книги из ГПНТБ / Адельсон, Ю. А. Автоматизированные склады штучных грузов, обслуживаемые штабелерами с многоместным захватом

томатизированных складов, обслуживаемых штабелерами с много­ местным захватом, базируются на типовой методике определения эффективности капитальных вложений, утвержденной постановле­ нием Госплана СССР, Госстроя СССР и Президиума Академии наук СССР.

Экономическая эффективность определяется сравнением приве­ денных расходов или удельных затрат на тонну перерабатываемого груза, которые складываются из капитальных затрат и эксплуата­ ционных расходов, отнесенных к одной тонне груза, при норматив­

ном сроке окупаемости дополнительных капиталовложений: Приведенные расходы:

где К ■— капитальные затраты, связанные с осуществлением меха­

низации; Э —годовые эксплуатационные расходы (текущие затраты);

Q —годовой грузооборот склада в тоннах; (шт);

T0 — нормативный срок окупаемости дополнительных капита­

ловложений, принятый для складов 4—5 лет.

Критерием экономической эффективности сравниваемых вари­ антов механизации склада принимается минимум приведенных за­

трат на тонну груза.

Оптимальный вариант соответствует наименьшим удельным за­ тратам на тонну перерабатываемого груза.

Капитальные затраты на механизацию склада могут быть вы­ ражены как сумма затрат

20

Кз — затраты на поддоны для грузов, руб.; K4 — затраты на стеллажи, руб'.;

K5 — затраты на автоматизацию склада, руб.;

Kf — затраты на строительство здания склада, руб.

Затраты на приобретение и изготовление погрузо-разгрузочных машин, рольгангов, поддонов ті стеллажей определяются из их ко­ личества и единичной стоимости

где п — количество единиц оборудования, шт.;

C — стоимость единицы, руб.

Затраты на строительство склада определяются, исходя из стои­ мости 1 м2 складской площади

Кб = a ∙S = 140∙ S руб.,

где S — площадь склада, м2;

а — удельная стоимость м2 площади склада (α=140 руб.).

Годовые эксплуатационные расходы (текущие затраты) по ме­

ханизации складских работ могут быть выражены как сумма го-'

щих на складе, руб.;

Э2 — отчисления на социальное страхование, руб.;

Эг — отчисления на амортизацию здании и оборудования, руб.; Э4 —затраты на текущий ремонт зданий и оборудования, руб.;

’Э5 — затраты на электроэнергию, руб.; Э6— затраты на эксплуатацию внутренних санитарно-техниче­

ских систем зданий и складов, руб.;

:Э-/ — затраты на охрану труда, руб.;

⅛g — затраты на обтирочно-смазочные материалы, руб.

Расходы на заработную плату подсчитываются с учетом чис­ ленности обслуживающего персонала и тарифных ставок

Э;=Э'(/г5 —2) + Э"=1580«5 —640 руб.,

где Э' — заработная плата одного рабочего, руб.; Э''— заработная плата завскладом и кладовщика, руб,; ∕ι5 —численность работающих на складе;

21

где φ — удельная мощность освещения 1 м2 площади, Вт/м2 (для складов φ=4 вт/м2;

S — площадь освещения (склада), м2.

Затраты на эксплуатацию внутренних санитарно-технических систем зданий складов представляют собой совокупность расходов на отопление, вентиляцию, непроизводственное водоснабжение и канализацию:

36 = 36' + 36" + 36'" = 4,6∙ S руб.,

где 36' —расходы на отопление в руб (0,22 руб/м3);

Эб" —расходы на вентиляцию в руб (0,5 руб/м3);

36"z— расходы на непроизводственное водоснабжение и кана­ лизацию в руб (0,27 руб/м3).

Удельные расходы на эксплуатацию внутренних санитарно-тех­ нических сйстем зданий рассчитаны по данным работы ЦНИИПромзданий «Методика и нормативы для определения стоимости эксплуатации промышленных зданий на стадии проектирования».

Затраты на охрану труда установлены в сумме 50÷100 руб. на одного работающего исходя из отчетных данных анализируемых промышленных предприятий

37 = 80 ∙ п6 руб.

Затраты на обтирочно-смазочные материалы принимаются в размере 15% от стоимости электроэнергии

38=0,153s = 5,53Λ∕ι + 0,0555 руб.

После подстановки полученных значений составляющих капи­ тальных и текущих затрат в формулу приведенных расходов на тонну перерабатываемого груза, принимая нормативный срок оку­ паемости дополнительных капиталовложении T0 = 4 года, и выпол­ нив ряд преобразований и упрощений, имеем следующее выраже­

ние:

+ l,64K5 + 7056n5+183S+I70,9jV1-2728) руб/шт. или руб/т- ɑ8)

:В тех случаях, когда оптимальный вариант механизации склада должен быть выбран из значительного количества сравниваемых вариантов, данная формула может быть использована в качестве

алгоритма при программировании расчета для ЭВМ.

Результаты сопоставления приведенных расходов по несколь­

ким вариантам механизации складов при различных грузооборотах приведены на графике (рис. 9).

23

Результирующие данные сравнения вариантов механизации

■склада готовой продукции с грузооборотом 500,0 тыс. шт. в год по­ мещены в таблицу.

живаемые штабелерами с многоместным захватом, имеют лучшие

показатели по сравнению с прочими за счет высокой производи­ тельности оборудования, отсутствия поддонов, эффективного ис­ пользования складских помещений и полной автоматизации складских операций, включая формирование пакета.

24

лажным штабелером

25

По аналогии с выведенной выше формулой можно выразить приведенные расходы на тонну перерабатываемого груза при су­

Тогда годовой экономический эффект от внедрения автомати­ зированного склада, обслуживаемого штабелером, с многоместным захватом, можно представить в виде следующей формулы

9φ = Q(ΓΓ'—П) =0,39 (zi¡'С/—niCl) + 0,5(n2'C2'—n2C2) +

+ (n√C√-n3C3) +0,31 (n4'C4'→ι4C4) +0,41 (K5'-K5) + (20)

+ 1764(ttδ'—ns) +45,75(S'—S)-і-42,7((V/—Ni) руб. в год.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ ВЫСОТЫ СКЛАДА

Научно обоснованный выбор высоты складских помещений яв­ ляется одним из условий решения задачи повышения эффективно­ сти складских работ.

Наиболее экономичные и производительные способы складиро­ вания характеризуются наименьшей величиной работы, совершае­ мой грузоподъемными устройствами по укладке грузов на складе. Наименьшая работа, как правило, соответствует наименьшим энергозатратам и эксплуатационным расходам.

Величина работы при определенном грузообороте и заданных размерах складского помещения зависит от траектории перемеще­ ния складируемых грузов, определяемой конструкцией грузоподъ­ емных машин, а также от производительности машин, их веса и веса грузов.

26

Vrp — объем единицы груза;

Подставляя полученные выражения в формулу работы, полу­

чим:

O-N- Vrp + д)(?+2<7,)+ÎÏ—⅛÷2 ?2)> . (24)

253 Kv-B-H

Как видно из формулы, при определенной ширине склада В

=f(H). Следовательно, оптимальной высотой складского поме­ щения при любых способах и средствах механизации будет та высота, при которой работа на укладке грузов будет наимень­

шей. Другими словами, значение оптимальной высоты определит­ ся в случае, когда первая производная величина работы стремится к нулю.

Приведем формулу работы к дифференциальному, виду, обоз­

+ НЕ + ВДМ—Ье}.

Первая производная

(27)

2 \ № /

27

Оптимальная высота определится при z4z = 0

№>

Окончательно:

Оптимальная высота склада, как видно из формулы, при опре­ деленном грузообороте и нормативном запасе хранения зависит от эффективности использования складских помещений, веса грузо­ подъемной машины и ее грузозахватного органа и от ширины склада.

Расчеты, произведенные с учетом появления накопителей в кон­

Таким образом, при решении строительной части складов следу­ ет иметь в виду, что для складов, обслуживаемых штабелером с многоместным захватом достаточна высота типовых строительных конструкций складских помещений, и они могут быть успешно размещены в многоэтажных складских корпусах. В каждом кон­ кретном случае значения оптимальных высот, определенных теоре­

тически из условия совершения наименьшей работы, могут быть скорректированы с учетом затрат на строительство зданий и дру­

гих практических соображений.

ВЫВОДЫ

1. Внедрение в проекты и производство автоматизированных

складов тарно-штучных грузов на базе штабелера с многомест­

ным захватом и накопителем может обеспечить значительное по­ вышение производительности труда и эффективности капиталовло­ жений при любых грузооборотах.

Например, использование нового складского оборудования только на 13 предприятиях с массовым характером производства,

высвобождает до 600—700 рабочих, сокращает потребность в пло­ щадях под склады однородных грузов на 25—40% и дает годовой экономический эффект 2,5—3,0 млн. руб.

2. Средства механизации и автоматизации рассмотренных вы­ ше складов, являются достаточно простыми универсальными, обеспечивают возможность осуществления полной автоматизации складских операций, включая формирование пакета, и могут быть

28