Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Дмитриев, А. М. Прогноз природной газоносности усовершенствованными методами для проектирования угольных шахт [сотрудникам НИИ, проектно-конструкторских и проектных институтов]

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
2.28 Mб
Скачать

керноприемников и тем пература, при

которой

они находились

до дегазации , а также в какой газовой зоне отобрана проба.

При этом давление в керноприемнике

следует

считать избы­

точным при его значении больше 1 ати; свободное газо вы де-

ление при этом должно быть более 500-1000 мл.

Часто

не

наблю дается свободного газовы деления при

более

низких

давлениях. Это объясняется, с одной стороны, малой

точ­

ностью применяющихся технических манометров,

а

с дру­

гой

- температурным перепадом во время

отбора

пробы

и

при

выпуске свободного га за .

 

 

 

 

 

Вода в керноприемнике может оказаться

после

д е газа ­

ции

не только и з -за неплотностей в его соединениях,

но

и

вследствие негерметичного дегазационного штуцера, который

вм есте

с керяоприемником погруж ается в водяную

ванну,

а

также и з -з а неплотного соединения

резиновых шлангов

со

штуцером (концы резиновых шлангов часто

выходят

из

строя,

так

как

при высокой тем пературе и

наличии

см азоч­

ных м асел

они

разбухаю т и теряю т

эластичность).

 

 

Таким

образом , выбраковывать

пробы по фактору н егер -

метичности керноприемников следует только тогда,

когда

в

пробах,

отобранных заведомо в метановой

зоне, имею тся оба

эти признака негерметичности.

 

 

 

 

От

тщ ательности лабораторной обработки проб

также

во

многом

зависит

достоверность определения

' газоносности

угольных пластов. Следует обращать внимание на герметич­ ность дегазационных штуцеров и самой дегазационной уста ­

новки и на правильность проведения анализов

извлеченных

газов.

 

 

 

 

 

Во многих пробах, отобранных заведомо

в зоне метано­

вых газо в , содержание

м етана

составляет

менее

70%, а во

многих

случаях — даже

менее

10-20%. При

наличии кислоро­

да это

можно объяснить разбавлением га за

подсасываемым

в дегазационную установку воздухом. Если исключить объем

кислорода и соответствующий ему

объем

азота, то

процент

м етана соответственно возрастет.

Однако

во многих

пробах

содержание кислорода незначительно. Это

можно

объяснить

некачественным лабораторным анализом

га за . Сюда

же

от­

носятся и те результаты анализа

га за ,

в

которых

нет

со­

ответствия содержания кислорода и азота. Ничем

 

нельзя

объяснить наличие кислорода без

соответствую щ его

 

ему

процентного по воздуху соотношения азота, кроме

 

как

з а -

20

вышением процента метана 1процент азота не

определяется

аналитически, а устанавливается как разность

между

всем

объемом газовой смеси, принятым за 100%, и суммой

про­

центного содержания всех раздельно установленных

анали­

зом

газовы х

компонентов).

 

 

 

 

 

 

 

 

Таким образом , для существующей конструкции кернога—

зонаборника КА—61 основными факторами, по которым

сле­

дует

проводить выбраковку

проб, являю тся непредставитель­

ный

вес, негерметичность

керноприемника

и содержание .ме­

тана

менее 70% в газе , извлеченном

 

из

керноприемника

с

пробой, отобранной в зоне метановых газов.

 

 

 

 

Для установления достоверности проб достаточно

нали­

чия

этих трех основных факторов, что значительно

упроща­

ет методику определения их представительности.

 

 

 

Много неточностей допускается при расчете

газоноснос­

ти проб. Е одних случаях расчет газоносности

осущ ествля­

ется

по объему газа , приведенному к нормальным условиям,

и в

других

-

по объему извлеченного г а за

 

при

комнатной

тем пературе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Все сказанное о выбраковке проб, отобранных

кернога-

зонаборником КА -61, относится и к пробам,

 

получаемым

другими керногазонаборниками того

же

типа -

КГН -3-58

и

К Г -55/120 -К -62 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

]У1етоды косвенного определения природной

газоносности

угольных пластов. К ним относятся

методы

определения по­

тенциальной

метаноносности, природной

газоносности по дан­

ным

газовы х

съемок в

горных вы работках

шахт,

расчета

природной

газоносности

по

данным

газообильности

горных

выработок и расчетный метод.

 

 

 

 

 

 

 

 

М етод определения

потенциальной

метаноносности

сво­

дится к установлению газоносности угля по его

общей

м е­

таноносности, полученной лабораторным путем,

по газовом у

давлению и температуре в угольном

пласте,

. замеренным

в

скважине.

Способы

изучения газоем кости

угля

разработаны

достаточно

полно,

зам ер температуры пород

не

представля­

ет трудностей. Однако вопрос определения газового

давле­

ния до сих пор остается не решенным.

 

 

 

 

 

 

 

Преобладающее

количество замеров

газового

давления

в

угольных пластах проведено в скважинах, пробуренных

 

из

горных выработок шахт, причем в Донбассе в основном

 

из

забоев кверш лагов

перед вскрытием

угольных пластов,

 

в

21

Печорском угольном бассейне - из подготовительных

вы ра­

боток одного пласта через междупластье

до

другого

плас­

та, в Карагандинском

бассейне

- из подготовительных

вы­

работок по угольному

пласту в

недогазированной

зоне.

За­

мер газового давления

из горных выработок

осущ ествлялся

следующим образом . В

пробуренную скважину (как правило,

небольшой длины) вводили металлическую трубу

с перфори­

рованным концом. На другой конец трубы

навинчивали

ма­

нометр. Всю скважину,

за исключением газовой

камеры

у

забоя, заполняли герметизирующим материалом (глина, але­ бастр или цементный раствор) .

При зам ерах

газового давления прямым способом основ­

ные трудности

были вызваны отсутствием надежных средств

герметизации

скважин. При зам ерах давления в

скважинах,

пробуренных

на

угольный пласт через вмещающие

породы,

необходимо достаточно плотно заполнить пространство меж­ ду замерной трубой и стенками скважины газонепроницае­ мым м атериалом . При зам ерах газового давления в пласто­ вой скважине вокруг нее, как и вокруг любой другой выра­

ботки, образуется зона частичной разгрузки массива

от

горного давления, а газопроницаемость массива,

прилегаю­

щего к скважине, значительно увеличивается.

Поэтому

гер­

метизация пластовых скважин с заполнением

 

затрубного

пространства

газонепроницаемыми материалами

может

ока­

заться неэффективной, так как утечки

г а за из

замерной

ка­

меры м огут

происходить именно

через

эту, частично разгру­

женную зону.

В результате даже

при зам ерах

газового дав­

ления в скважинах, пробуренных из одной и той же подгото­ вительной выработки, получали различные значения газового

давления.

 

 

 

 

В последние годы

ИГД

им. А.А.

Скочинского разработа­

ны новые

конструкции

устройств для герметизации скважин

и шпуров.

В одной из

них

( ПГД-2)

для предотвращения раз­

рыва резинового уплотняющего элемента применяются пере­ крывающие пластины, устанавливаемы е шарнирно в два ряда

по окружности в

м есте закрепления резиновой трубки в м е­

таллическом патроне

М

. В другой конструкции

применя­

ется резиновый

элемент,

армированный

капроновым кордом.

Внутри

приборов

проходит

трубка, соединяющая

замерную

камеру с манометром . По

другой трубке под давлением по­

д ается

жидкость

или

га з,

расширяющие

резиновый

элемент

до его

контакта

со стенками скважины.

 

 

22

Результаты лабораторных и шахтных испытаний показали

работоспособность этих приборов,

простоту

технологии

з а ­

меров и значительное

сокращение

времени

и

расходов

на

проведение замеров.

 

 

 

 

 

В настоящ ее время

достигнуты

значительные

успехи

и

при зам ере газового давления в

геологоразведочных сква­

жинах. Сотрудниками УкрНИИГаза в качестве базового при­

бора использован испытатель пластов малого

диаметра

КИИ—65. В результате введения в компоновку

этого снаря­

да пробоотборной камеры и газового счетчика

удалось по­

лучить прямую информацию о пластовом давлении флюида и

тем пературе пласта, дебите флюида, газонасыщ енности плас­

товых

вод. Последняя определяется путем

отбора проб

га за

и воды

с сохранением пластовых условий [ ъ ] .

 

По

вопросу изучения закономерностей

распределения

г а ­

зового давления в угольных пластах имеются обширные те ­ оретические исследования. Но тем не менее горногеологи­ ческие условия залегания угольных пластов и их свойства таковы, что не представляется возможным использовать те ­

оретические решения. Наибольшее распространение

в

насто­

ящее время для ориентировочных расчетов газового

 

давле­

ния

получила

простая

зависимость

 

 

 

Р

- 0,1

(Н -Н 0) + 1 ата,

 

 

где

Н - глубина от поверхности, м;

 

 

 

Н0 - средняя глубина зоны метановых газов на иссле­

 

дуемом участке, м.

 

 

 

Применение этой формулы оправдано тем , что

га зо е м -

кость углей резко возрастает в пределах от 0 до 50

ата, а

затем стабилизируется. Поэтому ее можно использовать для

получения максимальных величин газоносности

на глубинах,

где угольные пласты предельно насыщены метаном.

Определение сорбционной газоем кости углей

при высоких

давлениях в-настоящ ее время

осущ ествляется

следующими

методами:

 

 

 

 

объемным

с применением

жидкого

м етана

(ИГД им.

А.А. Скочинского) ;

 

 

 

объемным,

с применением

сж атого

м етана ( МакНИИ);

весовым (ИГД им. А.А. Скочинского).

 

Установлено, что определение сорбционной

газоем кости

следует проводить на образцах, сохранивших пластовую вла­

гу, так как газоем кость сухих углей

значительно выше

(рис. 2).

 

23

Исходя из этого при изучении сорбционной газоем кости природных углей следует соблюдать следующие условия. При

работе с

углями, влажность которых превышает 3-5%,

оп­

ределение

сорбционной

газоем кости

должно проводиться

пу­

тем последовательных

впусков га за

для получения равновес­

ных точек от малых давлений до максимально заданных. По­

дача

г а за в

образец

угля сразу

до

конечного

давления и

последующие

сбросы

замеренных

количеств га за м огут

при­

вести

к изменению первоначальной

влажности угля в

про­

цессе

десорбции г а за

и искажению

результатов

эксперимен­

та.

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

2. Сорбционная м етаноем кость

сухого

1 -

и природного

угля:

2 -

м ета­

м етаноем кость

сухого

угля;

ноемкость угля,

сохранившего

природную

 

влажность

 

 

После определения сорбционной газоем кости углей необ­ ходимо провести полную дегазацию угольной пробы для ус­ тановления остаточной природной газоносности.

При сбросах га за и его извлечении при дегазации должна

24

улавливаться влага.

Наличие

вакуума или повышенной тем ­

пературы может создать условия, препятствующие

конден­

сации водяных паров,

и они

м огут занимать

в

условиях

опыта значительные объемы, что повлечет завышение опре­ деления остаточной газоносности. Улавливать влагу следу­ ет с помощью реактива, инертного по отношению к сорбиру­

емым газам . Более подходящим для этих

целей

является

ангидрон.

 

 

 

 

Замер свободного пространства сорбционного сосуда

осу­

щ ествляется после полного извлечения га за

из

пробы

объ­

емным методом с использованием гелия. При изучении

уг­

лей со значительной влажностью, зам еряя

свободное

про­

странство над сухим дегазированным углем ,

получаем

з а ­

вышенную величину свободного пространства,

поскольку

при

дегазации освобождается часть порового

пространства

уг­

ля, ранее занятая влагой. В результате этого величина сор­ бционной газоем кости оказы вается ниже действительной, В этом случае предпочтительно применять объемный "разност­

ный"

способ. При его

использовании

вначале

определяется

объем

м етана,

впущенный в

сорбционную

ампулу

для дона-

сыщения помещенного

в нее

испытуемого

образца

угля. За­

тем зам еряется объем

м етана, впущенный в

ту же сорбци­

онную

ампулу,

но уже

с несорбирующим

метан

материалом,

ооъем

которого

точно

соответствует

кажущемуся

объему

пробы

угля.

 

 

 

 

 

 

 

По

разности

полученных

объемов

м етана

(отсюда "р аз­

ностный" способ) определяется общая метаноемкость пробы

угля

с природной влажностью при различном давлении газа.

Как

показали исследования, "разностный" способ

определе­

ния

общей

метаноемкости углей с повышенной

влажностью

( Wnp 5%)

является наиболее точным и менее трудоемким.

При использовании этого метода отпадает необходимость оп­

ределения пористости углей для расчета газа

в

свободной

фазе.

 

 

 

 

При определении сорбционной метаноемкости

 

с помощью

перечисленных выше методов пористость угля

вы числяется

по экспериментально найденным величинам его

 

истинной

и

кажущейся плотности. Истинная плотность определяется

по

ГОСТ 2160-62, согласно которому

установление

этой вели­

чины осущ ествляется на сухом угле,

т.е. и здесь

 

допускается

некоторая ошибка за счет природной влажности

угля.

И з-

 

 

 

 

25

вестно, что в состав угольных газов

ниже зоны

газового

выветривания кроме м етана входят и

его высшие

гомологи,

содержание которых иногда достигает 20-30%. На современ­

ных глубинах разработки высшие углеводороды

представле­

ны в основном этаном . Этаноемкость каменных

углей

и ан­

трацитов значительно выше их метаноемкости,

поэтому не­

обходимо изучать сорбционные свойства углей

и антрацитов

но отношению к смесям м етана и этана, близким

к их

при­

родному содержанию в угольных пластах.

 

 

 

Всем этим условиям наиболее соответствует

 

сорбцион­

ная установка, разработанная ИГД им.

А.А.

Скочинского

(рис. 3) . Она состоит из двух частей:

металлической

1-35,

рассчитанной на высокие давления, и стеклянной

38-52, ко­

торая служит для измерения количеств

газа при

давлениях

не более 1 ати.

 

 

 

 

Рис.З. Установка для изучения сорбционной га зо - емкости углей с использованием промежуточных калиброванных емкостей

26

В металлическую часть установки входят следующие эле­

менты: . цельнотянутые стальные ампулы 1-5

для

помещения

угольных образцов, рассчитанные на

рабочие

давления

до

200 ат,

имеющие емкость 500 мл и закрывающиеся

гермети­

ческими клапанами; образцовые манометры 6-10

и 21-25;

краны

11-20 и 26-30; цельнотянутые

стальные

баллоны

BI­

OS для

предварительного

набора газа ,

рассчитанные

на

ра­

бочие

давления до 200 ат

и имеющие

емкость порядка 1500 мл;

систем а металлических трубопроводов.

Стеклянная часть установки состоит из вакуумных трех­

ходовых кранов 36 и 38, ловушки 37 для поглощения

 

паров

воды, заполненной ангидроном

( СЕО^ )? , калиброванных

емкостей 39-42,

соединительных кранов 43-50

и

ртутного

манометра 51.

'

 

 

 

 

 

 

 

Калиброванные емкости 39-42 и

гребенка

(между

крана­

ми 38 и 47) служат для измерения

количества

газа .

Правое

укороченное колено ртутного манометра 51 соединено

с

из­

мерительной частью установки. Для того чтобы

 

объем

 

из­

мерительной части во время измерений давления

был

 

по­

стоянным, уровень ртути в правом

колене

манометра

все­

гда при зам ерах

доводится до острия репера

впаянного

в

трубку манометра с помощью кранов 49 и 50. Величина дав­

ления фиксируется на металлической шкале

с

помощью оп­

тического

устройства с точностью до ^ 0 ,1

мм.

Остаточное

давление

при вакуумировании изм еряется

термопарным

ва­

куумметром УТВ-49, датчиком которого

 

является

лам ­

па ЛТ—2 (52), впаянная в вакуумную линию

стеклянной

час­

ти установки. Вакуумирование всей системы

осущ ествляет­

ся с помощью насоса ВН—461. Вся установка

заключена в

воздушный терм остат, в котором нужная температура

под­

держ ивается с помощью терморегуляторов

 

и

контактных

термометров.

 

 

 

 

 

Стеклянные емкости 39-42 калибруются

с помощью

дис­

тиллированной воды по весу до подсоединения

их

к

уста­

новке. Калибровка коммуникаций обеих частей

 

установки,

ловушки,

наборных металлических емкостей

31-35

произво­

дится любым газом после предварительной откачки. Определение сорбционной м етаноемкости природных углей

осущ ествляется

следующим образом. Доставленные в лабо­

раторию ампулы

( 1-5)

с образцами

углей подсоединяются к

.металлическому

блоку

сорбционной

установки. Температура

 

 

 

27

воздушного терм остата доводится до температуры опыта и поддерживается постоянной с точностью i 0,2°. Образцы уг­

ля

без

предварительной

дегазации

донасыщаются

метаном

до

заданного давления. Для этого

в металлические

емкости

31-35

набирается г а з из

транспортного баллона.

Давление

заготовленного га за фиксируется образцовыми манометрами

21-25. Затем с помощью кранов 11,

13,

15, 17 и

19 в

ампу­

лы с образцами природного угля (1

-5)

подается

га з,

объ­

емы которого определяются по разности давлений и емкости

соответствую щ его

баллона. После

установления равновесно­

го давления г а за

в угле, которое

регистрируется образцо­

выми манометрами 6- 10, производятся последовательные вы­

пуски

га за из

ампулы с углем в предварительно

вакууми-

рованную часть

установки

при работе

по десорбции

или

впуски

га за в

ампулы из

калиброванных баллонов

31-35

при

работе

по сорбции. При выпусках газа

происходит

поглоще­

ние из него воды ангидроном, находящимся в ловушке 37.

После снятия изотермы сорбции включается

водяная

 

ба­

ня 53 и образцы угля подвергаю тся

дегазации

при

t

=

= 60-100° с поглощением влаги и замером

 

количества

вы­

деливш егося га за (малометаморфизованные

угли

нагреваю т­

ся до 60°, а остальные угли и антрациты -

до

100°). Д ега­

зация считается законченной, когда газовыделение

за

сут­

ки составляет в среднем 0,01- 0,02 мл

на

1 г угля.

 

 

 

Сорбция сухого угля определяется

аналогично.

Свобод­

ное пространство сорбционной ампулы

после

снятия

сорбци­

онной кривой для сухого угля может

зам еряться объемным

методом с помощью гелия. Для этого

проводится

дополни­

тельная

откачка углей до остаточного

давления 10“2- 10“ ^ мм

р т.ст .,

после чего из транспортного баллона

через

измери­

тельную часть установки в ампулу с углем

впускается

 

ге ­

лий. Давление гелия изм еряется

манометром.

 

 

 

 

Для

получения общей газоем кости

природного

угля

с

большой влажностью и после снятия изотермы для

этого

угля в

сорбционные ампулы загруж ается несорбирующий

 

ма­

териал, объем которого точно соответствует

 

кажущемуся

объему

пробы угля. По разности

объемов

га за ,

впущенных

в ампулу с углем и с несорбирующим

материалом ,

опреде­

ляется

общая газоем кость природного

угля.

 

 

 

 

 

М етод определения природной

газоносности угольных пла­

стов по

данным газовы х съемок

в горных

выработках шахт

28

базируется на установлении газового баланса

 

выемочных

участков

шахты

газовы ми

съемками

по

источникам

газо вы -

делений,

в

том

 

числе и

из

самого

разрабаты ваем ого

плас­

та. Газовыделение только

из разрабаты ваем ого

пласта, от­

несенное

к

1 т

добытого

угля, в сумме с остаточной

газо ­

носностью угля,

вы даваемого из лавы, как

 

правило,

соот­

ветствует природной газоносности угольного пласта.

 

М етодика проведения

газовы х съемок

в

горных

выработ­

ках шахт

в

целях установления

газового

баланса

 

подробно

изложена

в

работе [ б J .

Ниже

приводятся

только

особенно­

сти методики проведения

специальных газовы х

съемок в це­

лях определения газоносности угольных пластов.

 

 

 

При типичных системах разработки и схемах проветрива­

ния пункты

зам еров концентрации метана,

скорости

воздуха

и поперечного сечения выработок следует

располагать

сле­

дующим образом (рис. 4):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пункт

1

— на

свежей

струе

в откаточном

штреке

в

15-

20 м от очистного забоя;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пункт

1;

-

в

откаточном штреке

в 15-20

м

за

очистным

заб о ем ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пункт

2 — в

 

очистном

забое в 20—25 м от сопряжения его

с выработкой,

в

которую

поступает

исходящая

струя

воз­

духа;

 

 

 

 

пункт 3

- в

вентиляционном штреке в 10-20 м от выхода

исходящей

струи

воздуха

из очистного

забоя;

пункт 4

— в

штреке с

подсвежающей

струей воздуха в

5-15 м от очистной выработки.

Отбор проб шахтного воздуха рекомендуется проводить в

пунктах 1, 1/

и 2 , а замеры скоростей

проходящего

возду­

ха и сечения

выработок - в пунктах 1,

I7 , 3 и 4,

где

се­

чение горных выработок относительно постоянно

и

менее

загромож дено.

 

 

 

 

 

Расчетное

время проведения газовы х

съемок

исходя

из

положений теории вероятности, закона больших чисел и слу­ чайного характера изменения параметров вентиляционной струи составляет 8—10 суток. С точки зрения экономической

целесообразности продолжительность

газовы х съемок

сокра­

щ ается до трех суток. Правильнее решать

этот вопрос сле-^

дует исходя из зависимости степени

неравномерности

га зо -

выделения от способа' выемки угля

 

и

продолжительности

выемочного цикла, в течение которого

источники

газовы де-

ления обновляются. Как показал опыт

проведения

газовы х

 

 

 

 

 

29

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ