
книги из ГПНТБ / Профилактика самонагревания угля в уступах разрезов
..pdfтуры |
л f0 и |
a t} была принята 1°, или в пересчете 4,4%. |
||||
Такую погрешность имеют технические термометры |
общего |
|||||
назначения. Погрешность при измерении |
сопротивления |
|||||
участка угля складывается из погрешности |
измерительного |
|||||
прибора (1,5%), что соответствует классу точности |
1,5% |
и |
||||
погрешности эксперимента 5%. О характере |
изменения t |
и |
||||
R |
можно судить по сопоставлению с заданными величинами |
|||||
U |
и |
Ro. |
видно, что при заданной погрешности изме |
|||
|
Из графика |
|||||
рения начальной температуры t0 расстояния |
от.нагревате |
|||||
ля, |
на которых представляется возможным отличить |
повы |
шенную температуру угля от окружающего фона, составля
ют |
I/ |
и 12 . На графике температура в месте |
нагревания |
||||||
составляла T i«3 5 °, |
Т 2«55°. |
|
|
|
|
||||
Расстояния |
{г |
и tz |
как результаты приращения: |
тем |
|||||
пературы угля с учетом погрешности последующего |
изме |
||||||||
рения распределяются по длине участка на меньшую |
вели |
||||||||
чину. |
Например, |
для температуры Т они лежат |
в |
интерва |
|||||
ле от |
очага нагревания |
(ось ординат) до точки А. |
Все |
ос |
|||||
тальные |
замеры, |
выполненные по длине участка |
за |
точкой |
|||||
А, будут находиться в пределах погрешности. |
|
|
|
|
|||||
Погрешность при измерении электрических |
сопротивле |
||||||||
ний участков угля составит: для начального замера |
A R о , |
||||||||
для последующих |
ARf |
, 4 R% , 4 R3 и т. д. На |
графике |
||||||
значения |
R0 , Rf |
и Rj |
численно равны сопротивлению |
угля |
|||||
при температуре |
нагревателя Т соответственно .24,35 и |
55°. |
|||||||
Из графика следует, что с повышением температуры |
|
в |
очаге нагревания сопротивление участка снижается на боль шую величину.
Сравнительный анализ позволил сделать вывод, что если термометрическим методом нагревание угля может быть обнаружено на весьма близком расстоянии от его очага, то методом измерений и последующих сопоставлений величин электрических сопротивлений можно установить наличие и место очага нагревания на значительном удалении от него.
Это положение подтверждается также следующим |
мате |
|
матическим расчетом. |
|
|
По данным лабораторных исследований выведена |
эмпи |
|
рическая формула зависимости электрического |
сопротивле |
|
ния участка угля R. от температуры в районе |
нагревателя |
|
Т и расстояния до него t : |
|
|
10
|
|
|
R ‘k(l-Wjn |
+ !8i!03 |
ом. |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
'у' * 1О 1 |
|
|
|
|
|
При Т < |
65° П = |
1, |
к * |
0,45-0,0064; |
при Т |
65° |
П = |
|||||
- 2 8 ; |
к |
= 0,0263. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Для определения величины электрического сопротивления |
||||||||||||
участка угля длиной 500 см при повышении |
температуры в |
|||||||||||
районе очага нагревания с 25 до 30° выполнены |
следую |
|||||||||||
щие расчеты: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
при 7 2*25°, |
$/=0,29, |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Ri |
= 0,29 |
( 500-10) |
+ |
15 • ЮЗ |
186,3 мом; |
|
|
|||||
25 |
" |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
1.81 |
|
|
|
|
|
|
при Т 2 “ |
30° |
$2 = |
0,258, |
|
|
|
|
|
||||
R2 - 0,258 (500-10) + |
|
15 • 10^ |
158,2 мом. |
|
|
|||||||
— — .f iS1- - |
|
|
||||||||||
Таким |
образом, при изменении температуры в очаге на |
|||||||||||
гревания на 5° сопротивление участка угля |
длиной |
|
500 см |
|||||||||
уменьшится на 28,1 мом, |
что более чем в десять раз пре |
|||||||||||
вышает погрешность прибора. Лабораторные |
|
исследования |
||||||||||
подтвердили принципиальную возможность |
и |
техническую |
||||||||||
целесообразность применения электрометрического |
|
метода |
обнаружения ранних стадий самовозгорания угля. Промышленные испытания разработанного метода прово
дились на разрезе "Кедровский' комбината "Кемеровоуголь", где на уступе пласта 'Волковский' протяженностью более 400 м действовали два эндогенных пожара с откры тыми очагами горения (рис.4). Пожарный участок А имел размеры по простиранию 10-15 м, участок Б - 22-26 м. В районе участков имели место значительные осыпи угля, по
этому по условиям безопасности не представлялось |
воз |
||
можным установить точно границы очагов горения |
и |
рас |
|
пределение температур на участках. Наблюдения |
проводи |
||
лись при температуре окружающего воздуха -4°. |
Темпера |
||
тура в шпурах 1, II, III и У11 составляла--3°, а |
в |
шпурах |
|
1У , У и У 1 соответственно плюс 4, 7 и 2°. |
|
|
|
Для измерения электрического сопротивления угля в ус |
|||
тупах было пробурено восемь шпуров глубиной 1 м |
и |
диа |
|
метром 42 мм. Шпуры располагались на расстоянии |
20, 25, |
||
45 и 100 м друг от друга. В шпуры были забиты |
латунные |
11
электроды диаметром 42 мм. и длиной 1,2 м с контактными устройствами для подсоединения провода. Для уменьшения величины переходного сопротивления в шпуры перед уста новкой электродов вводилась паста.
Рис.4. Схема измерения электросопротивления участка угольного уступа в районах эндогенных пожаров А и Б
Электросопротивления участков угольного |
уступа |
изме |
||
нялись переносным, мегомметром М1101М, |
погрешность |
|||
которого составляет ±}% от длины рабочей части |
шкалы. |
|||
Результаты измерения электрических сопротивлений |
приве |
|||
дены в таблице. |
|
|
|
|
Длина |
Электро |
|
|
|
сопротив |
П р и м е ч а н и е |
|
|
|
участка, |
ление, |
|
|
мком
1 |
2 |
3 |
|
20 |
6,2 |
Замер между шпурами |
1—Г I |
20 |
3,3 |
Замер между шпурами |
Г1-Ш |
20 |
3,0 |
Замер между шпурами |
Ш-1У |
20 |
1,1 |
Замер между шпурами |
1У-У, участок |
|
|
1У-У включает в себя район пожара |
|
|
|
А размером около 12 м |
|
25 |
3,6 |
Замер между шпурами |
У-У1, т.е. |
|
|
между районами пожаров А и Б |
|
45 |
2,1 |
Замер между шпурами |
У1-УП, участок |
|
|
включает в себя район пожаров А и |
12
|
|
|
|
Продолжение таблицы |
|
1 |
1 |
2 |
1 |
3 |
|
90 |
|
5,6 |
|
Замер между шпурами 1У-УГТ, участок |
|
40‘ |
|
|
|
включает в 'себя районы А |
и Б |
|
3,6 |
|
Замер между шпурами III-У |
|
|
100 |
|
10,5 |
|
Замер между шпурами 1 и УШ, участок не |
|
|
|
|
|
включает в себя районы пожаров |
|
150 |
|
7,9 |
|
Замер между шпурами 1-УГ1, участок вклю |
|
|
|
|
|
чает в себя районы пожаров А и Б |
|
Из |
таблицы видно, что нагревание угля |
значительно |
снижает его сопротивление. Если на участках,где уголь не нагревался, средняя величина сопротивления составила 0,15- 0,18 ксм/м, тс на участках, где имелись очаги горения, на превышала 0,04-0,06 ком/м.
Наблюдения в промышленных условиях показали, что со противление угольного массива изменяется в широких пре
делах и зависит от большого числа факторов, |
в том |
числе |
от мощности пласта, глубины его залегания, |
температуры |
|
угля и др. |
|
|
Замеры показали, что представляется возможным |
опре |
|
делить величину сопротивления на участках |
значительной |
протяженности (более 100-150 м ). При наличии очагов на греваний на контролируемом участке (см.таблицу) сопротив ление его будет иметь меньшую величину, чем при их от
сутствии. |
|
|
Эксперименты в промышленных условиях |
подтвердили |
|
результаты лабораторных исследований и показали, |
что |
|
предлагаемый метод может быть рекомендован для |
обна |
ружения мест самонагревания угля на открытых горных ра
ботах. |
|
|
|
|
|
Технологическая схема применения рекомендуемого |
ме |
||||
тода выглядит следующим образом. |
|
|
|
||
Контролируемый угольный уступ, оставляемый |
на |
дли |
|||
тельную |
консервацию, |
разбивается на отдельные |
участки |
||
длиной |
100-150 м. На |
границах участков' бурят шпуры глу |
|||
биной 1,5-2 м и в них |
вводят трубчатые |
электроды |
из |
||
труднокоррозируемого |
материала, имеющего |
небольшое |
|||
омическое сопротивление. С одного конца электрод |
дол |
||||
жен иметь перфорацию и приспособление |
для укрепления в |
13
шпуре (типа замкового устройства анкера), с другого - контактное устройство для надежного подсоединения про
вода. Такая конструкция позволяет предотвратить |
измене |
ние положения электрода в шпуре и гарантирует |
хороший |
контакт с проводом. |
|
В шпур нагнетается (через электрод) хлоридно-глинис- тая паста с целью уменьшения переходного сопротивления между электродом и углем. Паста имеет высокую концен трацию хлоридов и воды и длительное время (5-7 месяцев) не высыхает в замкнутом пространстве. Для восстановления электропроводных свойств пасты в шпур необходимо пери одически нагнетать воду.
Электрические сопротивления участков угольных уступов измеряются переносными или стационарными приборами.
В первом варианте периодически к паре электродов под соединяют прибор типа переносного омметра, измеряют со противление участка угольного уступа и сравнивают с пре дыдущими замерами. По изменению электропроводности оценивают температурное состояние участка угольного мас сива. Преимущество этого варианта состоит в простоте и удобстве выполнения работ. Основным его недостатком яв ляется то, что из-за периодических измерений не предста вляется возможным проследить динамику изменения сопро тивления угольного уступа.
При втором варианте используются стационарные само пишущие приборы, которые требуют капитальных затрат и значительного расхода соединительных проводов. В качест ве приборов могут быть использованы самопишущие пиро метрические гальванометры, многоточечные электронные автоматические мосты с записью результатов измерений на ленту. При этом варианте представляется возможным вес ти систематический контроль за изменением сопротивления урля в любом участке уступа.
Результаты испытаний подтвердили возможность приме
нения предложе шого метода по разработанной |
технологи |
|||
ческой схеме для обнаружения очагов |
самонагревания |
в |
||
угольных целиках шахт. При обратном порядке |
отработки |
|||
выемочных полей наиболее перспективным и технически |
це |
|||
лесообразным является использование |
электрометрического |
|||
метода для оценки теплового состояния |
надштрековых, |
|||
межгоризонтных и околобремсберговых |
целиков угля. |
|
14
Противопожарные покрытая
В последние годы большое внимание уделяется разра ботке и совершенствованию покрывающих и тампонажных растворов, которые используются на строительных и гидро изоляционных работах, для защиты конструкций и сооруже ний от коррозии, а также для повышения герметичности изолирующих сооружений в шахтах и т.д .
Для приготовления изолирующих растворов используются различные вещества неорганического и органического про исхождения. К покрытиям из неорганических веществ от носятся .гипсовая, цементная, глинистая и другие штукатур
ки. Их достоинства - |
небольшая стоимость, недостаток - |
|
низкая влагостойкость. |
К этому же типу покрытий |
отно |
сятся торке!— и шприц-бетоны, силикатные растворы и гли нистые пасты. Для покрытия поверхно'сти угля из веществ органического происхождения могут быть нефтяные битумы и каменноугольные смолы, которые применяются в виде эмульсий, растворов и расплавов.
К изолирующим составам, которые могли бы найти при менение на угольных разрезах, относятся тампонажные и покрывающие растворы, предотвращающие поступление воз духа к поверхности угля и защищающие его от выветрива ния, разрушения и окисления. Эти составы должны иметь
высокую адгезию к углю и породам, способность |
длитель |
|
ное время сохраняться в пластичном состоянии. |
Они |
не |
должны разрушаться под действием солнечных лучей, |
ат |
мосферных осадков и колебаний температуры окружающего воздуха. Изолирующие составы должны иметь такую вяз кость, чтобы, с одной стороны, они прочно удерживались на вертикальной поверхности и легко проникали в трещины угля, с другой - свободно транспортировались по шлангам и трубам. В затвердевшем состоянии изолирующие составы должны иметь такое водопоглощение и набухание, которые были бы значительно ниже величин, вызывающих разруше
ние покрытий. При схватывании и твердении составы |
не |
|||
должны |
давать усадку, способную вызвать |
образование |
||
трещин. |
Кроме того, изолирующие |
составы |
должны |
быть |
несамовозгорающимися и обладать |
достаточной стойкостью |
|||
к повышенным температурам (150-200°). |
|
|
15
При длительной эксплуатации изолирующие составы не должры разлагаться и образовывать вредные для здоровья человека вещества, а также выделять пары и газы с рез ким неприятным запахом при нормальной температуре. Кон
центрация вредных веществ, выделяемых из составов |
при |
|
нагревании, не должна превышать санитарные |
нормы |
в |
местах их применения. |
|
|
Технология приготовления и применения составов долж на быть простой, экономичной и предусматривать макси мальную механизацию работ при высокой производительнос ти труда.
Анализ показал, что в большей мере, чем другие изоли рующие составы, указанным требованиям удовлетворяют хо лодная асфальтовая мастика, применяемая в промышлен ности и строительстве для антикоррозийных покрытий и ги дроизоляции, и изолирующая мастика, используемая для повышения герметичности перемычек и рубашек в угольных
шахтах. |
Однако асфальтовая мастика обладает |
большой |
усадкой |
и водопоглощением, имеет сложную |
технологию |
приготовления и применения, а изолирующая мастика может применяться в шахтных условиях при температуре от 5 до 15° и повышенной влажности 80-95%. Поэтому эти мастики
могут быть использованы для изоляции угольных |
уступов |
лишь только после доработки их составов с учетом |
горно |
геологических и климатических условий угольных разрезов.
|
Изолирующая мастика |
|
Эмульсионные битумные мастики представляют |
собой |
|
дисперсные |
системы, состоящие из механических |
смесей |
эмульсий и |
суспензий. При разработке рецепта мастики в |
качестве исходной была принята изолирующая мастика сле
дующего состава (в % по |
весу): битум БН-Ш |
20, известь |
|
г.ашеная 6, сланцевая пыль |
(негидрофобная) 40, |
вода |
34. |
Для этой мастики были определены склонность |
к выгора |
||
нию, стойкость к радиации, морозостойкость, адгезия |
(по |
крывающее свойство), водопоглощение и набухание, возду хонепроницаемость. Лучшими механическими и изолирующи
ми свойствами обладает мастика следующего |
состава |
(% |
по весу): битум БН-Ш 20, известь 6, сланцевая пыль |
(не- |
|
гидрофобнфя) 43,5, антипиренное вещество 0,5, |
вода 30. |
Мастика в жидком состоянии представляет собой nei— коподвижную смесь, которая хорошо разбавляется водой до любой консистенции. В жидком состоянии мастика склонна к коагуляции, которая происходит при высыхании, длитель ном нахождении в замороженном состоянии, а также при значительных механических воздействиях на нее, например, при соприкосновении с движущимися частями мешалки, на
соса и др. В результате ударного разрушения битум |
коа |
|
гулирует, прилипает к металлу и затрудняет работу |
|
меха |
низмов, а образующиеся при этом комки и сгустки |
|
могут |
создавать пробки в трубах, шлангах, разбрызгивателе |
и |
|
герметизаторе. Поэтому замороженную, а затем |
оттаяв |
шую мастику применять не следует. Для приготовления ма стики не могут быть использованы лопастные и пропеллер
ные мешалки с большим числом оборотов, а для ее |
пере |
||
качивания - шестеренчатые, центробежные |
и |
поршневые |
|
насосы. |
|
|
|
При высыхании мастики битум коагулирует, |
покрывая |
||
тонкой пленкой частицы эмульгатора, склеивает |
их |
между |
|
собой и заполняет пространство между ними. |
В результате |
этого мастика превращается в пластичный, воздухонепрони
цаемый в воде материал. |
|
Для приготовления мастики может быть |
использована |
технология, разработанная ВостНИИ для получения изоли рующих составов. Она предусматривает одновременную за грузку и вихревое перемешивание исходных материалов, по дачу расплавленного битума в работающий смеситель и от
деление на вибросите |
крупных включений. Установка |
для |
приготовления мастики |
состоит из битумоварочного |
котла, |
вихревого смесителя и |
вибросита. |
|
Мастика может применяться для покрытия поверхности угольных уступов и тампонажа целиков с помощью разбрыз гивателя, из которого изолирующий раствор поступает под давлением на покрываемую поверхность и проникает в мел кие трещины и поры. При тампонаже угля необходимо при менять ручной или автоматический герметизаторы. К раз брызгивателю мастика подается либо диафрагмово-поршне- вым насосом, либо сжатым воздухом.
Промышленные испытания на разрезе "Кедровский"ком бината "Кемеровоуголь" проводились с целью установления возможности применения мастики для изоляции- - угр^здщзГ
|
да |
|
‘1' |
,>i ■Ф |
|
I ♦* V |
||
|
уступов от воздуха. При этом была проверена адгезия ма
стики к углю, а также определены |
изменения |
покрытия |
|
под действием |
солнечных лучей |
и атмосферных осадков. |
|
Проверялась также герметичность |
угольного массива, по |
||
крытого мастикой |
и укрепленного |
с помощью |
тампонажа. |
Опыты проводились на уступе по пласту "Волковский"мощ
ностью 18-20 м. Расстояние пласта от насосов составляло |
||
20-30 м. К моменту проведения опытов |
угольный |
массив |
имел значительную трещиноватость. В нескольких |
местах |
|
имелись очаги самовозгорания угля. |
|
|
Покрытия наносились с помощью переносного |
аппарата |
|
конструкции ВостНИИ слоем толщиной |
10-15 мм |
на пло |
щади 9,8 м^. Сжатый воздух подавался |
компрессором. Для |
определения эффективности покрытия определялись прососы воздуха через уголь до и после нанесения мастики. Резуль
таты наблюдений представлены на рис. 5. Скорость |
просо |
||||
сов воздуха через уголь до покрытия составляла |
|
значи |
|||
тельную величину, после нанесения мастики |
этого |
|
явления |
||
не наблюдалось. Установлено, что величина прососов |
воз |
||||
духа через уголь уменьшается при удалении |
от |
контроль |
|||
ного шпура. |
|
|
|
|
|
Тампонаж угольного массива проводился с помощью пе |
|||||
реносного аппарата (давление составляло |
3 ати). |
В |
уступе |
||
было пробурено девять шпуров глубиной |
1,8- 2,1 м |
|
<и |
диа |
|
метром 42 мм. Тампонажные шпуры располагались |
на |
раз |
|||
личном расстоянии друг от друга и от контрольных |
|
шпу |
ров. После очистки шпуров, от штыба в них вводился гер
метизатор на глубину |
1,6; |
1,0 и |
0,4 м. Приемная |
способ |
|
ность шпуров составляла |
от |
5-7 |
до 12-15 л. Основное ко |
||
личество мастики (до |
65%) |
шпуры принимали при |
глубине |
||
герметизации 0,4 м. |
|
|
|
|
|
Опыты на разрезе "Кедровский" показали, что большую часть тампонажного раствора шпуры принимают при неболь шой глубине герметизации. Это объясняется тем, что .уголь в приконтурной зоне уступа сильно нарушен. Мастика рас пространяется в угле на .небольшое расстояние. Выход мас
тики наблюдался только через шпуры, расположенные не |
||
далее |
1,0- 1,2 м от шпура, через который подавалась |
мас |
тика. |
При нагнетании мастики в шпуры с глубиной |
герме |
тизации 0,4-0,2 |
м наблюдался |
выход тампонажного раствора |
через трещины |
в целике угля |
на расстоянии 0,5-0,75 м от |
шпура. |
|
|
18 |
|
|
Для оценки эффективности тампонажа было пробурено два контрольных шпура, в которые мастика не нагнеталась. В один шпур был введен герметизатор и по нему подавал
ся воздух при депрессии |
100 мм вод.ст. |
Герметизатор ус |
||||||
танавливался |
на глубину 0,2; 0,4; 0,6; |
1,0; |
1,4; |
1,8 м. |
||||
Ко второму шпуру был подсоединен датчик |
термоанемо |
|||||||
метра. |
т |
|
|
|
|
|
||
! |
|
|
|
|
|
|
||
|
'fl,a поьрытия |
|
|
|
|
|||
! |
; |
\ |
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|||
«С» |
|
|
|
|
|
|
||
V |
|
|
|
|
|
|
|
|
§ |
|
|
|
|
|
|
|
|
£ |
|
|
|
|
|
|
|
|
! |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Послегонры- |
|
|
|
|
|
||
I |
|
\mLisf\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
1,0 |
/,5 |
2,0 |
|
|
|
|
|
Расст ояние от воздухоподающ его |
|
|
|
|||
|
|
|
шпура, м |
|
|
|
|
|
Рис. 5. Изменение воздухопроницаемости угля при нанесении покрытия на угольную поверхность (а)
и при тампонаже ( б)
Результаты измерений, приведенные на рис. 5, показыва
ют, что с увеличением глубины герметизации |
утечки |
воз |
духа снижаются. Максимальная воздухопроницаемость |
до |
|
и после тампонажа наблюдалась при глубине |
герметизации |
|
0,2 и 0,4 м. |
|
|
Для измерения прососов воздуха на поверхности затам-
понированного целика угля применялся |
датчик |
термоанемо |
метра, который прикладывался к поверхности |
угольного |
|
массива на различных расстояниях от |
воздухопринимающе |
|
го шпура. |
|
|
19