книги из ГПНТБ / Нирк, А. Д. Пособие машинисту бульдозера Д9G фирмы Катерпиллар
.pdfРис. 4. Форсунка в разрезе
При установке форсунки всегда необходимо проверить посадочные места форсунки и форкамеры.
Для обеспечения надежного закрепления форсунки за тягивают гайку 2 на указанный момент затяжки. Излиш няя затяжка повредит форсунку, недостаточная вызовет
течь форсунки, а в некоторых случаях может |
привести |
|
к разрыву корпуса форсунки. |
через |
канал 2 |
Воздух в топливной системе удаляется |
||
(рис. 5), когда спускной вентиль воздуха |
открыт и топ |
|
ливо поступает по каналу 6. Плунжеры секций топливно го насоса 4 и толкатели 8 приводятся в движение кулач ками кулачкового вала 9. Плунжеры всегда выполняют полный ход. Каждая секция насоса дозирует топливо для впрыска в соответствующий цилиндр и подает его к фор сунке 1. Количество топлива, подаваемое за один ход, можно регулировать путем поворота плунжера в гильзе. Плунжер поворачивается регулятором, который действу ет на рейку 7, входящую в зацепление с зубчатым секто ром 5 в нижней части плунжера.
Изношенные плунжерные пары вызывают потерю мощ ности и затрудненный запуск. Такое же влияние оказы-
10
Z з
Рис. 5. Топливный насос высокого давления:
I — форсунка; 2 — канал; 3 — входное отверстие; 4 — плунжер насоса; 5 —зуб чатый сектор; 6 — канал; 7 — рейка; 8 — толкатель;. 2 — кулачковый вал
2* 11
Рис. 6. Ограничитель подачи топлива в разрезе:
I — входная масляная трубка ограничителя подачи топлива; 2 — выходная ма сляная трубка ограничителя подачи топлива; 3 и 4,— каналы; 5 — отверстие- 6 — полость; 7 — стакан; 8 — поршень; 9 — корпус регулировочного клапана
вают сильно изношенные поршневые кольца и гильзы ци линдров. Однако в этом случае затрудненный запуск и потеря мощности сопровождаются слабой компрессией, дымлением, излишним пропуском газов через сапун кар тера. Как правило, можно считать, что если одна секция топливного насоса изношена, то изношены все секции на-
12
coca и их нужно заменить. Несоблюдение этого правила может привести к неравномерной работе двигателя.
Часто в топливной системе ищут недостатки и неисп равности, которые на самом деле находятся в другом ме сте. Сильное дымление может быть вызвано неисправны ми клапанами впрыска и, кроме того, загрязненным воз духоочистителем, перегрузкой двигателя или сильно изно шенными поршневыми кольцами.
Неравномерное воспламенение может быть вызвано не исправными клапанами впрыска топлива, сгоранием мас ла, поступающего в цилиндр в излишнем количестве из-за
изношенных |
колец или |
неприработавшихся новых |
ко |
||
лец. |
|
топлива (рис. 6) |
состоит |
из |
ре |
Ограничитель подачи |
|||||
гулировочного |
клапана, |
установленного в |
задней |
части |
|
регулятора, и сервомеханизма, который находится в верх ней части корпуса регулятора.
Регулировочный клапан соединен кулисным механиз мом с педалью в кабине водителя.
2. Регулировка клапанов
Каждый цилиндр имеет один впускной и один выпуск ной клапаны. Седла клапанов состоят из закаленных вставок (рис. 7), запрессованных в головку блока ци линдров. Клапанный механизм полностью закрыт. Клапа ны 11 открываются кулачками кулачкового вала.
Толкатели 10 закреплены в головке пружинными коль цами и передают движение кулачков кулачкового вала че рез короткие штанги 1 и коромысла 2. Коромысла имеют сверления для смазки и закаленный наконечник на кла панном конце для уменьшения боковой нагрузки на стер жень клапана.
Клапаны закрываются наружными пружинами 5, кото рые сжаты держателем 3 и замками. Только держатели
13
(_ZZ)
Рис. 7. Клапаны и клапанный механизм:
1 — штанга толкателя клапанов; 2 — коромысло; 3 — держатель; 4 — внутрен няя пружина; 5 — наружная пружина; 6 — вращатель; 7 — направляющая кла пана; 8 — держатель толкателя клапана; 9 — вставка гнезда клапана; 10 — тол катель клапана; И — клапан
пружин впускных клапанов требуют уплотнения для пред, отвращения протекания масла по стержню клапанов. Кла паны работают в сменных направляющих 7, которые за прессованы в головку блока цилиндров.
Вращатель клапана проворачивает стержень пример но на один градус при каждом открытии клапана. Вра-
14
щатель 6 состоит из центрирующего кольца пружины, пружинной шайбы и держателя.
Регулировка клапанов производится при нагретом или работающем двигателе, либо в течение 20 мин после ос тановки. Если регулировка производится при остановлен ном двигателе и не закончена в течение 20 мин, необхо димо заново запустить двигатель и дать ему нагреться. При регулировке клапанов рычаг декомпрессора должен находиться в рабочем положении.
Для регулировки необходимо снять крышку клапанов, отвернуть контргайку регулировочного винта и провер нуть винт настолько, чтобы щуп проходил между стерж нем и коромыслом клапана. Правильный зазор клапанов должен быть: дизельного двигателя в прогретом состоя нии выхлопных — 0,762 мм, впускных — 0,457 мм; пус кового двигателя в прогретом состоянии выхлопных — 0,203 мм, всасывающих — 0,203 мм. Выполнив все опера ции, нужно затянуть контргайку регулировочного винта и проверить зазор.
Если регулировка проводится на остановленном двига теле, необходимо провернуть коленчатый вал настолько, чтобы клапан был закрыт и штанга занимала нижнее по ложение.
Рис. 8. Шестерни распределитель ного механизма (схема) :
1 — шестерня привода топливного насоса
и регулятора; |
2 |
— шестерня |
кулачко |
вого вала; 3 |
— шестерня привода ге |
||
нератора (только |
для машин |
раннего |
|
выпуска); 4 — приводная шестерня мас ляного насоса муфт бортовых фрикцио нов, тормозов, трансмиссии; 5 — шестер ня привода вала заднего отбора мощно сти; 6 — промежуточная шестерня при вода вала заднего отбора мощности; 7 — шестерня коленчатого вала; 8 — шестер
ня привода масляного |
насоса; 9 — ше- |
|||
терня вала привода оборудования; |
10 — |
|||
промежуточная |
шестерня |
привода |
ку |
|
лачкового вала; |
li |
— цилиндрическая |
||
прямозубая шестерня
15
Привод узлов |
системы питания и |
некоторых других |
узлов бульдозера |
осуществляется от |
распределительного |
механизма (рис. |
8). |
|
СИСТЕМА СМАЗКИ
Трехсекционный масляный насос 27, установленный в картере и приводимый шестерней коленчатого вала, пода ет масло в двигатель и обеспечивает его отсос из перед ней и задней части картера (рис. 9).
Клапан смазки турбокомпрессора 25 имеет два входа: 70 непосредственно от масляного насоса и 26 от корпуса
маслофильтров. Этот клапан |
обеспечивает |
начальную |
|||
смазку турбокомпрессора при пуске двигателя. |
|
смазки |
|||
При пуске и до того, как давление |
в системе |
||||
достигнет рабочей величины, клапан |
направляет |
масло |
|||
под давлением непосредственно от масляного |
насоса |
к |
|||
подшипникам турбокомпрессора. |
Когда |
масло |
в |
системе |
|
достигает рабочего давления, |
клапан |
переключается |
и |
||
направляет фильтрованное масло от корпуса фильтров к турбокомпрессору. Перепускной клапан предохраняет дви гатель от повреждений при засорении фильтров. Кроме то го, двигатель защищается от излишнего давления пере пускным клапаном, установленным на нагнетающей сто роне масляного насоса.
1. Масляный насос
Масляный насос (рис. 10) установлен в нижней части блока цилиндров в центре двигателя. Шестерня 1 приво да насоса вращается от шестерни на валу привода. На другом конце этого вала имеется шестерня, которая на ходится в зацеплении с шестерней, установленной на зад нем конце коленчатого вала.
16
Рис. 9. Схема циркуляции масла:
1 — канал подачи масла к регулятору; 2 — клапан управления сервоприводом; З — масляный манометр; 4 — регулятор; 5 — магистраль подачи масла от кла пана управления к сервоприводу; б — магистраль выхода масла из сервоприво
да; 7 — вал коромысел; 8 — корпус сервопривода деселератора; 9 — магистА
раль подачи масла к механизму клапанов; 10 |
— магистраль подачи масла |
к |
|||
турбокомпрессору; 11 — кулачковый вал; 12 — струя масла для |
кулачка; 13 |
— |
|||
возвратная магистраль от турбокомпрессора; |
14 |
— трубка; |
15 |
— масляные |
|
фильтры; 16 — канал фильтрованного масла в |
корпусе фильтров; |
17 — масля |
|||
ный радиатор; 18 — корпус масляных фильтров; |
19 — магистраль подачи |
не |
|||
фильтрованного масла к смазочному клапану турбокомпрессора; 20 — канал по дачи масла к коренным подшипникам коленчатого вала; 21 — сверление в колен чатом валу для подачи масла к подшипникам шатунов; 22 — канал нефильтро ванного масла в корпусе фильтров; 23 — масляная трубка переднего маслосбор ника; 24 — трубка подачи масла от насоса к масляному радиатору; 25 — кла пан смазки турбокомпрессора; 26 — магистраль подачи фильтрованного масла на
клапан смазки турбокомпрессора; 27 — масляный |
|
.ад —„разбрызгивающая |
|
трубка; 29 — масляная трубка заднего маслосборника; |
|
рмасдораспредели- |
|
тельная магистраль |
ВЛУЧНО • |
ч ’ о<. |
|
|
|||
|
|
|
|
Насос |
состоит из |
трех |
|
|
|
|
|
секций: |
нагнетательной 2, |
||
|
|
|
|
прокачивающей |
масло |
че |
|
|
|
|
|
рез двигатель, и двух отса |
|||
|
|
|
|
сывающих секций для мас |
|||
|
|
|
|
лосборников 5 и 6 и картер. |
|||
|
|
|
|
Регулирующий |
клапан |
под |
|
|
|
|
|
держивает |
давление масла |
||
|
|
|
|
в пределах 3,2 кгс/см2. |
|
||
Рис. 10. Масляный насос: |
2. Масляные радиаторы |
||||||
І — шестерня привода насоса; 2 — |
|
|
|
|
|||
нагнетательная |
секция |
насоса; 3 — вал |
Масляные |
радиаторы |
|||
ведущих шестерен; 4 — крышка и вал |
|||||||
ведомых шестерен; |
5 |
— откачиваю |
двигателя |
и |
трансмиссии |
||
щая секция |
насоса |
для переднего |
|||||
секция насоса |
для |
— |
заднего масло- |
J |
охладительную |
||
маслосборника; |
6 |
откачивающая |
ПОЛѴЧЯЮТ |
|
|
|
|
сборника |
|
|
|
жидкость |
от системы |
ох |
|
|
|
|
|
лаждения |
дизельного |
дви |
|
|
|
|
|
гателя. Жидкость поступа |
|||
ет в общий патрубок, из которого она направляется в оба
масляных радиатора |
и возвращается в |
блок цилинд |
ров. |
дизельного двигателя |
поступает из |
Смазочное масло |
корпуса масляного фильтра в масляный радиатор, воз вращается в корпус фильтров и фильтруется до поступле ния в маслораспределительную магистраль. Масло транс миссии подается в заднюю часть масляного радиатора, проходит его и возвращается в циркуляционный насос трансмиссии и в систему смазки.
Насосом 6 (рис. 11) через канал в корпусе фильтров 5 масло подается в масляный радиатор 1. Охладившись, оно поступает через канал в корпусе фильтров на масля ные фильтры 4.
При прохождении элементов фильтра 3 масло филь труется и через канал 2 подается в двигатель для смазки.
Система регулирующего клапана предусмотрена для того, чтобы обеспечить равномерную подачу масла в
18
маслораспределительную магистраль и турбокомпрессор. Если масляный фильтр засорился, излишнее давление открывает перепускной клапан 7 фильтра, и масло будет направляться мимо фильтров непосредственно в двига тель.
7 Ъ
Рис. 11. Путь масла через масляный радиатор, станину фильтров и масляные фильтры
19
