книги из ГПНТБ / Котлова, Т. М. Улучшение качества продукции - одна из основных задач пятилетки

чи на 1% при современных масштабах производства равно­ значно дополнительному выпуску продукции более чем на

6 млрд, рублей 1. Как указывалось на XXIV съезде КПСС,

одним из важнейших резервов увеличения фондоотдачи является повышение коэффициента сменности.

Обследования времени работы оборудования, периоди­

чески проводимые ЦСУ СССР, говорят о наличии здесь

больших резервов. У многих заводов низок коэффициент сменности металлообрабатывающего оборудования. По расчетам Госплана СССР, повышение коэффициента смен­ ности в машиностроении может обеспечить дополнитель­ ный выпуск продукции на существующем оборудовании на 7—8 млрд, рублей в год и позволит сэкономить благодаря этому 6—7 млрд, рублей капитальных вложений. Как при­ мер настойчивой борьбы за повышение фондоотдачи можно привести завод «Электровыпрямитель». За 1972 год фондо­ отдача (т. е. выпуск продукции с 1 рубля фондов) составила

5 руб. 26 коп., в 1973 году — 5 руб. 45 коп., т. е. возросла на 7,4%. Это говорит о том, что оборудование работает с пол­ ной нагрузкой. Коэффициент сменности также возрос с 1,87

в 1972 году до 1,89 в 1973 году2.

Однако еще наблюдаются суточные и внутрисменные простои, связанные с остановкой оборудования на ремонт и другими причинами. От того, насколько надежно и долго­ вечно оборудование, зависит и фондоотдача. От увеличения времени использования техники сокращаются убытки от простоев, уменьшаются расходы, связанные с ремонтом,

которые нередко в 1,5—2 раза превышают затраты на про­ изводство нового оборудования.

СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА и качество ПРОДУКЦИИ

Девятым пятилетним планом намечено дальнейшее раз­

витие специализации всех отраслей народного хозяйства

как одного из важнейших условий создания материальнотехнической базы коммунизма. Специализация позволяет успешно проводить концентрацию производства, внедрять и более эффективно использовать новейшую технику и пе­ редовую технологию, повышать коэффициент использова­

ния действующего оборудования, механизировать и автоматизировать процессы работ, добиваться более высокой про­ изводительности труда и качества продукции, экономить

материальные ресурсы.

1 Б. Мясоедов. Почему надо повышать эффективность произ­ водства. — «Московский рабочий», 1973, стр. 48.

2 Использованы отчетные данные завода «Электровыпрямитель».

20

В последнее время в нашей стране много делается для развитая специализации производства. В машиностроении,

например, расширено централизованное изготовление узлов

идеталей для производства машин. В химической, пищевой

идругих отраслях созданы специализированные подотрасли производства. Продукция, выпускаемая на специализиро­

ванных предприятиях, более качественная, надежная и дол­ говечная. За последние годы сформировалась инструмен­ тальная отрасль, построены и введены в действие инстру­ ментальные заводы. Все это позволяет намного выше поднять производительность труда и улучшить качество как самого инструмента, так и продукции с помощью изготов­ ляемого инструмента.

Об эффективности специализации убедительно свиде­ тельствует опыт многих производственных объединений

страны, в том числе и Мордовской ACCP (объединение

«Светотехника», «Сура», «Мордовстройматериалы», «Же­

лезобетон» и Др.).

Объединение «Светотехника» создано в 1964 году. В него входят следующие специализированные предприятия: а) Саранский электроламповый завод, который специали­

зируется на выпуске-нормальноосветительных ламп и ламп дневного света; б) Саранский завод СИС и ЭВС—выпуска­ ет специальные источники света и продукцию электрова­ куумного стекла; в) Ардатовский светотехнический завод— специализируется на светотехнической арматуре; г) Кадошкинский электротехнический завод — выпускает пускорегу­ лирующие устройства; д) цех по выпуску цоколей к нор­ мальноосветительным лампам в Чамзинском районе; е) цех микроминиатюрных ламп в г. Темникове; ж) цех по выпу­ ску пластмассовых деталей в Атюрьевском районе.

Укрупнение производства позволило осуществить чет­ кую специализацию отдельных подразделений фирмы, лик­ видировать параллелизм в выполнении однородных опера­ ций. Концентрация производства, в результате которой улучшились все технико-экоцомические показатели, плодо­

творно сказалась на всех сторонах жизни коллектива. В

восьмой пятилетке объединение «Светотехника» увеличило объем производства в два с половиной раза, повысило: про­ изводительность труда — на 71%, рентабельность — в че­

тыре раза, фондоотдачу — на 45%, дало сверх плана источ­

ников света на 18 млн, рублей.

В девятой пятилетке объем производства в объединении

возрастет в 1,7 раза. Более 90% прироста производства бу­ дет получено за счет производительности.труда. Рентабель­ ность будет повышена на 35%, а фондоотдача — на 42%. От

21

внедрения новой техники и технологического перевооруже­ ния на предприятиях объединения народное хозяйство страны получит 64 млн. рублей экономии в год.

Объединение регулярно выполняет план по всем техни­ ко-экономическим показателям. Задание трех лет девятой пятилетки производственный комплекс завершил к 18 де­ кабря 1973 года. Объем производства вместо 33,7% по плану увеличен за этот период на 45,2%. Темп роста произ­ водительности труда на 2,5% выше планового. Прибыль возросла в 2,6 раза. Сверх плана дано продукции народно­ му хозяйству более чем на 22 млн. ламп различного назна­ чения.

Успех деятельности объединения обусловлен перестрой­

кой организационной структуры производства, системы

управления и ее преимуществами перед мелкими, разроз­

ненными предприятиями.

Располагая более надежными производственными, ма­ териальными и финансовыми ресурсами, объединения

быстрее и эффективнее решают вопросы технического пере­

вооружения и реконструкции предприятий, повышения ква­ лификации кадров, лучше используют производственные мощности, основные и оборотные, фонды, шире осуществля­ ют предметную, технологическую специализацию, быстрее внедряют прогрессивную технологию, осваивают производ­

ство новых видов изделий, улучшают их качество.

В качестве хорошего примера можно показать завод «Электровыпрямитель», который специализируется на по­

на однородном оборудовании. Такой подход позволяет раз­ вивать детальную специализацию (технологическую, поде­ тальную, узловую, агрегатную), которая в настоящее время является перспективной. Именно на это нацеливают нас Директивы XXIV съезда КПСС.

В сельском хозяйстве на крупных специализированных предприятиях также создаются большие возможности для эффективного использования техники, рабочей сильі, дости­

жений научно-технического прогресса. Как известно, в де­

вятой пятилетке осуществляется широкая программа по созданию крупных специализированных комплексов по про­ изводству продукции животноводства на промышленной

22

основе. В текущем пятилетии в нашей стране будет построе­ но 228 комплексов по производству говядины и 635 комплек­ сов по производству молока.

В MACCP, как и по всей стране, производство продук­ тов животноводства постепенно переводится на промышлен­

ную основу. Построены и действуют несколько животновод­ ческих комплексов по производству свинины, яиц, говядины. К концу девятой пятилетки специализированные хозяйства республики будут производить около 55% мяса и 100% яиц *. Специализация в животноводстве позволяет применять современную технику и технологию, предполагает ком­ плексную механизацию всех процессов производства, улуч­ шение качества продуктов.

Опыт работы Ромодановской межрайонной откормочной базы, которая существует с 1964 года, а также Ичалковского межколхозного специализированного хозяйства по откорму скота показывает, что здесь значительно ниже за­ траты труда и кормов на единицу продукции, выше приве­ сы, т. е. качественнее продукция, больше получают прибыли от реализации продукции, чем в неспециализированных хо­ зяйствах.

Вот некоторые показатели Ромодановской межрайонной откормочной базы. В 1972 году только от откорма 2547 го­ лов крупного рогатого скота и 2109 свиней получена при­ быль в сумме 365,3 тыс. рублей. За это же время отправлено

государству 2288 тонн высококачественного мяса. Средне­

суточный привес каждой головы крупного рогатого скота в

1973 году составил 950 граммов, свиней — 450 граммов. Валовой привес составил 7450 центнеров.

В 1973 году работники откормочной базы снизили себе­

стоимость центнера продукции почти на 18% и получили прибыли более одного миллиона рублей. В 1974 году кол­

лектив Ромодановской откормочной базы решил сдать го­

сударству 12—14 тысяч голов крупного рогатого скота и 4 тысячи свиней,, а в 1975 году — 18—20 тысяч голов круп­

ного рогатого скота и 5 тысяч свиней. Валовой привес в

1975 году составит 1600—1700 тонн, денежная прибыль — 3,5—4 млн. рублей12. Итоги многих лет этого хозяйства убе­ дительно свидетельствуют о том, что межхозяйственная

кооперация по откорму скота выгодна как для колхозов и совхозов, так и для государства. Мясоперерабатывающая

1 С. Базаров. Научно-технический прогресс и резервы производ­ ства. — «Советская Мордовия», 1973, 20 ноября.

2 В. Тягушев. Опытом проверено. — «Советская Мордовия», 1973, 16 декабря.

23

промышленность, имея прямые связи с крупными специали­ зированными хозяйствами по откорму скота, работает пла­ номерно и получает более крупновесный и высококопдици-

онный скот. В таких хозяйствах имеются все возможности для проведения многих мероприятий, направленных на

улучшение технологии откорма скота, применения новей­

шей техники на животноводческих фермах, широкого ис­ пользования достижений науки и передового опыта.

Несмотря на имеющиеся положительные результаты,

следует отметить, что специализация пока еще не в полной мере отвечает современным требованиям рациональной ор­ ганизации производства. Зачастую однотипная продукция выпускается многими предприятиями разных отраслей.

Подъемно-транспортное оборудование производят свыше трехсот разных министерств и ведомств. В машиностроении

только 25% изготовляемых инструментов производятся на специализированных заводах. Вместе с тем хотелось бы отметить, что и процесс перевода -животноводства на ин­ дустриальную основу осуществляется в районах Мордовии

еще медленно.

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

Девятую пятилетку^часто называют пятилеткой качест­ ва. Что-это значит? Не получается ли так, будто до сих пор на добротность продукции мы не обращали особого внима­ ния? Нет, дело не в этом. Просто в эпоху научно-техниче­

ской революции коренным образом меняется само понятие качества. Еще недавно оно сводилось в основном к отсут­ ствию брака. Сегодня эта мерка безнадежно устарела. Вы­ сококачественным признается лишь такое изделие, которое по своим технико-экономическим показателям соответству­ ет лучшим мировым достижениям. При нынешней чрезвы­ чайно разветвленной кооперации, когда в производстве почти каждого продукта участвуют десятки, а то и сотни смежников, возникает необходимость обеспечить особую добротность отдельных изделий.

В конечном счете качество любого продукта, будь то

токарный станок или швейные изделия, определяется орга­ низационно-техническим уровнем всей продукции. А если это так, то нужна универсальная система управления каче­ ством, охватывающая все «этажи» производства и управ­ ления — от центра народного хозяйства до рабочего места.

Какие главные элементы составляют эту систему управле­

ния качеством? Важными ее элементами в промышленном

і 4

производстве является служба стандартизации и аттеста­ ции качества продукции, действующая система бездефект­ ного изготовления продукции и сдача ее OTK с первого

предъявления; стимулирование качества продукции и тех­ нический контроль ее.

Рассмотрим суть составных частей системы управления качеством.

Стандартизация

В наше время качество и стандарты — неотделимые понятия. Слово «ГОСТ» — государственный общесоюзный стандарт — все более становится своеобразным символом качества. Именно в стандартах заключены те требования, неукоснительное соблюдение которых обеспечивает полу­

чение необходимого качества. Сумма действующих стан­ дартов как раз и определяет качественный уровень произ­ водства. По мере дальнейшего развития народного хозяй­ ства роль и значение стандартов будут повышаться еще бо­ лее. ГОСТом устанавливаются типовые нормы качества, обязательные~для всех. В нынешней пятилетке впервые ре­ шается неслыханная по сложности задача: предстоит обно­ вить все стандарты. В будущем их станут пересматривать

каждые пять лет. В Советском Союзе уже действуют около

16 тысяч государственных и еще больше республиканских

нотраслевых стандартов.

Внастоящее время большое внимание уделяется методу комплексной стандартизации, сущность которого заклю­ чается в том, что стандарты на продукцию, будь то, к при­ меру, автомобиль или двигатель, создаются в комплексе со стандартами на сырье, материалы и комплектующие изде­

лия, а также на технологическое оборудование, оснастку и инструмент. Наряду с этим комплексная стандартизация

предусматривает соответствующие требования к проектиро­

ванию изделий, к технологической подготовке производства. Все это обеспечивает стабильно высокое качество изго­

товления изделий, а в последующем — эксплуатации и ре­ монта. Принципы комплексной стандартизации нашли

широкое отражение в Государственном плане развития на­ родного хозяйства СССР на 1971—-1975 годы, где предусмат­

ривается разработка и внедрение 25 крупных комплексов стандартов. Это даст -очень многое народному хозяйству. Например, только срок работы автомобилей' до капиталь­ ного ремонта возрастает на 30—50%. Будут совершенство­ ваться отдельные конструкции изделия. Вся эта много­ гранная работа ведется Госстандартом СССР в тесном со­ дружестве со многими министерствами и ведомствами.

25

Одновременно, что очень важно, многие передовые пред­ приятия выходят с ценными встречными починами, резко повышая уровень качества изделий, идущих на нужды вы­ пускаемой конечной продукции, зная, насколько качество конечной продукции зависит от исходных ее составляющих.

Обеспечение стабильно высокого уровня качества изделий

в условиях современного производства — проблема чрезвы­ чайно сложная. Решить ее путем проведения отдельных, пусть даже крупных, мероприятий невозможно. Вот поче­ му важна комплексная стандартизация. При этом борь­ ба за качество должна проводиться в рамках, научно обос­ нованной системы, построенной на сочетании интересов и возможностей отдельных предприятий с общегосудар­

ственными.

Об исключительно важном значении стандартов в повы­ шении качества продукции, эффекте их своевременного внедрения и соблюдения говорят следующие факты.

На предприятиях производственного объединения «Све­ тотехника» внедрение стандартов на люминесцентные лам­ пы позволило увеличить продолжительность их горения на

34%, световой поток — на 12%, а ежегодный экономический эффект составляет 1,7—2,5 млн. рублей 1.

Преимущества стандартизации также видны на Саран­ ском приборостроительном заводе. C внедрением нового стандарта на тахометры, аттестованные на государствен­ ный Знак качества, увеличен срок их службы в 5 раз. А это

равносильно увеличению их выпуска во столько же раз. Та­ ких примеров можно привести много.

К сожалению, есть факты, когда не соблюдаются усло­

вия комплексной стандартизации. Например, на Ардатовском светотехническом заводе выпускают светильники. О важности их говорить не приходится. Прежде чем изгото­ вить светильник, отвечающий всем требованиям стандарта,

нужны необходимое сырье и материалы, полуфабрикаты и

комплектующие изделия. Однако при получении мате­ риалов на заводе нередко не соблюдаются требования стандартов. В связи с этим выпускаемая продукция в целом теряет свои эксплуатационные качества. Это говорит о том,

что изготовление и реализация нестандартной продукции одним предприятием влечет за собой выпуск некачествен­ ной продукции на других, тем самым наносится большой ущерб народному хозяйству. Чтобы не допускать такого положения, необходимо поднять роль и ответственность

технического контроля и. метрологических служб предприя-

1 Расчетные данные объединения «Светотехника».

качества. Из них 98 изделиям присвоен государственный Знак качества, в том числе 43 изделиям объединения «Све­ тотехника», 13 — приборостроительного завода, 28—завода

«Электровыпрямитель», 2 — изделиям завода «Саранск-

кабель» ’. Чтобы добиться таких успехов, па предприятиях республики была проведена большая подготовительная ра­

бота по повышению качества изделий и присвоению им го­ сударственного Знака качества.

В качестве характерного примера может служить работа

приборостроительного завода. Впервые в 1971 году в Са­ ранске четырем изделиям этого завода был присвоен госу­

дарственный Знак качества. Его получили сварные сильфо­ ны. Экономическая эффективность выпуска их составила

1,2 млн. рублей. В 1972 году приборостроители подготовили

Государственная аттестационная комиссия вынесла реше­ ние — присвоить и этим изделиям Знак качества.

В процессе подготовки данных приборов к государствен­ ной аттестации гарантийный срок изпелий увеличен с 2 до 5 лет (введен гарантийный срок до 1500 часов и техниче­ ский ресурс — 30000 часов). От применения вышеназван­

ных приборов экономический эффект в народном хозяйстве составил около 2 млн. рублей. К концу 1973 гопа завод вы­ пускал 13 изделий со Знаком качества, или 31% выпускае­

мой продукции, и 69% — первой категории.

При подготовке изделий на Знак качества была прове­

дена большая работа по совершенствованию технологиче­ ских процессов изготовления деталей приборов, осуще­ ствлен переход па конвейерную сборку последних, автома­ тизированы трудоемкие технологические процессы контроля, приведены в определенную систему вопросы материального стимулирования. 'Премия контролерам, начальникам смен,

цеховым технологам поставлена в зависимость от цеховых показателей по качеству.

Показатели по качеству и культуре производства

включены в условия социалистического соревнования це­ хов. Получила дальнейшее углубление саратовская си­

стема бездефектного изготовления и сдачи продукции с первого предъявления. Раз в месяц на заседании техниче­

ского совета завода заслушивается вопрос о ходе подготов­ ки к аттестации.

' «Советская Мопдовия», 1973, 21 ноября. Доклад секретапя Мор­ довского обкома КПСС тов. Чечкина «Об итогах работы промышленно­ сти, транспорта и связи MACCP за 10 месяцев и задачах по досрочному . завершению плана 1973 года».

28

К государственной аттестации приборов завод подходит через заводскую аттестацию деталей, узлов, сборок. Работу по заводской аттестации качества проводит комиссия во главе с главным инженером. Контролирует и направляет эту работу отдел технического контроля. Подготовку к атте­ стации деталей и узлов проводит цех-изготовитель, который представляет в заводскую аттестационную комиссию всю техническую документацию на изделия, подлежащие атте­ стации. Если выдержаны все требования, предъявляемые к деталям и узлам, присваивается заводской знак качества и выдается свидетельство, действие которого рассчитано на срок не более двух лет. Аттестованные детали и узлы выпу­ скаются со знаком качества — клеймом. При нарушении условий аттестационная комиссия лишает цех свидетель­ ства.

В настоящее время на Саранском приборостроительном заводе четыре цеха выпускают детали со знаком качества. Коллектив приборостроителей считает заводскую аттеста­ цию деталей и узлов подготовительным этапом к государст­ венной и отраслевой аттестации качества изделий.

Аттестация качества служит основой для объективной оценки деятельности предприятий по улучшению качества выпускаемых изделий, при планировании и стимулировании этой работы.

Изготовитель получает двоякую выгоду, улучшая каче­ ство товаров. Во-первых, введены повышающие коэффици­ енты к нормативам отчислении в премиальный фонд: поощ­ рение тем выше, -чем значительнее доля продукции высшей и меньше удельный вес изделий второй категории в про­ грамме предприятия. Во-вторых, на товары со знаком каче­ ства устанавливают, как правило, надбавки к оптовой цене, а на «второсортную» продукцию — скидку. Чем выше каче­ ство, тем больше выручка и прибыль, от которых зависит размер поощрительных фондов.

Сдача бездефектной продукции и труда

Более 5000 предприятий страны, в том числе и некото­

рые из Мордовской АССР, перешли на работу по саратов­

ской системе бездефектного изготовления продукции и сда­

чи ее OTK и заказчику с первого предъявления.

Саратовская система исходит из диалектической нераз­

рывности понятия количества и качества продукции, из того,

что улучшение качества является одним из основных средств повышения производительности труда — важней­

2»