Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Иноземцев, Г. Г. Незатылованные шлицевые червячные фрезы

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
6.14 Mб
Скачать

носа будут меняться высота, углы и характер профиля зубьев.

Определим зависимость изменения высоты профиля при переточках. Из прямоугольного треугольника ОКМ (рис. 5)

MN = КМ — KN,

где MN=h' — высота

профиля

переточенной

фрезы;

 

h — высота

профиля новой

фрезы;

 

 

КМ = R'e cos

а';

 

 

 

KN =VRf~ — # ; 3

sin2

а';

 

Re

11 Rt—радиусы

выступов

и впадин

технологи­

 

ческого червяка;

 

 

 

 

 

а,' — задний

угол при вершине в текущей

 

точке М.

 

 

 

 

После подстановки

получим

 

 

 

 

 

h' = Я ; соз a' Yr;2

R'e* sin2 а'.

(1)

И з

формулы (1)

следует, что при постоянных

и R'. высота профиля

меняется

с изменением угла а'.

Установим связь м е ж д у углом а' и углом переточки я|э. Из этого ж е треугольника ОКМ можно записать

 

.

,

ОК

ОК

 

 

 

sin а —

 

= —— ,

 

 

где

 

 

 

ОМ

Re

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОК = 00] cos (ф В) =

- ~ - cos (г|> — В) =

 

 

 

 

 

 

cos

р

 

 

 

 

R„ sin

ае

 

 

 

 

 

 

 

cos В

• cos (яр — В).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тогда

 

/

 

cos(il)—В)

 

 

 

 

 

 

/ о ч

 

sm а' = sin ае

^

(

2

)

или

 

 

 

 

cos В

 

 

а' =

sin ае

 

 

 

 

 

sin

(cos

т|> +

sin г|) tg В),

(2')

где ссв — задний

угол

при вершине новой

фрезы;

 

i|vугол стачивания

(текущий);

 

 

В— угол между 00г и горизонтальной осью, назы­ ваемый в дальнейшем параметрическим углом.

Ю

Угол р играет р е ш а ю щ у ю роль при определении

ос­

новных

параметров

технологического

червяка . И з

фор­

мулы

(2)

вытекает,

что

а'

 

функция (3i

и

при

задан ­

ном ае. Исследуем эту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

функцию. Обозначим

че-

 

а

4

 

 

 

 

 

 

 

рез

1|зк

конечный

угол

 

 

 

 

1J

 

 

 

 

стачивания

зуба.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

З а д а ч а

состоит

в

том,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чтобы д л я заданного

уг­

 

15

 

 

 

 

 

 

 

ла

стачивания

от

 

до

 

 

 

 

 

 

 

 

 

я|)к

 

определить

 

такое

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зн'ачение

параметрическо -

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

го

угла

р,

при

 

кото­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ром

изменение а'

 

будет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наименьшим,

при

 

этом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

отклонение

значения

 

Ы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

будет

минимальным,

чтв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

следует

из формулы

 

(1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По

формуле

(2)

пост­

 

 

 

 

 

 

16

 

 

 

 

роен

 

и

 

на

рис. 6

пока­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зан

ряд

кривых

а'

=

/ (я)))

 

 

Рис.

6.

График

функции

 

д л я

различных

значений

 

sin а

=

sin ае

cos

(г|> — (3)

 

Р от 0 до 20° через

к а ж ­

 

 

 

 

 

 

дые 5° при угле стачива­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния

от

0

до

30°,

причем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а е = 1 5 ° .

 

Г р а ф и к показывает,

что

характер

измене­

ния

 

а '

 

д л я

разных

[3

один

и

тот

ж е ,

 

кроме

Р = 0 ° : сначала а'

возрастает

до

некоторого

максимума,

а затем уменьшается . Однако

максимум

д л я

различных

р будет

различный:

с

 

увеличением р максимум

 

возра­

стает

и

смещается

вправо .

Пусть,

например,

i|)K =22°.

Д л я р = 1 0 °

а 1 ; а х

=

15°14/ 13",

что

соответствует

т|>=10°,

« т , п = 1

4 ° 5 3 / 4

5 "

П

Р И

 

4>=4>.с=22°;

 

д л я

р = 5°

а'тах

=

= 15°03'30"

при

 

115=5°

 

a m i n

=

14°23'10"

при

 

ф =

=\|> к =22° . Изменение угла

 

а'

в

пределах

угла

стачива­

ния

 

0—22°

составляет:

 

д л я

 

р = 10°

 

Д а ' = а ' —

— а min

:20'28";

д л я

р = 5°

Д а ' = 4 0 ' 2 0 " .

 

 

 

 

 

И з

этого

конкретного

примера

видно, что

погреш­

ность

а'

д л я

одного

и

 

того

ж е ф к

различна

при

разных

значениях параметрического угла р. Следовательно, и изменение h' будет различным .

Из заданного семейства кривых следует определить такую кривую, которая при заданном т|)„ удовлетворяла

П

бы условию A c t m i n • Рассмотрим эту задачу . В н а ч а л е будем исходить из условия (рис. 7)

 

c + d = Aamin,

где

 

 

 

с =

sin а'

 

sin ае\ )

,

.

х

. ,

о =

sina„ — sin a. .

(3)

(4)

Рис. 7. График функции а'=/(ф, |3): кривая 1 — р = 0,5фк ; кривая 2 — p = 0,4133i|)K

Здесь принимаем во внимание, что изменение сину­ сов углов и самих углов одинаково. Определим sina,'^, д л я чего исследуем уравнение (2'), найдя первую произ­ водную от а' по я|), п о л а г а я при этом

 

 

В =

const; — = 0.

 

 

r

 

/Ль

Так как

 

 

 

 

cos а'

da'

=

sin ае

(— sin ap - f cos ap tg 8),

dip

 

 

 

 

то

 

 

 

 

 

 

• sim|) +

cosiptgS = 0,

откуда

 

 

 

 

 

 

 

tgp

= tg-ф

или

 

 

 

 

 

 

 

B = ip.

12

Т ак как

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сРа'

= sin а.е (— cos г|) sin яр tg р);

 

 

или при гр = р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d? а,' }

 

 

sin а е

< 0 ,

 

 

 

 

 

ch|)2 |Я|,=р

 

 

cos 6

 

 

 

 

 

 

то имеем

максимум

функции а ' при i|) = p,

 

 

 

а именно:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

sin а»

 

 

 

 

,гч

 

 

 

Sin а

v

=

cos р

.

 

 

 

(5)

 

 

 

m

a x

 

 

 

 

 

4

 

Д а л е е

при o|) = i|)n по уравнению

(2)

имеем

 

 

 

sin а

= sin ае

cos (гЬк

— В)

 

, R 4

 

 

 

Q

н

;

 

(6)

 

 

 

 

 

 

 

COS 6

 

 

 

 

 

Подставив в ы р а ж е н и я

 

(5)

и

(6)

в

формулу

(4)

и

обозначив s i n a e = B ,

получим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c =

B[secp — 1 ] ;

 

 

 

 

1

 

(

7 )

 

d =

В[\ — sec р cos (о|зк — р)]. J

 

 

 

Очевидно, ч т о ' у с л о в и е

(3)

будет

выполнено,

если

d = 0. Тогда из формулы (7)

следует

 

 

 

 

 

 

 

1 — sec р cos

 

— р)

0;

 

 

 

 

 

cos р =

cos (я|эк р);

 

 

 

 

 

 

 

 

= 2р,

 

 

 

 

 

 

 

откуда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p =

J k .

 

 

 

 

 

(8)

Применительно к рассматриваемой задаче это озна­

чает, что минимальное отклонение а'

от

ае согласно

условию (8) будет при р =

 

 

• В этом

случае при 1|зк =

= 2р из условия

(2)

получим

sina'=sina e

(кривая

/

на

рис. 7) . По мере переточки а' возрастает до максимума

при i|> = p,

а затем

снова уменьшается

так, что

получим

а' = ае

при

^ к = 2 р .

 

 

 

 

 

Н а п р и м е р : a e = 1 5 ° ;

z u = 1 0 ;

a|)K =20°;

p = 1 0 ° ;

по фор­

муле

(4)

получаем

су = А'тах

= 14'13"

(кривая

 

Угол гр1( выбирается

конструктивно

после предвари-

13

тельного вычерчивания фрезы или может

быть

опреде­

лен по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4>к = —

+

(0°

3°),

 

 

(9)

 

где zu

число

зубьев.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наконец, максимальное отклонение можно несколько

уменьшить, если исходить из условия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c=d.

 

 

 

 

(10)

 

Подставив в ы р а ж е н и е

(7)

в

равенство (10),

полу­

чим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

sec р — 1 =

1 — sec р cos (г|)к — (J).

 

 

 

Р е ш а я это уравнение

 

относительно р, после

неслож­

ных преобразований получим

 

 

 

 

 

 

 

 

(5 — 4 cos а|)к) cos2 р — 2 (2 — cos я|!к) cos р +

cos2 ч|зк =

0,

 

откуда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c q s

 

2 — cos i|),t + 2 sin фк V1 — cos cpK

 

 

 

 

 

 

 

 

5 — 4 cos 1|зк

 

 

 

 

При - ф к =20° имеем р =

8°16' или

 

 

 

 

 

 

 

 

р =

0,4133 т|;к.

 

 

 

(12)

Определим

отклонение а'

при

р = 0,4133

грк

дл я

\|)„=20°

и а е

= 1 5 ° . П о формуле

(2)

при i [ ) = p = 80 16' по-

лучим

с с т а х

= 15°9'40",

а

при

i);K =2,42 р = 20°

a r a i n

=

= 14°50'20".

К а к видим,

 

при

p=0,4133i|)K

максимальное

отклонение

располагается

симметрично

' ( к р и в а я

2,

рис. 7) и по абсолютной

величине

меньше

отклонения

а!

при p=0,5a|3K . Коэффициент в формуле (12) дл я к а ж д о ­ го конкретного случая может несколько отличаться от 0,4133 в зависимости от zu, н а с учетом незначительных отклонений его можно принять пригодным дл я фрез с любым zu. Точно ж е параметрический угол р вычис­ ляется по формуле (11). В дальнейшем везде в расче­ тах принимаем р=0,4133\|зк .

Итак, в ы р а ж е н и е р=0,4133я|)1 < условие наименьше­ го искажения профиля при переточках. Исходя из этого условия ниже определяются основные параметры техно­ логического червяка .

14

 

ОСНОВНЫЕ

 

ПАРАМЕТРЫ

 

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЧЕРВЯКА

 

К основным

п а р а м е т р а м

технологического

червяка

относятся радиусы

выступов

и впадин

Re и ^ / . в ы с о т а

профиля

ъ а т а к ж е

расположение оси технологического

червяка

относительно оси

инструмента

(координаты а

и Ь).

 

ае

 

 

 

 

 

При

заданном

новой

фрезы и найденном

|3 можно

определить расположение центра, как пересечение пря­ мых AL и CD (рис. 8) . Уравнение прямой CD:

Рис. 8. Схема для опреде­ ления основных параметров технологического червяка

уравнение прямой

AL:

 

 

 

 

 

 

 

 

* i =

{Re — J/i)tgas .

 

 

Р е ш а я совместно

оба

уравнения,

определим

точку

пересечения прямых:

 

 

 

 

 

 

t?1

= b =

•R e tga e

 

_

Re

 

 

 

tg

ае

 

ctg Р ctg ае + 1

 

 

ctg В +

 

(13)

хх

= а =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ctgc^ + tgP

 

 

c t g P c t g a e + l

 

Определим радиус выступов технологического червя­

ка. Так

как Я ' = — — т о ,

подставив

значение а

из pa-

 

 

sin а е

 

 

 

 

 

 

венств (13), получим

 

 

 

 

 

 

 

r:

= —

 

R

\ .

 

(i4)

 

 

 

cos ае -f- tg Р sin ае

 

 

15

 

Р а д и ус

впадин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R e - b - h

,

R ;

=

R._J}na^i

 

( 1 5 )

 

 

 

 

cos щ

 

1

 

е

sin а,-

 

где

a-t — задний

угол

зуба

фрезы

по

впадинам;

 

 

 

 

а,- =

arctg

 

-

.

 

(16)

 

Высота

 

профиля

технологического

червяка

 

 

 

 

Ач =

* ; - / ? ; .

 

 

 

(I?)

 

Радиусы

выступов

и впадин, а т а к ж е

высота профи­

л я

технологического

червяка

постоянные

величины

д л я

данной

фрезы и по мере переточек

не меняются.

 

П р и м е р .

Определить основные

параметры

технологического

червяка для червячной фрезы с Rc=60

мм; Л = 3,6 мм; ае=

15°; уе=0°;

2Ц = 10.

— передний угол при вершине новой фрезы.

 

 

Здесь

 

 

 

 

i|V = —

+ Т =

20°;

 

В = 8° 16'.

 

 

 

 

т

10

 

 

 

1

 

 

 

 

По приведенным формулам данные расчета будут следующими:

о = 12,895435 мм;

Ь=

1,873579 мм,

R'e =

49,824143 мм;

а, - = 16°9'10";

R'i =

46,356192 мм;

Лч =

3,467951 мм.

Д л я

различных

фрез радиус

выступов

технологиче­

ского червяка может

быть Re ^ ^ в

зависимости от (3

(точнееот zu)

и ае.

Из формулы

(14)

легко

находится

условие, при котором

Re = Re

 

 

 

•.

 

 

 

 

sin a,•e

 

 

 

т. e.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P = - f - -

 

 

 

(18)

При

p <

-у- будем иметь

R'e>R^n

наоборот. Н а

рис. 9 построен график зависимости

R^

от

параметри ­

ческого

угла

р дл я фрез одного

и того

ж е Re, н о с р а з -

16

Гос. пу5лнч::~.я библиотека С< .'!'

личными

задними углами а е = 1 0 ,

15

и

20°. Из

графика

видно

что характер

кривых

один

и

тот

ж е : при

малых

значениях

$Re>Re,

при

|5 = - у -

имеем R'e = Re,

и при

большем

|3 получаем

R^

<

Re.

М а л ы е значения

(3 полу­

чаются

при

большем

числе зубьев фрезы и наоборот.

Это следует

из формул

(9)

и

(12),

так как |3

обратно

 

 

Рис. 9. График

функции

Re

= /

(а,,,

(3)

 

 

 

 

 

пропорционален

zu.

На

практике могут

быть

различные

сочетания заданных параметров

фрезы

zu,

 

ае

 

и Re.

На ­

пример,

при

а е = 2 0 °

и

(3 =

(т.

е.

при

относительно

большем

zu)

имеем

значительную

разницу

 

Re

и

Re,

причем

Re

~>Re

и, наоборот,

при

а е = 1 0 °

и

 

при.

(3=10°

(т. е. при относительно малом zu)

имеем

т а к ж е

значи­

тельную

разницу

Re

и Re,

но

в

этом случае

Re <^Re.

Н о

во всех

случаях

радиус

Re

по формуле

(14)'

будет

опти­

мальным. Иными словами, для к а ж д о й

 

конкретной

фрезы существует строгая зависимость между

заданны ­

ми п а р а м е т р а м и

фрезы

ги,ц>к

,

ае,

Re

н

основными

па­

р а м е т р а м и технологического

червяка

R e

,

Ri,

а

и

Ь.

Эта

зависимость позволяет произвести расчет основных па­

раметров технологического

червяка

так,

чтобы после

изготовления этот червяк обеспечил

такой

профиль зу­

ба фрезы, который бы при

пепеточках пятчял ияпмень-

шие искажения профиля .

 

 

 

j

|

ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА J

РАСЧЕТНЫЕ СЕЧЕНИЯ БОКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБА ФРЕЗЫ

Из формулы (2) легко установить характерные се­ чения зуба червячной фрезы:

ip =

0°;

sina '

=

sina e ;

г|) =

2R; s i n a ' = sinae ;

тр =

6;

sina'

=

^ ^ ;

г|;к =

2,42 В;

sina' =

 

 

 

 

cos р

 

 

 

 

 

 

 

 

cos 1,42 В

 

 

 

 

=

sin a£

— - — .

 

 

 

 

 

 

cos 6

 

По формуле

(1)

дл я

рассмотренного

примера най­

дем высоту профиля дл я этих характерных сечений. Ре­ зультаты расчета сведены в табл . 1.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 1

Величина

ф = 0°

* = Р

Ч>=20

11>К =2,42Р

ftl

 

 

3,6

3,60297

3,6

3,59699

АР

 

0

+0,13539

0

—0,13709

Re

 

50

48,08996

46,25284

45,51160

AY

 

+9'40"

0

—9'40"

Из таблицы видно, что профили в сечениях \р=0° и

1|з=2В

совершенно

идентичны и

характеризуются отсут­

ствием

искажения

высоты. Зу б

фрезы в сечениях

яр=В

и 1рк = 2,426

имеет

максимальное

искажение

высоты

про­

филя

А / г щ а х ^ + З

мкм

(при этом имеется

в виду,

что

осевые профили в различных характерных сечениях на­ кладываются один на другой или совмещаются и что осевые р а з м е р ы зуба фрезы при переточках не изменя­

ются) .

Это никак не противоречит выводу,

сделанному

ранее,

об условии

наименьшего

искажения

профиля;

здесь этот максимум является наименьшим

искажением

из всех

возможных других условий, отличных от усло­

вий [12].

 

 

 

Д л я

одной и той ж е фрезы

при несоблюдении ус­

ловия

наименьшего

искажения

профиля [12] абсолют­

ная величина A/im ax в сечениях ip = B или ар„ будет выше. Д р у г и е действия, отличные от условий [12], исключаются из рассмотрения ка к непригодные дл я определения оп­ тимальных параметров технологического червяка .

18

И т а к,

по мере

переточки

профиль

зуба

фрезы

(в ча­

стности

высота

профиля)

не

остается

постоянным.

В связи

с этим

необходимо

выбрать

исходное

(расчет­

ное) сечение дл я проектирования

фрезы,

т. е. такое, в

котором профиль зуба является номинальным и будет служить эталоном для сравнения с искаженным про­ филем в других сечениях.

Рис. 10. Характерные сечения зуба фрезы

Рассмотрим причину возникновения искажения про­ филя (рис. 10). Переточка фрезы равносильна сечению технологического червяка плоскостями, параллельными его оси: л ю б а я линия / — / — след осевой плоскости д л я фрезы или плоскости, параллельной оси технологическо­ го червяка.

Расстояние Q этой плоскости от оси технологическо­ го червяка при переточке фрезы все время меняется и будет

p==ltvC0S^-®'

()

где а — радиус окружности с центром в точке О и ка­ сательной к осевой плоскости новой фрезы при i)) = 0°.

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ