Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ренжин, Н. А. Основы организации поточного производства машин методические рекомендации в помощь специалистам предприятий

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
2.03 Mб
Скачать

вает условия для рационального применения высокопроизво­ дительных методов обработки я оборудования и т. п. и, кроме того, позволяет достигнуть специализации рабочих мест не за счет какого-либо одного предмета, а за счет повторения одно­ родных процессов на разных предметах.

Нормализация технологической оснастки, и, в частности, широкое применение ^унифицированного наладочного оснаще­ ния и груповой технологии по методам инженера А. А. Кузовкова и доктора технических наук С. Г1. Митрофанова, позволя­ ет не только расширить сферу применения высокопроизводи­ тельных методов обработки я автоматов в мелкосерийном про­ изводстве, но и обрабатывать на одной линии разные детали без значительных потерьвремени на наладки и подналадки и с меньшим ритмом выпуска партии каждого наименования детали.

Для успешного внедрения потока необходимо, чтобы техно­ логические процессы и нормы времени были разработаны тща­ тельно и детально. Всякие недоработки в этой части будутгза­ труднять внедрение поточных методов либо резко снижать эффективность их применения.

Важным условием организации поточного производства из­ делий является стабильность конструкции. До запуска в про­ изводство чертежи конструкций должны быть тщательно отра­ ботаны и выверены, образец конструкции должен быть тща­ тельно и всесторонне испытан. Всякие изменения, вносимые в чертежи после запуска их в производство, могут потребовать замены ранее изготовленной специальной оснастки, техноло­ гии, а иногда и наличного оборудования. Все это, в конечном счете,.может нарушить ранее установленные пропорции в про­

текании производственного процесса, дезорганизовать

его

и вызвать значительные потери на производстве.

 

Однако технический прогресс вызывает необходимость вне­

сения изменений как в конструкции,

так и в технологию про­

изводства изделий, находящихся на поточных линиях, и

что­

бы не дезорганизовать производство,

всякие конструктивные

изменения изделия следует проводить лишь после полной тех­ нологической подготовки, т. е. тогда, когда будет изготовлен и предварительно проверен в производственных условиях необ­ ходимый комплект новой оснастки, установлено и проверено новое оборудование. При этом внедрение изменений в- произ­ водстве следует приспосабливать к определенному сроку, на­ пример, к началу нового года. Следовательно, при правильной организации технической подготовки и строгом соблюдении

20

технологической дисциплины поточные методы допускают си­ стематическое совершенствование конструкций изделий, нахо­

дящихся в производстве.

Для организации поточного производства исключительно большое значение имеет совершенствование системы планиро­ вания выпуска продукции и организации материально-техни­ ческого снабжения предприятий. Планирование выпуска про­ дукции (перспективное и текущее) должно быть поставлено так, чтобы обеспечивалась стабильность производственной программы предприятия и необходимое время для высокока­ чественной технической подготовки производства изделий, пе­ реводимых на поток.

Следует организовать планомерное и ритмичное питание и обслуживание поточных линий всем необходимым в полном соответствии с режимом их работы.

В порядке подготовки к переходу на поток необходимо си­ стематически совершенствовать производственную структуру предприятий и цехов, в' частности, выделять цехи и участки с подетальной и подетально-групповой специализацией.

Быстрое развитие социалистического планового хозяйства страны, сопровождающееся все возрастающим ростом потреб­ ности в различных изделиях, неограниченные возможности стандартизации изделий, унификации деталей, узлов и агре­ гатов создают самые благоприятные условия для широкого внедрения поточного и прямоточного производства во всех отраслях машиностроения.

5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ

Совершенствование организации производства на пред­ приятиях путем создания специализованных внутрицеховых подразделений (поточных и прямоточных линий) обычно улучшает все основные технико-экономические показатели их работы. Однако эти прогрессивные изменения часто требуют дополнительных затрат, а поэтому прежде чем приступить к практическому осуществлению проекта, а еще лучше на предпроектной стадии, следует убедиться, что все затраты, связанные с созданием и использованием производственной линии, оправданы.

Критерием целесообразности того 'или иного решения в рамках хозрасчетного предприятия в современных условиях

2!

хозяйствования является максимум чистой прибыли по всей совокупной продукции предприятия, что равносильно мини­ муму всех издержек, связанных с производством и реализа­ цией ‘совокупной продукции.

Рациональность разработки и внедрения той или иной системы организации производства устанавливается на осно­ ве комплексного экономического анализа. После выбора эта­ лона (базы) для сравнений, обеспечения сравнимости пока­ зателей и приведения сравниваемых вариантов к тождествен­ ному эффекту производятся: расчеты частных и общих показателей экономичности; показателя сравнительной эко­ номической эффективности и установление границ экономи­ чески целесообразного применения сравниваемых типов производственных линий.

Показатели экономичности производственных линий.

Для количественной оценки экономичности могут быть использованы различные показатели либо показатели, харак­ теризующие отдельные стороны процесса (частные показате­ ли), либо показатели, дающие общую (синтетическую) оценку ожидаемых или достигнутых результатов (общие показатели). В качестве частных показателей экономическо­ го эффекта могут быть использованы, например: снижение трудоемкости (етанкоемкости) продукции; рост производи­ тельности труда; сокращение численности рабочих (работаю­ щих); экономия на заработной плате; высвобождение оборудования и сокращение затрат на его приобретение; экономия производственных площадей и снижение затрат на строительство; сокращение длительности производственного цикла и уменьшение заделов; повышение качества продукции и сокращение потерь от брака и т. п.

Однако сумма подученного экономического эффекта вне увязки с изменением капитальных затрат, обусловивших улучшение частных показателей, еще не может служить исчерпывающим критерием рациональности того или иного решения. На практике очень часто бывает так, что улучшение одних частных показателей, например, снижение трудоемко­ сти продукции, изготовляемой на производственной линии, связано с ухудшением других показателей, например, со значительным увеличением затрат на оборудование, оснастку и т. д., либо с ухудшением использования (загрузки) обору­ дования. Поэтому возникает необходимость установления и расчета общих экономических показателей.

22

К числу общих показателей народнохозяйственного эко­ номического эффекта от внедрения производственных линий относятся: экономия на себестоимости продукции; экономия ьа капитальных вложениях; экономия на приведенных на­ роднохозяйственных затратах, обусловленных производством продукции.

Экономия на себестоимости изделий АС может быть определена по формуле:

 

Д С =£(Сл

- Cj2)

Nrj руб/год,

где

/ =А

 

 

шифр (номер)

изделия (j = А, Б, В... И);

j —

N-ч*— общая номенклатура

изготовляемых на произ­

 

водственной линии изделий;

Cjt, Cj2 — себестоимость

j-того

изделия в базовом (1) и

-

новом (2) вариантах,

руб/шт;

шт/год.

 

 

-N-rj— годовая программа выпуска j-тых изделий,штУгод. Вариант организационного решения, обеспечивающий экономию, на себестоимости, может считаться наиболее эффективным по сравнению с базовым в тех случаях, когда размер капитальных вложений и трудоемкость работ по сравниваемым вариантам примерно одинаков и для их осу­

ществления не требуются дефицитные средства.

Экономия на капитальных вложениях AK = Ki—Кг руб.,

где Ю, Кг — суммарная величина

капитальных вложений,

принимаемых к расчету в сравниваемых вариантах, руб.

Выбор наиболее эффективного

варианта на основе этого

показателя производится тогда, котда себестоимость продук­ ции, изготовляемой на производственной линии по сравнивае­ мым вариантам, примерно одинакова, одинакова и трудо­ емкость, а при производстве не требуются дефицитные средства.

В тех случаях, когда внедрение нового организационного решения по сравнению с базовым требует дополнительных капитальных вложений, но при этом обеспечивается экономия на себестоимости продукции, рассчитывается' либо сумма экономий на приведенных затратах АС „ ,либо показатель сравнительной экономической эффективности дополнитель­ ных капитальных вложений Ер , или обратная ему величи­ на — срок окупаемости дополнительных капитальных вложений Тр

23

Общая сумма экономии на приведенных народнохозяй­ ственных затратах при выборе данного (2) варианта в срав­ нении с базовым (1)

д Сп = СП1 - Спа = (С, + Е..К,) - (С2 + ЕнК2)

, руб/год,

где

Спи Спг2 — приведенные народнохозяйственные затраты, обусловленные производством всего годового количества продукции по базЬвому и новому вариантам, руб/год;

Ci, С2 — 1 полная себестоимость годового выпуска про­ дукции в том же сравнении, руб/гоф.

Ен— норматив народнохозяйственной эффективности

'

руб/год

капитальных вложений,

— (Ен=0,12),

Уровень народнохозяйственной эффективности дополни­ тельных капитальных вложений

А

С

С[ —С2

руб./год

~ Д

К =

К2 — Kt

руб.

Обратная этому значению величина — срок окупаемости дополнительных капитальных вложений:»

1 АК Тр = = ЛС~ ' лет

При расчетах Ер и Тр приняты те же обозначения, что и

в предыдущих формулах.

Новый вариант считается эффективнымесли Ер ^ Е . либо Тр < Т„, где Ер ,ЕН — расчетное и нормативное

значения показателя эффективности дополнительных капи-

руб/год тальных вложений, руд-— ТРТН — расчетный и

нормативный сроки окупаемости дополнительных капиталь­ ных вложений, годы.

Общая сумма экономии на приведенных народнохозяй­ ственных затратах АС„, расчетная эффективность Е ри рас­ четный срок окупаемости Тр могут служить показателем эффективности нового варианта ,в тех случаях, когда сопо­ ставляемые варианты существенно не различаются по тру­

24

доемкости изготовления продукции и расходу дефицитных средств. Если же варианты, помимо себестоимости и капи­ тальных вложений, существенно различаются по трудоемко­ сти и расходу дефицитных средств, .возникает необходимость расчета еще более общего экономического показателя — показателя экономии на всех народнохозяйственных затра­ тах, обусловленных этим способом.

При расчете суммы всех народнохозяйственных затрат, приведенные затраты по каждому варианту сум1мируются с затратами прибавочного'труда и с дополнительными затра­ тами, обусловленными - использованием дефицитных произ­ водственных ресурсов. Выбор .наиболее эффективного ва­ рианта в данном случае должен производиться по минимуму суммы всех народнохозяйственных затрат.

Всовременных условиях хозяйствования на предприятиях

вкачестве показателей сравнительной экономической эффек­ тивности предлагается рассчитывать: 1) прирост расчетной прибыли; 2) изменение капитальных вложений и 3) эконо­ мию на приведенных хозрасчетных затратах (годовой эконо­ мический эффект)-. При этом хозрасчетные издержки пред­ приятия по производству и реализации .продукции И xi складываются из ее себестоимости, платы за производствен­

ные фонды, используемой при изготовлении продукции, вы­ плат за банковский кредит и прочих денежных платежей, относящихся к данной производственной линии, в случае, если они имеют место.

Как и при расчете народнохозяйственной эффективности, выбор наиболее эффективного варианта производится либо по минимуму приведенных хозрасчетных затрат

Спх = ИХ] -[- ЕНХКХ| — min,

либо по соответствию расчетных значений хозрасчетной эффективности Е рх или срока окупаемости дополнительных капитальных вложений Трх — нормативным их значе­ ниям Е 11Х, Тнх.

Капитальные вложения, связанные с организацией произ­ водственных линий, включают в себя: затраты на проектиро­ вание линий; стоимость нового стандартного оборудования, выпускаемого промышленностью, либо специального (не­ стандартного), необходимого для .оснащения данной линии; затраты на строительство новых или реконструкцию имею­ щихся зданий или сооружений, если это необходимо для организации линии; стоимость новой оснастки и затраты на

■ 25

модернизацию имеющейся; затраты на модернизацию дей­ ствующего на заводе оборудования, если такая работа дей­ ствительно проводится; остаточная стоимость действующих основных фондов предприятия, которые будут использованы на производственной линии. В сумму дополнительных капи­ тальных вложений включается также стоимость выбывающих основных (фондов, за вычетом фактического погашения их износа, которые не могут быть использованы для других це­ лей по прямому назначению.

Величина капитальных вложений рассчитывается отдель­ но для каждого из возможных вариантов проектируемой ли­ нии и базового варианта. По каждому варианту требуемые капитальные вложения определяются как сумма затрат в основные и оборотные средства. Величина капитальных вло­ жений в оборотные средства определяется как сумма затрат в нормальные запасы основных и вспомогательных материа­ лов и покупных полуфабрикатов, в малоценные приспособле­ ния, режущий и мерительный инструмент, в производствен­ ные заделы, необходимые для обеспечения ритмичного хода производства.

(В целях упрощения расчета следует определять затраты только по тем ■элементам потребных и высвобождаемых основных и оборотных средств, которые различаются по срав­ ниваемым .вариантам.

Себестоимость изготовления изделий по сравниваемым

вариантам. Так как внедрение производственных линий обычно изменяет не все элементы затрат на производство и реализацию продукции в сравниваемых вариантах, а только их часть, то рассчитывается технологическая себестоимость. В технологическую себестоимость включаются только те за­ траты, которые вызваны и обусловлены данным решением.

К числу таких изменяющихся в сравниваемых вариантах затрат могут быть отнесены, например: основные материалы, полуфабрикаты и покупные изделия; заработная плата с отчислениями на социальное страхование; расходы, связан­ ные с содержанием и эксплуатацией оборудования (энергия разных видов; износ малоценных инструментов и приспособ­ лений; вспомогательные материалы; текущий ремонт произ­ водственного оборудования, транспортных средств и ценных инструментов и приспособлений; расходы по содержанию и эксплуатации транспорта; амортизация оборудования, транс­ портных средств и ценных (инструментов), и прочие цеховые расходы.

26

Определение сравнительной себестоимости изготовления изделий мо-жет производиться двумя методами: методом поэлементного расчета (по изменяющимся в сравниваемых вариантах элементам затрат) — уточненный метод; ьа осно­ ве норматива себестоимости часа работыстанка (рабочего места) — укрупненный метод.

v Поэлементный метод расчета себестоимости может быть применен, главным образом, на стадии внедрения производ­ ственной линии, когда имеются все нормативы материальных, трудовых и денежных затрат.

Нормативный метод расчета себестоимости требует пред­ варительной разработки нормы денежных затрат на один час работы соответствующего оборудования C4j по всем включаемым в технологическую себестоимость статьям рас­ хода. При наличии этих нормативов -себестоимость изготов­ ления изделия по данному варианту

Cj

1

т

=' ~60

руб./дет.,

где С / — норматив

затрат

(руб/час), приходящихся на

один час работы оборудования, используемого на

i-той операции

 

О = 1. 2, 3,..гп);

ш — общее число операций;,

t, — норма времени i-той операции, мин.

Нормативы затрат на один час работы оборудования дол­ жны быть разработаны применительно к конкретным услови­ ям производства на данном предприятии, в цехе. При отсутст­ вии заводских нормативов могут быть использованы пример­ ные нормативы себестоимости одного часа работа оборудова­ ния, имеющиеся в специальной литературе. Этот метод может быть использован на предпроектных стадиях, когда требуется дать приближенную оценку эффективности сопоставляемых вариантов, предусматривающих использование универсально­ го оборудования, инструментов и приспособлений.

Области экономически эффективного применения произ­ водственных линий. Этот вопрос возникает всякий раз, когда

при заданных условиях создание производственной линии эко­ номически не целесообразно. Такие же вопросы возникают и

при выборе варианта технологического процесса, при выборе типа оборудования для выполнения данной операции, при оп­

27

ределении минимально допустимых значений загрузки спе­ циального оборудования и в ряде других случаев.

Для решения этих задач следует определить так называ­ емую «критическую программу», т. е. найти такое ее значение, при котором одинаково выгодно и одно и другое организаци­ онное решение.

Взависимости от состава затрат, подлежащих учету, вели­ чина критической программы может быть рассчитана либо, например, исходя из минимума приведенных затрат, либо по минимуму себестоимости. .И в том и в другом случаях следует иметь в виду, что не все элементы затрат, связанных с произ­ водством и реализацией продукции, меняются' пропорциональ­ но производственной программе; не всегда пропорционально изменяются и капитальные затраты. В зависимости от влия­ ния объема производства на величину затрат (текущих и ка­ питальных) все они делятся на условно переменные и условно постоянные.

Вслучаях, когда сравнительная эффективность вариантов определяется по минимуму себестоимости при условии, что Cbi < С Б2, а Сд1 >Сд2 .критическая программа NKp может быть рассчитана по формуле

Сб2 — Cbi

N K0 = л------------ --- шт.-год,

РСм - СА2

где С бъ С б2— условно постоянная часть себестоимости годо­ вого выпуска изделий по базовому и новому вари-

_

антам руб/год;

 

 

 

Саь Са2

— условно переменная часть себестоимости

изде­

 

лия в сравниваемых вариантах, руб/шт.

NKp,

Если заданная программа

Nr меньше критической

рассчитанной по указанной выше формуле (Nr <

NKp), то

наиболее эффективен базовый

вариант; при Nr >

NKp

более

эффективен новый (2) вариант.

Если сравнительная экономическая эффективность вариан­ тов определяется на основе минимума приведенных народно­

хозяйственных затрат, при условии, когда С б 1 < С б 2, C a i> С а2,

Кб1< К б27а1а2 .величину критической программы можно рассчитать по формуле

б2 —Cbi) + Ен (Кб2 — КбО

где Кб1б2— условно постоянная часть капитальных вложе­ ний, принимаемых к расчету в базовом (1) и но­ вом (2) вариантах, руб;

Каь Каз — условно переменная часть капитальных вложе­ ний, принимаемых к расчету в сравниваемых ва­

руб./год .

риантах,

шт. ■’

 

 

 

Ен — норматив эффективности,

руб./год _

руб. ’

 

 

Остальные обозначения те же, что и в предыдущей форму­

ле.

ВОПРОСЫ для САМОКОНТРОЛЯ.

1.В чем сущность поточного производства, как системы организации производства?

2.Каковы принципиальные отличия поточного и прямоточ­ ного производства?

3.Каковы основные разновидности непрерывно поточных, прерывно поточных и прямоточных линий?

4.Что необходимо для создания специализированных по

предметному принципу подразделений?

5.Как обеспечить нормальную работу производственных линий и достижение свойственных им высоких технико-эконо­ мических показателей?

6.В чем прогрессивность поточных методов производства

ичем она обусловливается?

7.Каковы показатели экономичности производственных линий и условия их применения?

8.Каков состав капитальных затрат, связанных с созда­ нием производственных линий?

9.В каких случаях и как определяются области экономи­ чески целесообразного применения различных типов произ­ водственных линий?

29

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ