книги из ГПНТБ / Кондратьев, Е. Т. Термическая обработка в ремонтном деле

плоский ныверешіый стол 2 с шестнадцатью от­ верстиями, через которые проходят шестнадцать щупов 3 с датчиками 4. Когда датчик фиксирует коробление, выключается сигнальная лампа если коробления нет, включена лампа Л2. О нали­ чии коробления судят по светящемуся табло, вос­ производящему конфигурацию ' детали и состо­ ящему из 16 сигнальных ламп. Производитель­ ность такого прибора 300—350 дисков в час, точ­ ность измерения +0,01 мм.

Приборы для определения дефектов называют­ ся дефектоскопами. Обнаружить поверхностные и скрытые дефекты в деталях, не разрушая металл, можно с помощью различных методов: магнитно­ го, ультразвукового, люминесцентного просвечива­ ния рентгеновскими и гамма-лучами и др. Каж­ дый имеет свою область применения.

Магнитные методы контроля позволяют вы­ являть в деталях закалочные трещины, волосови­ ны и другие дефекты, выходящие на поверхность или залегающие на небольшой глубине. Эти мето­ ды широко применяются в ремонтном производ­ стве, так как дают достаточно точные результаты, аппаратура высокопроизводительна и проста в эксплуатации. Наибольшее распространение полу­ чил метод магнитного рассеяния. Наша промыш­ ленность выпускает несколько типов магнитных дефектоскопов (МД-4; МД-7; УМД-9000 и др.).

Рентгенодефектоскопия позволяет выявить де-

217

фскты, размеры которых составляют не менее 2% от толщины просвечиваемой детали. Особенно ши­ роко этот метод применяют для контроля отли­ вок из легких сплавов и сварных швов. При помощи приборов напряжением 200 кв стальные детали просвечивают на глубину 50—80 мм, медь и медные сплавы — на 30—50 мм, алюминий и алюминиевые сплавы — на 200—350 мм.

Дефектоскопия с помощью гамма-лучей при­ меняется в основном для обнаружения дефектов в стальных деталях. На отечественных приборах типа ГУП-Co можно просвечивать сталь толщи­ ной до 200 мм. Для просвечивания стальных де­ талей толщиной до 500—600 мм применяют рент­ геновское излучение бетатрона.

Ультразвуковую дефектоскопию используют, когда хотят определить расположение внутренних дефектов. Эти методы можно применять для са­ мых разнообразных деталей, восстановленных раз­ личными способами. Наиболее широкое распрост­ ранение из ряда таких методов получил импульс­ ный.

Ультразвуковой метод не очень удобен для массового производства, так как требует много времени, но он очень удобен для обнаружения глубоко лежащих дефектов, которые не могут быть найдены магнитным и рентгеновским мето­ дами. Отечественная промышленность выпускает ультразвуковые дефектоскопы УЗД-7Н, УЗД-12,

2 18

УЗД-38, ВЧ-7И, 86 ИМ-2 и др. для контроля са мых разнообразных детален [10, 11, 12].

5.Техника безопасности

Рабочее место термиста является первым зве­ ном производства, где рабочий осуществляет оп­ ределенные операции, составляющие часть общего технологического процесса. Рабочим местом тер­ миста в термическом цехе считается площадь, на которой установлены нагревательные устройства, рабочий столик и приспособления для хранения инструмента.

В этом месте должны быть созданы нормаль­ ные условия труда, удобства для выполнения опе­ раций, в частности, достаточное и удобное осве­ щение, четкая бесперебойная подача «сырых» деталей, тары. Инструменты и приспособления рас­ полагают на рабочем столике таким образом, чтобы их можно было быстро взять без лишних движений и затрат времени. Поверхность пола от нагревательных устройств до закалочных баков и приборов управления должна быть ровной и су­ хой.

На рабочем месте не должно быть ничего лиш­ него, ненужного, оно должно содержаться в чи­ стоте. Техническая документация — инструкция и групповые технологические карты, где указывают­

2 1 9

ся режимы нагрева и охлаждения деталей, марка стали, температура нагрева, среда охлаждения, должны находиться на видном месте. Нужно обо­ рудовать площадки для размещения деталей, по­ ступающих на обработку, и складирования гото­ вой продукции.

Термист обязан повседневно бороться за повы­ шение производительности труда и культуры производства, за выпуск продукции высокого ка­ чества и строго выполнять правила внутреннего трудового распорядка, техники и пожарной без­ опасности.

Правила безопасности при обслуживании печей

имеханизмов

1.До начала работы обшлага рукавов перевя­ зать так, чтобы не болтались концы тесемок.

2.Залитый мазутом или маслом пол насухо

вытирать, а затем мыть щелочным раствором.

3.Не загружать в печь мокрых и сырых заго­ товок, так как влага способствует сильному вы­ брасыванию пламени.

4.При охлаждении длинных изделий со сквоз­ ным отверстием свободный конец отводить в сто­

рону от себя и от людей, находящихся вблизи ба­ ка, чтобы предупредить возможность ожога па­ ром или маслом.

5. Не погружать в селитровую, соляную и мас­

2 20

ляную ванну сырые клещи, крючки, приспособле­ ния и детали.

6. Не включать обогрев ванн с загустевшими или замерзшими водными составами, так как при этом неизбежны выбросы раствора и ожоги.

Правила безопасности при работе

сэлектрическим током

1.Не работать в мокрой одежде, обуви, на мо­ кром полу и т. п.

2.Работать только на заземленном оборудо­ вании.

3.У печей — ванн с открытыми электродами

работать только на резиновом коврике.

4.Не включать-рубильники, пусковую кнопку, контакторы клещами, кочергой или другими ме­ таллическими предметами.

5.Не открывать щиток управления механизи­

рованных печей, агрегатов, автоматов до тех пор, пока они не будут обесточены.

Правила безопасности при работе

усоляных ванн

1.Перед началом работы проверять, исправ­ ность вентиляции и приводить ее в рабочее со­ стояние.

2 21

2. Работать у нечем — ванн только в очках н рукавицах.

3.Не просовывать голову иод вытяжном зонт.

4.Добавлять в ванну свинец или соль только небольшими порциями, причем соль тщательно просушенную, а свинец, подогретый до 100—120°С.

5.Детали и приспособления для нагрева по­ гружать в расплавленную соль или свинец только

подогретыми до 150—120°С, так как холодные де­ тали и приспособления при загрузке могут вы­ звать выброс соли или свинца из ванн, вызвать ожоги, пожар.

6.Разлившуюся соль и свинец тушить только сухим песком; гасить водой воспрещается.

7.Помнить, что соединение селитры с маслом, углем, сажей, обтирочным материалом взрывает­ ся: селитра при температуре выше 550°С самовоз­

горается. ' 8. Внимательно следить за сушкой электродно­

соляной печи после ее перекладки, так как плохо высушенная печь через несколько часов работы может взорваться, выбросить всю соль.

’'Правила безопасности при работе у цианистых ванн

Цианистые соли являются сильными ядами. Соединение цианистых солей с кислотой дает ядо­ витый газ — синильную кислоту.

22 2

Работающий у цианистой ванны обязан строго соблюдать следующие меры безопасности:

1.Перед началом работы проверять исправ­ ность вентиляции и приводить ее в рабочее состо­ яние; если вентиляция неисправна, рабочий не должен приступать к работе.

2.Дверцы колпака печи, связанного с вентиля­ цией, открывать только при добавке солей и за­ грузке и разгрузке деталей.

3.Не брать обнаженными руками цианистую соль и не прикасаться к ней.

4.В расплавленную ванну загружать малыми порциями только хорошо просушенную соль при прикрытых дверцах печи. Всю эту работу выпол­ нять только в респираторе, очках и рукавицах.

5.Закаленные детали после цианирования про­ мывать в нейтрализующей среде, горячей воде, чтобы освободить их от прилипшей ядовитой соли.

6.Весь инструмент со следами соли хранить только под вытяжкой.

7.Не допускать попадания в цианистую рас­ плавленную соль селитры или хромпика, так как при этом неизбежен взрыв.

8.Не курить и не принимать пищу на рабо­ чем месте у цианистых ванн: это опасно для жизни.

9.Перед курением и едой тщательно мыть ру­ ки с мылом и полоскать рот водой.

223

10.Не мыть руки в баках для закалки и про­ мывки деталей.

11.Если перестанет работать вентиляция, не­ медленно выключить печь, уйти из цеха и за­ явить об этом администрации.

12.Все царапины и раны, как бы они малы

ни были, перед началом работы перевязывать. 13. При появлении насморка и недомогании не­

Прежде чем спустить закалочные и промывоч­ ные воды участков цианирования в канализацию, их необходимо нейтрализовать (обезвредить). ' Для нейтрализации на 1 л воды, содержащей

до 1% цианистого натрия, требуется 3 г железно- '''

го купороса и 1 г кальцинированной соды. Нейтрализацию следует проводить в таком по­

рядке:

1.По емкости воды в баке подготовить нуж­ ное количество железного купороса и соды.

2.Железный купорос развести в воде, а в ра­ створ добавить соды.

3.Полученный раствор вылить в закалочный

или промывочный бак и тщательно перемешать.

4. После тщательного перемешивания открыт кран для спуска обезвреженной воды в канализа-

224

дню, а затем открыть кран для наполнения бака из водопровода (это нужно для того, чтобы боль­ ше растворить спускаемую обезвреженную поду).

Правила безопасности при работе на газовых и мазутных печах

Различные газы, применяемые в промышлен­ ности, опасны как отравляющие вещества, а в смеси с воздухом они взрывоопасны. Так, напри­ мер, при содержании метана в воздухе до 5% смесь не горит и не взрывается, при содержании от 5 до 15% — не горит, но взрывается, а свыше 15% — не взрывается, а горит.

Указанные пределы взрываемости газовоздушмнон смеси могут изменяться в зависимости от из­

Для этой цели следует пользоваться мыльной во­ дой. Для лучшего распознания утечки газу при­ дают резкий запах. В городской газ на распре­ делительной станции добавляют сильно пахнущее вещество — этил-меркаптан, которое не вредно для здоровья.

При пуске газовой печи необходимо соблюдать следующие правила:

1.Открыть шибер и дверцу печи, включить воз­ душное дутье и продувать до полного удаления возможного содержания газа в печи.

2.Открыть центральный газовый вентиль.

3.Зажечь газовый запальник, после чего по­ степенно включить подачу газа в горелку.

4.Отрегулировать горение газа в горелке по­ средством изменения соотношений газа и воздуха.

5.При зажигании (когда постепенно вводится газ) стоять в стороне от горелки и дверцы печи; зажигать печь только в очках.

При пуске печей на мазутном топливе необхо­ димо соблюдать следующие правила:

1.Открыть дверцу печи и продуть камеру печи воздухом для полного удаления оставшихся в пе­ чи газов.

2.Ввести факел или другое устройство в печь для зажигания.

3.Ңа горящий факел под воздушным дутьем . открыть мазутный вентиль. После того, как пла- „ мя перед форсункой разгорится, убрать факел.

4.Отрегулировать горение на желаемую мощ­ ность и газовый состав.

5.При открытии мазутного вентиля нельзя стоять против дверцы печи.

6.Противопожарные мероприятия

1.Не перегревать масло в закалочных баках до температуры вспышки.

2.Масляные закалочные баки должны быть

226