Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Белопол, А. Н. Борьба с подземными пожарами в сложных горногеологических и горнотехнических условиях угольных шахт [работникам служб техники безопасности]

.pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
3.24 Mб
Скачать

Исследованиями установлено, что с увеличением давления ме­ тано-воздушной смеси повышается верхний предел взрываемости, а нижний — снижается незначительно. Так, если при 1 ат метано­ воздушная смесь взрывчата при содержании СТЦ от 6,6 до 12,7%, то при 400 ат она взрывчата уже при содержании 5,2 — 46%.

Зависимость между нижним и верхним пределами воспламене­ ния метана, водорода и окиси углерода при увеличении темпера­ туры и постоянном давлении, установленная исследованиями Уайта, приведена в табл. 1.

 

 

 

 

Т аблиц а 1

 

 

Пределы воспламенения,

%

Температура,°С

 

 

 

 

 

 

сн,

к.

СО

17

6,3

—12,9

9,4—71,5

16,3-70,0

100

5,95—13,7

8,8—73,5

14,8—71,5

200

5,5

—14,6

7,9—76,0

13,5-73,0

300

4,8

—16,6

7,1—79,0

11,4я™*1/

400

6,3—81,5

Процесс горения неподвижных и движущихся ламинарно газо­ воздушных смесей, как установлено исследованиями, протекает в тонком слое, который принято называть фронтом пламени. В ре­ зультате реакции горения в этом слое выделяются тепло и свет. При этом скорость горения относят не к единице объема, а к еди­ нице поверхности, и называют ее массовой скоростью горения vm. Эта величина представляет собой количество вещества в грам­ мах, прореагировавшего на единице поверхности в 1 сек (размер­ ность г!см2сек).

Нормальная скорость распространения пламени Un, представ­ ляющая собой скорость перемещения фронта пламени в направле­ нии нормали к нему, может быть определена из выражения

 

U

(3)

 

Ро

 

где

ро — плотность исходной холодной смеси, г/см3.

 

ср

По данным Я- Б. Зельдовича, толщина зоны реакции горения

равна 6 -10“ 12 сек. Толщина зоны подогрева смеси сгп,

пред­

шествующая зоне реакции горения, равна

 

(4 )

Vi

где а — коэффициент температуропроводности смеси.

10

СПОСОБЫ ОБНАРУЖЕНИЯ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ПОЖАРОВ

Применяемые на шахтах способы обнаружения эндогенных под­ жарое можно объединить в три группы:

физиологические, в основе которых лежат внешние признаки, улавливаемые органами чувств человека (туманы и потение выра­ боток, роение мошек, запахи нагревания древесины хвойных по­ род, сосновой смолы, продукты возгонки и горения угля, дым и от­ крытый огонь), проявления самовозгорания угля или непрерывно самоускоряющегося процесса его окисления, без использования каких-либо приборов и аппаратов;

газоаналитические, основанные на анализе проб шахтного воз­ духа, газовый состав которого претерпевает соответствующие из­ менения;

физические, в основу которых положено тепло, образующееся при самонагревании и пожаре, обнаруживаемое специальными приборами.

Физические способы, требующие выполнения больших техниче­ ских работ, включающих в себя точечный монтаж аппаратуры, бурение специальных Скважин, уход за всеми техническими сред­ ствами. рассредоточенными по сети горных выработок, особенно в условиях большого количества склонных к самовозгоранию плас­ тов угля, не получили распространения.

Физиологические способы, будучи субъективными, также не обеспечивают раннего обнаружения пожара, когда его еще можно предотвратить. Это объясняется тем, что в пожарном очаге протекают два процесса — горение и сухая перегонка, конечными продуктами которых являются горючие газы, лишенные запаха и вкуса (С02, Н2, СН4 и др.), и газы с запахами — пентан (C5Hi2), гексан (С6Ни), этилен (С2Н4), бензол (С6Нб) и др. Позднее с раз­ витием пожара появляется запах смолы (скипидара) при темпера­ туре 120—140° и выше. Газы без запаха и вкуса остаются незаме­ ченными, а газы с запахами, являющиеся сигнализаторами процес­ са самовозгорания угля, не позволяют обнаружить его в ранней стадии, когда еще можно предотвратить пожар.

При газоаналитическом способе по содержанию СО представ­ ляется возможным обнаружить самовозгорание в стадии разогре­ вания, выпаривания влаги и интенсивного окисления.

Нормальные окислительные процессы, происходящие при доста­ точно интенсивном проветривании и отсутствии в шахте действу­ ющих очагов пожаров, взрывов метана и угольной пыли, а также внезапных выделений метана, углекислоты и других газов, резко меняющих состав шахтной атмосферы, не изменяют установивше­ гося равновесия основных составных частей шахтного воздуха (ки­ слорода, углекислоты и азота). Температура шахтного воздуха в условиях нормальных окислительных процессов также остается

И

постоянной и зависит в основном от глубины горных выработок и скорости движения воздуха в них.

Исследования показали, что даже самые ранние стадии само­ возгорания угля приводят к нарушению нормального соотношения состава шахтного воздуха. Уменьшается содержание кислорода, увеличивается углекислота и появляется окись углерода.

Самовозгорание угля или непрерывно самоускоряющийся про­ цесс его окисления обусловливается тем, что при низких темпера­ турах, соответствующих температурам горных выработок, проис­ ходит накопление генерируемого тепла в скоплениях угля вплоть до его возгорания. Это происходит тогда, когда отдача тепла внеш­ ней поверхностью объема скопления в окружающую среду мень­ ше его генерации.

Теоретически возникновение и развитие процесса окисления угля определяется химической активностью угля, притоком к нему воздуха и непрерывным повышением температуры в результате накопления тепла.

Процесс самовозгорания угля имеет четыре последовательные стадии:

разогревание (температура 25—30°), начинающееся с создания условий для накопления тепла в результате окисления, что связа­ но с фильтрацией воздуха через скопления угля, ввиду того что диффузионный приток кислорода для этого оказывается недоста­ точным;

выпаривание влаги из угля, отнимающее много тепла, что в ос­ новном определяет продолжительность всего процесса самовозго­ рания, так как температура угля с 30° в течение нескольких не­ дель или месяцев поднимается до 50° в зависимости от влажности угля;

интенсивное окисление угля, начинающееся с момента, когда влага из угля испарится и температура его достигнет критической температуры самовозгорания, которая в зависимости от характе­ ристики углей колеблется от 70 до 80°;

самовозгорание угля, когда непрерывно продолжающийся про­ цесс самонагревания при критической (или инициативной) темпе­ ратуре быстро переходит в возгорание.

Процесс самонагревания угля относится к первым трем, ран­ ним стадиям самовозгорания и характеризуется такими признака­ ми, как повышение температуры, появление окиси углерода и не­ прерывное увеличение ее содержания, убыль кислорода и др.

Время, необходимое для возникновения подземного эндогенно­ го пожара, принято считать инкубационным периодом, началом ко­ торого обычно является начало очистных работ. Этот период ха­ рактеризует потенциальную пожарную опасность выемочного уча­ стка, на котором до этого не было самовозгорания угля, а дли­ тельность его зависит от притока к углю воздуха и аккумуляции тепла.

12

Исходя из того, что самовозгорание угля характеризуется зна­ чительным временем (несколько месяцев), необходимым для на­ копления температуры самонагревания (70—80°), этого времени достаточно для обнаружения признаков пожара.

Переход самонагревания угля в стадию возгорания может про­ изойти (при достаточном количестве воздуха) в течение несколь­ ких часов или суток. Это объясняется тем, что на этой стадии про­ исходит интенсивное окисление угля, быстро повышается его тем­ пература и, наконец, в конце стадии критической температуры воз­ горания (300—400° для каменных углей) уголь загорается.

Внастоящее время для обнаружения ранних стадий самовоз­ горания угля применяется газоаналитический способ с использо­ ванием кондуктометрической установки «Кузбасс-2» (рис. 3), пред­ назначенной для лабораторного определения окиси углерода в про­ бах шахтного воздуха.

Воснову кондуктометрического метода определения СО поло­ жено явление уменьшения электропроводности раствора щелочи после поглощения двуокиси углерода, которая образуется при окислении СО, содержащейся в анализируемом воздухе. Умень­

шение электропроводности происходит потому, что при

реакции

С 02 с едким калием два

гидроксильных иона ОН с коэффициен­

том подвижности Р 171

заменяются на один ион С 03

с коэффи­

циентом подвижности Р = 60. По величине, на которую

изменяет­

ся сопротивление раствора щелочи после пропуска пробы, можно судить о концентрации СО.

Отбор проб шахтного воздуха на выемочных участках, отраба­ тывающих пласты угля, склонного к самовозгоранию, для лабора­ торного анализа производится в заранее определенных точках вы­ работок с исходящими струями, где предполагается наибольшая вероятность обнаружения СО. Лабораторному анализу, как пра­ вило, предшествует систематический контроль воздуха микрокон­ центраций СО экспресс-методом при помощи химического газоопределителя ГХ-4.

Профилактика эндогенных пожаров в условиях угольных шахт сводится к устранению физических условий самовозгорания, угля и уменьшению их действия. В этих целях необходимо при помощи профилактических мероприятий исключить приток воздуха к угольным скоплениям и предотвратить накопление тепла в них.

Профилактические мероприятия при разработке мощных само-" возгорающихся пластов включают в себя, как правило, изоляцию и последующее заиливание выработанного пространства или при­ менение антипирогенов.

Снижение химической активности углей достигается примене­ нием антипирогенов и дегазацией угля путем медленного окисле­ ния его. Антинирогены могут применяться для тампонажа трещин в целиках; блокирования поверхности кусков угля пленками; бло­ кирования пор в угле; химического ингибирования реакции окисле­

13

ния; изоляции покрытия трещиноватых целиков угля и боковых пород.

Поверхность трещиноватых угольных целиков угля изолирует­ ся с помощью различных покрытий, пленок, глины с примесью хлористого кальция и др. Принципальное отличие этих покрытий от блокировки поверхности больших кусков угля и крупных пор в угле заключается в том, что они препятствуют фильтрации возду­ ха по трещинам, а не диффузии кислорода. Поэтому для большей эффективности этого способа необходимо в качестве изоляции

Рис. 3. Кондуктометрическая установка

«Кузбасс-2»:

1 — напорный сосуд; 2 — пипетка с пробкой; 3 — стакан; 4 — реохорд; 5

ручка переменного сопротивления; 6 — выключатель;

7 — стержень катушки

переменной индуктивности; 8 — гальванометр вибрационный; 9 — ванна

с во­

дой; 10 — электрическая ячейка (рабочая); 11 — микробюретка;

12 — электри­

ческая ячейка (компенсационная); 13 — бутыль с раствором

КОН

(КОН

0.007Н)

14

применять эластичные покрытия, таййе, как смеСь глины с хЛОристым кальцием и др., которые не разрушаются при растрески­ вании угольных целиков. Хлористый кальций, например, в силу своей гигроскопичности препятствует высыханию глины.

Химические ингибиторы реакции окисления угля или антиката­ лизаторы, которые могли бы уменьшить скорость реакции, до на­ стоящего времени еще не найдены, так как окисление угля являет­ ся гетерогенным процессом, поэтому молекулы его, как и всех твердых тел, не могут свободно перемещаться.

Блокирование пор в угле является наиболее эффективным средством замедления реакции окисления, так как диффузия кис­ лорода в этом случае идет через внешнюю поверхность кусков уг­ ля и стенки крупных пор. Заполнение последних веществом, труд­ но проницаемым для кислорода, приводит к затруднению диффу­ зии и уменьшению скорости окисления. Пленочное покрытие по­ верхности угля, как показал опыт, не дает значительного замедле­ ния процесса окисления угля.

Накопление тепла можно предотвратить уменьшением количе­ ства скоплений угля, рассредоточением и ускорением ведения горных работ.

На практике приток к углю воздуха исключается при помощи изоляции угольных скоплений или уменьшения разности давления воздуха на входящей и исходящей струях. Однако практически осуществить полную герметичность изоляции горных выработок и особенно выработанного пространства не представляется воз­ можным. В зонах обрушения горных пород всегда имеется неко­ торый приток воздуха, что приводит к медленному окислению уг­ ля при низких температурах, поэтому предотвратить начальную стадию самонагревания угля невозможно.

С повышением температуры в окисляющемся угольном скопле­ нии поглощение углем кислорода увеличивается. В связи с этим для дальнейшего развития процесса окисления и перехода его в возгорание необходим интенсивный приток воздуха, ограничение поступления которого, как показывает опыт борьбы с пожарами, возможно осуществлять с помощью изоляционных перемычек. Поэтому процесс самонагревания в отдельных изолированных вы­ емочных участках, где эти явления имеют место, может продол­ жаться годами, и только с увеличением поступления воздуха при нарушении изоляции перемычек происходит возгорание.

Оценка герметичности или степени изоляции отработанных вы­ емочных участков, а также отдельных горных выработок и дейст­ вующих участков в связи с самовозгоранием определяется по утеч­ кам воздуха в вентиляционных сетях и снижению содержания кис­ лорода в воздухе изолированного пространства.

Опыт и многолетние исследования показывают, что полностью исключить самовозгорание возможно только при условии выемки

угля

без оставления целиков и потерь угля по

мощности пласта,

а это

осуществимо лишь с применением систем

разработки с за­

кладкой выработанного пространства и предварительной выемкой целиков угля с возведением на их месте бетонных полос.

Не всегда выполнимо и требование об отработке выемочных участков за время, меньшее длительности инкубационного перио­ да самовозгорания угля, так как этовызвало бы необходимость уменьшения размеров выемочных полей по простиранию и паде­ нию, что нецелесообразно.

Для предотвращения самовозгорания угля выемочные участки после отработки должны быть подвергнуты своевременной и каче­ ственной изоляции.

Выбор схем и режимов проветривания. Исследованиями уста­ новлено, что для предотвращения эндогенных пожаров необходи­ мо снизить утечки воздуха через выработанное пространство и проветривать выемочный участок с максимально возможной, ста­ бильной скоростью движения воздуха.

Наиболее целесообразным способом проветривания, исходя из условий пожаробезопасности, является нагнетательно-всасываю- Щий способ. При этом способе остановка вентиляторов вызывает наименьшее давление в выработках по сравнению с нагнетатель­ ным и всасывающим способами, а следовательно, и меньшее пере­ мещение масс воздуха ввиду низкой депрессии или компрессии его. Компрессия здесь создается в выработках откаточного гори­ зонта, соприкасающихся с выработанным пространством на зна­ чительно меньшем расстоянии, чем выработки вентиляционного горизонта, в которых обычно создается депрессия. Важно отме­ тить то обстоятельство, что величины депрессии и компрессии сни­ жаются в направлении выемочных участков, в пределах которых они примерно равны нулю.

Опасность самовозгорания угля в результате образования де­ прессии в вентиляционных выработках, соединенных трещинами по целикам угля или через выработанное пространство с дневной поверхностью при всасывающем способе проветривания, выше, чем при компрессии, создаваемой нагнетательным способом, так как при этом происходит подсасывание большого количества ат­ мосферного воздуха. Опасность самовозгорания угля при нагнета- тельно-всасывающем способе проветривания и при наличии рас­ пределенных утечек воздуха в конце вентиляционной струи значи­ тельно меньше, чем при всасывающем способе, так как величина депрессии в выработках вентиляционного горизонта будет мень­ шей.

На самовозгораемость углей большое влияние оказывает аэро­ динамический режим выработанного пространства, который харак­ теризуется величиной и распределением поступающего в него воз­ духа.

Исследованиями установлено, что режим проветривания вые­ мочных участков, отрабатываемых столбами по простиранию, ока­ зывает непосредственное влияние на утечки воздуха в выработан­ ное пространство. При этом величина пожаробезопасных утечек

16

составляет: верхний предел 6,9 м5/мин - мй и нижний —- 0,1 м3/мин • м2. Приток воздуха в выработанное пространство в ко­ личестве от 0,3 до 0,6 м3/мин м2 является самым благоприятным для развития процесса самовозгорания угля.

Самовозгоранию угля в выработанном пространстве также спо­ собствует замедленная отработка выемочных участков, которая за­ висит от низкой скорости подвигания очистного забоя и примене­ ния способа отработки несколькими подэтажами. При этом спосо­ бе отработки увеличиваются утечки воздуха в зону обрушенных пород верхней лавы в силу значительной их воздухопроницае­ мости.

Следует заметить, что на самовозгораемость угля решающее влияние оказывают величина и продолжительность утечек воздуха в призабойное пространство.

Ширина проветриваемой зоны выработанного пространства за­ висит от общего количества поступающего на участок воздуха и воздуха, проходящего через призабойную зону, а также от аэро­ динамических свойств выработанного пространства. В меньшей мере на ее величине сказывается влияние аэродинамического со­ противления призабойного пространства и длины лавы.

При столбовой системе разработки, характеризующейся одно­ сторонним прилеганием воздушной струи к выработанному про­ странству, и при обратном порядке отработки проветриваемая зо­ на выработанного пространства передвигается вслед за очистным забоем. При этом скорость ее перемещения оказывает непосредст­ венное влияние на развитие окислительных процессов и зависит от шага посадки кровли и скорости подвигания очистного забоя.

Большое значение имеют общие утечки воздуха в выработан­ ное пространство, которые должны характеризовать его пожаро­ опасность. Однако наиболее показательными в этом отношении являются удельные утечки воздуха.

Исследования показали, что с увеличением скорости подвига­ ния очистного забоя удельные утечки воздуха в призабойную про­ ветриваемую зону возрастают.

Опыты показали, что при столбовой системе разработки лаваэтаж, обратном порядке отработки и скорости подвигания очист­

ного

забоя порядка 1,8 м/сутки и

более

случаев самовозгорания

угля

не наблюдалось. Зависимость

ширины проветриваемой зоны,

изменяющейся пропорционально

скорости

подвигания очистного

забоя, выражается уравнением

 

 

 

 

Н = 2,1 +

4,3 ^3, м,

(5)

где о3 — скорость подвигания очистного забоя, м/сутки. Проветриваемая зона, рассчитанная по данному уравнению,

имеет наибольшую ширину (13,5 м) при скорости подвигания очист­ ного забоя 2,6 м/сутки и минимальную — при 0,4 м/сутки. Зависи­ мость между шириной проветриваемой зоны и удельными утечка­

2—415

И

ми воздуха в призабойную зону Aq может быть

определена из

уравнения

 

Н — 1,5 + 1,25 Л q, м.

(6)

Ширина проветриваемой зоны превышает 13 ж при пожаробез­ опасных утечках воздуха (0,9 м3/м ин-м 2 и более). Самовозгора­ ние угля чаще всего имеет место на выемочных участках с шири­ ной проветриваемой зоны от 3,5 до 7 ж и подвиганием забоев ме­ нее 20 м!месяц.

Проветриваемая зона выработанного пространства, как пока­ зали исследования ВостНИИ, наиболее полно характеризуется удельным аэродинамическим сопротивлением обрушенных пород. Зависимость между этими величинами выражается эмпирическим уравнением

Н = 1

+

2.06 л- 'f .

(7)

где гвыр — удельное аэродинамическое сопротивление

обрушенных

пород, ц/ж3.

 

зоны выработанного

пространства

Ширина проветриваемой

 

уменьшается по экспоненциальной кривой при увеличении удель­ ного аэродинамического сопротивления. Эта зона имеет наиболь­ шую величину при удельном аэродинамическом сопротивлении 0,19—0.29 р/ж3, что характеризует устойчивые, труднообрушаемые породы кровли.

Удельное аэродинамическое сопротивление от 0,8 до 0,9 р/ж3, соответствующее легкообрушаемым породам кровли, снижает ши­ рину проветриваемой зоны до 3,8—4,5 ж. Если гвыр равно 0,6 р/ж3

и более, то ширина

проветриваемой зоны

уменьшается

незначи­

тельно. Это явление

свидетельствует о наличии так называемого

«аэродинамического

барьера», за которым

обрушенные

породы

уплотнены и имеют незначительную воздухопроницаемость. Само­ возгорание угля в этих условиях возможно даже в пределах про­ ветриваемой зоны выработанного пространства.

Удельные утечки воздуха в проветриваемую зону обрушенных пород зависят от удельного аэродинамического сопротивления вы­ работанного пространства. При удельных сопротивлениях от 0,19 до 0,45 ц/ж3, соответствующих наиболее резкому изменению удель­

ных утечек воздуха (0,3—0,9

м3/мин • м2) ,

самовозгорания

угля,

как правило, не наблюдается.

 

 

горных

Исследованиями установлено, что пожароопасность

работ при столбовой системе

разработки

необходимо оценивать

по скорости подвигания очистных забоев, удельным утечкам возду­ ха в проветриваемую зону обрушенных пород и времени ее пере­ мещения.

Для того чтобы процесс самовозгорания угля достиг стадии возгорания, необходим, как указывалось ранее, определенный (ин­ кубационный) период времени, в течение которого удельные утеч­ ки воздуха достигают пожароопасных значений. Подвигание очист-

18

ных забоев по простиранию пласта вызывает постоянное переме­ щение проветриваемой зоны выработанного пространства, что со­ кращает время контактирования кислорода воздуха с углем. Это время может быть определено из выражения

н

*3 = — . сутки (8)

с3

и составляет, как установлено наблюдениями, от 5 до 9,5 суток. Постоянный приток воздуха к углю создает пожароопасные ус­ ловия в проветриваемой зоне, перемещение которой зависит от скорости подвигания очистного забоя v3. При этом за ширину проветриваемой зоны выработанного пространства в случае, ког­ да выемочный участок отрабатывается несколькими подэтажами,

принимается опережение между нижней и верхней лавами. Пожаробезопасные условия возможны тогда, когда время под­

вигания проветриваемой зоны выработанного пространства мень­ ше инкубационного периода процесса самовозгорания угля, т. е. когда т3< т Ш1К• Выполнение этого условия возможно в том случае, когда уменьшается величина опережения лав, увеличивается ско­ рость подвигания очистного забоя или при применении столбовой системы разработки без разделения на подэтажи. Таким образом, время передвижения проветриваемой зоны т 3 является основным фактором, определяющим пожароопасность столбовой системы разработки при обратном порядке отработки.

СНИЖЕНИЕ ВЗРЫВООПАСНОСТИ ПРИ изоляции

ИТУШЕНИИ ПОДЗЕМНЫХ ПОЖАРОВ

Впрактике изоляции и тушения подземных пожаров в уголь­ ных шахтах известны три способа предотвращения взрывов газо­ воздушных смесей:

снижение содержания взрывчатых газов (СН4, Н2, СО и др.) у очага пожара за нижние пределы их взрываемости (табл. 2);

снижение содержания кислорода в воздухе, поступающем к оча­ гу пожара или в запожаренное пространство, до взрывобезопас­ ной концентрации (5%)';

нейтрализация взрывчатых свойств пожарных газов физико­ химическим путем или с помощью галоидированных углеводоро­ дов.

Способ предотвращения взрывов путем снижения за нижний предел взрываемости концентрации одного или смеси приведенных горючих газов путем увеличения количества подаваемого воздуха к очагу пожара или в запожаренное пространство, находит при­ менение в случаях, когда возникает необходимость вывода людей из шахты и обеспечения безопасности горноспасательных работ при тушении и изоляции пожаров в начальный или последующие периоды ликвидации аварии. Таким способом является режим нормального направления вентиляционной струи с подачей боль­

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ