книги из ГПНТБ / Белопол, А. Н. Борьба с подземными пожарами в сложных горногеологических и горнотехнических условиях угольных шахт [работникам служб техники безопасности]
.pdfИсследованиями установлено, что с увеличением давления ме тано-воздушной смеси повышается верхний предел взрываемости, а нижний — снижается незначительно. Так, если при 1 ат метано воздушная смесь взрывчата при содержании СТЦ от 6,6 до 12,7%, то при 400 ат она взрывчата уже при содержании 5,2 — 46%.
Зависимость между нижним и верхним пределами воспламене ния метана, водорода и окиси углерода при увеличении темпера туры и постоянном давлении, установленная исследованиями Уайта, приведена в табл. 1.
|
|
|
|
Т аблиц а 1 |
|
|
Пределы воспламенения, |
% |
|
Температура,°С |
|
|
|
|
|
|
сн, |
к. |
СО |
17 |
6,3 |
—12,9 |
9,4—71,5 |
16,3-70,0 |
100 |
5,95—13,7 |
8,8—73,5 |
14,8—71,5 |
|
200 |
5,5 |
—14,6 |
7,9—76,0 |
13,5-73,0 |
300 |
4,8 |
—16,6 |
7,1—79,0 |
11,4я™*1/ |
400 |
6,3—81,5 |
|||
Процесс горения неподвижных и движущихся ламинарно газо воздушных смесей, как установлено исследованиями, протекает в тонком слое, который принято называть фронтом пламени. В ре зультате реакции горения в этом слое выделяются тепло и свет. При этом скорость горения относят не к единице объема, а к еди нице поверхности, и называют ее массовой скоростью горения vm. Эта величина представляет собой количество вещества в грам мах, прореагировавшего на единице поверхности в 1 сек (размер ность г!см2• сек).
Нормальная скорость распространения пламени Un, представ ляющая собой скорость перемещения фронта пламени в направле нии нормали к нему, может быть определена из выражения
|
U„ |
(3) |
|
Ро |
|
где |
ро — плотность исходной холодной смеси, г/см3. |
|
ср |
По данным Я- Б. Зельдовича, толщина зоны реакции горения |
|
равна 6 -10“ 12 сек. Толщина зоны подогрева смеси сгп, |
пред |
|
шествующая зоне реакции горения, равна |
|
|
(4 )
Vi
где а — коэффициент температуропроводности смеси.
10
СПОСОБЫ ОБНАРУЖЕНИЯ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ПОЖАРОВ
Применяемые на шахтах способы обнаружения эндогенных под жарое можно объединить в три группы:
физиологические, в основе которых лежат внешние признаки, улавливаемые органами чувств человека (туманы и потение выра боток, роение мошек, запахи нагревания древесины хвойных по род, сосновой смолы, продукты возгонки и горения угля, дым и от крытый огонь), проявления самовозгорания угля или непрерывно самоускоряющегося процесса его окисления, без использования каких-либо приборов и аппаратов;
газоаналитические, основанные на анализе проб шахтного воз духа, газовый состав которого претерпевает соответствующие из менения;
физические, в основу которых положено тепло, образующееся при самонагревании и пожаре, обнаруживаемое специальными приборами.
Физические способы, требующие выполнения больших техниче ских работ, включающих в себя точечный монтаж аппаратуры, бурение специальных Скважин, уход за всеми техническими сред ствами. рассредоточенными по сети горных выработок, особенно в условиях большого количества склонных к самовозгоранию плас тов угля, не получили распространения.
Физиологические способы, будучи субъективными, также не обеспечивают раннего обнаружения пожара, когда его еще можно предотвратить. Это объясняется тем, что в пожарном очаге протекают два процесса — горение и сухая перегонка, конечными продуктами которых являются горючие газы, лишенные запаха и вкуса (С02, Н2, СН4 и др.), и газы с запахами — пентан (C5Hi2), гексан (С6Ни), этилен (С2Н4), бензол (С6Нб) и др. Позднее с раз витием пожара появляется запах смолы (скипидара) при темпера туре 120—140° и выше. Газы без запаха и вкуса остаются незаме ченными, а газы с запахами, являющиеся сигнализаторами процес са самовозгорания угля, не позволяют обнаружить его в ранней стадии, когда еще можно предотвратить пожар.
При газоаналитическом способе по содержанию СО представ ляется возможным обнаружить самовозгорание в стадии разогре вания, выпаривания влаги и интенсивного окисления.
Нормальные окислительные процессы, происходящие при доста точно интенсивном проветривании и отсутствии в шахте действу ющих очагов пожаров, взрывов метана и угольной пыли, а также внезапных выделений метана, углекислоты и других газов, резко меняющих состав шахтной атмосферы, не изменяют установивше гося равновесия основных составных частей шахтного воздуха (ки слорода, углекислоты и азота). Температура шахтного воздуха в условиях нормальных окислительных процессов также остается
И
постоянной и зависит в основном от глубины горных выработок и скорости движения воздуха в них.
Исследования показали, что даже самые ранние стадии само возгорания угля приводят к нарушению нормального соотношения состава шахтного воздуха. Уменьшается содержание кислорода, увеличивается углекислота и появляется окись углерода.
Самовозгорание угля или непрерывно самоускоряющийся про цесс его окисления обусловливается тем, что при низких темпера турах, соответствующих температурам горных выработок, проис ходит накопление генерируемого тепла в скоплениях угля вплоть до его возгорания. Это происходит тогда, когда отдача тепла внеш ней поверхностью объема скопления в окружающую среду мень ше его генерации.
Теоретически возникновение и развитие процесса окисления угля определяется химической активностью угля, притоком к нему воздуха и непрерывным повышением температуры в результате накопления тепла.
Процесс самовозгорания угля имеет четыре последовательные стадии:
разогревание (температура 25—30°), начинающееся с создания условий для накопления тепла в результате окисления, что связа но с фильтрацией воздуха через скопления угля, ввиду того что диффузионный приток кислорода для этого оказывается недоста точным;
выпаривание влаги из угля, отнимающее много тепла, что в ос новном определяет продолжительность всего процесса самовозго рания, так как температура угля с 30° в течение нескольких не дель или месяцев поднимается до 50° в зависимости от влажности угля;
интенсивное окисление угля, начинающееся с момента, когда влага из угля испарится и температура его достигнет критической температуры самовозгорания, которая в зависимости от характе ристики углей колеблется от 70 до 80°;
самовозгорание угля, когда непрерывно продолжающийся про цесс самонагревания при критической (или инициативной) темпе ратуре быстро переходит в возгорание.
Процесс самонагревания угля относится к первым трем, ран ним стадиям самовозгорания и характеризуется такими признака ми, как повышение температуры, появление окиси углерода и не прерывное увеличение ее содержания, убыль кислорода и др.
Время, необходимое для возникновения подземного эндогенно го пожара, принято считать инкубационным периодом, началом ко торого обычно является начало очистных работ. Этот период ха рактеризует потенциальную пожарную опасность выемочного уча стка, на котором до этого не было самовозгорания угля, а дли тельность его зависит от притока к углю воздуха и аккумуляции тепла.
12
Исходя из того, что самовозгорание угля характеризуется зна чительным временем (несколько месяцев), необходимым для на копления температуры самонагревания (70—80°), этого времени достаточно для обнаружения признаков пожара.
Переход самонагревания угля в стадию возгорания может про изойти (при достаточном количестве воздуха) в течение несколь ких часов или суток. Это объясняется тем, что на этой стадии про исходит интенсивное окисление угля, быстро повышается его тем пература и, наконец, в конце стадии критической температуры воз горания (300—400° для каменных углей) уголь загорается.
Внастоящее время для обнаружения ранних стадий самовоз горания угля применяется газоаналитический способ с использо ванием кондуктометрической установки «Кузбасс-2» (рис. 3), пред назначенной для лабораторного определения окиси углерода в про бах шахтного воздуха.
Воснову кондуктометрического метода определения СО поло жено явление уменьшения электропроводности раствора щелочи после поглощения двуокиси углерода, которая образуется при окислении СО, содержащейся в анализируемом воздухе. Умень
шение электропроводности происходит потому, что при |
реакции |
|
С 02 с едким калием два |
гидроксильных иона ОН с коэффициен |
|
том подвижности Р —171 |
заменяются на один ион С 03 |
с коэффи |
циентом подвижности Р = 60. По величине, на которую |
изменяет |
|
ся сопротивление раствора щелочи после пропуска пробы, можно судить о концентрации СО.
Отбор проб шахтного воздуха на выемочных участках, отраба тывающих пласты угля, склонного к самовозгоранию, для лабора торного анализа производится в заранее определенных точках вы работок с исходящими струями, где предполагается наибольшая вероятность обнаружения СО. Лабораторному анализу, как пра вило, предшествует систематический контроль воздуха микрокон центраций СО экспресс-методом при помощи химического газоопределителя ГХ-4.
Профилактика эндогенных пожаров в условиях угольных шахт сводится к устранению физических условий самовозгорания, угля и уменьшению их действия. В этих целях необходимо при помощи профилактических мероприятий исключить приток воздуха к угольным скоплениям и предотвратить накопление тепла в них.
Профилактические мероприятия при разработке мощных само-" возгорающихся пластов включают в себя, как правило, изоляцию и последующее заиливание выработанного пространства или при менение антипирогенов.
Снижение химической активности углей достигается примене нием антипирогенов и дегазацией угля путем медленного окисле ния его. Антинирогены могут применяться для тампонажа трещин в целиках; блокирования поверхности кусков угля пленками; бло кирования пор в угле; химического ингибирования реакции окисле
13
ния; изоляции покрытия трещиноватых целиков угля и боковых пород.
Поверхность трещиноватых угольных целиков угля изолирует ся с помощью различных покрытий, пленок, глины с примесью хлористого кальция и др. Принципальное отличие этих покрытий от блокировки поверхности больших кусков угля и крупных пор в угле заключается в том, что они препятствуют фильтрации возду ха по трещинам, а не диффузии кислорода. Поэтому для большей эффективности этого способа необходимо в качестве изоляции
Рис. 3. Кондуктометрическая установка |
«Кузбасс-2»: |
1 — напорный сосуд; 2 — пипетка с пробкой; 3 — стакан; 4 — реохорд; 5 — |
|
ручка переменного сопротивления; 6 — выключатель; |
7 — стержень катушки |
переменной индуктивности; 8 — гальванометр вибрационный; 9 — ванна |
с во |
|
дой; 10 — электрическая ячейка (рабочая); 11 — микробюретка; |
12 — электри |
|
ческая ячейка (компенсационная); 13 — бутыль с раствором |
КОН |
(КОН |
0.007Н)
14
применять эластичные покрытия, таййе, как смеСь глины с хЛОристым кальцием и др., которые не разрушаются при растрески вании угольных целиков. Хлористый кальций, например, в силу своей гигроскопичности препятствует высыханию глины.
Химические ингибиторы реакции окисления угля или антиката лизаторы, которые могли бы уменьшить скорость реакции, до на стоящего времени еще не найдены, так как окисление угля являет ся гетерогенным процессом, поэтому молекулы его, как и всех твердых тел, не могут свободно перемещаться.
Блокирование пор в угле является наиболее эффективным средством замедления реакции окисления, так как диффузия кис лорода в этом случае идет через внешнюю поверхность кусков уг ля и стенки крупных пор. Заполнение последних веществом, труд но проницаемым для кислорода, приводит к затруднению диффу зии и уменьшению скорости окисления. Пленочное покрытие по верхности угля, как показал опыт, не дает значительного замедле ния процесса окисления угля.
Накопление тепла можно предотвратить уменьшением количе ства скоплений угля, рассредоточением и ускорением ведения горных работ.
На практике приток к углю воздуха исключается при помощи изоляции угольных скоплений или уменьшения разности давления воздуха на входящей и исходящей струях. Однако практически осуществить полную герметичность изоляции горных выработок и особенно выработанного пространства не представляется воз можным. В зонах обрушения горных пород всегда имеется неко торый приток воздуха, что приводит к медленному окислению уг ля при низких температурах, поэтому предотвратить начальную стадию самонагревания угля невозможно.
С повышением температуры в окисляющемся угольном скопле нии поглощение углем кислорода увеличивается. В связи с этим для дальнейшего развития процесса окисления и перехода его в возгорание необходим интенсивный приток воздуха, ограничение поступления которого, как показывает опыт борьбы с пожарами, возможно осуществлять с помощью изоляционных перемычек. Поэтому процесс самонагревания в отдельных изолированных вы емочных участках, где эти явления имеют место, может продол жаться годами, и только с увеличением поступления воздуха при нарушении изоляции перемычек происходит возгорание.
Оценка герметичности или степени изоляции отработанных вы емочных участков, а также отдельных горных выработок и дейст вующих участков в связи с самовозгоранием определяется по утеч кам воздуха в вентиляционных сетях и снижению содержания кис лорода в воздухе изолированного пространства.
Опыт и многолетние исследования показывают, что полностью исключить самовозгорание возможно только при условии выемки
угля |
без оставления целиков и потерь угля по |
мощности пласта, |
а это |
осуществимо лишь с применением систем |
разработки с за |
кладкой выработанного пространства и предварительной выемкой целиков угля с возведением на их месте бетонных полос.
Не всегда выполнимо и требование об отработке выемочных участков за время, меньшее длительности инкубационного перио да самовозгорания угля, так как этовызвало бы необходимость уменьшения размеров выемочных полей по простиранию и паде нию, что нецелесообразно.
Для предотвращения самовозгорания угля выемочные участки после отработки должны быть подвергнуты своевременной и каче ственной изоляции.
Выбор схем и режимов проветривания. Исследованиями уста новлено, что для предотвращения эндогенных пожаров необходи мо снизить утечки воздуха через выработанное пространство и проветривать выемочный участок с максимально возможной, ста бильной скоростью движения воздуха.
Наиболее целесообразным способом проветривания, исходя из условий пожаробезопасности, является нагнетательно-всасываю- Щий способ. При этом способе остановка вентиляторов вызывает наименьшее давление в выработках по сравнению с нагнетатель ным и всасывающим способами, а следовательно, и меньшее пере мещение масс воздуха ввиду низкой депрессии или компрессии его. Компрессия здесь создается в выработках откаточного гори зонта, соприкасающихся с выработанным пространством на зна чительно меньшем расстоянии, чем выработки вентиляционного горизонта, в которых обычно создается депрессия. Важно отме тить то обстоятельство, что величины депрессии и компрессии сни жаются в направлении выемочных участков, в пределах которых они примерно равны нулю.
Опасность самовозгорания угля в результате образования де прессии в вентиляционных выработках, соединенных трещинами по целикам угля или через выработанное пространство с дневной поверхностью при всасывающем способе проветривания, выше, чем при компрессии, создаваемой нагнетательным способом, так как при этом происходит подсасывание большого количества ат мосферного воздуха. Опасность самовозгорания угля при нагнета- тельно-всасывающем способе проветривания и при наличии рас пределенных утечек воздуха в конце вентиляционной струи значи тельно меньше, чем при всасывающем способе, так как величина депрессии в выработках вентиляционного горизонта будет мень шей.
На самовозгораемость углей большое влияние оказывает аэро динамический режим выработанного пространства, который харак теризуется величиной и распределением поступающего в него воз духа.
Исследованиями установлено, что режим проветривания вые мочных участков, отрабатываемых столбами по простиранию, ока зывает непосредственное влияние на утечки воздуха в выработан ное пространство. При этом величина пожаробезопасных утечек
16
составляет: верхний предел 6,9 м5/мин - мй и нижний —- 0,1 м3/мин • м2. Приток воздуха в выработанное пространство в ко личестве от 0,3 до 0,6 м3/мин • м2 является самым благоприятным для развития процесса самовозгорания угля.
Самовозгоранию угля в выработанном пространстве также спо собствует замедленная отработка выемочных участков, которая за висит от низкой скорости подвигания очистного забоя и примене ния способа отработки несколькими подэтажами. При этом спосо бе отработки увеличиваются утечки воздуха в зону обрушенных пород верхней лавы в силу значительной их воздухопроницае мости.
Следует заметить, что на самовозгораемость угля решающее влияние оказывают величина и продолжительность утечек воздуха в призабойное пространство.
Ширина проветриваемой зоны выработанного пространства за висит от общего количества поступающего на участок воздуха и воздуха, проходящего через призабойную зону, а также от аэро динамических свойств выработанного пространства. В меньшей мере на ее величине сказывается влияние аэродинамического со противления призабойного пространства и длины лавы.
При столбовой системе разработки, характеризующейся одно сторонним прилеганием воздушной струи к выработанному про странству, и при обратном порядке отработки проветриваемая зо на выработанного пространства передвигается вслед за очистным забоем. При этом скорость ее перемещения оказывает непосредст венное влияние на развитие окислительных процессов и зависит от шага посадки кровли и скорости подвигания очистного забоя.
Большое значение имеют общие утечки воздуха в выработан ное пространство, которые должны характеризовать его пожаро опасность. Однако наиболее показательными в этом отношении являются удельные утечки воздуха.
Исследования показали, что с увеличением скорости подвига ния очистного забоя удельные утечки воздуха в призабойную про ветриваемую зону возрастают.
Опыты показали, что при столбовой системе разработки лаваэтаж, обратном порядке отработки и скорости подвигания очист
ного |
забоя порядка 1,8 м/сутки и |
более |
случаев самовозгорания |
|
угля |
не наблюдалось. Зависимость |
ширины проветриваемой зоны, |
||
изменяющейся пропорционально |
скорости |
подвигания очистного |
||
забоя, выражается уравнением |
|
|
|
|
|
Н = 2,1 + |
4,3 ^3, м, |
(5) |
|
где о3 — скорость подвигания очистного забоя, м/сутки. Проветриваемая зона, рассчитанная по данному уравнению,
имеет наибольшую ширину (13,5 м) при скорости подвигания очист ного забоя 2,6 м/сутки и минимальную — при 0,4 м/сутки. Зависи мость между шириной проветриваемой зоны и удельными утечка
2—415 |
И |
ми воздуха в призабойную зону Aq может быть |
определена из |
уравнения |
|
Н — 1,5 + 1,25 Л q, м. |
(6) |
Ширина проветриваемой зоны превышает 13 ж при пожаробез опасных утечках воздуха (0,9 м3/м ин-м 2 и более). Самовозгора ние угля чаще всего имеет место на выемочных участках с шири ной проветриваемой зоны от 3,5 до 7 ж и подвиганием забоев ме нее 20 м!месяц.
Проветриваемая зона выработанного пространства, как пока зали исследования ВостНИИ, наиболее полно характеризуется удельным аэродинамическим сопротивлением обрушенных пород. Зависимость между этими величинами выражается эмпирическим уравнением
Н = 1 |
+ |
2.06 л- 'f . |
(7) |
где гвыр — удельное аэродинамическое сопротивление |
обрушенных |
||
пород, ц/ж3. |
|
зоны выработанного |
пространства |
Ширина проветриваемой |
|
||
уменьшается по экспоненциальной кривой при увеличении удель ного аэродинамического сопротивления. Эта зона имеет наиболь шую величину при удельном аэродинамическом сопротивлении 0,19—0.29 р/ж3, что характеризует устойчивые, труднообрушаемые породы кровли.
Удельное аэродинамическое сопротивление от 0,8 до 0,9 р/ж3, соответствующее легкообрушаемым породам кровли, снижает ши рину проветриваемой зоны до 3,8—4,5 ж. Если гвыр равно 0,6 р/ж3
и более, то ширина |
проветриваемой зоны |
уменьшается |
незначи |
тельно. Это явление |
свидетельствует о наличии так называемого |
||
«аэродинамического |
барьера», за которым |
обрушенные |
породы |
уплотнены и имеют незначительную воздухопроницаемость. Само возгорание угля в этих условиях возможно даже в пределах про ветриваемой зоны выработанного пространства.
Удельные утечки воздуха в проветриваемую зону обрушенных пород зависят от удельного аэродинамического сопротивления вы работанного пространства. При удельных сопротивлениях от 0,19 до 0,45 ц/ж3, соответствующих наиболее резкому изменению удель
ных утечек воздуха (0,3—0,9 |
м3/мин • м2) , |
самовозгорания |
угля, |
как правило, не наблюдается. |
|
|
горных |
Исследованиями установлено, что пожароопасность |
|||
работ при столбовой системе |
разработки |
необходимо оценивать |
|
по скорости подвигания очистных забоев, удельным утечкам возду ха в проветриваемую зону обрушенных пород и времени ее пере мещения.
Для того чтобы процесс самовозгорания угля достиг стадии возгорания, необходим, как указывалось ранее, определенный (ин кубационный) период времени, в течение которого удельные утеч ки воздуха достигают пожароопасных значений. Подвигание очист-
18
ных забоев по простиранию пласта вызывает постоянное переме щение проветриваемой зоны выработанного пространства, что со кращает время контактирования кислорода воздуха с углем. Это время может быть определено из выражения
н
*3 = — . сутки (8)
с3
и составляет, как установлено наблюдениями, от 5 до 9,5 суток. Постоянный приток воздуха к углю создает пожароопасные ус ловия в проветриваемой зоне, перемещение которой зависит от скорости подвигания очистного забоя v3. При этом за ширину проветриваемой зоны выработанного пространства в случае, ког да выемочный участок отрабатывается несколькими подэтажами,
принимается опережение между нижней и верхней лавами. Пожаробезопасные условия возможны тогда, когда время под
вигания проветриваемой зоны выработанного пространства мень ше инкубационного периода процесса самовозгорания угля, т. е. когда т3< т Ш1К• Выполнение этого условия возможно в том случае, когда уменьшается величина опережения лав, увеличивается ско рость подвигания очистного забоя или при применении столбовой системы разработки без разделения на подэтажи. Таким образом, время передвижения проветриваемой зоны т 3 является основным фактором, определяющим пожароопасность столбовой системы разработки при обратном порядке отработки.
СНИЖЕНИЕ ВЗРЫВООПАСНОСТИ ПРИ изоляции
ИТУШЕНИИ ПОДЗЕМНЫХ ПОЖАРОВ
Впрактике изоляции и тушения подземных пожаров в уголь ных шахтах известны три способа предотвращения взрывов газо воздушных смесей:
снижение содержания взрывчатых газов (СН4, Н2, СО и др.) у очага пожара за нижние пределы их взрываемости (табл. 2);
снижение содержания кислорода в воздухе, поступающем к оча гу пожара или в запожаренное пространство, до взрывобезопас ной концентрации (5%)';
нейтрализация взрывчатых свойств пожарных газов физико химическим путем или с помощью галоидированных углеводоро дов.
Способ предотвращения взрывов путем снижения за нижний предел взрываемости концентрации одного или смеси приведенных горючих газов путем увеличения количества подаваемого воздуха к очагу пожара или в запожаренное пространство, находит при менение в случаях, когда возникает необходимость вывода людей из шахты и обеспечения безопасности горноспасательных работ при тушении и изоляции пожаров в начальный или последующие периоды ликвидации аварии. Таким способом является режим нормального направления вентиляционной струи с подачей боль
19
