Добавил:
2016-2020 химическая технология Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПЗ 49.docx
Скачиваний:
16
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
681.48 Кб
Скачать

2 Конструктивно-механический расчет

Исходные данные:

D = 0,6 м – внутренний диаметр аппарата.

р= 0,8 МПа – давление в аппарате.

tр = + 169,6 – расчетная температура.

Та = 10 лет – срок эксплуатации.

Материал – сталь 12Х18Н10Т.

П = 0,1 – скорость коррозии.

Шов стыковой с подваркой корня шва, выполняемый вручную, 50% контроль швов.

2.1 Расчет толщины обечайки

Допускаемое напряжение для стали 12Х18Н10Т при tр = 169,6 :

[σ] = η σ* =1 147,5 = 147,5 МПа,

где η– поправочный коэффициент для проката; σ* − нормативное допускаемое напряжение для стали 12Х18Н10Т при tр, МПа [8].

Расчетная толщина обечайки:

где φ – коэффициент прочности продольных сварных швов для заданных швов [9 с. 395]; С = С1 = П Та = 0,1 10 = 1 мм – прибавка к расчетной толщине стенки на коррозию и эрозию.

Принимаем s = 6 мм.

Допускаемое внутреннее избыточное давление:

37

2.2 Расчет толщины днища и крышки

Расчетная толщина стенки эллиптического днища:

где φ=1, т. к.днище изготавливается из целой заготовки; R = D = 0,6 м – радиус кривизны в вершине днища для эллиптических днищ с Н = 0,25D.

Принимаем = 6 мм.

Допускаемое внутреннее избыточное давление:

Расчетная толщина стенки конического днища:

где – расчетный диаметр конического днища, равный внутреннему диаметру сепаратора; – половина угла при вершине конуса (

Принимаем

2.3 Расчет штуцеров и фланцев

Конструкцию фланцевого соединения принимают в зависимости от рабочих параметров выпарного аппарата (р = 0,8 МПа, t = 169,6 ):

При р 2,5 МПа и t 300 следует выбирать штуцеры с приварным плоским фланцем и тонкостенным патрубком.

В

38

о фланцевых соединения при р 4,0 МПа и t 300 применяют болты. Для уплотнения фланцевых соединения применяют прокладки стандартных форм. Выбор прокладки производится на основе рабочих параметров аппарата. Так при р 2,5 МПа и t от до + 400 применяют плоские неметаллические прокладки из паронита, конструктивные размеры которой представлены в таблице 2.3. Чертеж плоской неметаллической прокладки изображен на рисунке 2.3.

Рисунок 2.3 – Чертеж плоской неметаллической прокладки [10]

Выбираем прокладки исполнения 2 – для фланцев по ГОСТ 28759.2 «Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры» исполнений 1, 6, 11.

В рассматриваемом стандарте значения давлений принимают условными (МПа): 0,3; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3. Так как рабочее давление аппарата равно 0,8 МПа, принимаем условное давление равным 1,0 МПа.

Таблица 2.3 – Конструктивные размеры прокладок [10]

Внутренний диаметр аппарата D, мм

D1, мм

D2,мм

Давление условное, МПа

Масса, кг

600

663

633

1,0

0,122

Толщина прокладок S принимается:

Для прокладок из паронита при D  мм – 2 мм.

Средний диаметр прокладки можно рассчитать по формуле

где b – ширина прокладки.

2.4 Расчет опор аппарата

Масса корпуса греющей камеры:

где – плотность стали марки 12Х18Н10Т при tр, ; – толщина обечайки, м; – наружный диаметр греющей камеры, м; – длина цилиндрической части греющей камеры, м.

Масса одной трубы в греющей камере:

г

39

де d – наружный диаметр трубы, м; – толщина трубы, м; – длина, м.

Примем количество труб диаметром 38 , равным n = 111[11], тогда масса трубного пучка:

7,19

Масса греющей камеры:

Принимаем, что масса вспомогательных устройств (штуцеров, фланцев, болтов и т.д.) составляет 20 от основной массы греющей камеры:

Нагрузка на одну опору:

По ГОСТ 26296-84 «Лапы опорные подвесных вертикальных сосудов и аппаратов. Основные размеры» выбираем сварные опорные лапы, основные раз-меры которых представлены в таблице 2.4.1. Чертеж данных лап изображен на рисунке 2.4.1.

Рисунок 2.4.1 – Сварные опорные лапы

40

Таблица 2.4.1 – Сварные опорные лапы, размеры в мм [12]

Допускаемая нагрузка на опорную лапу, Н

l1

b

b1

h

h1

K

lF,не менее

S1

d

Катет сварного шва t

Масса опорной лапы G, кг

6300

60

50

60

95

99

10

25

4

16

3

0,4

Масса сепаратора

где – толщина обечайки, м; – наружный диаметр сепаратора, м; –вы-сота цилиндрической части сепаратора, м.

Масса сепаратора с учетом вспомогательных устройств (фланцев, болтов, штуцеров и т.д.):

Общая нагрузка:

О

41

пору для сепаратора выбираем цилиндрическую с наружными стойками под болты в соответствии с АТК 24.200.04-90 «Альбом типовых конструкций. Опоры цилиндрические и конические вертикальных аппаратов. Типы и основные размеры». Конструкция данной опоры изображена на рисунке 2.4.2.

Рисунок 2.4.2 – Опоры цилиндрические с наружными стойками под болты

Основные размеры цилиндрических опор представлены в таблице 2.4.2.

Таблица 2.4.2 – Основные размеры цилиндрических опор, в мм [13]

D

D1

D2

D3

S1

S2

Минимальная приведенная нагрузка, МН

До 0,125

S3

d

Фунд.болт

ГОСТ 24379.1-80

Диаметр резьбы

количество

1000

950

1160

1280

6

20

16

32

24

6

42

Соседние файлы в предмете Процессы и аппараты химической технологии
  • #
    19.10.2023208.78 Кб11ВО А1-1.cdw
  • #
    19.10.2023681.48 Кб16ПЗ 49.docx
  • #
    19.10.202364.08 Кб4Спецификация А4-1.spw
  • #
    19.10.202364.08 Кб2Спецификация А4.spw
  • #
    19.10.202367.75 Кб1ТС А3.cdw