книги из ГПНТБ / Следзюк, П. Е. Резервы увеличения добычи железной руды

Применение профилактического средства "НШГРИН" для обработки внутренних поверхностей ковшей экскаваторов и думпкаров, разработан­ ного институтом "НЙИОГР" с рядом институтов и нефтехимических предприя­ тий, значительно улучшило работу погрузочного и транспортного карьер­ ного оборудования:.продолжительность разгрузки сократилась на 20-40%, а производительность локоыотивосоставов повысилась на 5-10%. При этом затраты, связанные с применением "НШГРИНА", не превышают 0,5-0,7

коп/ы3 /40/.

Устранение потерь мелкой руды и концентратов от их сдувания при транспортировке на дальние расстояния может быть достигнуто путем об­ разования защитной пленки на их поверхности из 15%-ного водного раст­ вора 45% сульфитного щелока, разбрызгиваемого автоматически дей­ ствующими форсунками на пункте профилактики.

Срок окупаемости сооружения такого пункта, разработанного инсти­ тутом "Гипроруда", не превышает одного года /42/.

Ремонт основного технологического оборудования и выполнение вспомогательных работ

Новая система оплаты труда буровых и экскаваторных бригад за вы­ полнение ремонтных и вспомогательных работ разработана и внедрена на карьере Оленегорского ГОКа.

Прежняя система оплаты не способствовала уменьшению объема этих работ, так как на заработную плату буровых и экскаваторных бри­

гад не влияли степень использования оборудования и соблюдение техноло­ гической дисциплины.

Новая система в соответствии со специально разработанными нор­ мативами предусматривает оплату труда членов брилад за выполнение ре­ монтных и вспомогательных работ в зависимости от объема основных ра­ бот (для буровых бригад - метраж пробуренных скважин, для экскаватор­ ных - объем погруженной.в транспортные средства горной массы).

В результате введения такой системы оплаты объем ремонтных -и вспомогательных работ на буровых и экскаваторных участках карьера Оле­ негорского ГОКа сократился на 50% /20/.

Усреднение руд

Внутрикарьерное усреднение руд - резерв повышения эффективно­ сти работы обогатительных фабрик и доменных печей.

мероприятия по усреднению железорудного сырья на карьерах без значительных капитальных затрат разработаны институтом "Гипроруда".

Значительная работа по организации врутрикарьерногс усреднения руд перед их обогащением проводится на ряде Криворожских ГОКов(ЮГОК, НКГОК,.ИнГОК, ЦГОК, СевГОК).

На ДГОКе внутрикарьерное усреднение руд путем перспективного и текущего планирования горных работ внедрено по рекомендациям Криво­ рожского горнорудного и Московского горного институтов.

Основу перспективного планирования составляет сводный сетевой график организации горных работ на карьере на год с квартально-ме­ сячным их планированием; для текущего планирования такой основой - являются недельно-суточные графики, построенные по данным геологи­ ческого .и маркшейдерского отделов рудника /4-5/.

На ИнГОКе внутрикарьерное усреднение руд|1 обеспечивается в ос­ новном четырьмя следующими организационно-техническими мероприятия­ ми:

-планированием горных работ на карьере на год, квартал, месяц,

сутки;

-определением состава рудной шихты на смену по геологическим

данным;

-контролем за соблюдением состава рудной шихты и корректиров­ кой режимов работы экскаваторов и автотранспорта;

-распределением автотранспорта по экскаваторным забоям.

Для решения задач по усреднению сырья используется электронновычислительная машина, а для оперативного управления карьерным ав­ тотранспортом - световое табло.

От применения светового табло получен экономический эффект в сумме 23,5 тыс.руб/Год.

В результате осуществления вышеуказанного комплекса мероприя­ тий потери общего железа в хвостах на обогатительной фабрике ком­ бината уменьшились на 0,25%; годовой экономический эффект за счет рационального использования руды превысил 100 тыс.руб/Нб/.

Технология усреднения на карьерах КМА богатых железных руд для повышения однородности их качества (природная изменчивость этих руд в 5-V раз ниже норма) перед отгрузкой металлургическим за­ водам разработана и внедрена институтом "НИИКМА", совместно со спе­ циалистами рудников и треста "Центроруда".

Выемка руд в карьерах осуществляется одновременно из различ­ ных по качеству рудных блоков с учетом требований усреднения, преду­ смотренных календарными планами-графиками производства буровзрывных и экскаваторных работ. Для оперативного управления работой выемоч­ но-транспортного комплекса применяют недельно-суточные и сменно-су­ точные графики работы карьера, технологического транспорта и дро­

бильно-сортировочных фабрик. к2

использование математических методов в планировании, а также cobj.. менных вычислительных средств.

Организация производства

Большая работа по совершенствованию организации производства проведена на Оленегорском ГОКе.

Скоординирована работа карьера, обогатительной Фабрики и желез­ нодорожного цеха; созданы условия, обеспечивающие заинтересован­ ность работников всех этих производственных подразделений в согласо­ ванной, ритмичной работе. Это позволило повысить производительность технологических смен на 3,2%, улучшить организацию ремонтов, высво­ бодить некоторое число трудящихся.

На комбинате, где действует новая система планирования и эко­ номического стимулирования, разработаны и введены в действие систе­ мы премирования рабочих из фонда материального поощрения, в том числе:

-бурильщиков - за экономию шарошечных долот;

-машинистов экскаваторов - за работу без помощников, за повы­ шение срока службы ковшей и рукоятей экскаваторов;

-рабочих обогатительной фабрики - за улучшение качества руды, сверхплановое извлечение железа, высококачественную сушку концен­ трата, снижение простоев механического и электрического оборудова­

ния;

-рабочих ремонтно-строительного цеха - за повышение произво­ дительности труда и качества работ;

-рабочих электроцеха - за высококачественное выполнение ре­

монта оборудования.

Применение системы премирования из фонда материального поощре­ ния позволило получить экономию около 350 тыс.руб/год.

Систематическое совершенствование систем планирования и рацио­ нального использования фонда материального поощрения обеспечили зна­ чительное улучшение технико-экономических показателей работы Олене­ горского ГОКа /20/.

Методика расчета годового плана производства горных работ для карьеров КМА с использованием соответствующих систем алгоритмов и про­ грамм для ЭВМ "Минск-22" разработана и реализована институтом "НИИКМА". Показатель трудоемкости, который необходим для расчета плано­

вой численности рабочих основных и вспомогательныхцехов горноруд­ ного производства черной металлургии, выбран и обоснован Криворож­ ским горнорудным институтом с применением современных матеыатичес-

-создание нормальных условий для отбойки руды благодаря нали­ чию отрезных щелей, образованных с помощью глубоких взрывных скважин;

-сокращение удельной протяженности подготовительных и нарезных выработок;

-большая производительность очистного участка и шахты в целом;

-значительное повышение производительности труда в целом и

на отдельных операциях, а также снижение себестоимости добычи руды. Применение этой системы на Таштагольском руднике позволило: со­

кратить затраты труда на нарезные и подготовительные работы в 2 раза, на подготовку взрыва для отбойки руды от массива (обрушение) и восстановитеньные работы после взрыва - в 10 раз, на вторичное дробле­ ние - в 4 раза. При этом производительность труда на выпуске (про­ изводится с помощью вибрационной доставочно-погрузочной установки ти­ па "Сибирячка") увеличилась в 8-10 раз.

Расчеты показывают, что концентрация горных работ при этой си­ стеме позволяет подземному руднику с годовой добычей в 2,7 млн.т вы­ полнить план при работе 2-3 очистных блоков вместо 18-20 при работе по прежней технологии /51-53/.

Начато освоение новой технологии добычи железной руды подзем­ ным способом с применением самоходного бурового, погрузочного, пог- рузочно-доставочного и. доставочного оборудования на шахтах Урала и Кривбасса.

Система подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды и ис­ пользованием самоходных машин применена на шахте "Южная" Гороблаго­ датского рудоуправления.

В результате использования на проходке горизонтальных горных выработок комплексов самоходных машин (буровых кареток СБУ-2М, по­ грузочных машин ПНБ-ЗК, самоходных вагонов 4BC-I0) производитель­ ность труда проходчиков увеличилась на 25-30%.

Обуривание при шахматной схеме трехметровых рудных слоев дву­ мя веерами скважин через 1,5 м позволило уменьшить число взрывных скважин в каждом веере до 4-6, а расстояние между их концами увели­ чить до 5-6 и даже 7 м при высоте слоя 20 м. Установлено, что при такой схеме обуривания рудного массива и удельном расходе в.в. на отбойку в количестве 700-800 г/т выход негабаритных кусков руды уменьшается минимум на 6%, сокращается удельный расход в.в. на вто­ ричное дробление до 15 г/т и создаются реальные условия для дости­ жения устойчивой производительности комплекса самоходных машин ПНБ-ЗК и 4BC-I0 до 600 т/смену и более.

Трудоемкость системы подэтакного обрушения с торцовым выпус­ ком руды на 20-/ониже, чем при системе этажного принудительного об­ рушения с площадным выпуском.

26

Система подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды и исполь­ зованием самоходной погрузочной машины ПНБ-5К и погрузочно-доставоч- ной машины ДДН-ЗД "Укис" и электровозной откатки прошла промышленную проверку на шахте "Северопесчанская" Богословского рудоуправления. При этом установлено, что применение самоходного оо'орудования на про­ ходческих работах позволило увеличить производительность труда в 3-4 раза и на очистных работах в 1,5-2 раза по сравнению со скрепер­ ной доставкой.

Опыт применения системы подэтажного обрушения с торцовым выпус­ ком руды и использованием самоходного оборудования в условиях железо­ рудных шахт Урала в целом подтвердил ее преимущества, простоту и эф­ фективность технологии одностадийной выемки.

Освоение новых высокопроизводительных вариантов системы подэтаж­ ного обрушения, внедрение самоходного и вибрационного оборудования, механизация вспомогательных процессов и повышение общего уровня ор­ ганизации работ на железорудных шахтах Урала и Сибири могут обеспе­

с торцовым выпуском руды и использованием самоходного оборудования на рудниках им.Дзержинского и им.Кирова показали, что внедрение его на шахтах Криворожского железорудного бассейна позволит увеличить производительность труда в 2 раза и снизить себестоимость добычи ру­ ды на 0,10 руб/т /55/.

Усовершенствованы параметры системы подэтажных штреков, приме­ няемой для отработки рудных залежей Высокогорского железного рудни­ ка. В связи с тем, что при отработке Восточно-Ревдинских и ЗападноРевдинских рудных залежей самообрушение потолочины происходит весь­ ма редко ее толщина сокращена с 18 до II м. Это позволило увеличить камерные запасы руды до 70-80%, уменьшить потери руды при обрушении потолочины и целиков массовым взрывом.

Использование в качестве блокового возрастающего первой камеры от­ резного восстающего последующей камеры с оставлением между камерами целика шириной 12 м и последующим его разбуриванием из верхнего

составляет свыше 14 тыс.руб /56/.

Варианты камерной системы разработки е отбойкой руды вертикаль­ ными веерами с шахматным расположением глубоких скважин и подэтажного обрушения ромбовидными панелями с применением защитного слоя переиз-

27

По этому методу работает свыше 505® бурильщиков участка глубоко­ го бурения этого рудника.

При концентрации буровых работ и высокой квалификации буриль­ щиков такая практика дает положительные результаты, способствует зна­ чительному повышению производительности труда /61/.

Обслуживание 4-6 буровых станков НКР-100 двумя машинистами про­ изводится на руднике "Верхний" Дальневосточного горно-металлургиче­ ского комбината Минцветмета СССР,

Бурение глубоких скважин и производство массовых взрывов для отбойки руды осуществляет специализированная бригада. Объем и очеред­ ность выполнения работ определяется сетевым графиком, который состав­ ляется на полугодие и уточняется оперативными месячными планами и недельными нарядами.

Внедрение многостаночного обслуживания и научной организации труда на этом руднике способствовали повышению труда бурильщиков в

1,8 раза /62/.

Комбинированный (разнонаправленный) способ инициирования сква­ жинных зарядов при короткозамедленном их взрывании, когда каждый удлиненный заряд инициируется в двух или нескольких точках, распо­ ложенных по его длине, а детонационные волны в смежных скважинных зарядах имеют' взаимно противоположное направление, прошел промышлен­ ные испытания на руднике им.Р.Люксембург Кривброжского железорудно­ го бассейна.

Такой способ инициирования скважинных зарядов в.в. значительно улучшил качество дробления отбиваемой от массива руды, позволил уменьшить удельный расход в.в. в 1,5-3 раза и повысить производитель­ ность труда при выпуске и доставке руды на 20% /63,64/.

Опытно-промышленные испытания "ифзанитов" (водонаполненных

Проходка горных выработок

Проходка подэтажных выработок глубокими заходками осуществле­ на на руднике им.Дзержинского Криворожского железорудного бассейна.

Применение такогб метода позволило значительно увеличить ско­ рость проходки подэтажных выработок (продвижение забоя за один взрыв до 3,8 м), сократить продолжительность подготовительно-заклю-