.
Распределительные устройства, как правило, поставляются
комплектно, включая измерительные, управляющие, сигнализирую щие, регистрирующие и защитные приборы и устройства. При этом предприятие «ЗПА-Чаковице» выполняет проектные работы, ока зывает техническую помощь, производит сдачу в эксплуатацию,
оборудует диспетчерские пункты, центральные щиты управления и распределительные подстанции.
Национальное промышленное предприятие «Новоборские машиностроительные заводы»
Предприятие основано в 1953 г. в северочешском городке Новый Бор, известном своей стекольной промышленностью. «Новоборские
машиностроительные заводы» — самый крупный в Чехословакии производитель микропереключателей и миниатюрны^хнкхроаных
2 Заказ 2324 |
: -■ Ъ Xl I |
'βλ 17 |
электродвигателей. За двадцать лет предприятие значительно рас ширило программу. В настоящее время оно выпускает более 50 ти пов различных изделий почти 7000 модификаций. C момента пуска
численность работающих увеличилась в 1,5 раза, а объем производ ства— в 4 раза. Были введены в эксплуатацию новые производст венные мощности, организовано технологическое бюро, лаборато рии и испытательная станция. Общая площадь завода расширилась вдвое. «Новоборские машиностроительные заводы» располагают
машиносчетной станцией, конструкторским бюро, инструменталь
ным цехом, цехом капитального ремонта станков и учебным цент
ром для подготовки высококвалифицированных рабочих разных профессий.
Исследовательские и конструкторские службы предприятия со трудничают с Научно-исследовательским институтом средств авто
матизации.
Производственная программа «Новоборскнх машиностроитель ных заводов» включает синхронные электродвигатели для вторич ных самопишущих приборов, реле времени с программным устрой ством, синхронных часов и т. д.; микропереключатели с различными насадками; реле времени; разъемы; автоматические координатные
графопостроители; электробритвы и электрофены.
Синхронные электродвигатели выпускаются нескольких типов: СМ-375 на 375 об/мин (50 Гц) с синхронным моментом 1,2 г-см: СМз-375 на 375 об/мин (50 Гц) с пусковым моментом 26,7 г-см и синхронным моментом 60 г-см; СМ-300 (реверсивный) на 300 об/мин (50 Гц), с пусковым и синхронным моментом 100 г-см. Производится также синхронный электродвигатель с редуктором типа В-600. В редуктор может быть вмонтирована предохранитель ная фрикционная муфта, отрегулированная на выходной момент
1250+250 г-см. Синхронный электродвигатель типа В-601 снабжен 8-скоростным редуктором. Число оборотов регулируется вручную как в состоянии покоя, так и во время движения в пределах 1—60.
Эти синхронные электродвигатели используются в изготовляемых предприятием реле времени.
В качестве периферийного устройства «Новоборские машино строительные заводы» производят автоматический координатный чертежный стол «Дигиграф 1008». Чертежная головка перемещает
ся по обеим осям с помощью сервомеханизма. Входная информация
на перфоленте или прямые команды от ЭВМ передаются в интерпо лятор, который посылает последовательные импульсы, представля ющие собой команду для шагового передвижения механизмов.
В комплект «Дигиграфа 1008» входят графопостроитель и блок уп равления и связи. Он используется в качестве графического выходно
го устройства ЭВМ в геодезии, строительстве, текстильной промыш ленности и т. д.
Национальное промышленное предприятие «Аритма»
Национальное промышленное предприятие «Аритма» является основным производителем перфорационных машин в ЧССР. Оно