книги из ГПНТБ / Лурье, М. Е. Изготовление и монтаж трубопроводов холодильных установок

61

62

Т а б л и ц а 26

Условные обозначения на деталировочных чертежах

63

ценных последовательно: 1, 2 и т. д. В связи с тем, что строительные допуски менее жесткие, чем механические (6—8-й класс), па линии предусматривается возможность компенсации непосредственно на монтаже при сборке (см. элементы).

Внизу чертежа дается вся необходимая ин­ формация: категорийпость, рабочие парамет­ ры, условия испытания, количество сварных стыков и т. п.

На чертеже в аксонометрии, выполненной без масштаба, указаны: пространственное по­ ложение линии трубопровода,' его габариты, расположение опор, деталей и арматуры, край­ ние точки.

Таблица справа разделена на две части: верхняя — характеристика элементов, их габариты, места резов, веса и где производит­

ся отрезка и приварка; нижняя — спецификациоиная, дающая воз­

можность укомплектовать линию трубопровода арматурой, деталями, крепежом, прокладками и т. п., а также общий вес трубной заготовки.

Примерная расшифровка элементов по де­ талировочному чертежу приводится ниже:

элемент № 1 660П159ФВ25 вс выполнен из трубы 219X7 ГОСТ 8732—70, сталь 20. Общий габарит 660 мм. Состоит из концентри­ ческого перехода 219X159; патрубка длиной

рит 305 мм. Состоит из патрубка длиной 317 мм

66

и фланца приварного встык р у 25 кгс/см'2 с выступом Dy 150 жж и т. д.

Деталировочные чертежи трубопроводов, оформленные подобным образом, позволяют значительно облегчить труд изготовителя — монтажника и технического персонала, выпу­ скающего деталировочные чертежи за счет:

1)упорядочения технологического процесса изготовления элементов и узлов, улучшающих процессы разметки и резки: различные диамет­ ры требуют и различных способов разметки и резки;

2)концентрации оснастки и приспособле­

нии на определенных участках;

3)специализации бригады (или группы) па определенных работах;

4)отсутствия частых переключений различ­

ных приспособлений (манипуляторов н враща­ телей) па разные режимы;

5) облегчения труда деталировщиков, из­ бавляя их от лишней работы: форматки, на ко­ торых вычерчиваются деталировочные черте­ жи, изготовляются типографским способом на кальке марки Д, что также позволяет исклю­ чить из состава этих работ копирование и свер­ ку чертежей.

IV. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Комплектация

Прежде чем приступить к изготовлению трубопроводов, необходимо подготовить доку­ ментацию для подбора труб, арматуры, флаи-

дев, крепежа, прокладок н т, д. Обычно па из­ готовление поступает весь комплект линий по блоку или только часть их.

Спецификация материалов, выполненная вместе с деталировочными чертежами, позволя­ ет подобрать и разложить в промежуточном складе-накопптеле: фланцы на стойках; детали, крепеж и прокладки в ящиках, трубы на стел­ лажах II арматуру на столах. Все указанные материалы трубопроводов сортируют п хранят по Dy и Ру и размерам.

Н'а рис. 12 II 13 показаны стеллажи и стой­ ки. В промежуточном складе-накопителе все материалы сортируют по качеству и очищают от загрязнения.

Там же по мере надобности комплектуют каждую линию (согласно спецификации чер­ тежа) всеми необходимыми материалами.

Минимальное количество материалов, со­ бираемых па складе-накопителе, должно обес­ печивать бесперебойную работу в мастерских в течение двух суток летом и не менее трех суток зимой, что необходимо для выравнивания тем­ пературы металла, идущего в производство. Трубы и детали для равномерной работы под­ бирают беспрерывно.

Организация работ по производству элементов и узлов

Из склада-накопителя трубы, арматура и детали поступают в мастерские пли цех, где осуществляют все операции по изготовлению и сборке.

Целесообразно все операции разбить на два потока: трубы п детали диаметром0п<. 133 и О н >159 млг, способы резки, сварки, гибки

<58

69

Складирование

готовых

узлов

Рис. 14. Схема организации произподстпа работ

70

и т. п. могут быть различны. Примерная схема

должен убедиться в том, что трубы, поданные из склада-накопителя, соответствуют деталиро­ вочному чертежу и техническим условиям но марке стали, толщине стенок, диаметрам и т. д.

Толщину стенок промеряют с обоих концов в четырех точках. При этом наружный диаметр, овальность и толщина стенки должны соот­ ветствовать ГОСТам. Трубы, у которых наруж­ ная и внутренняя поверхности не гладкие, за­ грязненные, имеются трещины, плены, закаты II глубокие риски, в работу запускать нельзя. Концы труб должны быть перпендикулярны осп трубы, что особенно важно для правильной сборки прямолинейных участков. Проверяют перпендикулярность трубы по угольнику, а угол скоса фаски и размер притупления — шаблоном.

Размечают трубы на станках или мерной линейкой. Одновременно намечают места вы­ резки отверстий II подготовки концов для врез­ ки но определенному диаметру.

Инструменты, применяемые для разметоч­ ных работ, следующие: рулетка стальная, масштабная линейка, угольник для проведения линий па размечаемых поверхностях, циркуль, рейсмус, транспортир, чертилка, кернер и т. п. Для разметки в трубе отверстия под патрубок, располагаемый под углом 90°, может быть применен циркуль с подвижной ножкой (рис. 15).

Обычно для разметки фасонных частей трубопроводов применяют шаблоны, изготов­ ляемые из мягкой жести, толя и т. п. При

71