
- •Обозначения и сокращения
- •Введение
- •1 Технологический расчет выпарного аппарата для упаривания раствора NaOh
- •1.1 Материальный расчет
- •1.2 Тепловой расчет
- •1.2.1 Расчет общей полезной разности температур выпарной установки
- •1 Корпус:
- •2 Корпус:
- •3 Корпус:
- •1.2.2 Расчет расходов греющего пара и тепловых нагрузок по корпусам
- •1.2.3 Расчет коэффициентов и построение нагрузочных кривых
- •1.2.4 Расчет поверхности нагревательной камеры
- •1.3 Выбор типа аппарата
- •2 Конструктивно-механический расчет
- •2.1 Расчет толщины обечайки
- •2.2 Расчет толщины днища и крышки
- •2.3 Расчет штуцеров и фланцев
- •2.4 Расчет опор аппарата
- •3 Расчет барометрического конденсатора
- •4 Определение толщины тепловой изоляции
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.2.3 Расчет коэффициентов и построение нагрузочных кривых
В настоящем указании расчет коэффициентов теплообмена между конденсирующимся паром, стенкой и кипящим раствором предлагается выполнять графоаналитическим способом, основанном на том, что при установившемся режиме удельное количество тепла, передаваемое от пара к раствору через стенку является постоянным для всех видов переноса тепла, а именно[5, 6]:
(
)
где i – номер корпуса в выпарной установке.
Для выполнения
расчета графо-аналитическим способом,
вначале при произвольно взятых нескольких
значений температурных напоров Δt,
определяются удельные тепловые потоки
и затем строятся графические зависимости
Δt=
(q)
для отдельных последовательно
расположенных участков перехода теплоты
в следующей последовательности:
греющей пар – стенка – накипь –
кипящий раствор.
Далее строятся так называемые нагрузочные кривые для каждого корпуса, представляющие собой суммарную зависимость Δtпол.i= (qi).
У
23
дельный тепловой поток от греющего пара к стенке трубы:
где
– коэффициент
теплоотдачи при конденсации паров,
;
– температурный
напор,
.
Коэффициент
теплоотдачи при конденсации паров
рассчитывается по уравнению:
где r
– удельная теплота парообразования,
;
g
– ускорение свободного падения,
;
λ
– коэффициент теплопроводности (
);μ
– коэффициент динамической вязкости
(Па
с);
ρ
– плотность (
).
Параметры λ, ρ, μотнесены к пленке конденсата пара при температуре пара.
Результаты предварительного расчета:
1 корпус:
2 корпус:
3 корпус:
Задаваясь значениями
в
пределах от 1 до 6
,
вначале рассчитывается коэффициент
теплоотдачи αПi
и затем удельный тепловой поток от пара
к стенке
.
Результаты расчета представлены в
таблице 1.2.3.1.
24
Таблица 1.2.3.1 –
Результаты расчета зависимости
|
|
1 корпус |
2 корпус |
3 корпус |
|||
|
|
|
|
|
|
||
1 |
1 |
12837 |
12837 |
12735 |
12735 |
12335 |
12335 |
2 |
0,840 |
10783 |
21566 |
10697 |
21394 |
10361 |
20722 |
3 |
0,760 |
9756 |
29268 |
9679 |
29037 |
9375 |
28125 |
4 |
0,707 |
9075 |
36300 |
9004 |
36016 |
8721 |
34884 |
5 |
0,670 |
8600 |
43000 |
8532 |
42660 |
8264 |
41320 |
6 |
0,640 |
8215 |
49290 |
8150 |
48900 |
7894 |
47364 |
Удельный тепловой поток, проходящий через стенку трубы:
Поскольку данное
выражение представляет собой уравнение
прямой линии, проходящей через начало
координат, то для построения достаточно
задаться любым, произвольно взятым
значением
.
В данном случае
где
= 17,5 Вт/(м
– коэффициент теплопроводности стали
марки 12Х18Н10Т;
=
0,002 м– толщина стенки трубы.
Удельный тепловой поток, проходящий через слой накипи:
Данная зависимость строится аналогичным образом, что и предыдущая.
где
= 2,3 Вт/(м
– коэффициент теплопроводности слоя накипи
(среднее значение);
= 0,0005 м – толщина слоя накипи (принятая).
25
Удельный поток от поверхности накипи к кипящему раствору:
где
–
коэффициент теплоотдачи к кипящему
раствору от слоя накипи в вертикальных
контурах с естественной циркуляцией
раствора, который определяется по
следующему уравнению [6]:
где
здесь:
–
коэффициент теплопроводности раствора,
;
– поверхностное натяжение раствора, ;
– коэффициент динамической вязкости раствора, Па с;
q – удельная тепловая нагрузка, ;
–произведение
среднего диаметра пузырьков
пара, возникаю-щих при кипении, на
число пузырьков, образующихся в единицу
времени:
где
–
плотность пара при температуре t= 100
,
;
– плотность вторичного пара при
соответствующей температуре пара в
аппарате,
.
Значения теплофизических параметров раствора и пара для расчета по корпусам выпарной установки приведены в таблице 1.2.3.2.
26
Таблица 1.2.3.2 – Теплофизические свойства раствора и пара по корпусам
Параметр |
Усл. обозн. |
Ед. изм. |
Корпуса |
||
1 |
2 |
3 |
|||
Температура кипения раствора в трубах |
|
|
152 |
125 |
83 |
Вязкость раствора |
|
Па с |
0,46 |
0,76 |
4,50 |
Поверхностное натяжение раствора |
|
|
60,0 |
70,5 |
128,5 |
Коэффициент теплопроводности раствора |
|
|
0,59 |
0,50 |
0,48 |
Уд.теплоемкость раствора |
|
|
3,94 |
3,81 |
3,18 |
Плотность раствора |
|
|
1000 |
1070 |
1480 |
Теплота испарения вторичного пара |
|
|
2120 |
2207 |
2388 |
Плотность вторичного пара |
|
|
2,530 |
1,120 |
0,070 |
Плотность пара при 100 |
|
|
0,597 |
0,597 |
0,597 |
Используя данные таблицы 1.2.3.2 производится расчет коэффициента теплоотдачи при кипении раствора, который представлен в таблице 1.2.3.3.
Таблица 1.2.3.3 – Результаты последовательного расчета определяющих критериев и коэффициента теплоотдачи при кипении раствора
Расчетные уравнения |
Корпуса |
||
1 |
2 |
3 |
|
|
0,01 |
0,04 |
0,82 |
|
|
|
|
|
3,07 |
5,75 |
29,80 |
|
|
|
|
27
Продолжение таблицы 1.2.3.3
|
|
|
|
Для построения
зависимости
вначале необходимо задаться значениями
qIV,
а затем рассчитывается
р-ра
и далее
.
Результаты расчета приведены в таблице
1.2.3.4.
Таблица 1.2.3.4 – Результаты расчета зависимости
№ п/п |
qIV |
|
1 корпус |
2 корпус |
3 корпус |
||||
|
|
|
|
|
|
||||
1 |
10000 |
250 |
2550 |
3,92 |
1555 |
6,43 |
645 |
15,50 |
|
2 |
15000 |
320 |
3264 |
4,59 |
1990 |
7,54 |
826 |
18,16 |
|
3 |
20000 |
380 |
3876 |
5,16 |
2364 |
8,46 |
980 |
20,40 |
|
4 |
25000 |
435 |
4437 |
5,63 |
2706 |
9,24 |
1122 |
22,28 |
|
5 |
30000 |
485 |
4947 |
6,06 |
3017 |
9,94 |
1251 |
23,98 |
|
6 |
35000 |
532 |
5426 |
6,45 |
3309 |
10,58 |
1373 |
25,49 |
|
7 |
40000 |
577 |
5885 |
6,80 |
3590 |
11,14 |
1487 |
26,90 |
|
8 |
45000 |
619 |
6314 |
7,12 |
3850 |
11,69 |
1597 |
28,18 |
Н
28
а рисунке 1.2.3 приведены графические зависимости температурных напоров от удельной тепловой нагрузки для всех стадий переноса тепла.
Рисунок 1.2.3 – Зависимость температурного напора от удельной тепловой нагрузки:
1 –
;
2 –
;
3 –
;
4 –
;
5 –
;
6 –
;
7 –
;
8 –
;
9 –
– (1корпус);
10 – – (2 корпус); 11 – – (3корпус).
29