книги из ГПНТБ / Архипов, Н. А. На-гора миллион тонн (опыт работы бригад-тысячников угольной промышленности)

из четырех звеньев. Чтобы обеспечить суточную нагруз­ ку в 6 тыс. т, достаточно было бы добывать за одну сме­ ну по 1500 г. Мы рассчитывали на большее». За этими простыми фразами, оказанными на пресс-конференции, состоявшейся на шахте вскоре после установления ре­ корда, скрывается кропотливый и сложный расчет, усердный труд многих специалистов предприятия. Имен­ но благодаря им создается в итоге научно обоснованный график, план точных действий, в котором согласован целый комплекс взаимообусловливающих технических

итехнологических компонентов будущего успеха. Вместе

стем сам расчет — это лишь обоснование возможного успеха. Реализация же его полностью зависит от кол­ лектива.

Высокая значимость именно коллективного труда — одна из характерных особенностей современной шахты. В этих условиях первостепенное значение приобретает научная организация труда. В основе ее заложен прин­ цип комплексного подхода, предполагающего всесторон­ ний учет не только технико-экономических, но и социаль­ ных факторов: возможностей и заинтересованности кол­ лектива, четкой расстановки людей с учетом их индиви­ дуальных качеств, безукоризненного профессионального знания каждым своих обязанностей, высокой сплочен­ ности и взаимопонимания и т. д.

Разрабатывая график рекордной работы, специали­ сты шахты «Красный партизан» уделяли этим вопросам очень серьезное внимание. Каждый руководитель считал себя ответственным за судьбу рекорда, каждый член коллектива сознавал свою непосредственную причаст­ ность к его рождению.

Были выявлены узкие места, которые могли сдержи­ вать расчетный ритм работы. На шахтах таким местом наиболее часто бывает транспорт. Участок, где работала бригада В. Мурзенко, был полностью конвейеризирован, мощность ленточных приводов предусмотрительно была

выдавать забой. Между лавой и конвейерной линией построили два промежуточных бункера емкостью по 500 г, которые в случае сбоев транспортировки могли накапливать идущий из лавы уголь. Было подготовлено необходимое количество резервных узлов оборудования

.и деталей. Расположенные вблизи, они могли сразу пой­ ти на замену вышедшим из строя.

20

В отличие от общепринятого четырехзвенного деле­ ния бригада была разделена на 5 звеньев, в каждое из которых входили: машинист комбайна, его помощник, пять машинистов крепи, оператор и четверо рабочих по выемке ниш, предназначенных для маневра комбайна в начале и конце лавы.

Перед началом выемки угля машинист со своим по­ мощником осматривали комбайн, выполняли мелкий ре­ монт и смазку, заменяли изношенные зубки, проверяли силовой кабель и шланг орошения, регулировали тяго­ вую цепь. Остальные члены звена подносили инстру­ мент, осматривали состояние лавы, крепь и конвейер, при­ водили в безопасное состояние свои рабочие места.

Профилактический осмотр и ремонт оборудования, на которые отводилось два часа в первую смену и по од­ ному часу в трех остальных, производился в соответст­ вии со специально разработанным графиком. 'В воскрес­ ные дни делалась полная ревизия механизмов, заменя­ лись изношенные детали и узлы, укорачивался конвейер СР-70, опробовалась вся техника под рабочей нагрузкой.

Контроль за работой оборудования осуществлялся на диспетчерском пункте шахты. В частности, фиксиро­ вались все остановки комбайна с указанием причин про­ стоев. Устранение неисправностей различных механиз­ мов, как правило, проводилось без остановки комбайна. За каждым рабочим бригады было закреплено опре­ деленное оборудование, что повысило ответственность горняков, улучшило техническое состояние машины и ме­ ханизмов.

В первый день рекордной работы каждую минуту добывалось 7—8 т угля. Чистое время работы комбай­ на составило 21 час 31 минуту. Сорок раз прошел свер­ ху вниз комбайн по 215-метровой лаве. За сутки общий его «пробег» достигал в общей сложности более 8,5 км.

согнувшись, то в горку, то под уклон, ведь мощность пласта не более 1,65 м, а угол падения 19—20°. И не просто идти, а управлять машиной, системой пылеподавления, следить за тянущимся силовым кабелем, ре­ гулировать по мощности пласта режущие шнеки ком­

Работа в шахте, как известно, связана с неожиданно­ стями, которые не могут предусмотреть самые точные расчеты: внезапные выбросы угля и газа, обводненность, горные пожары и другие осложнения. Угольные пласты, разрабатываемые шахтой «Красный партизан», не опас­ ны по газу и пыли, но горное давление и здесь дает себя знать, или, как говорят горняки, «поигрывает».

На участке, где работала бригада В. Мурзенко, про­ изошло резкое повышение горного давления. Не будь механизированной крепи, произошел бы завал лавы. Стальная крыша выдержала напор, но половина секций (а их по всей длине этой лавы было 210) оказалась за­ жатой. Только с помощью взрывчатки можно было вырвать зажатые секции гидрофнцированной крепи. В течение двух суток прилагали шахтеры огромные уси­ лия и смелость, чтобы провести сложную и крайне труд­ ную операцию. За это время было израсходовано около 100 кг взрывчатых веществ. Но дороже всего было вре­ мя. Ведь каждую минуту терялось 7—8 т угля, а каж­ дый час — сотни тонн. В такие моменты и проявляется коллектив, его люди, их сознательность и готовность до­ вести начатое дело до конца.

Первые месяцы 1974 г. бригада В. Мурзенко продол­ жала отработку пласта в старой лаве и одновременно готовилась к переходу в новую. На новом шахтном поле, равном 1850 м по простиранию пласта, лава будет уже длиной 230 м и несколько мощнее пласт — до 1,72 м. Эти условия создают предпосылки для новых достижений бригады. На текущий год ею уже взято обязательство добыть не менее 1250 000 г.

После достижения выдающихся результатов В. Мур­ зенко часто задавали вопрос: могут ли на других шахтах его коллеги добиться таких рекордов? Знаменитый бри­ гадир отвечал: «С уверенностью скажу: могут. Пусть уровень суточной добычи из лавы будет не 6 тысяч тонн, но добывать в комплексно-механизированных лавах по 1000—2000 тонн угля и даже более вполне под силу каждому коллективу. И это явилось бы солидным вкла­ дом шахтеров страны в соревнование за ускорение тем­ пов роста производительности труда, лучшее использо­ вание производственных мощностей. Нужно только, что­ бы каждая бригада по-хозяйски взяла на учет все имеющиеся резервы производства».

Среди тысячников широкой известностью в отрасли пользуются не только бригады, работающие на современ­

22

ных механизированных комплексах. Выше говорилось о разнообразии и специфике горных работ в угольной промышленности, которые в силу объективных причин обусловливают и разнообразие технологии добычи. Од­ ной из технологических разновидностей является гидро­ добыча, успешно находящая применение на некоторых предприятиях отрасли.

О возможностях гидродобытчиков убедительно сви­ детельствуют результаты работы бригады Героя Социа­ листического Труда Г. Смирнова (гидрошахта № 2 шахтоуправления «Юбилейное» комбината «Южкузбасс­ уголь») . Не случайно именно этот коллектив был вызван на соревнование бригадой В. Мурзенко с призывом до­ быть в определяющем 1974 г. не менее 1 250 тыс. т угля. Вызов был принят кузбассовцами, и есть все основания, что они будут достойными соперниками в таком важном народнохозяйственном деле.

Только на протяжении 1973 г. бригада Г. Смирнова

гидравличеокой добычи. За 31 рабочий день бригада до­ была 120 126 т угля. В октябре того же года этот пока­ затель -был увеличен до 246 тыс. т. Среднесуточная добыча при этом составила 7903 т, а максимальная на­ грузка в сутки достигала 9900 т. Даже если исходить из среднегодового показателя суточной добычи, который за 1973 г. равен 4025 т, бригаду Г. Смирнова по уровню производительности можно сравнивать разве только с крупной шахтой.

Как и во всех передовых коллективах, стабильно по­ казывающих высокие результаты, выдающееся достиже­ ние бригады Смирнова пришло не сразу, а явилось ито­ гом непрерывного и последовательного совершенствова­ ния мастерства. Первый год -пятилетки — 354 тыс. т угля, второй •— 442 тыс. т, третий решающий — 1 233 тыс. т. Возникает естественный вопрос: что послужило основой для столь выдающегося достижения? Ответ может быть единственным: тесное содружество коллектива комплекс­ ной бригады Г. Смирнова со специалистами шахтоуправ­ ления и учеными института ВНИИгидроуголь. Здесь надо оказать, что шахтоуправление «Юбилейное» давно за­ ключило договор о научно-производственном сотрудни­ честве с учеными ВНИИгидроугля. В договоре преду­ сматривалась помощь ученых в деле совершенствования технологии добычи и проходки, а шахтеры со своей сто­

23

роны должны испытывать в производственных условиях созданные в институте новинки.

Готовясь к рекорду, члены бригады вместе со спе­ циалистами шахтоуправления и учеными разработали особый график повышенной добычи угля и другие меро­ приятия. В разработанном плане будущего рекорда бы­ ли учтены: меры для ликвидации имевшихся недостат­ ков, рациональная расстановка людей, оптимальное ко­ личество действующих и резервных механизмов. Для улучшения водоснабжения комбайнов и гидромониторов на шахте увеличили сечение водопроводных труб и про­ ложили резервные трубы.

В рациональной схеме расстановки людей предусмат­ ривалось создать бригаду из 70 человек, вооруженную пятью комбайнами и восьмью гидромониторами. Кроме того, два комбайна и четыре гидромонитора должны на­ ходиться в резерве на аварийный случай.

Руководство шахты особенно внимательно заботи­ лось о создании максимально возможных условий безо­ пасности работы бригады Г. Смирнова, так как темпы проходки и добычи были очень высокими. Для этих це­ лей все проходческие и очистные комбайны были пере­ ведены -на дистанционное управление.

В результате проведенных мероприятий комплексная бригада Г. Смирнова в течение 1973 г. выдала на-гора 1 220 тыс. т угля, при этом производительность труда каждого рабочего очистного забоя достигла 1200 т в ме­ сяц.

Специфична работа и третьего «миллионера» — бригады, возглавляемой А. Таценко (шахтоуправление им. 50-летия Советской Украины, комбинат «Донбассантрацит»). Эта бригада добывает уголь с помощью струговой установки УСБ-67, работающей в сочетании с индивидуальной металлической крепью. Лучшим дости­ жением, показанным бригадой А. Таценко в июле 1973 г., была добыча 187 585 т антрацита за 31 рабочий день.

Рекордные нагрузки на очистной забой достигались на этой шахте и раньше. Они показали большие возмож­ ности струговой выемки угля и помогли определить пу­ ти дальнейшего усовершенствования техники и техноло­ гии работ. Одновременно с совершенствованием выемоч­ ной техники изменялась и организация труда в забое. Наиболее значительным организационным мероприятием было создание комплексных суточных бригад, работаю­ щих по многоцикличному графику.

24

Опыт высокопроизводительной эксплуатации струго­ вой установки на протяжении многих лет показал реаль­ ные возможности интенсификации очистной выемки и до­ ведения нагрузки на лаву до 3000—4000 т угля в сутки.

Отличительными особенностями мероприятий, кото­ рые обеспечивают эффективную работу бригады А. Таценко, являются: внедрение в подготовительных забоях,

рение в очистных и подготовительных забоях типовых: технологических схем; широкое применение средств ав­ томатизации и управления стационарными установками, и другими механизмами. Особое внимание уделяется управлению кровлей в лаве. Эти работы ведутся одно­ временно с выемкой угля, и на них заняты наиболее квалифицированные рабочие. Ремонтные работы в лаве проводятся в выходные дни. Характерной чертой их ор­ ганизации является четкая специализация групп электрослесарей и рабочих. Состав каждой из ремонтных групп определяется сложностью и объемом работ, производи­ мых в течение очередной недели. Руководят ремонтными работами главный механик шахты и механик участка.

В планировании и организации всех работ на участ­ ке, где работает бригада А. Таценко, активное участие принимает совет бригады. В его составе 15 лучших ра­ бочих, представляющих все звенья. На совете регулярно рассматривается положение дел в лаве, заслушиваются отчеты звеньевых, определяются дальнейшие заслуги. На участке также есть специальная творческая группа по внедрению научной организации труда. В составе этой группы начальник участка, его заместитель, горные ма­ стера, бригадир и передовые рабочие. Совместно с об­ щешахтным советом НОТ эта группа проводит хронометражные наблюдения и самофотографии рабочего дня.

Научная организация труда — основа высокоэффективных результатов

В основе современной работы производст­ венных коллективов угольных предприятий лежит де­ тальный инженерный расчет. Без глубокого анализа всех

25-

особенностей и тонкостей производства, осуществляемо­ го высококвалифицированными специалистами, немысли­ мы не только рекордные достижения передовых бригад, но и обычная, нормальная работа шахты.

Как и в других отраслях народного хозяйства, в угольной промышленности все шире развивается внед­ рение научной организации труда. В частности, Мини­ стерством угольной промышленности СССР утверждено 45 типовых проектов НОТ, которые включают все основ­ ные технологические процессы производства в услови­ ях шахт, разрезов и обогатительных фабрик. Только в 1973 г. на предприятиях разработано и внедрено око­ ло 1400 конкретных планов. Анализ показывает, что внедрение типовых проектов НОТ обеспечивает значи­ тельное улучшение всех технико-экономических показа­ телей работы забоев и других технологических звеньев производства. Это сказывается на повышении произво­ дительности труда и снижении себестоимости добычи угля.

Важнейшим фактором роста эффективности стало увеличение машинного времени работы оборудования в 1,5—2 раза. Например, в результате внедрения более совершенной организации, передовых приемов и методов труда в целом по отрасли за период 1970—1973 гг. общесменные простои сократились в 3,8 раза.

Опыт внедрения проектов НОТ показывает, что наи­ больший экономический эффект достигается при раз­ работке и реализации комплексных планов НОТ по пред­ приятию в целом, когда все процессы производства взаи­ мосвязаны в едином технологическом графике. В настоя­ щее время такие планы успешно осуществляются на 350 предприятиях отрасли.

Недавно в Министерстве угольной промышленности

СССР предметом специального рассмотрения была одна из лучших в отрасли работ по составлению и внедрению комплексных планов научной организации, представлен­ ная шахтой «Краснолиманокая» (ныне донецкий комби­ нат «Красноармейскуголь»).

Впервые на этом предприятии комплексный план НОТ был разработан в 1969 г. сроком на два года. За­ тем он был скорректирован на годы девятой пятилетки. Правильное сочетание внедрения новой техники с меро­ приятиями плана НОТ позволило коллективу шахты увеличить машинное время эксплуатируемого оборудо­ вания более чем в 2 раза. В настоящее время оно со­

26

ставляет 40% рабочей смены, а в отдельных бригадах — до 50%. Простои оборудования при этом сокращены в 3 раза. Внедрение плана НОТ обеспечило повышение среднесуточной нагрузки на очистной забой с 567 т

в1966 г. до 1188 т в 1972 г., т. е. в 2,1 раза. В 1973 г.

все лавы имели нагрузку более 1200 т каждая, а в нача­ ле 1974 г. — свыше 1400 т. Производительность труда ра­ бочего по добыче угля возросла в 1,8 раза, а на очист­ ных работах— в 2 раза и достигла в январе 1974 г. со­ ответственно 110,4 и 730 т угля в месяц. Это самый высокий уровень производительности труда, достигнутый

ваналогичных условиях на шахтах комбината «Красноармейокуголь» и Министерства угольной промышленно­ сти Украинской ССР. Только в 1973 г. за счет снижения себестоимости сэкономлено 234 тыс. руб. государствен­ ных средств и получена сверхплановая прибыль в сумме 188 тыс. руб.

Весьма характерно, что комплексный план НОТ шах­ ты «Краснолиманская» и других угольных предприятий не ограничивается разработкой только технико-техноло­

гических мероприятий. Все более серьезное внимание

втаких планах уделяется вопросам социального, соци­ ально-экономического и социально-психологического ха­ рактера. Внедрение комплексной механизации изменило не только технологию производства. Оно неизбежно по­ влекло за собой серьезные и принципиальные изменения

всамом содержании шахтерского труда, значительно по­ высило требования к качественным особенностям кол­

лектива (его монолитности и стабильности, уровню про­ фессиональной подготовки рабочих, рациональной их расстановки с учетом индивидуальных качеств и т. д.).

Тенденции дальнейшего развития производства в угольной промышленности предопределяют значительное возрастание роли социально-экономических факторов в перспективе. Глубокое их изучение, постоянный учет и контроль в повседневной практике управления произ­

данная потребность ощущается на более развитых, ве­ дущих предприятиях отрасли. Именно этой потреб­ ностью объясняется широкое развитие практики соци­ ального планирования как одной из важнейших форм перспективного управления развитием производственных коллективов. Важно подчеркнуть при этом, что лучшие планы социального развития коллективов, внедряемые

27

на предприятиях угольной промышленности, представ­ ляют собой органически неотделимую часть общей комп­ лексной программы деятельности предприятия на плани­ руемый период.

Необходимость такого единства объективно обуслов­ лена органической связью, взаимовлиянием технических и социальных аспектов системы производства. В связи с этим заметную активизацию в отрасли приобретают конкретные социологические исследования, направлен­ ные на изучение и практическое использование социаль­ ных особенностей деятельности производственных кол­ лективов непосредственно в условиях работы угольных предприятий.

Так, например, интересное исследование было прове­ дено на шахте «Зыряновюкая» (комбинат «Южкузбасс­ уголь») .

Программа этого исследования включала широкий круг вопросов по изучению особенностей развития кол­ лектива шахты в процессе совершенствования производ­ ства: состояние и изменение социально-демографической и профессионально-квалификационной структуры, теку­ честь кадров, трудовая дисциплина, развитие творческой активности, специфика В1нутриколлективных отношений, стиль руководства и т. д. В результате исследований, проведенных с использованием приемов и методов кон­ кретной социологии, был получен большой объем досто­ верных данных, свидетельствующих о тесной взаимосвя­ зи технических и социальных особенностей развития предприятия. Наиболее выразительно взаимовлияние данных аспектов прослеживается на изменении профес­ сиональной структуры коллектива. Анализ таких изме­ нений и их причин, по данным восьмой пятилетки, пред­ ставлен в табл. 2. На шахте был отмечен также и ряд других социальных изменений количественного и качест­ венного характера: заметное сокращение численности рабочих при одновременном росте объемов добычи, по­ вышение роли инженерного труда, рост уровня обра­ зования, исчезновение одних и возникновение других профессий, укрепление трудовой дисциплины, стабили­ зация кадров на предприятии и т. д.

Весьма показательными были сведения, полученные с помощью анкетирования. Например, необходимость си­ стематического повышения образования, по мнению гор­ няков, обусловлена прежде всего требованиями и содер­ жанием работы в современных условиях угольного про-

28

Таблица 2

Увеличение

(+).

снижение

из1водетва. Прямая материальная заинтересованность как стимулирующий фактор роста добычи поставлена рабочими лишь на третье место. На основе социометри­ ческого анализа, проведенного выборочно в ряде основ­ ных подразделений предприятия и в группе управления, был установлен высокий уровень спаянности в коллек­ тивах, свидетельствующий о хорошем состоянии социаль­ но-психологического климата на шахте в целом. Посто­

новская». Занимая ведущее место по основным показа­ телям, это предприятие является пока единственным, где из пяти добычных бригад одновременно три добывают свыше 500 тыс. т угля в год.

23-