Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Лурье, М. Е. Изготовление и монтаж трубопроводов холодильных установок

.pdf
Скачиваний:
25
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
3.26 Mб
Скачать

Т а б л и ц а 19

Масса шпилек для фланцевых соединений

(составлено по ГОСТ 9066—69)

I 1

■Ъ

ч

Пример условного обозначения шпильки с метричес­ кой резьбой диаметром 20 мм с крупным шагом, длиной £ = 120 мм из углеродистой стали марки 35; шпилька М20Х120—36 (ГОСТ 9066—59)

Длина

 

 

Масса 1 шт

в к г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L

М12

М16

М20

М22

М27

мзо

М35

в мм

70

0,055

 

 

 

 

 

 

75

0,059

80

0,110

85

___

0,118

----- -

90

0,125

95

0,-134

100

0,142

105

0,228

.-----

ПО

0,241

115

0,253

120

0,266

0,321

125

0,335

130

0,350

135

___

___

0,365

150

___

___

0,603

160

___

___

0,648

170

___

___

___

0,845

180

___

___

___

0,901

190

__ .

___

___

0,956

200

 

___

___

___

.—

1,443

210

___

___

___

___

___

1,523

220

_

___

___

1,603

230

1,683

‘19

Определение количества и размеров крепежных изделий

 

Фланцы ГОСТ 1255—67*

 

 

Фланцы

D іу

 

 

 

 

 

 

 

Болты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

10

16

1

25

6

1

10

10

М10Х40

М12Х45 М12Х45 М12Х50 М10Х40 M12X40

4

4

4

 

4

4

 

4

15

М10Х40 М12Х45

М12Х45

M l2X50

М10Х40

M12X40

4

4

4

 

4

4

 

4

20

М10Х45

M l2X45

М12Х50 М12Х55

М10Х40 M12X45

4

4

4

 

4

4

 

4

25

М10Х45

М12Х45 М12Х55 М12Х55 М10Х45 M12X45

4

4

4

 

4

4

 

4

32

М12Х50

М16Х55 М16Х60 М16Х55

М12Х45

 

M16X50

4

4

4

 

4

4

 

4

 

 

 

40

М12Х50

М16Х55 М16Х65 М16Х65 М12Х45 M16X50

4

4

4

 

4

4

 

4

 

 

 

50

М12 X50

М16X55

М16Х70

 

М16Х70

М12Х45

 

M16X50

4

4

4

 

4

4

 

4

 

 

 

70

М12X50

М16Х60 М16Х75 М16Х75 М12Х45 M16X55

4

4

4

 

8

4

 

4

 

 

 

80

М16Х55 М16Х60 М16Х75 М16Х75

M l6X50

 

M16X55

4

4

8

 

8

4

 

4

 

 

 

100

М16Х55 М16Х70

M l6X80

 

М20Х80

Ml 6X50

 

M16X60

4

8

8

 

8

4

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 20

для фланцевых

соединений р у 625 к г с /с м 2

 

ГОСТ 12831-67*

 

 

Фланцы ГОСТ 1283467*

 

 

X Ч

 

 

 

 

 

 

 

 

f'C'

 

 

 

 

 

 

кгс см ‘

4 л»

 

шпильки Ру, кгс!см %

 

5 іе

 

 

 

 

в *

 

 

 

 

 

 

 

 

Э

 

 

 

 

 

 

16

25

25

1

6

10

1

16

26

М12Х45 М12Х50

М12Х70 M l0X50

M12X60

 

M12X70

М12Х75

4

4

4

 

4

4

 

4

4

М12Х45 М12Х50 М12Х70 M10X50 M12X60 M12X70 М12Х75

4

4

4

 

4

4

 

4

4

М12Х45 М12Х50 М12Х70 M10X55 M12X70 M12X80 М12Х85

4

4

4

 

4

4

 

4

4

М12Х45 М12Х50

M l2X70

M10X60 M12X70

 

M12X80

М12Х85

4

4

4

 

4

4

 

4

4

M l6X50

М16Х55 М16Х85 M12X60

M16X75

 

M16X90

М16Х90

4

4

4

 

4

4

 

4

4

М16Х50 М16Х55

М16Х85 M12X60

M16X80 М16ХІ00

М16Х100

4

4

4

 

4

4

 

4

4

M l6X55

М16Х60

М16Х90 M12X65

M16X85

 

M16X100 M16XI00

4

4

4

 

4

4

 

4

4

М16Х60 М16Х65

М16Х95 M12X70 M16X95 M16X105

М16Х110

4

8

8

 

4

4

 

4

8

М16Х60 М16Х65

М16Х100 M16X75

M 16X100 М16Х110

М16Х115

8

8

8

 

4

4

 

8

8

М16Х60 М20Х75

М20Х115 M16X75

М16ХІ05 М16Х120

М20Х130

8

8

8

 

4

8

 

8

8

50

51

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 20

 

Фланцы ГОСТ

1255-67*

|

Фланцы

^_ГОСТ 12831-67*

 

Фланцы ГОСТ 12834-67*

 

 

 

 

 

 

 

 

Болты

 

 

 

3 3

 

 

 

 

 

 

D y

 

 

 

 

 

 

 

 

Р у , / е г е р е м 2

S S

Ш П И Л Ь К И Р у ,

к г с і с м а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

э k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cl

 

 

 

 

 

 

 

6

1 10

1

16

1 25

1

6

1 10

L

16

25

1 25 і

6

 

10

1

16

1 25

125

М16Х60 М16Х70

М16Х85

М22Х90

M l6X55

М16Х65

 

М16Х65

М24Х80

М24ХІ25

М16Х75

 

М16Х110

М16Х130

М22ХІ40

8

8

 

8

8

 

8

8

 

8

8

8

8

 

8

 

8

8

 

 

 

 

 

 

150

М16Х60

М20Х75 М20Х90

М24Х90

М16Х55

М20Х70

 

М2

М24Х85

M24X125

М16Х85

 

М20ХІ15

 

М20Х130

М22ХІ40

8

8

 

8

8

 

8

8

 

 

8

8

8

 

8

 

8

8

 

 

 

 

 

 

 

200

М16Х65 М20Х75 М20Х90

М24Х90

М16Х65

ЛІ20Х70

 

М20Х70

М24Х90

M27X160

М16Х95

 

М20Х120

 

М20ХІ30

М22Х140

8

8

 

12

12

 

8

8

 

12

12

12

8

 

8

 

12

12

 

 

 

 

 

 

225

М16Х65

М20Х75

М20Х90

М27Х100 М16Х65

М20Х70

 

М20Х70

М27Х95

МЗОХ170

М16Х100

 

М20ХІ30

 

М20ХІ30

М27Х150

8

8

 

12

12

 

8

8

 

12

12

12

8

 

8

 

12

12

 

 

 

і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

250

M l6X70

М20Х80

М24Х90

М27Х100

MI6X65

М20Х70

 

М24Х85

М27Х95

МЗОХ170

М16Х100

 

М20ХІ30

 

М22Х 140

М27ХІ50

12

12

 

12

12

 

12

12

 

12

12

12

12

 

12

 

12

12

 

 

 

 

 

 

300

М20Х75 М20Х85 Л124Х90

М27Х100 М20Х70

М20Х75

 

М24Х85

М27Х105

МЗОХ 180

М20ХІ15

 

М20Х140

 

М22Х140

М27Х160

12

12

 

12

16

 

12

12

 

12

16

16

12

 

12

 

12

16

 

 

 

 

 

 

350

М20Х80

М20Х85

М24Х95

М30Х120

М20Х70

М20Х75

 

М24Х90

МЗОХ115

МЗОХ190

М20ХІ30

 

М20Х140

 

М22ХІ50

МЗОХ170

12

16

 

16

іб

 

12

16

 

16

16

16

12

 

16

 

16

16

 

 

 

і

 

 

 

М20X80 М24Х90

М27Х110

МЗОХ130 М20Х70

М24Х75

 

 

 

М20Х140

 

М22Х 150

М27Х160

МЗОХ 180

400

1

М27Х1І0

МЗОХ120

М36Х220

 

іб

16

 

16

16

 

16

16

 

16

16

16

16

 

16

 

16

16

 

 

 

 

 

 

 

М20Х80 Л124Х90

М27ХІ20

МЗОХ140 М20Х70

М24Х75

1

М27ХІ20

МЗОХ130

М36Х220

М20Х150

 

М22ХІ50

 

М27ХІ70

МЗОХ 190

450

 

 

 

16

20

20

20

 

16

20

і

20

20

20

16

 

20

 

20

20

 

 

 

 

500

М20Х90

М24Х95

МІ0ХІ40

М36ХІ60 М20Х75

М24Х80

 

МЗОХ120

М36ХІ35

М42Х230

М20Х160 М22Х 17о| МЗОХ180

М36Х210

20

20

20

20

 

16

20

 

20

20

20

16

1

20

1

20

20

 

 

 

52

53

СЧ

те

Я

Я

ю

те

Н

Типы трубопроводов в зависимости от категории

­

ки, гайки

полу­ чистые

Болтышпиль,

чистые

 

Udi

Фланцы

О

я

привар­ ные встык

 

с

*

Арм атура

материал

 

Трубы

к

 

 

S

 

 

а

 

Отчетный

документ на каждую линию со сварочного

журнала

Контроль

сварных швов физи­ ческим мето­ дом

Budojoieя

 

Среда

 

Нет

 

Да

»

Да

 

 

 

Нет

» Да

 

Да

» Да

»

Стальная

 

Сталь, ков­ кий чугун

и бронза Ковкий чу­ гун и сталь­ ная

Бесшовные

»

 

Бесшовные и сварные

Обязательно

 

Нет

 

Не менее

3% 3% 2%

До 1%

1

11

111

V

Аммиак

Пропан

Фреоны

Теплоно­ сители

 

 

 

о.

 

 

 

 

Ю

к

К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p« ffl

^

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

..

2

 

 

 

 

 

 

г

 

 

 

 

соте

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

те

 

*

 

 

 

 

с

 

 

 

 

 

К W

 

 

 

 

 

 

 

 

ж

= >»

 

 

 

 

г

 

 

 

 

 

S

в- Й

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S к о

 

 

 

 

 

 

п

 

 

 

те

tr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

со

сс

 

 

 

 

 

 

 

я

 

 

9-

 

Я

 

 

 

 

 

 

со

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

a

 

 

 

 

 

 

 

 

U

 

 

 

о £■

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

оэ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5X 5ъ *. І4>

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

Ж .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

те

£ Си

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

-

 

ä öS

 

СО

 

 

 

о. £■те

 

 

иУ

о

с

са

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i g S

 

 

 

 

 

£

ь

!

 

«3

I

 

Я

 

 

 

 

 

* а

 

 

 

3 те ^

 

 

 

 

ф 2

 

 

 

 

 

 

 

- 2 ■=

 

3

0 - 5 — <U

 

 

Он ■*

о.

 

 

 

С Ч —

 

2 Н

I

7 Ё

 

 

<->

 

 

 

га

м

 

Оо

 

 

 

 

"

© і- о

§

 

 

 

:

о

 

 

Р

і * §

 

 

 

;

а

 

 

 

2

со

5

 

 

“ S S g g

 

 

 

о

^

 

£• I

н

те

с?

 

 

 

 

 

 

 

 

*

 

 

*

 

" <м ы л А съо

и

Ф со

 

 

 

. | й | ё*•

оI а- I

 

 

 

 

^ h 2 3

 

Он .

 

 

 

I

о

^

^

 

ф

 

СОо

 

 

^

*

СиЧ Н

 

 

 

 

те ф ф

 

 

 

 

о

я

 

S ч

 

о

н Н

 

 

 

 

 

 

^ т е ^ с

 

 

 

 

 

 

те

н

^

s

і> о

 

 

4U

5 ^

 

£ с о

 

 

 

ф

 

>^о

S

У

 

 

н

ѵо' .

ö"

 

о

 

 

г g

я ^

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ч

н

я

1

 

 

 

 

 

 

 

с

 

Я Я

фо,

1

 

 

 

 

 

 

 

 

О

ф

1 о>

 

 

 

 

 

 

 

 

Я •

 

 

 

к

 

К То

 

3

°

*

 

 

 

 

ч

 

 

«

&

Я

 

 

 

5 л

З л

 

те Оя

 

 

 

 

 

 

 

те

4

 

 

 

 

I

Ч

Ч

 

 

 

 

ьо

 

 

 

 

Я

 

Я . .Г - к S я

 

 

 

ч

 

чу

w к я

 

 

 

 

те

*«.

—• И Ч Н ^

 

_ 5и о с о | ^ | «

 

о- к о

я

 

r

ü

» !

 

 

> J £ S 3 о Р В « , н

 

г- j-vн—о,с( ^ t 5

 

 

gj4 -3© § «s.

é

 

«у .

ef .

 

I

 

 

О

8

 

 

 

г*’

 

 

 

Ф СЧ

О

CO

 

 

*

 

 

 

H

 

 

 

£

 

 

£

 

 

 

 

 

 

H5#H

 

D-Г

4

 

 

54

ѵо

Типы уплотнительных поверхностей арматуры и фланцев

 

 

о

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

а я

сч

 

 

 

 

 

 

о

 

О

 

 

Он &

to

 

СО

 

 

* *

 

 

 

 

ГГ S

 

 

К

 

 

 

ft *=(

 

 

*=[

со

о>

 

СО о

 

го

 

 

 

 

 

 

о, .

 

 

 

 

 

 

 

\о «J

8

 

Ю

25

 

 

СМ

 

*

со

 

 

V

. и.

 

 

со

 

 

ю

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

х

 

 

 

 

 

 

 

с Я

2 ™

со

со

 

 

CQ а

 

 

о. Сі

 

 

 

 

 

 

*• *

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«S

2

 

 

 

 

 

О

 

 

 

 

 

Я

£

 

 

 

 

 

н

я

 

 

 

 

 

X

с;

 

 

 

 

 

О)

 

 

5Л н(J

 

 

CQ £_н

 

 

 

О)

о>

 

ч о

 

 

Он

 

4)

в

 

 

г

я

 

н X

 

 

о.

к>

Я с

 

 

 

я

Он

 

 

о

 

X

Нв

 

 

X‘

н

 

О

о

 

 

 

 

ч с

О»

>>

»X

Оі

 

 

 

о

 

 

 

X

н

яОн

 

 

 

X

 

о

 

 

 

е

<

с

 

 

 

 

ев Ю

 

 

 

СО

 

55

а

та

Я

я

ъ

 

та

 

Н

 

арматуры, фланцев, крепежа

рабочих температур

Зависимость материалов

и прокладок от

н

 

 

 

о

 

 

 

 

 

а>

 

4)

я

_

0) Ä

я §г

та

я

я

 

«

о

2 *

*

о

 

я

о

 

я

о.

со о

 

Онg Sb

 

>5 Н

 

 

н а-

 

н

*х £

£ х

со

О)

 

X

U

 

РЙ

6 *

 

 

о

Н

<

 

X

 

СГ)

 

СО

 

CJ

U

сос8

 

О)

« 8

и . *

н о

d °

< и н

Ч к

Я д гэ «

нч га 3 §

иU Си U o

<<

і X

 

 

 

X

С©

 

 

 

СО

 

 

 

со

 

 

 

О

 

 

 

 

а н

 

 

 

 

« *

 

 

 

 

н о

 

 

 

 

О Н»

 

 

 

 

 

я 2

 

 

 

 

g аЗ

:

 

та

 

та ч

 

 

о я

 

Ж я

 

■5Я

X *

Я ч

 

ч та

та

 

та

л

 

 

н

о

 

я н

 

U

а

 

 

о CO

 

 

I I

+ “

’T

С9

rt.

О o P

T

CO

N

f l

I

 

 

 

 

 

О

 

 

 

 

я -

 

 

 

О

g ч

 

 

 

<v

§ g

 

 

 

cx

 

 

ѳ

e

,<u

 

 

 

 

бронза І10Г2 I « IX18H10TI X18H10T 'Паронит

56

III.ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ

КИСХОДНОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Сроки и качество монтажных работ нахо­ дятся в прямой зависимости от качества исход­ ной документации, которая должна быть так разработана, чтобы по ней можно было вести монтаж скоростными методами, о чем имеют­ ся указания в СНиП ІІІ-Г. 9-62* §2; 2.2 и 3, СНиП ІІ-Г. 14-62 § 5 инструкции СН 202-69, § 5, 8.

Основными направлениями скоростных ме­ тодов монтажа трубопроводов являются:

1)комплектование и изготовление линий трубопроводов до установки аппаратуры на фундамент;

2)механизация процессов разметки, рез­

ки, сборки и сварки, а также изготовление тру­ бопроводов в мастерских;

3) улучшение качества изготовляемой ли­ нии трубопровода за счет применения автома­ тической и полуавтоматической сварки, гибки на специальных станках, сборки на стендах

ит. п.;

4)ускорение сроков ввода в действие холо­ дильной установки и снижение затрат на ее

монтаж.

Рабочие чертежи монтажно-технологиче­ ской части проекта холодильной установки со­

стоят из:

1) текстового материала: описи чертежей материалов; пояснительной записки; ведомо­ сти трубопроводов с характеристикой (труб­ ный журнал), спецификации оборудования и материалов (трубы, арматура, детали, крепеж.

57

прокладки), ведомости креплений трубопрово­ дов;

2) графического материала: — монтажнотехінологической схемы, чертежей с указанием расположения оборудования (только для боль­ ших установок), установочных чертежей обо­ рудования (компрессоров, насосов и аппара­ тов), монтажных чертежей трубопроводов, чер­ тежей креплений трубопроводов. Все эти про­ ектные материалы разрабатывают в соответст­ вии с эталоном на монтажные чертежи;

3) деталировочных чертежей, технологиче­ ских трубопроводов, которые разрабатывают для того, чтобы можно было осуществить все мероприятия, направленные на индустриали­ зацию монтажных работ, и, несмотря на кажу­ щееся увеличение общего количества чертеж­ ной документации, позволяют разгрузить мон­ тажников от подготовки и организации мон­ тажных работ на площадке. Как показала мно­ голетняя практика, изготовление и монтаж трубопроводов значительно сокращают сроки ввода в действие холодильных установок, сни­ жают трудовые затраты и улучшают качество трубопроводных работ, а также значительно облегчают работу.

Как правило, деталировочные чертежи из­

готовляют на

трубопроводы

диаметром

от

50 мм и выше.

Трубопроводы

меньших

диа­

метров монтируют по месту, но если монтируе­ мая установка многократного применения, це­ лесообразно разрабатывать деталировочные чертежи и на меньшие диаметры.

Комплект деталировочных чертежей, если он выпускается отдельно после монтажного проекта, должен состоять из описи текстового и графического материала, пояснительной

58

записки, »в которой указывается: на основании чего они были выполнены, какие и почему при­ няты отступления от монтажных чертежей, ука­ зываются линии, на которые деталировочные чертежи не выполнялись, даются упрощенный план разбивки на блоки, отдельные указания и перечень чертежей на блок, сводная специфи­ кация материалов на блок, поблочные детали­ ровочные чертежи, например для большой хо­

лодильной установки:

отделение компрессии,

насосная, аппаратная и т. п.

Для

монтажных и деталировочных черте­

жей принята следующая терминология:

1)

блок — цех, установка или отдельные и

части;

 

трубопровода с посто­

2) линия — участок

янными параметрами

(/ paß, р раб) хладагента

или теплоносителя, которому проектная орга­

низация присваивает определенный индекс;

3) узел — часть линии, ограниченная тран­

спортными габаритами, которая по своим раз­ мерам и конфигурации может быть смонтиро­ вана без разборки;

4) элемент — неразъемное соединение по одной оси патрубков с деталями и деталей между собой.

На деталировочной чертеже, выполняемом в аксонометрии, без масштаба, в пределах бло­ ка показывают габаритные размеры линии, вы­ сотные отметки, привязки к строительным осям и аппаратам, размеры, координирующие места врезок, разбивку на Элементы и узлы, их но­ мера, направление движения хладагента и теплоносителя, расположение штурвалов ар­ матуры, к каким линиям или аппаратам под­ ключается данная линия и наносятся схе­ матично опоры.

59

Выполнение деталировочных чертежей по линиям в пределах блока необходимо и потому, что изготовление и монтаж трубопровода про­ изводятся различными бригадами по разным блокам.

При выполнении деталировочных чертежей принят ряд условных обозначений, показывае­ мых в табл. 24, 25 и 26.

Взаимное расположение деталей в элемен­ тах показано на рис. 10.

Рис. 10. Взаимное расположение деталей в эле­ ментах

Образец деталировочного чертежа, на кото­ ром изображена линия трубопровода 1-3, иду­ щая в пределах блока II от аппарата 9 к аппа­ рату 5 дан на рис. 11.

60

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ