
книги из ГПНТБ / Немкевич, А. С. Конструирование и расчет печатающих механизмов
.pdf
|
|
2 |
’ |
где со* — угловая |
скорость буквенного рычага перед ударом [оп |
||
ределяют |
по |
формуле |
(48)]; |
J0 — момент инерции буквенного рычага относительно оси вра |
|||
щения. |
|
|
|
Выведем уравнение, |
выражающее зависимость числа оттисков |
(копий) от величины кинетической энергии вращающего буквенного рычага и твердости резинового вала. На основании исходных дан ных, способом наименьших квадратов установим аппроксимацию, которая отразит общий ход данной функции без копирования мест ных отклонений.
Лучшее приближение устанавливаемой зависимости числа копий от величины кинетической энергии на буквенном рычаге перед уда ром может быть представлено формулой
у = а + Ьх + сх2,
Где а, Ь и с — неизвестные константы;
у— число оттисков (копий);
х— величина кинетической энергии механизма. Вывод уравнения производят следующим образом.
На основании исходных данных составляют начальные урав
нения по количеству наблюдений, а затем — нормальные уравнения, причем число уравнений равно числу неизвестных констант. Решая систему уравнений, определяют неизвестные константы и пишут уравнение, связывающее число копий и величину кинетической энергии:
|
г/= 1,35 + 4,8а- + |
0 ,19л-2. |
(51) |
Подсчитанная |
по этому уравнению величина кинетической энер |
||
гии, необходимая |
для качественного |
печатания букв на |
шести |
копиях бумаги, примерно равна количеству кинетической энергии, определенной на основании осциллографической записи скорости перемещения клавишного рычага при печатании на пишущей ма шине.
Уравнение (51) позволяет определить количество копий или величину кинетической энергии при твердости бумагоопорного ре
зинового |
вала по Шору 91—96 единиц и |
принятом |
периметре |
буквы. |
|
|
|
По этой формуле можно получить удовлетворительные резуль |
|||
таты при |
определении двух и более оттисков |
(копий), |
для одного |
оттиска |
кинетическая энергия |
|
|
Т = х = 0,014 кгс-см.
Решение приведенного уравнения не представляет затруднений, если задана кинетическая энергия и требуется определить количе
ство оттисков (копий). |
выведенное уравнение (51) |
Для обратного решения задачи |
можно представить в виде квадратного уравнения, так как в этом случае у является известной величиной. Обозначив а—y=d, полу
чим квадратное уравнение
сх2 + Ьх + d = 0. |
(52) |
60
Таким образом, преобразуя выведенное уравнение в квадрат ное, определим корень и найдем по заданному числу копий вели чину кинетической энергии.
Очевидно, что при увеличении периметра буквы и сохранении условий — твердости бумагоопорного резинового вала и числа от тисков (копий) количество расходуемой кинетической энергии
' Кинетическая энергия
Рис. 31. Графики зависимости числа ко пий от твердости резинового вала и кине тической энергии (цифры над кривыми характеризуют твердость вала по Шору)
возрастает. Изменение величины кинетической энергии можно при нять прямо пропорциональным периметру букв. Следовательно, при веденное уравнение справедливо и для алфавитов букв других размеров.
Предположим, что по заданной величине кинетической энергии Гд и числу оттисков требуется определить периметр буквы. Решение задачи сводится к предварительному определению величины кине тической энергии Т для образцовой буквы П с периметром Г, при
заданном числе оттисков. Периметр искомой буквы
Гд |
Т дГ |
(53) |
|
т |
|||
|
|
гак как
JT Та
L Гд
Кинетическую энергию по числу оттисков (копий) или в зави симости от твердости бумагоопорного резинового вала можно бы стро и точно определить по графику, изображенному на рис. 31. График построен на основании опытных данных. Каждая кривая графика выражает определенную твердость бумагоопорного вала.
Изображенные графики показывают, что бумагоопорные рези новые валы с твердостью по Шору 70 единиц и менее дают наи меньшее число качественных оттисков (копий). Увеличение кинети ческой энергии печатающего механизма в этом случае не влияет на
61
увеличение числа качественных оттисков (копий), так как отпечатки букв получаются расплывчатыми (смазанными).
Бумагоопорные резиновые валы с твердостью по Шору 95—96 единиц дают наибольшее количество качественных оттисков (копий). На бумагоопорных валах с дюралевой оболочкой твердостью 124 единицы по Бринеллю было получено максимально до одиннад цати качественных оттисков. Дальнейшее увеличение кинетической энергии приводит к сквозному пробиванию контура букв у первых оттисков.
Бумагоопорные валы с дюралевой оболочкой увеличивают шум при работе на пишущей машине. Поэтому такие бумагоопорные валы применяют только в случаях, когда требуется получить много оттисков (копий). Наиболее широко применяют бумагоопорные резиновые валы с твердостью по Шору 91—96 единиц.
Если расстояние по вертикали между кривыми (рис. 31), соот ветствующими числу оттисков (копий), принять пропорциональным твердости бумагоопорного вала, то уравнение (51) можно исполь зовать при валах различной твердости, а по графику можно уста новить связь между твердостью бумагоопорного резинового вала по Шору и твердостью дюралевого вала по Бринеллю. Рассмотрим
конкретные |
примеры. |
|
|
|
Пример |
1. Дано: твердость бумагоопорного резинового |
вала |
||
по Шору Н т\ величина |
кинетической |
энергии печатающего |
меха |
|
низма Т. |
|
|
|
|
Найти: число оттисков (копий) Б. |
|
|||
Решение: |
Определив |
по уравнению |
(51) число копий А для ва |
ла с твердостью по Шору, равной 95 единицам, находим число ко
пий |
Б для вала |
заданной |
твердости: |
|
|
||
|
|
А |
|
Б |
АНШ |
|
|
|
|
95 |
Н ш |
Б = — г |
|
||
|
|
95 |
|
||||
|
Пример 2. Установить связь между твердостью бумагоопорного |
||||||
дюралевого вала по Бринеллю и |
условной |
твердостью |
этого вала |
||||
по |
Шору. Согласно |
графику |
при |
величине |
кинетической |
энергии Т |
число оттисков (копий) на бумагоопорном резиновом валу с твер достью по Шору Н ш равно А, а на дюралевом валу с твердостью по Бринеллю НВ равно Б. На основании этих данных производим
условный перевод единиц твердости по Бринеллю |
в единицы твердо |
сти по Шору. Искомая условная твердость по |
Шору дюралевого |
вала |
|
3. ПРОБИВНАЯ СПОСОБНОСТЬ МЕХАНИЗМА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТОЛЩИНЫ ПИСЧЕЙ И КОПИРОВАЛЬНОЙ БУМАГИ
При |
нормальной |
работе |
машинистки на пишущей машине |
|||
можно |
получить различное |
количество |
одновременных |
качествен |
||
ных оттисков знаков |
(букв) |
на |
бумаге |
в зависимости от |
толщины |
писчей и копировальной бумаги. Естественно, число одновременных качественных оттисков (букв) увеличивается, если печатание про изводится на тонкой бумаге. С увеличением толщины бумаги число одновременных оттисков знаков (букв) уменьшается.
62
Для установления зависимости числа оттисков от толщины бумаги рекомендуется использовать описанную выше эксперимен тальную установку (рис. 13). Печатание следует производить на писчей бумаге одинаковой толщины, с толщиной копировальной бумаги 0,03 мм и красящей ленты до 0,15 мм. При проведении опытов следует установить зависимость получения качественных од новременных оттисков знаков (букв) на писчей бумаге от величины кинетической энергии механизма перед ударом буквенного рычага о бумагоопорный вал и суммарной толщины писчей и копироваль ной бумаги. Ниже приводятся примерные данные, показывающие зависимость необходимой величины кинетической энергии от сум марной толщины бумаги при твердости бумагоопорного вала по Шору 95 единиц.
Суммарная |
толщина пис |
|
|
|
|
|
|
чей и |
копировальной |
0,49 |
0,64 |
0,75 |
0,88 |
1,01 |
|
бумаги, |
в м м |
.................. 0,36 |
|||||
Кинетическая |
энергия |
|
|
|
|
|
|
в г с - с м .......................... |
140,0— |
290— 490— 710— 950— 1220— |
|||||
|
|
280 |
480 |
700 |
940 |
1200 |
1450 |
Приведенные формулы, диаграммы и данные позволят конструк тору определить необходимую кинетическую энергию при печатании знаков разных размеров на бумаге различной толщины с учетом твердости бумагоопорного вала.
4. ПРОБИВНАЯ СПОСОБНОСТЬ МЕХАНИЗМА И КАЧЕСТВО ПЕЧАТИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПОЛОЖЕНИЯ ЦЕНТРА ТЯЖЕСТИ БУКВЕННОГО РЫЧАГА И УПРУГИХ КОЛЕБАНИИ ЗВЕНЬЕВ МЕХАНИЗМА
Влияние изменения положения центра тяжести буквенного ры чага на пробивную способность механизма определяли теоретически
ипроверяли опытным путем.
По формуле (51) или по цифровым данным, приведенным вы ше, определяем величину кинетической энергии, необходимую для печатания шести качественных копий на имеющейся писчей бумаге нормальным буквенным рычагом. Затем, не изменяя величины уг ловой скорости и подставив значения моментов инерции специаль ных рычагов, следует вновь по этой формуле определить величину кинетической энергии.
Веса специальных буквенных рычагов по сравнению с нормаль ными не меняли, а положение центра тяжести у этих рычагов
изменяли путем напайки олова, а образовавшийся |
излишек |
метал |
ла снимали по контуру рычага. |
|
|
Из сравнения полученных образцов печати |
можно |
сделать |
заключение, что изменение положения центра тяжести буквенного
рычага |
в пределах + 6 мм при сохранении |
его |
веса существенного |
|||
влияния на количество оттисков (копий) не имеет. |
звена на |
|||||
Рассмотрим |
влияние |
упругих колебаний |
каждого |
|||
работу печатающего механизма при следующих условиях. |
|
|||||
В кинематических парах не должно быть зазоров, а геометри |
||||||
ческие |
размеры |
звеньев |
соответствуют их |
чертежным |
размерам; |
отсутствие трения в кинематических парах обеспечивает наличие свободных колебаний (в звеньях механизма затухающих колеба ний не должно быть).
63
При ударе по |
клавише 1 печатающего механизма |
(рис. |
32) |
|||
вращаются относительно осей Оь |
0 2, 0 3 рычаги, |
клавишный |
2, |
|||
промежуточный 3 |
и |
буквенный 4. |
Клавишный рычаг, |
опускаясь |
||
сжимает пружину |
5, |
поворачивает |
промежуточный |
и |
буквенный |
Рис. 32. Печатающий механизм пишу щей машины типа I
рычаги. В результате приводится в движение механизм передвиже
ния ленты, затем включается в работу |
шаговый |
механизм, кото |
рый при своем включении позволяет |
каретке с |
бумагоопорным |
резиновым валом 6 переместиться на один шаг. Ударом по бумаго
опорному |
резиновому валу буквой (знаком) буквенный рычаг за |
||
канчивает |
свое вращение. В |
исходное |
положение печатающий |
механизм |
возвращается с помощью пружин и сил тяжести рычагов, |
||
в основном клавишного и буквенного. |
|
||
При следующем ударе по клавише клавишного рычага процесс |
|||
движения |
звеньев печатающего |
механизма |
повторяется. |
Определение влияния упругих колебаний отдельных звеньев на работу печатающего механизма начнем с клавишного рычага. Удар пальцем машинистки по клавише клавишного рычага происходит не точно в вертикальной плоскости и по центру клавиши, а под не которым углом. Косой удар вызывает не только перемещение, но и сложное колебательное движение рычага. Разложим колебательное движение на колебания в вертикальной (плоскость перемещения рычагов) и горизонтальной плоскостях, причем в этом случае час тоты колебаний в обеих плоскостях будут различны, так как они, как показано ниже, зависят от величины жесткости рычага в этих плоскостях.
Свободные линейные колебания тела с одной степенью свободы можно определить из линейного дифференциального уравнения
тх + |
сх = |
0. |
(54) |
Разделив это уравнение на |
|
с |
получим |
т и обозначив — = Р > |
|||
|
|
т |
|
х + |
р2х = |
0 . |
|
64
Решение этого дифференциального уравнения записывается в
виде
|
|
|
|
|
х = |
A cos pt + |
В sin pt, |
|
(55) |
||||
где |
А |
и В — |
постоянные |
интегрирования. При |
t=0, х = х 0, x = v 0 |
||||||||
|
X = Х 0COS pt + |
|
v0 |
s in |
pt; X |
= |
— X 0p sin |
pt + o 0c o s |
pt. |
||||
|
|
------- |
|||||||||||
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
При |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
v0 = 0 ; x ~ |
Xqcos pt; |
x — — xg p sin p t . |
|
|||||||
|
Принимая t — T |
и x=Xo, |
найдем Xo=x0cospT, |
|
|
||||||||
откуда |
2я = |
pT |
или |
|
|
2 я |
|
1 |
p |
|
|||
Т = ------ |
|
и — |
= —— |
|
|||||||||
J |
|
|
|
|
|
|
р |
|
Т |
2я |
|
||
1 де |
Т |
— период |
полного |
колебания; |
|
|
|
||||||
— |
|
— частота |
|
колебаний. |
|
|
|
|
|
||||
Т |
Представим значение |
круговой |
частоты |
|
|
||||||||
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
Р = |
|
|
|
|
|
|
|
(56) |
|
где f о — статистическое |
удлинение; |
|
|
|
|
||||||||
|
Р —■вес |
падающего |
|
тела; |
|
|
|
|
|
||||
|
с — жесткость системы; |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
g |
— ускорение |
|
силы |
тяжести. |
|
|
|
|
||||
|
Расчетные формулы для определения периода и частоты коле |
||||||||||||
баний |
имеют |
вид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(57) |
|
С |
учетом |
массы |
ударяемого |
тела |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Р + |
mnpg |
|
|
|
|
где т пр — приведенная масса ударяемого |
тела. |
4 |
|||||||||||
|
В |
данном |
случае |
учет |
массы |
печатающего |
механизма |
снижает |
динамический эффект ударной нагрузки примерно на 3—5°/о. Жесткость клавишного рычага в горизонтальной плоскости зна
чительно меньше жесткости рычага в вертикальной плоскости. В целях увеличения жесткости клавишного рычага в горизонталь
ной плоскости впереди |
печатающего механизма ставят пластинку |
с пазами (гребенка 7, |
рис. 32), которая является направляющей |
для клавишных рычагов. Во избежание вибраций рычага (допол нительного шума) гребенку устанавливают по возможности ближе к клавишам. Пластинка (гребенка) увеличивает жесткость клавиш ных рычагов в горизонтальной плоскости в 4 и более раз. При этом жесткость рычагов в горизонтальной плоскости колеблется в пре
делах 100—200 гс/мм, в вертикальной — в пределах |
150—350 гс/мм. |
Следовательно, с увеличением жесткости уменьшается амплиту |
|
да колебаний и повышается частота вибраций. |
|
5—647 |
65 |
Колебания клавишного рычага в вертикальной плоскости долж ны быть незначительны, поэтому их можно не учитывать. Однако рассмотренные колебания клавишного рычага не должно влиять на
качество отпечатка букв (знаков), |
так как |
промежуточный |
рычаг |
имеет большую жесткость, а его |
кинематическая и силовая |
связь |
|
с клавишным рычагом происходит |
только |
в плоскости. Поэтому |
колебания промежуточного рычага ничтожно малы и ими можно пренебречь.
Наибольший |
интерес при исследовании представляют колеба |
|
ния буквенных |
рычагов, так |
как они влияют на качество печати. |
Из-за неточности сборки пишущих машин ось пальца, с по |
||
мощью которого |
соединяется |
буквенный рычаг с промежуточным, |
не всегда находится в строго горизонтальном положении, а центр тяжести буквенного рычага может быть смещен относительно его вертикальной оси симметрии. В результате сила удара промежуточ ного рычага по буквенному направлена не по прямой. Косой же удар вызывает одновременно с вращением сложный колебательный процесс буквенного рычага. Аналогично клавишному рычагу ампли туда колебаний буквенного рычага в горизонтальной плоскости значительно больше, чем в вертикальной. Жесткость буквенных рычагов различных пишущих машин в горизонтальной и вертикаль ной плоскостях показана в табл. 2. Жесткость буквенных рычагов увеличивается за счет полувыдавленной по длине канавки и их термообработки. Приведенные в табл. 2 данные получены автором экспериментально.
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
2 |
|
|
|
Буквенные рычаги канцелярских |
Жесткость в кгс/мм |
||||||
|
|
в вертикаль |
в горизонталь |
||||||
|
|
пишущих машин |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
ной плоскости |
ной плоскости |
|||
Тип II |
и тип III |
....................................... |
|
|
2,8—2,74 |
0,148—0,143 |
|||
Модель «Оптима»....................................... |
|
|
. . |
2.94— |
2,8 0,103—0,1 |
||||
Тип I V .............................................. ... |
|
|
2 .9 4 - |
2,8 |
0,13-0,129 |
||||
Модель «Райнметалл ................» |
|
|
3 ,3 -3 ,1 2 0,121-0,118 |
||||||
Тип I |
...................................... ................... |
|
|
|
1,19-1,18 0,07-0,068 |
||||
|
Колебания в вертикальной плоскости не влияют на качество |
||||||||
печати из-за большой жесткости |
рычага |
и совпадения плоскости |
|||||||
его |
колебаний с плоскостью |
печатания. |
|
|
|
|
|||
рые |
Для |
устранения |
колебаний |
в |
горизонтальной плоскости, кото |
||||
могут вызвать |
разброс при |
печатании |
букв, |
буквенный |
рычаг |
на оси вращения в прорези сегмента имеет большие направляющие плоскости с обеих сторон. При повороте буквенного рычага при мерно на 85° он входит в направляющее устройство (буквоводитель), которое постепенно уменьшает амплитуду его колебаний в горизонтальной плоскости (рис. 28, б). Неравномерность размеще
ния знаков в строке допускается в пределах не более 0,1 мм. Сле довательно, зазор между буквенным рычагом в конечном положении
и |
плоскостями направляющего устройства не должен превышать |
0 , 1 |
мм. |
66
Для устранения влияния колебаний в горизонтальной плоско сти в современных пишущих машинах при ударе по плавишу кла вишного рычага буквенный рычаг, поворачиваясь вокруг своей оси в направляющем устройстве, ударяется вначале о стальную дугу на сегменте, а конец рычага со знаком (буквой) в результате инерци онных сил, преодолевая упругость буквенного рычага, продолжает перемещаться вперед в вертикальной плоскости и наносит удар по бумагоопорному валу (рис. 32).
Таким образом, в результате удара буквенного рычага о сег мент происходит силовое замыкание рычага с сегментом, меняющее
процесс колебания рычага. В этом случае при ударе |
знака (буквы) |
||||||
по |
бумагоопорному |
валу |
получается резкий |
(четкий) отпечаток |
|||
знака |
(буквы). |
|
|
|
|
знаков (букв) |
|
по |
Одной из причин, которые приводят к разбросу |
||||||
высоте, является |
несовершенство конструкции буквенного рыча |
||||||
га. |
На |
рис. 28, |
а изображены буквенные рычаги |
канцелярской |
|||
пишущей машины типа I, которые не полностью охватывают ось |
|||||||
вращения, и рычаги |
пишущих машин типа II и III полностью, |
||||||
охватывающие |
ось |
вращения. |
рычаг может пере |
||||
|
В |
первом случае |
при |
вращении буквенный |
мещаться в радиальном направлении в плоскости вращения. Чтобы устранить возможность такого перемещения, необходимо точно об работать профиль рычага (на рис. 28, а правая часть внизу), что
вызывает дополнительные затраты при его изготовлении. Малейшая неточность в конфигурации этого профиля приведет к разбросу знаков по высоте.
Во втором случае возможность разброса знаков снижается, так как буквенный-рычаг целиком охватывает ось вращения.
Установка и снятие буквенных рычагов, как правило, произво дится механиком и в том и другом случае без затруднений. Прав ка знаков (рихтовка шрифта — букв) при сборке пишущих машин не рассматривается, так как это вопрос технологии.
Влияние упругих (свободных) колебаний на качество печати легко проверить, сравнивая качество отпечатков букв.
Сравнение качества печати этих строк подтверждает правиль ность приведенных выше соображений.
5 *
Г Л А В А V
ЗАКОНЫ ДВИЖЕНИЯ ПЕЧАТАЮЩИХ МЕХАНИЗМОВ
1. ОСЦИЛЛОГРАФИЧЕСКАЯ ЗАПИСЬ СКОРОСТИ
На рис. 33 изображена в увеличенном масштабе осциллографическая запись скорости движения клавиши клавишного рычага в процессе работы на канцелярской пишущей машине типа I. С по мощью вертикальных прямых линий она разбита на ряд участков,
соответствующих: |
1 ) процессу удара пальцем |
по клавише; 2 ) |
дви |
|
жению |
механизма |
по инерции; 3) процессу удара буквенного ры |
||
чага по |
стальной |
планке и знака (буквы) по |
бумагоопорному |
ре |
зиновому валу; 4) движению механизма при отскоке, т. е. при воз
вращении механизма в исходное положение после |
удара буквен |
ного рычага; 5) процессу удара буквенного рычага |
о подушку при |
его возвращении в исходное положение. |
|
Рис. 33. Осциллографическая запись скорости движе ния клавиши клавишного рычага -
Осциллографическую запись движения любого печатающего ме ханизма можно разбить на указанные участки. Закон движения механизма характеризует его конструкцию.
В процессе проектирования печатающих механизмов оценить конструкцию механизма можно только теоретически. Поэтому рас смотрим теоретические методы определения законов движения.
Определение законов движения произведено для печатающих механизмов типов I, II и III раздельно на каждом из перечисленных участков, кроме 3 и 5-го участков, на которых скорость уименыпается до нуля за счет упругой деформации буквенного рычага, опор ного вала, бумаги и подушки.
2. ЗАКОНЫ ДВИЖЕНИЙ ПЕЧАТАЮЩИХ МЕХАНИЗМОВ, ДВИЖУЩИХСЯ ПО ИНЕРЦИИ
При движении звеньев механизма по инерции сумма кинетичес кой энергии и работы сил сопротивлений без учета работы сил трения является постоянной величиной.
68
|
Разность суммарной |
постоянной |
величины энергии А п и работы |
|||||
сил |
сопротивлений |
А с |
в |
различных |
положениях механизма |
пред |
||
ставляет |
собой величину |
кинетической энергии T = A R—Лс. |
|
|||||
|
Из |
уравнения |
живых |
сил |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
Г |
|
|
|
К |
|
(58) |
|
|
|
|
2 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где |
Т — кинетическая |
энергия; |
|
|
||||
|
— приведенная масса |
механизма; |
|
|||||
|
v K — скорость то>йки к |
звена приведения (клавишного рычага). |
||||||
|
Определение составляющих величин суммарной энергии. |
Вели |
чина кинетической энергии зависит от числа копий бумаги с каче ственно нанесенными (отпечатанными) знаками, толщины бумаги, твердости бумагоопорного резинового вала и размеров знаков. На стр. 63 приведены значения кинетической энергии.
Пользуясь ими и другими данными, приведенными в гл. IV, в соответствии с проектным заданием, можно определить в е л и ч и н у
к и н е т и ч е с к о й |
э н е р г и и |
б у к в е н н о г о |
р ы ч а г а |
перед |
||
его ударом о |
бумагоопорный |
вал. |
|
|
||
В е л и ч и н а р а б о т ы п р и в е д е н н ы х с и л с о п р о т и в |
||||||
л е н и й |
зависит |
от |
предварительного натяжения |
и рабочих |
харак |
|
теристик |
(графиков |
нагрузки и |
деформаций) возвратных |
пружин |
(отдачи клавишных рычагов и отдачи мостика), силы, необходимой для переключения центрального механизма, и силы тяжести звеньев.
В канцелярских пишущих машинах усилие на клавише для на чального ее сдвига на 8 мм при отсутствии связи клавишного рыча
га с промежуточным рычагом можно взять в пределах 10— 15 гс (усилие пружины'отдачи клавишных рычагов). В зависимости от конструкции печатающего механизма, конструктор должен выбрать
место |
установки, |
материал и диаметр проволоки пружины, шаг и |
||
число |
витков. Он |
должен определить предварительное натяжение |
||
и построить рабочую характеристику пружины. |
|
|||
|
|
|
|
Т а б л и ц а 3 |
|
|
Углы поворота буквенного рычага |
|
|
Начало |
Начало |
Начало соприкосно |
Включение |
|
перемещения |
вения собачки |
|||
мостика |
подъема |
шагового |
шагового |
|
включения |
лентоводителя |
механизма |
механизма |
|
|
|
|
с анкерным колесом |
|
62—68° |
65—75° |
85—90° |
90—95° |
Буквенный рычаг при взаимодействии с мостиком выключения преодолевает силы пружины отдачи мостика и силы, связанные с
подъемом лентоводителя и переключением |
шагового |
механизма. |
|||||
Шаговый |
механизм |
по |
техническим условиям |
должен |
сработать, |
||
когда буква (литера) |
буквенного |
рычага находится на |
расстоянии |
||||
от бумагоопорного |
вала 1 —3 мм. |
|
в положение, при |
||||
Для |
приведения |
печатающего |
механизма |
||||
котором |
произойдет |
срабатывание |
шагового |
механизма, |
необходимо |
69