
книги из ГПНТБ / Иноземцев, Г. Г. Незатылованные шлицевые червячные фрезы
.pdfна среднем |
диаметре червяка, если этот угол |
неболь |
|
шой. Д л я |
незатылованных |
червячных фрез угол т не |
|
должен превышать 5—6°, |
поэтому принимаем |
А,=т. |
Рис. 28. Схема располо жения шлифовального круга при \ = т
Применив методику, разработанную С. И. Л а ш н е - вым [3], применительно к рассматриваемой задаче, за пишем основные зависимости:
Коэффициенты
L + р ctg X .
параметры
и = р cos£; |
| |
(106) |
|
psini;; |
I |
||
|
60
коэффициенты |
|
|
|
|
|
п2 |
= h |
ц2 |
|
|
|
Л—-; |
|
(107) |
|||
_ |
tilt |
g |
J.. |
|
|
п3 = |
|
|
|
|
|
параметр а: |
|
|
|
|
|
|
iu cos gf i — tiy — (пз + « n ) |
sin ап |
(108) |
||
|
пх |
cos ал — По |
|
||
|
|
|
|||
|
|
sin |
— sin |
a,i |
|
|
|
а п |
|
|
где а — угол между проекцией на плоскость хОу, ка сательной к профилю KFB в искомой точке, и осью хи\ ап — начальное значение а, подсчитываемое по фор муле
|
|
|
я 2 arc cos |
— Пз |
|
|
|
ап |
— |
|
|
—f |
|
ап+\ — значение |
а в |
первом |
приближении. |
|||
П а р а м е т р ы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р, = |
а — I; |
|
|
|
|
|
Ф = |
р. — б. |
|
|
Координаты |
точек |
круга в |
системе |
Ouxuyuzu |
||
хп |
= |
р cos р, — L ; |
|
|
||
уп— |
р sin X sin р, — р ф cos X; |
|
||||
z„ = |
рcos X sin [A + p фЭШ X. |
|
||||
П а р а м е т р |
|
|
|
|
|
|
(109)
(110)
(111)
(112)
Радиусы круга в искомых точках осевого сечения
(113)
C OS Т)
На рис. 29 показано сечение шлифовального круга и червяка плоскостью, перпендикулярной к оси круга. Расчетный наружный радиус круга получается несколь ко больше ранее заданного (например Ru к > —jp)>т - е -
61
круг как бы |
садится на о б р а б а т ы в а е м у ю |
винтовую по |
||||
верхность. З н а я координаты |
уа ( Ш ) |
и |
Ru |
( И З ) , |
мож |
|
но построить |
теоретический |
профиль |
шлифовального |
|||
|
|
круга в |
его |
осевом сечении |
||
|
|
( В П Л О С К О С Т И |
ЯиОиУь |
или |
||
|
|
Хи.ОиУп). |
|
|
|
|
Для
левой
Рис. |
29. |
Сечение |
шлифовального Рис. 30. |
Осевое |
сечение |
||
круга |
плоскостью, |
перпендикуляр |
шлифовального |
круга |
|||
|
|
ной к |
оси круга |
|
|
|
|
На |
рис. |
30 |
показано осевое |
сечение |
круга. |
П р о ф и л ь |
круга получается несимметричный для левой и правой
сторон винтовой |
поверхности |
технологического |
червяка . |
|||||
|
Р а д и у с ы Ru |
в расчетных |
точках |
Ки, |
Ри, Ви |
д л я |
ле |
|
вой |
и правой |
сторон д о л ж н ы |
получиться |
примерно |
оди |
|||
наковыми, а |
ординаты по оси уи — |
разными . |
|
|
||||
|
Толщина |
круга сок обязательно получается |
меньше |
|||||
(он |
в сечении, |
нормальном к |
винтовой поверхности. |
Р а |
диусы кривизны теоретического профиля круга во всех точках д о л ж н ы быть больше радиусов кривизны в этих
ж е точках |
на винтовой |
поверхности в нормальном сече |
нии. Это |
необходимое |
условие неподрезания профиля |
охватываемой винтовой поверхности охватывающей по верхностью шлифовального круга. Д а л е е это будет по к а з а н о на примере.
62
О б щ а я |
толщина |
круга |
|
|
В = |
I УИЛ \в + | УФ \в + (5 •*• Ю) мм, |
|
где Уил-в, |
Уап-в |
— |
ординаты по оси Оиуи дл я точек Ви |
левой и правой сторон профиля, рассчитанные по фор
муле (111); 5—10 мм — |
запа с |
толщины |
круга. |
|
|
Расчет профиля круга |
д л я |
участка |
фаски К Т |
необ |
|
ходимо вести по той ж е |
методике, что |
и |
расчет |
основ |
ного профиля, определив необходимые параметр ы и ко ординаты точки Т.
Аппроксимирование расчетного профиля круга- По лученный теоретический осевой профиль шлифовального круга является сложной плоской кривой.
Д л я удобства заправки круга на станке эта кривая аппроксимируется либо дугами одной или нескольких
окружностей, либо |
эвольвентой. Д л я |
шлицевых фрез |
эту замену удобнее |
всего производить |
дугами окружно |
стей одного или нескольких радиусов в зависимости от предъявляемой точности к шлицевому валику и полу чаемых отклонений.
Аппроксимирование |
теоретического |
профиля |
круга |
||||||||||
можно |
производить |
по методике, |
разработанной |
р а з |
|||||||||
дельно И. А. Фрайфельдом |
и В. И. Климовым . Методи |
||||||||||||
ка В . И. Климова |
точнее, |
но |
требует |
более |
сложных |
||||||||
расчетов. Воспользовавшись |
ею, определим |
координаты |
|||||||||||
центра |
ха |
и уа |
и радиус ги |
заменяюще й |
окружности. |
||||||||
Предварительно |
необходимо |
записать |
координаты |
||||||||||
точек |
Fu |
и Ви |
дл я |
левой |
и правой |
сторон |
профиля |
||||||
относительно |
плоской |
системы |
координат . |
|
хиКиУи |
||||||||
(рис. 31). Штриховой |
линией |
показан |
теоретический |
||||||||||
профиль |
круга. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Координаты центра заменяюще й окружности: |
|
||||||||||||
|
|
|
(Ьд |
+ |
*%) УР—(УР |
+ |
4 ) |
У в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 (.УВХР — Урхв) |
• |
|
|
|
(114) |
|||
|
|
|
UJB |
+ |
XB)KF— |
( 4 + 4 ) |
|
хв |
|
|
|
|
2 (УвХр — УРХВ)
Р а д и у с заменяюще й окружности
(115)
У правозаходного червяка радиус ги дл я правой стороны профиля получается всегда больше по абсо-
63
лютной величине, |
чем д л я левой стороны, для |
левоза |
ходного червяка — наоборот. |
|
|
Здесь уместно |
произвести приближенную |
проверку |
на неподрезание |
охватываемого профиля винтовой по- |
Рис. 31. Замена теоретического профиля «руга дугой окруж ности
верхности червяка охватывающей поверхностью круга. Если по уравнению (94) рассчитать профиль нор мального сечения технологического червяка, а затем аппроксимировать его дугой окружности, то по форму-
Рис. 32. Проверка на не подрезание кругом винто вой поверхности червяка
лам, подобным |
(114) |
и |
(115), |
можно |
определить коор |
|||
динаты х'а |
и za |
центра |
и радиус г о |
заменяющей ок |
||||
ружности. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Радиусы |
го |
д о л ж н ы |
быть |
всегда |
несколько |
меньше |
||
r u как |
д л я |
левой, так |
и |
д л я |
правой |
стороны |
профиля |
|
(рис. |
32). |
|
|
|
|
|
|
|
64
П р о и з в о д я щ а я |
поверхность |
шлифовального |
круга с |
||||||
осевым |
профилем |
по |
дуге |
не |
будет |
точно |
сопрягаться |
||
с теоретической винтовой |
поверхностью |
технологическо |
|||||||
го червяка . В этом |
случае |
абразивный |
круг |
прошлифу |
|||||
ет новую винтовую поверхность, отличную |
от |
теорети |
|||||||
ческой. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Следовательно, |
возникает |
новая |
з а д а ч а |
— |
опреде |
||||
ление |
действительного |
профиля винтовой |
поверхности |
червяка.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОФИЛЯ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЧЕРВЯКА ПРИ ЗАДАННОМ ПРОФИЛЕ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА
Профиль производящей поверхности шлифовального круга задается параметрами Ru , у „ и о для левой и правой сторон (рис. 33). Требуется определить коорди
наты Q и б профиля винтовой |
поверхности червяка |
в |
||||||||
торцовом |
сечении. |
П а р а м е т р |
а |
есть |
угол |
наклона |
ка |
|||
сательной в |
любой |
точке |
теоретического профиля |
круга |
||||||
к плоскости, |
перпендикулярной |
к |
его оси. Тангенс угла о |
|||||||
равен производной |
от уравнения |
профиля |
круга: |
tga — |
||||||
c l y " . |
Поэтому |
знак |
угла |
а |
будет |
положительным, |
||||
если при положительном |
приращении |
Ru |
координата |
уи |
||||||
профиля |
круга возрастает. Д л я левой |
стороны профиля |
3—1274 |
65 |
круга знак а |
в |
к а ж д о й |
|
точке |
положительный, |
д л я |
пра |
||||||
вой — |
отрицательный. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Угол о в каждой точке может быть определен по |
|||||||||||||
формуле [3] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
c t g 0 |
= |
3 * 6 « _ + _ z « £ ^ . |
|
( 1 1 6 ) |
||||||
Д л я |
расчета |
координат |
Q |
И |
б |
воспользуемся |
зави |
||||||
симостями, изложенными |
ниже [3]. |
|
|
|
|||||||||
Коэффициенты: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
сг = |
р + |
Ь ctg X; |
|
|
|
||||
|
|
|
|
Со, = L — р ctg Я; |
|
(117) |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Z = |
ctga + |
- ^ . |
|
|
|||||
Координаты |
хи |
точки |
касания определятся |
из |
урав |
||||||||
нения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I/2 |
+ - ^ - ^ |
+ |
2/са |
ctg a JC„ + |
с* ctg2 a — с? = |
0. |
(118) |
||||||
Решение |
этого |
|
квадратного |
уравнения |
дает |
два |
|||||||
корня. Действительный |
|
корень |
в |
к а ж д о м конкретном |
|||||||||
случае нужно определить по схеме расположения |
оси |
||||||||||||
круга относительно винтовой поверхности. |
|
|
|||||||||||
П а р а м е т р |
т) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
co S 1 1 |
= - : ^ 9 . |
|
|
( П 9 ) |
||||
Координата точки |
касания |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
z„ = /?„sinTi. |
|
|
(120) |
|||||
П а р а м е т р |
ц' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[а |
|
= |
Ун sin X + гц cos X |
|
^ j 21) |
|||||
Радиус-вектор точки на образующей торцового се |
|||||||||||||
чения винтовой |
поверхности |
червяка |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
р = |
Xa |
+ |
L . |
|
|
(122) |
||
|
|
|
|
|
|
|
cos |
|г |
|
|
|
|
|
Угловой параметр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Ф = |
г,, sin X — tju |
cos |
X , |
|
. r o o . |
66
П а р а м е т р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
6 = |
ц - ф . |
|
|
|
|
|
(124) |
|
По |
координатам точек |
Q И б |
строится |
|
профиль |
тор |
|||||
цового |
сечения |
червяка. |
Координаты |
z |
точек |
профиля |
|||||
в осевом сечении технологического червяка |
определятся |
||||||||||
из формулы |
(95): |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
2 = — р б . |
|
|
|
|
|
(125) |
||
Согласно |
приведенной |
|
методике С. И.' Л а ш н е в а |
при |
|||||||
решении обратной задачи |
по формуле (116) рассчиты |
||||||||||
вают координаты и угол о> в какой-то важной |
точке |
||||||||||
(например |
Fu) |
теоретического |
профиля |
круга. |
Затем, |
||||||
зная о> в этой точке и координаты другой точки |
(на |
||||||||||
пример, Ки), |
теоретический профиль |
круга |
аппроксими |
||||||||
руют дугой |
окружности, |
проходящей |
через |
две |
точки и |
с параметрами , которые рассчитывают по формулам, приведенным в работе [3]. Но в этом случае при одно-
радиусной замене в точке Ви |
получим |
большое |
откло |
||||
нение |
действительного |
профиля |
от |
теоретического, хотя |
|||
в окрестности точки Fu |
совпадение |
этих |
профилей |
будет |
|||
почти |
идеально. При |
двухрадиусной |
замене профиля |
||||
точность значительно |
увеличивается. |
В |
нашем |
случае |
для шлицевых фрез при однорадиусной замене парамет
ры |
заменяющей |
окружности |
необходимо |
рассчитывать |
||||||||||
по |
формулам |
(114) |
и |
(115), |
т. |
е. |
окружность |
д о л ж н а |
||||||
проходить |
через |
три |
расчетные |
точки |
Ки, |
Fu |
и Ви. |
|||||||
В этом случае, пользуясь рис. 33, |
угол |
а д |
действитель |
|||||||||||
ного профиля |
круга |
можно рассчитать |
по |
формуле |
||||||||||
|
|
|
|
sin ал |
= |
JEs*—*.")^.. |
|
. |
|
|
(126) |
|||
|
Правил о знаков при определении |
а д |
то же , что и |
|||||||||||
для- а. Следовательно, величина |
сгд пи в одной |
точке |
||||||||||||
профиля |
(кроме |
точек |
Ми и |
Nu) |
не равна |
а. Но в точ |
||||||||
ках |
Ми |
и |
Nu |
действительный |
профиль |
имеет |
макси |
мальное отклонение от теоретического. Очевидно, если <Уцфо, значит, и другие параметры, характеризующие точки касания аппроксимированного круга со шлифуе мым профилем действительного червяка, будут изме няться по сравнению с теоретическими значениями.
3* |
67 |
П р о с л е д им картину изменения этих параметров для разных точек по рис. 34.
Ки |
• £д > |
£; |
б д = |
б; |
Ид = |
и; |
срд = |
ср; |
а д |
> |
а; |
р„ = |
р; |
2Д |
= |
г; |
|
М„: --я = |
С'» б д > |
|
Ид == И; |
Фд > |
ср; |
« д |
= |
а; |
р д |
< |
р; |
2Д |
> |
г; |
|||
F,i |
•' £д < |
С; |
бд = |
6; |
д,д = |
(л; |
( р д ~ с р ; |
а д |
< |
а; |
р П |
= |
р; |
г д |
= |
z; |
|
w« •' Сд = |
С; б д < |
б; |
Ид < |
и; |
фд < |
Ф; |
ад |
= |
А ; |
Р д |
> |
р; ч |
< z'> |
||||
в и |
'• йт. > |
£; |
б д = |
б; |
Ид = |
и; |
фд = |
Ф"> а д > |
а < |
Рд = |
р; г д |
= z - |
|
|
|
|
|
|
г |
Рис. |
34. |
Изменение |
параметров точек |
касания |
при аппрокси.мпро- |
|
|
|
|
ваипи: |
|
|
|
|
|
а —торцовое сечение; б — осевое сечение |
|
|||
К а к |
видно из |
рис. 33—35, |
расчетные точки |
Ки, Ри |
||
и Ви |
п р и н а д л е ж а т как теоретическому |
профилю |
круга |
(пунктир), так и замененному дугой окружности. Сле довательно, эти точки л е ж а т к а к на теоретическом осе вом профиле технологического червяка, так и на дейст вительном при обратном переходе (от круга к осевому
профилю |
ч е р в я к а ) , |
т. |
е. |
для |
этих |
точек |
е д = £ > |
и |
||||
2 д = 2 . |
Их |
просчитывать |
не |
следует. Очевидно, |
необхо |
|||||||
димо |
провести |
расчет только |
д л я |
двух |
точек |
Ми |
и |
Nu, |
||||
л е ж а щ и х соответственно |
между К„—fv |
и Fu—Su. |
|
По |
||||||||
л о ж е н и е |
точек |
Ми |
и \ ' и |
|
на |
теоретическом |
|
профиле |
||||
круга |
д о л ж н о |
быть |
выбрано |
такое, чтобы |
они были |
68
р а с п о л о ж е ны в местах наибольших отклонений дейст вительного профиля круга от теоретического д л я выяв ления максимальной погрешности от замены. Если не
обходимо |
определить |
действительные |
|
углы |
а д |
и £ д в |
||||
расчетных точках Ки, |
Г'и |
и |
Ви, |
то это |
можно |
сделать, |
||||
как показано ниже. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
З н а я |
сгд в этих точках |
из |
формулы |
(126) |
и подставив |
|||||
их значения в формулу |
(108), |
получим |
при |
К = х |
||||||
|
|
Ru |
sin % ctg о"д — zn |
cos X |
|
(127) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П а р а м е т р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
£Д |
— Н |
|
I 1 ' |
|
|
|
(128) |
ТОЧНОСТЬ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
НЕ З А Т Ы Л О В А Н Н Ы Х Ш Л И Ц Е В Ы Х ФРЕЗ
ИСХОДНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
При проектировании и изготовлении незатылованных шлицевых червячных фрез возникают погрешности профиля их зубьев, которые затем полностью переносят ся на профиль шлица. При эксплуатации таких фрез возникают дополнительные искажения их профиля; ис кажение профиля при эксплуатации возможно д а ж е при
69