книги из ГПНТБ / Технологические рекомендации по применению альтинов

жается рабочий раствор альтина, затем наполнитель и произ­ водится перемешивание до момента получения однородной пасты. Благодаря хорошим смачивающим свойствам альтинов получение однородной массы происходит весьма быстро. Для наполнителей, имеющих значительный удельный вес и доста­ точно крупные частицы, необходимо предотвращать оседание наполнителя.

Отверждение покрытия или клеевого шва происходит по­ степенно. Различают две характерные стадии отверждения:

1. Отверждение «от пыли», т. е. образование в покрытии тонкой поверхностной пленки.

2. Полное отверждение по всей толщине покрытия или клеевого шва. Оно наступает в зависимости от температуры в сроки, указанные в табл. 2.

Визуально момент отвердевания «от пыли» устанавливают, подышав на поверхность, что сопровождается ее помутнением. Полное отвердевание определяется при помощи нажима паль­ цем. Отсутствие отлива или отпечатка пальца считается мо­ ментом полного отверждения. Для клеевого шва проверяется вторая стадия отверждения.

§ 2. Подготовка поверхности

При работе с альтинами обычная поверхность бетона особенной обработки не требует. В том случае, если поверх-

9

ность бетона загрязнена, перед нанесением альтина ее нужно очистить от наслоения старой краски, от кусочков непрочного бетона, плохо держащихся крупинок и включений, мешающих прямому контакту альтина с прочным основанием. Наиболее простой ручной способ очистки. Для такой очистки применя­ ются простейшие ручные инструменты в виде металлических скребков, стальных шпателей, проволочных щеток.

Наиболее эффективный способ очистки — пескоструйным аппаратом, особенно в том случае, если поверхность сложной конфигурации. После пескоструйной обработки необходимо сдуть образовавшуюся пыль сжатым воздухом. Возможна мокрая очистка бетона струей песка с водой. Работа по этому способу выполняется следующим образом: сначала очищается поверхность в течение 15—20 мин, смачивается водой, посту­ пающей через сопло цемент-пушки, подключенной к компрес­ сору. После этого поверхность обрабатывают с помощью це­ мент-пушки песком с водой, подающимися под давлением

2—2,5 атм.

Этот метод дает возможность обеспылить поверхность бе­ тона. Если поверхность бетона сильно промаслена, необхо­ дима очистка с последующей грунтовкой фурфуролом. Грун­ товку необходимо осуществлять для выравнивания неоднород­ ной впитывающей способности поверхности.

В том случае, если альтином ремонтируется трещина на бетоне, необходимо обеспылить и удалить кусочки отпавшего бетона.

При работе в зимних условиях поверхность бетона следует очистить от наледи. Металлическая поверхность очищается от ржавчины методами, описанными выше, и обтирается.

Для выравнивания бетонной поверхности можно пользо­ ваться шпаклевкой— густой пастой, которая приготавливается из альтина и любого наполнителя, указанного в табл. 4. Для этой цели могут быть применены обычные шпатели.

При ремонте трещин на бетоне, если в этом имеется необ­ ходимость, ее заполняют альтиновой пастой и затем заливают альтином.

§3. Контроль качества альтинов

Взависимости от срока и места хранения альтинов, а так­ же в процессе производства работ перед употреблением необ­ ходимо проверить их качество.

Гарантийный срок хранения 3,5—5,5 месяца (20 °С).

10

с помощью краскопультов и т. д. Для разжижения альтинов, хранившихся в течение 1—3 месяцев, рекомендуется приме­ нять спирто-бензольную смесь (44,8 мол. % С2Н5ОН). Добав­ ление 10—20% спирто-бензольной смеси в зависимости от срока хранения альтинов снижает их вязкость до 20—50 сек (по ВЗ-4). Отверждение разжиженных альтинов осуществля­ ется тем же количеством отвердителей, что и неразжиженных. Свойства отвержденных альтиновых композиций при введе­ нии спирто-бензольной смеси не ухудшаются. Срок хранения увеличивается в 2—3 раза.

Контроль за качеством производится по следующим пока­ зателям (перед началом проверки альтинов их необходимо перемешать):

1. Определение pH водной вытяжки

Для этой цели небольшое количество альтина наливается в пробирку и заливается равным количеством воды. По­ лоску индикаторной бумаги погружают в водный слой, выни­ мают и немедленно сравнивают полученную окраску со шка­ лой. Среда должна иметь pH = 6—7.

2.Проверка удельного веса

Вмерный стеклянный цилиндр наливают 100 мл альтина,

термостатируют при 20 °С и опускают ареометр. Удельный вес, в зависимости от марки и срока хранения, должен быть в пределах 1,2—1,25 г1смг.

3. Проверка вязкости

Производится наиболее распространенными вискозимет­ рами— воронками ВЗ-4 или ВЗ-1. Испытания производятся не менее трех раз.

Например, вискозиметр ВЗ-4 представляет собой дюралю­ миниевый или пластмассовый цилиндрический сосуд, перехо­ дящий в полный конус. Верхний край цилиндрической части имеет жолоб для слива избытка жидкости. Коническая часть заканчивается соплом (диаметр 4±0,02 мм, высота 4±0,02лш) из нержавеющей стали, емкость вискозиметра ВЗ-4 равняется

100±0,5 мл.

Перед определением вязкости испытуемый альтин тща­ тельно перемешивают и доводят до температуры 2 0 ± 2 =С.

11

Для определения вязкости альтин наливают в вискози­ метр, предварительно закрыв отверстие сопла снаружи. Под вискозиметр подставляют сосуд, после чего открывают от­ верстие от сопла, пуская одновременно секундомер. По пре­ кращении истечения непрерывной струйки секундомер оста­ навливают. Время истечения испытуемого альтина в секундах и служит показателем условной вязкости. По мере хранения вязкость альтинов увеличивается. В табл. 5 показаны значе­ ния вязкости в зависимости от срока хранения и от темпера­ туры.

Если альтины хранятся более указанного гарантийного срока, но не потеряли текучести, то в исключительных слу­ чаях их можно использовать после проверки времени отверж­ дения.

4. Определение времени отверждения

1-й способ. Для этого в 1—3 стаканчиков наливают по 100 мл альтина. В каждый из стаканчиков при непрерывном перемешивании добавляют соответствующий объем отвердителя (см. табл. 2 и 3). Начало гелеобразования отсчиты­ вается с момента введения отвердителя. Условным гелеобразованием считается момент перехода из жидкого состояния в желеобразное. Дальнейшее состояние отвердевания «от пыли» и полное отвердевание определяется, как указано в п. 1 раз­ дела II.

12

ударная вязкость на копре (см. предыдущую ссылку). Бе­ рется средний показатель из трех определений.

Относительное удлинение определяется на машине РММ-250А. Испытания проводят на образцах-лопаточках раз­ мером 110X25 мм с длиной рабочего участка 25 мм и шири­ ной 6,5 мм. Образцы готовятся из пленки альтина толщиной 1,5—2 мм с помощью вырубного ножа.

Адгезионные и эластические показатели должны соответ­ ствовать характеристикам альтинов, приведенных в разделе I. Разница-в значениях не должна превышать 20%• Если пока­ затели отличаются сильно, лабораторная проверка проведена строго по указанным правилам, то альтин не пригоден к упо­ треблению.

§ 4. Инструменты и оборудование для производства работ

Альтиновое покрытие на бетон или металл наносится кистью в отдельных случаях механическим распылителем.

Перед употреблением кисти надо хорошо вымыть. В пере­ рывах и после работы кисть необходимо погрузить в сосуд с растворителем (ацетон) до того момента, как альтиновая композиция полностью отвердится. В отдельных случаях для распыления альтиновых композиций можно пользоваться ме­ ханическим распылителем высокого давления (до 60 атм) емкостью 2—3 литра или краскораспылителем-пистолетом с диаметром сопла 3—4 мм и давлением воздуха 5—6 атм.

Перед началом работы распылители необходимо продуть сжатым воздухом, отверстия прочистить.

По окончании работы распылители освобождаются от аль­ тинов, шланг и распылитель промывают растворителем, сопло прочищают проволокой. Для склеивания бетона удобнее всего пользоваться кистями. При заделке трещин на бетоне реко­ мендуется разъемный шприц емкостью 0,5 л. Шприц состоит из головки, которая навинчивается на корпус. В зависимости от величины трещины меняется головка с соответствующим

.диаметром конца.

После работы шприц разбирается, протирается тряпкой и смазывается маслом. Отверстие в головке прочищается про­ волокой или ершиком.

14

§5. Производство работ

1.Ремонт железобетонных изделий

Спомощью альтинов может производиться следующий ре­ монт железобетонных изделий:

а) заделка трещин; б) приклеивание фрагментов изделий;

в) восстановление утраченных частей изделий. Заклеивание трещин производится, как правило, альтином

без наполнителя. Предварительно производится раскрытие трещин, затем в них заливается альтин и трещины закрыва­ ются. Через 3—4 суток прочность склеивания достигает проч­ ности бетона и изделие можно транспортировать на место монтажа. Заделанную трещину можно затереть цементным раствором. Трещины в стенах, фундаментах и т. п. можно за­ делывать специальным шприцем или как указано в § 4. Ши­

рокие трещины следует заделывать альтиновой мастикой с помощью шпателей, мастерков и т. п.

Для приклеивания фрагментов изделий необходимо на­ нести альтин на склеиваемые поверхности, предварительно освободив их от пыли, грязи, масляных пятен и кусочков от­ павшего бетона, как указано в § 2, и плотно прижать склеи­ ваемые поверхности.

Для восстановления утраченных частей изделий готовится опалубка, которая в месте контакта с альтином смазывается маслом. Альтин рекомендуется использовать в виде мастики с содержанием наполнителя 50—80% на 20—50% основного состава. В качестве наполнителя рекомендуется песок или песок со щебенкой. Смешение альтина с наполнителем следует производить либо в аппарате с мешалкой (бетономешалка), либо вручную на металлическом листе.

В последнем случае на лист помещается отмеренное ко­ личество наполнителя, затем на него выливается примерно третья часть от расчетного количества связующего, после чего производится перемешивание смеси лопатами. При достиже­ нии однородности к смеси прибавляется еще треть связую­ щего и вновь производится перемешивание, после чего добав­ ляется остальная часть связующего и смесь перемешивается до полной однородности.

Перед внесением мастики в опалубку поверхность бетона в месте контакта с мастикой промазывается альтином без на­ полнителя для достижения большой адгезионной прочности мастики к бетону. Поверхность мастики выравнивается

15

трамбовками, мастерками, то есть как и поверхность обычного строительного бетона.

Ремонт сколов на плитах цементно-бетонных покрытий про­ изводится мастикой, приготовленной так, как это описано выше. Предварительная обработка поверхности бетона опи­ сана в § 2.

Поверхность бетона в местах контакта с мастикой прома­ зывается альтином без наполнителя. Для того чтобы не про­ исходило заклеивание деформационных швов, в них встав­ ляются доски, промасленные в месте контакта с мастикой, или обернутые полиэтиленовой пленкой. Извлечение досок следует производить через сутки.

Выравнивание поверхностей бетона можно производить двумя способами (бетон должен быть подготовлен, как ука­ зано в § 2). В первом случае производится укладка мастики на промазнанную альтином без наполнителя поверхность с последующим ее выравниванием и трамбовкой. Во втором случае работа производится .-методом «разлива по поверх­ ности», при этом после того, как на выравниваемую поверх­ ность наливается альтин, его поверхность присыпается песком. После пропитки песка альтином производят выравнивание по­ верхности и ее трамбовку.

С помощью альтина в швы между плитами могут быть вклеены прокладки из резины, пороизола и т. п. Работа про­ изводится следующим образом: сначала шов промазывается кистью, затем в него закатывается уплотнительная прокладка, после чего ее поверхность также покрывается альтином.

2. Гидрофобизация стыков стеновых панелей и приклеивание ПРП

В результате опытно-производственных испытаний выяв­ лено, что на домостроительных комбинатах операцию покры­ тия всех четырех стыков панели альтином и приклеивание ПРП удобнее всего производить на посту распалубки после выхода ее из камеры ускоренной пропарки (КУТ).

Поверхность панелей при этом мокрая, температура па­ нели составляет 50—60 °С. Нанесение альтина производится обычными малярными средствами, пористо-резиновая про­ кладка (ПРП) сверху также покрывается альтином.

Высокая температура панели способствует быстрому фор­ мированию покрытия, так что при поступлении панели через 40 мин (ритм конвейера) в моечную камеру покрытие можносчитать сформированным. По этой причине операция мойки

16

полос. Если поверхность кровельных перекрытий имеет не­ ровности, то они могут быть выровнены альтиновыми масти­ ками (п. 3 § 5). Кровля, созданная таким образом, обладает хорошей водостойкостью, долговечностью; наклеивания ре­ зины на стыки вследствие высокой адгезии альтина к бетону и резине и высокой эластичности альтина позволяют избе­ жать появления трещин и, следовательно, проточек.

6. Ремонт альтиновых покрытий

Если в процессе эксплуатации альтиновое покрытие было нарушено (например, покрытие кровли здания), то ремонт его может производиться также альтином. Адгезионная проч­ ность вновь нанесенного покрытия с ранее нанесенным нахо­ дится на уровне когезионных показателей (см. табл. 1).

Ремонт осуществляется так же, как и нанесение покрытия.

7. Защита фильтрующего бетона

Альтины можно использовать для создания защитных по­ крытий на фильтрующем бетоне без устройства противодав­ ления и высушивания бетона.

При малой степени фильтрации бетона альтиновое покры­ тие после обработки поверхности (§ 2) может наноситься

с3% ПЭЛА на мокрый бетон.

Взонах усиленной фильтрации следует наносить локально на место течи альтин с 5—6% ПЭПА. Рекомендуется внешний подогрев калорифером. Быстрое отверждение альтина с таким количеством отвердителя ведет к появлению защитного мало­ эластичного слоя, который после его отверждения следует покрыть новым слоем альтина с 3% ПЭПА для получения высокоэластичного водозащитного покрытия.

Взонах усиленной фильтрации могут быть устроены пластыри из стеклоткани. Поверхность стеклоткани следует перед приклеиванием альтинами обезжирить.

При очень сильной фильтрации рекомендуется отвержде­ ние альтинов производить 1—2% кислого гудрона. Отверж­ дение «от пыли» при этом происходит за 5—7 мин (темпера­ тура окружающего воздуха 20—22 °С), Сверху такого покры­ тия наносится слой альтина, отвержденного 3% ПЭПА.

П р и м е ч а н и е . При проведении работ на открытом воздухе альти­ новое покрытие рекомендуется до полного отверждения прикрыть, напри­ мер, полиэтиленовой пленкой в случае дождя или снегопада, так как фи­ зико-механические свойства покрытия могут ухудшиться за счет вымыва­ ния водорастворимых компонентов.

18