Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Иноземцев, Г. Г. Незатылованные шлицевые червячные фрезы

.pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
6.14 Mб
Скачать

на среднем

диаметре червяка, если этот угол

неболь­

шой. Д л я

незатылованных

червячных фрез угол т не

должен превышать 5—6°,

поэтому принимаем

А,=т.

Рис. 28. Схема располо­ жения шлифовального круга при \ = т

Применив методику, разработанную С. И. Л а ш н е - вым [3], применительно к рассматриваемой задаче, за­ пишем основные зависимости:

Коэффициенты

L + р ctg X .

параметры

и = р cos£;

|

(106)

psini;;

I

 

60

коэффициенты

 

 

 

 

 

п2

= h

ц2

 

 

 

Л—-;

 

(107)

_

tilt

g

J..

 

 

п3 =

 

 

 

 

 

параметр а:

 

 

 

 

 

 

iu cos gf i — tiy — (пз + « n )

sin ап

(108)

 

пх

cos ал По

 

 

 

 

 

 

sin

— sin

a,i

 

 

 

а п

 

 

где а — угол между проекцией на плоскость хОу, ка­ сательной к профилю KFB в искомой точке, и осью хи\ ап — начальное значение а, подсчитываемое по фор­ муле

 

 

 

я 2 arc cos

— Пз

 

 

ап

 

 

—f

 

ап+\ — значение

а в

первом

приближении.

П а р а м е т р ы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р, =

а — I;

 

 

 

 

Ф =

р. — б.

 

Координаты

точек

круга в

системе

Ouxuyuzu

хп

=

р cos р, — L ;

 

 

уп

р sin X sin р, — р ф cos X;

 

z„ =

рcos X sin [A + p фЭШ X.

 

П а р а м е т р

 

 

 

 

 

 

(109)

(110)

(111)

(112)

Радиусы круга в искомых точках осевого сечения

(113)

C OS Т)

На рис. 29 показано сечение шлифовального круга и червяка плоскостью, перпендикулярной к оси круга. Расчетный наружный радиус круга получается несколь­ ко больше ранее заданного (например Ru к > —jp)>т - е -

61

круг как бы

садится на о б р а б а т ы в а е м у ю

винтовую по­

верхность. З н а я координаты

уа ( Ш )

и

Ru

( И З ) ,

мож ­

но построить

теоретический

профиль

шлифовального

 

 

круга в

его

осевом сечении

 

 

( В П Л О С К О С Т И

ЯиОиУь

или

 

 

Хи.ОиУп).

 

 

 

 

Для

левой

Рис.

29.

Сечение

шлифовального Рис. 30.

Осевое

сечение

круга

плоскостью,

перпендикуляр­

шлифовального

круга

 

 

ной к

оси круга

 

 

 

На

рис.

30

показано осевое

сечение

круга.

П р о ф и л ь

круга получается несимметричный для левой и правой

сторон винтовой

поверхности

технологического

червяка .

 

Р а д и у с ы Ru

в расчетных

точках

Ки,

Ри, Ви

д л я

ле­

вой

и правой

сторон д о л ж н ы

получиться

примерно

оди­

наковыми, а

ординаты по оси уи

разными .

 

 

 

Толщина

круга сок обязательно получается

меньше

н

в сечении,

нормальном к

винтовой поверхности.

Р а ­

диусы кривизны теоретического профиля круга во всех точках д о л ж н ы быть больше радиусов кривизны в этих

ж е точках

на винтовой

поверхности в нормальном сече­

нии. Это

необходимое

условие неподрезания профиля

охватываемой винтовой поверхности охватывающей по­ верхностью шлифовального круга. Д а л е е это будет по­ к а з а н о на примере.

62

О б щ а я

толщина

круга

 

В =

I УИЛ \в + | УФ \в + (5 •*• Ю) мм,

где Уил-в,

Уап-в

ординаты по оси Оиуи дл я точек Ви

левой и правой сторон профиля, рассчитанные по фор­

муле (111); 5—10 мм —

запа с

толщины

круга.

 

Расчет профиля круга

д л я

участка

фаски К Т

необ­

ходимо вести по той ж е

методике, что

и

расчет

основ­

ного профиля, определив необходимые параметр ы и ко­ ординаты точки Т.

Аппроксимирование расчетного профиля круга- По ­ лученный теоретический осевой профиль шлифовального круга является сложной плоской кривой.

Д л я удобства заправки круга на станке эта кривая аппроксимируется либо дугами одной или нескольких

окружностей, либо

эвольвентой. Д л я

шлицевых фрез

эту замену удобнее

всего производить

дугами окружно ­

стей одного или нескольких радиусов в зависимости от предъявляемой точности к шлицевому валику и полу­ чаемых отклонений.

Аппроксимирование

теоретического

профиля

круга

можно

производить

по методике,

разработанной

р а з ­

дельно И. А. Фрайфельдом

и В. И. Климовым . Методи­

ка В . И. Климова

точнее,

но

требует

более

сложных

расчетов. Воспользовавшись

ею, определим

координаты

центра

ха

и уа

и радиус ги

заменяюще й

окружности.

Предварительно

необходимо

записать

координаты

точек

Fu

и Ви

дл я

левой

и правой

сторон

профиля

относительно

плоской

системы

координат .

 

хиКиУи

(рис. 31). Штриховой

линией

показан

теоретический

профиль

круга.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Координаты центра заменяюще й окружности:

 

 

 

 

(Ьд

+

*%) УР—(УР

+

4 )

У в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 (.УВХР Урхв)

 

 

 

(114)

 

 

 

UJB

+

XB)KF—

( 4 + 4 )

 

хв

 

 

 

 

2 (УвХр — УРХВ)

Р а д и у с заменяюще й окружности

(115)

У правозаходного червяка радиус ги дл я правой стороны профиля получается всегда больше по абсо-

63

лютной величине,

чем д л я левой стороны, для

левоза ­

ходного червяка — наоборот.

 

Здесь уместно

произвести приближенную

проверку

на неподрезание

охватываемого профиля винтовой по-

Рис. 31. Замена теоретического профиля «руга дугой окруж­ ности

верхности червяка охватывающей поверхностью круга. Если по уравнению (94) рассчитать профиль нор­ мального сечения технологического червяка, а затем аппроксимировать его дугой окружности, то по форму-

Рис. 32. Проверка на не­ подрезание кругом винто­ вой поверхности червяка

лам, подобным

(114)

и

(115),

можно

определить коор­

динаты х'а

и za

центра

и радиус г о

заменяющей ок­

ружности.

 

 

 

 

 

 

 

Радиусы

го

д о л ж н ы

быть

всегда

несколько

меньше

r u как

д л я

левой, так

и

д л я

правой

стороны

профиля

(рис.

32).

 

 

 

 

 

 

 

64

П р о и з в о д я щ а я

поверхность

шлифовального

круга с

осевым

профилем

по

дуге

не

будет

точно

сопрягаться

с теоретической винтовой

поверхностью

технологическо­

го червяка . В этом

случае

абразивный

круг

прошлифу ­

ет новую винтовую поверхность, отличную

от

теорети­

ческой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следовательно,

возникает

новая

з а д а ч а

опреде­

ление

действительного

профиля винтовой

поверхности

червяка.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОФИЛЯ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЧЕРВЯКА ПРИ ЗАДАННОМ ПРОФИЛЕ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Профиль производящей поверхности шлифовального круга задается параметрами Ru , у „ и о для левой и правой сторон (рис. 33). Требуется определить коорди­

наты Q и б профиля винтовой

поверхности червяка

в

торцовом

сечении.

П а р а м е т р

а

есть

угол

наклона

ка­

сательной в

любой

точке

теоретического профиля

круга

к плоскости,

перпендикулярной

к

его оси. Тангенс угла о

равен производной

от уравнения

профиля

круга:

tga —

c l y " .

Поэтому

знак

угла

а

будет

положительным,

если при положительном

приращении

Ru

координата

уи

профиля

круга возрастает. Д л я левой

стороны профиля

3—1274

65

круга знак а

в

к а ж д о й

 

точке

положительный,

д л я

пра­

вой —

отрицательный.

 

 

 

 

 

 

 

 

Угол о в каждой точке может быть определен по

формуле [3]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c t g 0

=

3 * 6 « _ + _ z « £ ^ .

 

( 1 1 6 )

Д л я

расчета

координат

Q

И

б

воспользуемся

зави­

симостями, изложенными

ниже [3].

 

 

 

Коэффициенты:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сг =

р +

Ь ctg X;

 

 

 

 

 

 

 

Со, = L — р ctg Я;

 

(117)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z =

ctga +

- ^ .

 

 

Координаты

хи

точки

касания определятся

из

урав­

нения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I/2

+ - ^ - ^

+

2/са

ctg a JC„ +

с* ctg2 a — с? =

0.

(118)

Решение

этого

 

квадратного

уравнения

дает

два

корня. Действительный

 

корень

в

к а ж д о м конкретном

случае нужно определить по схеме расположения

оси

круга относительно винтовой поверхности.

 

 

П а р а м е т р

т)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

co S 1 1

= - : ^ 9 .

 

 

( П 9 )

Координата точки

касания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z„ = /?„sinTi.

 

 

(120)

П а р а м е т р

ц'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

Ун sin X + гц cos X

 

^ j 21)

Радиус-вектор точки на образующей торцового се­

чения винтовой

поверхности

червяка

 

 

 

 

 

 

 

р =

Xa

+

L .

 

 

(122)

 

 

 

 

 

 

 

cos

 

 

 

 

Угловой параметр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ф =

г,, sin X — tju

cos

X ,

 

. r o o .

66

П а р а м е т р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 =

ц - ф .

 

 

 

 

 

(124)

По

координатам точек

Q И б

строится

 

профиль

тор­

цового

сечения

червяка.

Координаты

z

точек

профиля

в осевом сечении технологического червяка

определятся

из формулы

(95):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 = — р б .

 

 

 

 

 

(125)

Согласно

приведенной

 

методике С. И.' Л а ш н е в а

при

решении обратной задачи

по формуле (116) рассчиты­

вают координаты и угол о> в какой-то важной

точке

(например

Fu)

теоретического

профиля

круга.

Затем,

зная о> в этой точке и координаты другой точки

(на­

пример, Ки),

теоретический профиль

круга

аппроксими­

руют дугой

окружности,

проходящей

через

две

точки и

с параметрами , которые рассчитывают по формулам, приведенным в работе [3]. Но в этом случае при одно-

радиусной замене в точке Ви

получим

большое

откло­

нение

действительного

профиля

от

теоретического, хотя

в окрестности точки Fu

совпадение

этих

профилей

будет

почти

идеально. При

двухрадиусной

замене профиля

точность значительно

увеличивается.

В

нашем

случае

для шлицевых фрез при однорадиусной замене парамет ­

ры

заменяющей

окружности

необходимо

рассчитывать

по

формулам

(114)

и

(115),

т.

е.

окружность

д о л ж н а

проходить

через

три

расчетные

точки

Ки,

Fu

и Ви.

В этом случае, пользуясь рис. 33,

угол

а д

действитель­

ного профиля

круга

можно рассчитать

по

формуле

 

 

 

 

sin ал

=

JEs*—*.")^..

 

.

 

 

(126)

 

Правил о знаков при определении

а д

то же , что и

для- а. Следовательно, величина

сгд пи в одной

точке

профиля

(кроме

точек

Ми и

Nu)

не равна

а. Но в точ­

ках

Ми

и

Nu

действительный

профиль

имеет

макси­

мальное отклонение от теоретического. Очевидно, если <Уцфо, значит, и другие параметры, характеризующие точки касания аппроксимированного круга со шлифуе­ мым профилем действительного червяка, будут изме­ няться по сравнению с теоретическими значениями.

3*

67

П р о с л е д им картину изменения этих параметров для разных точек по рис. 34.

Ки

£д >

£;

б д =

б;

Ид =

и;

срд =

ср;

а д

>

а;

р„ =

р;

2Д

=

г;

М„: --я =

С'» б д >

 

Ид == И;

Фд >

ср;

« д

=

а;

р д

<

р;

2Д

>

г;

F,i

•' £д <

С;

бд =

6;

д,д =

(л;

( р д ~ с р ;

а д

<

а;

р П

=

р;

г д

=

z;

w« •' Сд =

С; б д <

б;

Ид <

и;

фд <

Ф;

ад

=

А ;

Р д

>

р; ч

< z'>

в и

'• йт. >

£;

б д =

б;

Ид =

и;

фд =

Ф"> а д >

а <

Рд =

р; г д

= z -

 

 

 

 

 

 

г

Рис.

34.

Изменение

параметров точек

касания

при аппрокси.мпро-

 

 

 

ваипи:

 

 

 

 

 

а торцовое сечение; б — осевое сечение

 

К а к

видно из

рис. 33—35,

расчетные точки

Ки, Ри

и Ви

п р и н а д л е ж а т как теоретическому

профилю

круга

(пунктир), так и замененному дугой окружности. Сле­ довательно, эти точки л е ж а т к а к на теоретическом осе­ вом профиле технологического червяка, так и на дейст­ вительном при обратном переходе (от круга к осевому

профилю

ч е р в я к а ) ,

т.

е.

для

этих

точек

е д = £ >

и

2 д = 2 .

Их

просчитывать

не

следует. Очевидно,

необхо­

димо

провести

расчет только

д л я

двух

точек

Ми

и

Nu,

л е ж а щ и х соответственно

между К„—fv

и Fu—Su.

 

По­

л о ж е н и е

точек

Ми

и \ ' и

 

на

теоретическом

 

профиле

круга

д о л ж н о

быть

выбрано

такое, чтобы

они были

68

р а с п о л о ж е ны в местах наибольших отклонений дейст­ вительного профиля круга от теоретического д л я выяв ­ ления максимальной погрешности от замены. Если не­

обходимо

определить

действительные

 

углы

а д

и £ д в

расчетных точках Ки,

Г'и

и

Ви,

то это

можно

сделать,

как показано ниже.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

З н а я

сгд в этих точках

из

формулы

(126)

и подставив

их значения в формулу

(108),

получим

при

К = х

 

 

Ru

sin % ctg о"д — zn

cos X

 

(127)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П а р а м е т р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

£Д

— Н

 

I 1 '

 

 

 

(128)

ТОЧНОСТЬ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

НЕ З А Т Ы Л О В А Н Н Ы Х Ш Л И Ц Е В Ы Х ФРЕЗ

ИСХОДНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

При проектировании и изготовлении незатылованных шлицевых червячных фрез возникают погрешности профиля их зубьев, которые затем полностью переносят­ ся на профиль шлица. При эксплуатации таких фрез возникают дополнительные искажения их профиля; ис­ кажение профиля при эксплуатации возможно д а ж е при

69

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ