книги из ГПНТБ / Лурье, М. Е. Изготовление и монтаж трубопроводов холодильных установок
.pdfТ а б л и ц а 19
Масса шпилек для фланцевых соединений
(составлено по ГОСТ 9066—69)
I 1
■Ъ
ч
Пример условного обозначения шпильки с метричес кой резьбой диаметром 20 мм с крупным шагом, длиной £ = 120 мм из углеродистой стали марки 35; шпилька М20Х120—36 (ГОСТ 9066—59)
Длина |
|
|
Масса 1 шт |
в к г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L |
М12 |
М16 |
М20 |
М22 |
М27 |
мзо |
М35 |
в мм |
|||||||
70 |
0,055 |
|
|
|
|
|
|
75 |
0,059 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
80 |
— |
0,110 |
— |
— |
— |
— |
— |
85 |
___ |
0,118 |
— |
— |
----- - |
— |
— |
90 |
— |
0,125 |
— |
— |
— |
— |
— |
95 |
— |
0,-134 |
— |
— |
— |
— |
— |
100 |
— |
0,142 |
— |
— |
— |
— |
— |
105 |
— |
— |
0,228 |
— |
.----- |
— |
— |
ПО |
— |
— |
0,241 |
— |
— |
— |
— |
115 |
— |
— |
0,253 |
— |
— |
— |
— |
120 |
— |
— |
0,266 |
0,321 |
— |
— |
— |
125 |
— |
— |
— |
0,335 |
— |
— |
— |
130 |
— |
— |
— |
0,350 |
— |
— |
— |
135 |
___ |
___ |
— |
0,365 |
— |
— |
— |
150 |
___ |
___ |
— |
— |
0,603 |
— |
— |
160 |
___ |
___ |
— |
— |
0,648 |
— |
— |
170 |
___ |
___ |
___ |
— |
— |
0,845 |
— |
180 |
___ |
___ |
___ |
— |
— |
0,901 |
— |
190 |
__ . |
___ |
___ |
— |
— |
0,956 |
— |
200 |
|
___ |
___ |
___ |
— |
.— |
1,443 |
210 |
___ |
___ |
___ |
___ |
___ |
— |
1,523 |
220 |
— |
_ |
___ |
___ |
— |
— |
1,603 |
230 |
— |
— |
— |
— |
— 1,683 |
||
‘19
Определение количества и размеров крепежных изделий
|
Фланцы ГОСТ 1255—67* |
|
|
Фланцы |
||||
D іу |
|
|
|
|
|
|
|
Болты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
10 |
16 |
1 |
25 |
6 |
1 |
10 |
10 |
М10Х40 |
М12Х45 М12Х45 М12Х50 М10Х40 M12X40 |
||||||
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
|
15 |
М10Х40 М12Х45 |
М12Х45 |
M l2X50 |
М10Х40 |
M12X40 |
|||
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
|
20 |
М10Х45 |
M l2X45 |
М12Х50 М12Х55 |
М10Х40 M12X45 |
||||
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
|
25 |
М10Х45 |
М12Х45 М12Х55 М12Х55 М10Х45 M12X45 |
||||||
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
|
32 |
М12Х50 |
М16Х55 М16Х60 М16Х55 |
М12Х45 |
|
M16X50 |
|||
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
|
|
|
|
||||||
40 |
М12Х50 |
М16Х55 М16Х65 М16Х65 М12Х45 M16X50 |
||||||
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
|
|
|
|
||||||
50 |
М12 X50 |
М16X55 |
М16Х70 |
|
М16Х70 |
М12Х45 |
|
M16X50 |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
|
|
|
|
||||||
70 |
М12X50 |
М16Х60 М16Х75 М16Х75 М12Х45 M16X55 |
||||||
4 |
4 |
4 |
|
8 |
4 |
|
4 |
|
|
|
|
||||||
80 |
М16Х55 М16Х60 М16Х75 М16Х75 |
M l6X50 |
|
M16X55 |
||||
4 |
4 |
8 |
|
8 |
4 |
|
4 |
|
|
|
|
||||||
100 |
М16Х55 М16Х70 |
M l6X80 |
|
М20Х80 |
Ml 6X50 |
|
M16X60 |
|
4 |
8 |
8 |
|
8 |
4 |
|
8 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 20 |
|
для фланцевых |
соединений р у 6— 25 к г с /с м 2 |
|
||||||
ГОСТ 12831-67* |
|
|
Фланцы ГОСТ 1283467* |
|||||
|
|
X Ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
f'C' |
|
|
|
|
|
|
кгс см ‘ |
4 л» |
|
шпильки Ру, кгс!см % |
|
||||
5 іе |
|
|
||||||
|
|
в * |
|
|
|
|
|
|
|
|
Э |
|
|
|
|
|
|
16 |
25 |
25 |
1 |
6 |
10 |
1 |
16 |
26 |
М12Х45 М12Х50 |
М12Х70 M l0X50 |
M12X60 |
|
M12X70 |
М12Х75 |
|||
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
4 |
М12Х45 М12Х50 М12Х70 M10X50 M12X60 M12X70 М12Х75 |
||||||||
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
4 |
М12Х45 М12Х50 М12Х70 M10X55 M12X70 M12X80 М12Х85 |
||||||||
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
4 |
М12Х45 М12Х50 |
M l2X70 |
M10X60 M12X70 |
|
M12X80 |
М12Х85 |
|||
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
4 |
M l6X50 |
М16Х55 М16Х85 M12X60 |
M16X75 |
|
M16X90 |
М16Х90 |
|||
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
4 |
М16Х50 М16Х55 |
М16Х85 M12X60 |
M16X80 М16ХІ00 |
М16Х100 |
|||||
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
4 |
M l6X55 |
М16Х60 |
М16Х90 M12X65 |
M16X85 |
|
M16X100 M16XI00 |
|||
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
4 |
М16Х60 М16Х65 |
М16Х95 M12X70 M16X95 M16X105 |
М16Х110 |
||||||
4 |
8 |
8 |
|
4 |
4 |
|
4 |
8 |
М16Х60 М16Х65 |
М16Х100 M16X75 |
M 16X100 М16Х110 |
М16Х115 |
|||||
8 |
8 |
8 |
|
4 |
4 |
|
8 |
8 |
М16Х60 М20Х75 |
М20Х115 M16X75 |
М16ХІ05 М16Х120 |
М20Х130 |
|||||
8 |
8 |
8 |
|
4 |
8 |
|
8 |
8 |
50 |
51 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 20 |
|||
|
Фланцы ГОСТ |
1255-67* |
| |
Фланцы |
^_ГОСТ 12831-67* |
|
Фланцы ГОСТ 12834-67* |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Болты |
|
|
|
3 3 |
|
|
|
|
|
|
D y |
|
|
|
|
|
|
|
|
Р у , / е г е р е м 2 |
S S |
Ш П И Л Ь К И Р у , |
к г с і с м а |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
э k |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Cl |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
1 10 |
1 |
16 |
1 25 |
1 |
6 |
1 10 |
L |
16 |
25 |
1 25 і |
6 |
|
10 |
1 |
16 |
1 25 |
125 |
М16Х60 М16Х70 |
М16Х85 |
М22Х90 |
M l6X55 |
М16Х65 |
|
М16Х65 |
М24Х80 |
М24ХІ25 |
М16Х75 |
|
М16Х110 |
М16Х130 |
М22ХІ40 |
||||
8 |
8 |
|
8 |
8 |
|
8 |
8 |
|
8 |
8 |
8 |
8 |
|
8 |
|
8 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
150 |
М16Х60 |
М20Х75 М20Х90 |
М24Х90 |
М16Х55 |
М20Х70 |
|
М2 |
М24Х85 |
M24X125 |
М16Х85 |
|
М20ХІ15 |
|
М20Х130 |
М22ХІ40 |
|||
8 |
8 |
|
8 |
8 |
|
8 |
8 |
|
|
8 |
8 |
8 |
|
8 |
|
8 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
200 |
М16Х65 М20Х75 М20Х90 |
М24Х90 |
М16Х65 |
ЛІ20Х70 |
|
М20Х70 |
М24Х90 |
M27X160 |
М16Х95 |
|
М20Х120 |
|
М20ХІ30 |
М22Х140 |
||||
8 |
8 |
|
12 |
12 |
|
8 |
8 |
|
12 |
12 |
12 |
8 |
|
8 |
|
12 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
225 |
М16Х65 |
М20Х75 |
М20Х90 |
М27Х100 М16Х65 |
М20Х70 |
|
М20Х70 |
М27Х95 |
МЗОХ170 |
М16Х100 |
|
М20ХІ30 |
|
М20ХІ30 |
М27Х150 |
|||
8 |
8 |
|
12 |
12 |
|
8 |
8 |
|
12 |
12 |
12 |
8 |
|
8 |
|
12 |
12 |
|
|
|
|
і |
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
M l6X70 |
М20Х80 |
М24Х90 |
М27Х100 |
MI6X65 |
М20Х70 |
|
М24Х85 |
М27Х95 |
МЗОХ170 |
М16Х100 |
|
М20ХІ30 |
|
М22Х 140 |
М27ХІ50 |
||
12 |
12 |
|
12 |
12 |
|
12 |
12 |
|
12 |
12 |
12 |
12 |
|
12 |
|
12 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
300 |
М20Х75 М20Х85 Л124Х90 |
М27Х100 М20Х70 |
М20Х75 |
|
М24Х85 |
М27Х105 |
МЗОХ 180 |
М20ХІ15 |
|
М20Х140 |
|
М22Х140 |
М27Х160 |
|||||
12 |
12 |
|
12 |
16 |
|
12 |
12 |
|
12 |
16 |
16 |
12 |
|
12 |
|
12 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
350 |
М20Х80 |
М20Х85 |
М24Х95 |
М30Х120 |
М20Х70 |
М20Х75 |
|
М24Х90 |
МЗОХ115 |
МЗОХ190 |
М20ХІ30 |
|
М20Х140 |
|
М22ХІ50 |
МЗОХ170 |
||
12 |
16 |
|
16 |
іб |
|
12 |
16 |
|
16 |
16 |
16 |
12 |
|
16 |
|
16 |
16 |
|
|
|
|
і |
|
|
|||||||||||||
|
М20X80 М24Х90 |
М27Х110 |
МЗОХ130 М20Х70 |
М24Х75 |
|
|
|
М20Х140 |
|
М22Х 150 |
М27Х160 |
МЗОХ 180 |
||||||
400 |
1 |
М27Х1І0 |
МЗОХ120 |
М36Х220 |
|
|||||||||||||
іб |
16 |
|
16 |
16 |
|
16 |
16 |
|
16 |
16 |
16 |
16 |
|
16 |
|
16 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
М20Х80 Л124Х90 |
М27ХІ20 |
МЗОХ140 М20Х70 |
М24Х75 |
1 |
М27ХІ20 |
МЗОХ130 |
М36Х220 |
М20Х150 |
|
М22ХІ50 |
|
М27ХІ70 |
МЗОХ 190 |
||||
450 |
|
|
|
|||||||||||||||
16 |
20 |
20 |
20 |
|
16 |
20 |
і |
20 |
20 |
20 |
16 |
|
20 |
|
20 |
20 |
||
|
|
|
|
|||||||||||||||
500 |
М20Х90 |
М24Х95 |
МІ0ХІ40 |
М36ХІ60 М20Х75 |
М24Х80 |
|
МЗОХ120 |
М36ХІ35 |
М42Х230 |
М20Х160 М22Х 17о| МЗОХ180 |
М36Х210 |
|||||||
20 |
20 |
20 |
20 |
|
16 |
20 |
|
20 |
20 |
20 |
16 |
1 |
20 |
1 |
20 |
20 |
||
|
|
|
||||||||||||||||
52 |
53 |
СЧ
те
Я
Я
ю
те
Н
Типы трубопроводов в зависимости от категории
|
ки, гайки |
полу чистые |
Болтышпиль, |
чистые |
|
Udi |
|
Фланцы |
О |
я |
привар ные встык |
||
|
с |
* |
Арм атура |
материал |
|
Трубы |
к |
|
|
S |
|
|
а |
|
Отчетный |
документ на каждую линию со сварочного |
журнала |
Контроль |
сварных швов физи ческим мето дом |
|
Budojoieя |
||
|
Среда |
|
Нет |
|
Да |
» |
Да |
|
|
|
Нет |
» Да |
|
|
Да |
» Да |
» |
|
Стальная |
|
Сталь, ков кий чугун |
и бронза Ковкий чу гун и сталь ная |
Бесшовные |
» |
|
Бесшовные и сварные |
Обязательно |
|
Нет |
|
Не менее |
3% 3% 2% |
До 1% |
|
1 |
11 |
111 |
V |
Аммиак |
Пропан |
Фреоны |
Теплоно сители |
|
|
|
о. |
|
|
|
|
Ю |
к |
К |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
p« ffl |
^ |
|
||
|
|
|
>т |
|
е |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
.. |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
г |
|
|
|
|
соте |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
те |
|
* |
|
|
|
|
с |
|
|
|
|
|
К W |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
ж |
= >» |
|
||
|
|
|
г |
|
|
|
|
|
S |
в- Й |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S к о |
|
||
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
те |
tr |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со |
сс |
|
|
|
|
|
|
|
|
я |
|
|
9- |
|
Я |
|
|
|
|
|
|
|
со |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
U |
|
|
|
о £■ |
|
||
|
|
|
|
|
S |
|
|
|
I |
|
||
|
|
|
|
|
оэ |
|
|
|
|
„ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5X 5ъ *. І4> |
|
||
|
|
|
|
|
С |
|
|
|
Ж . |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
те |
£ Си |
|
||
|
|
|
|
|
V |
|
|
|
- |
|
||
ä öS |
|
СО |
|
|
|
о. £■те |
|
|||||
|
иУ |
• |
о |
с |
са |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
i g S |
|
|
|
|
|
£ |
ь |
! |
|
|||
«3 |
I |
|
Я |
|
|
|
|
|
* а |
|
|
|
|
3 те ^ |
|
|
|
|
ф 2 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
- 2 ■= |
|
||||||
3 |
0 - 5 — <U |
|
|
Он ■* |
о. |
|
||||||
|
|
С Ч — |
|
|||||||||
2 Н |
I |
7 Ё |
|
|
<-> |
|
|
|
||||
га |
м |
|
Оо |
|
|
|
|
|||||
" |
© і- о |
§ |
|
|
|
: |
о |
|
|
|||
Р |
і * § |
|
|
|
; |
а |
|
|
||||
|
2 |
со |
5 |
|
|
|||||||
“ S S g g |
|
|
|
|||||||||
о |
^ |
|
£• I |
н |
те |
с? |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
* |
|
|
* |
|
|||
" <м ы л А съо |
и |
Ф со |
|
|||||||||
|
|
. | й | ё*• |
оI а- I |
|
||||||||
|
|
|
^ h 2 3 |
|
Он . |
|
||||||
|
|
I |
о |
^ |
^ |
|
ф |
|
СОо |
|
||
|
^ |
* |
СиЧ Н |
|
|
|||||||
|
|
те ф ф |
|
|
|
|
о |
я |
|
|||
S ч |
|
о |
н Н |
|
|
|
|
|
|
|||
^ т е ^ с |
|
|
|
|
|
|
||||||
те |
н |
^ |
s |
і> о |
|
|
4U |
|||||
5 ^ |
|
£ с о |
|
|
||||||||
|
ф |
|
>^о |
|||||||||
S |
У |
|
|
н |
ѵо' . |
ö" |
|
о |
||||
|
|
г g |
я ^ |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ч |
н |
я |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
с |
|
Я Я |
фо, |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О |
ф |
1 о> |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Я • |
||||
|
|
|
к |
|
К То |
|
3 |
° |
* |
|||
|
|
|
|
ч |
|
|
• |
“ |
« |
& |
Я |
|
|
|
|
5 л |
З л |
|
те Оя |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
те |
4 |
|
|
||
|
|
I |
Ч |
Ч |
|
|
|
|
ьо |
|
|
|
|
|
Я |
|
Я . .Г - к S я |
||||||||
|
|
|
ч |
|
чу |
w к я |
|
|||||
|
|
|
те |
*«. |
—• И Ч Н ^ |
|||||||
|
_ 5и о с о | ^ | « |
|||||||||||
|
о- к о |
я |
|
r |
ü |
» ! |
|
|||||
|
> J £ S 3 о Р В « , н |
|||||||||||
|
г- j-vн—о,с( ^ t 5 |
|
||||||||||
|
gj4 -3© § «s. |
é |
||||||||||
|
«у . |
ef . |
|
I |
|
|
О |
8 |
||||
|
|
|
г*’ |
|
|
|||||||
|
Ф СЧ |
О |
CO |
|
„ |
|
* |
|
|
|||
|
H |
|
|
|
£ |
|
|
£ |
|
|
||
|
|
|
|
H5#H |
|
D-Г |
4 |
|
|
|||
54
ѵо
Типы уплотнительных поверхностей арматуры и фланцев
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
а я |
сч |
|
|
|
|
|
|
о |
|
О |
|
|
|
Он & |
to |
|
СО |
|
|
|
* * |
|
|
|||
|
|
ГГ S |
|
|
К |
|
|
|
ft *=( |
|
|
*=[ |
со |
о> |
|
СО о |
|
го |
||
|
|
|
|
|
|
|
о, . |
|
|
|
|
|
|
|
\о «J |
8 |
|
Ю |
25 |
|
|
|
СМ |
||||
|
* |
со |
|
|
V |
. и. |
|
|
со |
|
|||
|
ю |
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
х |
|
|
|
|
|
=с |
|
|
|
с Я |
2 ™ |
со |
со |
||
|
|
CQ а |
|
|||
|
о. Сі |
|
|
|
|
|
|
*• * |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«S |
2 |
|
|
|
|
|
О |
|
|
|
|
|
|
Я |
£ |
|
|
|
|
|
н |
я |
|
|
|
|
|
X |
с; |
|
|
|
|
|
О) |
|
|
5Л н(J |
|
|
CQ £_н |
|
||
|
|
О) |
о> |
|
||
ч о |
|
|
Он |
|
||
4) |
в |
|
|
г |
я |
|
н X |
|
|
о. |
к> |
||
Я с |
|
|
|
|||
я |
Он |
|
|
о |
|
X |
Нв |
|
|
X‘ |
н |
|
|
О |
о |
|
|
|
\о |
|
ч с |
О» |
>> |
»X |
Оі |
|
|
|
|
о |
|
|||
|
|
X |
н |
яОн |
|
|
|
|
X |
|
о |
1о |
|
|
|
е |
< |
с |
|
|
|
|
ев Ю |
|
|||
|
|
СО |
|
|||
55
а
та
Я
я
ъ
\о |
|
та |
|
Н |
|
арматуры, фланцев, крепежа |
рабочих температур |
Зависимость материалов |
и прокладок от |
н |
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
а> |
|
4) |
|
я |
_ |
0) Ä |
я §г |
та |
||
я |
я |
|
« |
|||
о |
2 * |
* |
о |
|
я |
о |
|
я |
|||||
о. |
со о |
|
Онg Sb |
|||
|
>5 Н |
|
|
н а- |
|
|
н |
*х £ |
£ х |
со |
О) |
|
X |
U |
|
РЙ |
6 * |
|
|
|
о
Н
< |
|
X |
|
СГ) |
|
СО |
|
CJ |
U |
сос8 |
|
О) |
« 8 |
и . * |
|
н о |
d ° |
< и н |
Ч к
Я д гэ «
нч га 3 §
иU Си U o
<<
і X |
|
|
|
X |
С© |
|
|
|
cö |
СО |
|
|
|
со |
|
|
|
О |
|
|
|
|
а н |
|
|
|
|
« * |
|
|
|
|
н о |
|
|
|
|
О Н» |
|
|
|
|
|
я 2 |
|
|
|
|
g аЗ |
: |
|
та |
|
та ч |
|
|
о я |
||
|
Ж я |
|||
|
■5Я |
X * |
Я ч |
|
|
ч та |
та |
||
|
та |
л |
|
|
|
н |
о |
|
я н |
|
U |
а |
|
|
о CO
|
|
I I |
+ “ |
’T |
С9 |
rt. |
О o P |
T |
|
CO |
N |
|||
f l |
I |
|
|
|
|
|
|
О |
|
|
|
|
я - |
|
|
|
О |
g ч |
|
|
|
<v |
§ g |
|
|
|
cx |
|
|
|
ѳ |
e |
,<u |
|
|
|
|
||
бронза І10Г2 I « IX18H10TI X18H10T 'Паронит
56
III.ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ
КИСХОДНОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Сроки и качество монтажных работ нахо дятся в прямой зависимости от качества исход ной документации, которая должна быть так разработана, чтобы по ней можно было вести монтаж скоростными методами, о чем имеют ся указания в СНиП ІІІ-Г. 9-62* §2; 2.2 и 3, СНиП ІІ-Г. 14-62 § 5 инструкции СН 202-69, § 5, 8.
Основными направлениями скоростных ме тодов монтажа трубопроводов являются:
1)комплектование и изготовление линий трубопроводов до установки аппаратуры на фундамент;
2)механизация процессов разметки, рез
ки, сборки и сварки, а также изготовление тру бопроводов в мастерских;
3) улучшение качества изготовляемой ли нии трубопровода за счет применения автома тической и полуавтоматической сварки, гибки на специальных станках, сборки на стендах
ит. п.;
4)ускорение сроков ввода в действие холо дильной установки и снижение затрат на ее
монтаж.
Рабочие чертежи монтажно-технологиче ской части проекта холодильной установки со
стоят из:
1) текстового материала: описи чертежей материалов; пояснительной записки; ведомо сти трубопроводов с характеристикой (труб ный журнал), спецификации оборудования и материалов (трубы, арматура, детали, крепеж.
57
прокладки), ведомости креплений трубопрово дов;
2) графического материала: — монтажнотехінологической схемы, чертежей с указанием расположения оборудования (только для боль ших установок), установочных чертежей обо рудования (компрессоров, насосов и аппара тов), монтажных чертежей трубопроводов, чер тежей креплений трубопроводов. Все эти про ектные материалы разрабатывают в соответст вии с эталоном на монтажные чертежи;
3) деталировочных чертежей, технологиче ских трубопроводов, которые разрабатывают для того, чтобы можно было осуществить все мероприятия, направленные на индустриали зацию монтажных работ, и, несмотря на кажу щееся увеличение общего количества чертеж ной документации, позволяют разгрузить мон тажников от подготовки и организации мон тажных работ на площадке. Как показала мно голетняя практика, изготовление и монтаж трубопроводов значительно сокращают сроки ввода в действие холодильных установок, сни жают трудовые затраты и улучшают качество трубопроводных работ, а также значительно облегчают работу.
Как правило, деталировочные чертежи из
готовляют на |
трубопроводы |
диаметром |
от |
50 мм и выше. |
Трубопроводы |
меньших |
диа |
метров монтируют по месту, но если монтируе мая установка многократного применения, це лесообразно разрабатывать деталировочные чертежи и на меньшие диаметры.
Комплект деталировочных чертежей, если он выпускается отдельно после монтажного проекта, должен состоять из описи текстового и графического материала, пояснительной
58
записки, »в которой указывается: на основании чего они были выполнены, какие и почему при няты отступления от монтажных чертежей, ука зываются линии, на которые деталировочные чертежи не выполнялись, даются упрощенный план разбивки на блоки, отдельные указания и перечень чертежей на блок, сводная специфи кация материалов на блок, поблочные детали ровочные чертежи, например для большой хо
лодильной установки: |
отделение компрессии, |
|
насосная, аппаратная и т. п. |
||
Для |
монтажных и деталировочных черте |
|
жей принята следующая терминология: |
||
1) |
блок — цех, установка или отдельные и |
|
части; |
|
трубопровода с посто |
2) линия — участок |
||
янными параметрами |
(/ paß, р раб) хладагента |
|
или теплоносителя, которому проектная орга |
||
низация присваивает определенный индекс; |
||
3) узел — часть линии, ограниченная тран |
||
спортными габаритами, которая по своим раз мерам и конфигурации может быть смонтиро вана без разборки;
4) элемент — неразъемное соединение по одной оси патрубков с деталями и деталей между собой.
На деталировочной чертеже, выполняемом в аксонометрии, без масштаба, в пределах бло ка показывают габаритные размеры линии, вы сотные отметки, привязки к строительным осям и аппаратам, размеры, координирующие места врезок, разбивку на Элементы и узлы, их но мера, направление движения хладагента и теплоносителя, расположение штурвалов ар матуры, к каким линиям или аппаратам под ключается данная линия и наносятся схе матично опоры.
59
Выполнение деталировочных чертежей по линиям в пределах блока необходимо и потому, что изготовление и монтаж трубопровода про изводятся различными бригадами по разным блокам.
При выполнении деталировочных чертежей принят ряд условных обозначений, показывае мых в табл. 24, 25 и 26.
Взаимное расположение деталей в элемен тах показано на рис. 10.
Рис. 10. Взаимное расположение деталей в эле ментах
Образец деталировочного чертежа, на кото ром изображена линия трубопровода 1-3, иду щая в пределах блока II от аппарата 9 к аппа рату 5 дан на рис. 11.
60
