
расчет ГТУ / Тепловой расчет ГТУ_номин режим
.pdfМинистерство образования и науки Российской Федерации
ФГАОУ ВПО "УрФУ имени первого Президента России Б.Н.Ельцина" Уральский энергетический институт
Кафедра "Турбины и двигатели"
ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ СХЕМ ПРИВОДНЫХ ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК НА НОМИНАЛЬНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ
Учебное пособие
Екатеринбург 2014
УДК 621.438 ББК 3 1 . 3 6 3 . 3
Т34
Рецензенты: кафедра энергетики Уральской государственной лесотехнической академии (заведующий кафедрой доцент, канд. техн. наук В.В. Мамаев);
ведущий инженер-конструктор, канд. техн. наук В.Н. Горшков (ОАО "Турбомоторный завод")
Авторы: Б.С. Ревзин, А.В. Тарасов, В.М. Марковский
ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ СХЕМ ПРИВОДНЫХ ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК .НА НОМИНАЛЬНЫЙ И ПЕРЕМЕННЫЙ РЕЖИМЫ РАБОТЫ: Учебное пособие /Б.С. Ревзин, А.В. Тарасов, В.М. Марковский. Екатеринбург: ГОУ УГТУ-У1Ш, 2001. 61 с.
JSBN 5-321-00145-6
Изложены вопросы расчета тепловых схем газотурбинных установок (ГТУ), используемых для привода нагнетателей природного газа, на номинальный и переменный режимы работы. Предпочтение отдано тем схемам ГТУ, которые используются на компрессорных станциях ОАО "Газпром".
Учебное пособие предназначено для слушателей системы подготовки, переподготовки и повышения квалификации специалистов газотранспортных предприятий, а также для студентов старших курсов, обучающихся по энергетическим и энергомашиностроительным специальностям.
Библиогр.: 5 назв. Табл. 10. Рис. 14. Прил.З.
JSBN 5-321-00145-6 |
© ГОУ Уральский государственный |
|
технический университет - УПИ, 2001 |
|
© Б.С. Ревзин, А.В. Тарасов, |
|
В.М. Марковский, 2001 |
|
ОГЛАВЛЕНИЕ |
|
1. |
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА. ЦЕЛЬ И ПОРЯДОК РАСЧЕТА..................... |
4 |
2.ВЫБОР πк0 И РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ГТУ ИЛИ ГТД С ЗАДАННЫМИ
КОЭФФИЦИЕНТАМИ..................................................................................................................... |
6 |
2.1. Расчет работы сжатия и расширения............................................................................ |
7 |
2.2Вспомогательные коэффициенты для расчета тепловой схемы и
последовательность расчета................................................................................................. |
8 |
2.3.Пример теплового расчета схемы с заданными коэффициентами…...................... 10
2.3.1.Пример теплового расчета схемы двухвальной ГТУ открытого цикла с
регенерацией теплоты уходящих газов....................................... |
………………..10 |
2.3.2. Пример теплового расчета схемы трехвальной ГТУ простого открытого |
|
цикла.......................................................................................................................... |
14 |
3.УТОЧНЕННЫЙ РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ НА НОМИНАЛЬНЫЙ РЕЖИМ…19
3.1. Порядок проведения уточненного расчета............................................................ |
19 |
3.2.Примеры выполнения уточненного расчета тепловой схемы и определения
|
выходных параметров ГТУ................................................................................................. |
21 |
|
3.2.1. Уточненный расчет тепловой схемы двухвальной ГТУ с регенерацией |
|
|
теплоты уходящих газов......................................................................................... |
21 |
|
3.2.2. Пример уточненного теплового расчета трехвальной схемы на |
|
|
номинальный режим………………………………………………....................... 25 |
|
4. |
ХАРАКТЕРИСТИКИ ГТУ И ГТД СО СВОБОДНОЙ СИЛОВОЙ ТУРБИНОЙ ПРИ |
ИЗМЕНЕНИИ ТЕМПЕРАТУРЫ НАРУЖНОГО ВОЗДУХА. ПЕРЕМЕННЫЙ РЕЖИМ
РАБОТЫ ГТУ.................................................................................................................................. |
27 |
4.1. Расчет на переменный режим двухвальной ГТУ.................................................. |
28 |
4.2. Расчет переменного режима работы двухвальной приводной ГТУ с учетом |
|
заданной программы регулирования...................................................... |
29 |
4.3. Расчет трехвальной приводной ГТУ |
на переменный режим |
работы................................................................................................................................... |
45 |
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ИНДЕКСЫ............................................................................... |
56 |
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ............................................................................. |
.................................. 57 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1........................................................................................................... |
................. 58 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2............................................................................................................................ |
59 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3..................................................................................... |
....................................... 60 |

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА. ЦЕЛЬ И ПОРЯДОК РАСЧЕТА
В газовой промышленности для привода центробежных нагнетателей природного газа получили большое распространение стационарные ГТУ со свободной силовой турбиной, выполняемые по простому или регенеративному открытому циклу, и транспортные газотурбинные двигатели (ГТД) простого открытого цикла. Принципиальные схемы таких ГТУ и ГТД представлены на рис. 1.1.
а
б
в
Рис. 1.1. Принципиальные схемы распространенных ГТУ:
а- однокомпрессорная двухвальная простого цикла;
б- однокомпрессорная двухвальная с регенерацией теплоты уходящих газов;
в- двухкомпрессорная трехвальная простого цикла;
К - компрессор; Т - турбина; Н - нагрузка; КС - камера сгорания; регенератор; T1, Т2, ТЗ - турбина высокого, низкого давления, силовая;
K1, К2 - компрессор низкого, высокого давления
Общей особенностью ГТУ, применяемых для привода нагнетателей, насосов и других механизмов, является наличие свободной силовой турбины, имеющей только газодинамическую связь с газогенератором ГТУ.
По схеме рис. 1.1,а выполняют ГТУ и ГТД с умеренным отношением давлений в цикле, обеспечиваемым одним многоступенчатым компрессором.
По схеме рис. 1.1,б выполняют приводные ГТУ только стационарного типа, в которых повышение экономичности достигается за счет регенерации теплоты отходящих газов при невысоком отношении давлений в цикле.
Схему рис 1.1,в используют в ГТУ и ГТД для обеспечения высокого отношения давлений в цикле, которое обычно сочетается с повышенной температурой газа перед турбиной.
При расчете тепловой схемы ГТУ обычно известны:
-схема ГТУ;
-единичная мощность агрегата;
-степень регенерации г для схемы рис. 1.1 ,б;
-температура продуктов сгорания на входе в турбину;
-ожидаемое гидравлическое сопротивление по тракту;
-расчетные давление и температура атмосферного воздуха рв, tв;
-особенности топливного газа.
Указанные параметры и схема ГТУ на практике выбираются по комплексу
соображений, включая технологические возможности для изготовления узлов установки, доступность материалов, достижимые значения КПД компрессора и турбины, качество топлива, и на основе технико-экономических расчетов. Для учебных целей перечисленные величины обычно задаются.
Основной задачей начального этапа расчета является определение оптимального соотношения давлений в цикле πк0, обеспечивающего либо
максимальную экономичность ГТУ, либо минимальный расход воздуха, то есть минимальные габаритные размеры и стоимость ГТУ.
Достоверные результаты расчета можно получить, только учитывая зависимость теплоемкости рабочего тела от температуры и изменение его химического состава вследствие сжигания топлива. Однако с учетом пологого характера зависимостей He= f(πк) и ηе = f(πк) при выборе расчетного πк0 обычно принимают постоянные значения теплоемкости отдельно для процессов сжатия, подвода теплоты к воздуху в регенераторе, в камере сгорания и для расширения в турбине.
После выбора πк0 производят уточненный расчет номинального режима работы, учитывая истинные значения теплоемкости, и определяют расход рабочего тела, исходя из заданной мощности. При дальнейшем проектировании выбирают частоту вращения турбомашин. Обоснованный выбор последней также является сложной техникоэкономической задачей и производится с учетом многих факторов.
Расчет тепловой схемы возможен как на калькуляторе, так и при помощи ЭВМ.

2.ВЫБОР πк0 И РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ГТУ ИЛИ ГТД
СЗАДАННЫМИ КОЭФФИЦИЕНТАМИ
При расчете схемы будем использовать индексы при обозначениях в соответствии с рис. 2.1.
Рис. 2.1. Цикл однокомпрессорных и двухкомпрессорных ГТУ в T-S – диаграмме
Расчеты тепловой схемы удобно выполнять на 1 кг рабочего тела, обычно воздуха на входе в компрессор. Из термодинамики известно, что работа 1 кг воздуха или газа при отсутствии теплообмена с окружающей средой численно равна разности энтальпий: в конце и в начале процесса
сжатия воздуха в компрессоре (iк—iв), а при расширении продуктов сгорания в
турбине (iг — iт).
Потерями теплоты вследствие теплообмена через стенки корпусов турбомашин в большинстве случаев можно пренебречь.

2.1. Расчет работы сжатия и расширения
Работа затрачиваемая на сжатие одного килограмма воздуха определяется соотношением:
|
|
|
|
( |
) |
( |
|
|
) |
,кДж/кг, |
||
где |
- удельная изобарическая теплоемкость при средней температуре |
|||||||||||
|
процесса сжатия, кДж/(кг*К); |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
- показатель адиабаты воздуха в компрессоре; |
|
|||||||
|
|
|
|
|
||||||||
|
( |
|
) |
- изоэнтропийный КПД компрессора. |
|
|
||||||
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
При предварительных расчетах тепловой схемы содержанием влаги в воздухе обычно пренебрегают.
В процессе сжатия воздуха до πк = 4…16 температура его возрастает на ≈160 - 400 К. Тогда в соответствии с прил. 1 и 2, принятыми по данным [1], для воздуха (а = ∞) теплоемкость можно принять
|
= 1,01 кДж/(кг*К), а , а k = 1,4, m = |
|
= 0,286 |
||||
|
|
||||||
|
Температура в конце процесса сжатия Тк = Тв + Нк / . |
||||||
|
Работа расширения 1 кг рабочего тела в турбине при отсутствии промежуточного |
||||||
подвода теплоты и потерь теплоты с охлаждающим воздухом определяется по формуле |
|||||||
|
( |
) |
|
|
|
|
|
|
( |
) |
,кДж/кг, |
||||
где |
- удельная изобарическая теплоемкость при средней температуре процесса |
||||||
расширения в турбине, кДж/(кг*К); |
|
|
|
|
|||
|
( |
) - степень расширения продуктов сгорания в турбине. |
Величина коэффициента гидравлических потерь давления по тракту обычно принимается:
≤0,05 - для ГТУ простого цикла,
≤0,11 - для ГТУ с регенерацией теплоты;
-изоэнтропийный КПД турбины.
Для продуктов сгорания углеводородных топлив, разбавленных воздухом для обеспечения обычно применяемых в ГТУ температур, значения и k определяются по кривым прил. 1 и 2 [1] в зависимости от температуры газа и коэффициента избытка воздуха, ɑ определяется по кривым рис. 2.2 [1]. Для оценочных расчетов а в интервале температур:
воздуха Тв=400...900 К, продуктов сгорания перед турбиной Тг=800...2000 К - можно воспользоваться интерполяционной формулой
Рис. 2.2. Коэффициент избытка воздуха для сжигания углеводородного топлива при p=const

В ряде учебников и справочных пособий, например [2, 3], химический состав продуктов сгорания учитывается с помощью специального коэффициента ᵝ.
Температура Тт в конце процесса расширения определяется по формуле
(без учета влияния подмешивания воздуха, охлаждающего турбину).
Для температур газа 1000 – 1300 К в предварительных расчетах для процесса
расширения может быть принято значение |
= 1,13-1,17 кДж/(кг*К) (среднее значение |
||
1,15 кДж/(кг*К) и к = 1,333, m = |
|
= 0,25). |
|
|
|
Потери от охлаждения высокотемпературных деталей турбины в предварительных расчетах могут быть отражены в величине ηт.
2.2. Вспомогательные коэффициенты для расчета тепловой схемы и последовательность расчета
Расчет ведем на один килограмм рабочего тела на входе в компрессор, отразив разницу в расходах турбины и компрессора через условный коэффициент v.
|
|
( |
) |
Где |
расходы соответственно охлаждающего воздуха, утечек воздуха через |
||
лабиринтовые уплотнения (и в регенераторе) и топлива, отнесенные к расходу воздуха. |
|||
По данным практики следует принимать для ГТУ: |
|
||
|
при tг = 800 - 900 °С |
qox = 0,035 - 0,045, |
|
|
при tr = 9001050 °С |
qох = 0,04 - 0,06. |
. |
qут и qтоп обычно находятся в пределах 0,01 - 0,02 и для предварительных расчетов их можно принять равными друг другу (при высококалорийном топливе).
Тогда для tг = 1100 - 750 °С v =0,94 - 0,975.
При уточненном расчете схем (см. рис. 1.1,б,в) принимаем соответственно два или три значения v в зависимости от числа турбин ГТУ.
Из баланса мощностей турбокомпрессорного вала в двухвальной ГТУ следует:
HKGK = HTlGTlηмех или HK = Hтlvт1ηмех , то есть
Для |
|
трехвальной |
ГТУ |
или |
ГТД |
соответственно |
|
|
|
и |
|
Если весь воздух, отбираемый на охлаждение, подмешивается |
|||
|
|
|
в проточной части к продуктам сгорания до силовой турбины, то для неё v = 1,0. Относительное значение механических потерь в подшипниках и на привод вспомогательных механизмов зависит от величины единичной мощности. В долях от полезной мощности они могут составлять 2-4 %, т.е. ηмех= 0,96 - 0,98. Для двух- и трехвальных ГТУ механический КПД ηмех на каждом валу можно оценить в 97..99 %.
Количество теплоты, сообщаемое воздуху в регенераторе, при расчете тепловых схем обычно учитывается с помощью степени регенерации r. Температура воздуха после регенератора
Тр=Тк+r(Тт-Тк).
Удельное количество теплоты воздуха, поступающего в камеру сгорания: ( ), кДж/кг,
где срв - средняя удельная изобарическая теплоемкость срm, определяемая по кривым прил. 3 (а = ∞) для температуры Тр.
Для обычного уровня температур Тр можно принять срв=1,02 - 1,04 кДж/(кг*К). Подведенное в камере сгорания количество теплоты на 1 кг воздуха
Qкc = срксТг(1 - qохл )/ηкс - Qв , кДж/кг,
где сркс- средняя удельная теплоемкость продуктов сгорания при температуре Тр, определяемая также по прил.З.
В первом приближении можно принять сркс = 1,08... 1,12 кДж/(кг*К).
Химический недожог топлива учитывается с помощью КПД камеры сгорания, величина которого во многом зависит от вида топлива. Для углеводородных топлив ηкс = 0,98-0,995 (более высокие значения для легких дистиллатных топлив и природных газов).
2.3.Пример теплового расчета схемы с заданными коэффициентами
2.3.1.Пример теплового расчета схемы двухвалъной ГТУ открытого цикла с
регенерацией теплоты уходящих газов
Задано: Ne =25 МВт, Тг =1173 К, r =0,72, ςтр=0,09, рв=1,013-105 Па, Тв =290 К, топливо -
природный газ. Кроме того, задан тип схемы (рис. 1.1,6). Принимаем в соответствии с рекомендациями пп. 2.1 -2.2:
ηт1 = ηт2 =0,895; ηк =0,87; ηкс =0,995; ηмсх =0,975; qохл =0,035; qтоп=0,015; qут=0,015; v1=0,965; v2=0,98;
срк =1,01 кДж/(кг*К); kк = 1,40; cрт=1,15 кДж/(кг*К); kт=1,333; срв=1,05 кДж/(кг*К); сркс = 1,10 кДж/(кг*К).
Расчет сводим в табл. 2.1.
Для ГТУ без регенератора схема расчета остается в основном такой же, только Тр = Тк, так как r =0, и гидравлические потери по тракту обычно не превышают 5 % (ςтp ≤0,05). Для вариантных расчетов схем рекомендуется задавать πк для регенеративных ГТУ от 3 до 12, для ГТУ простого цикла - 10...30.
После выполнения расчета строятся зависимости Не=f(πк) и ηe=f(πк) (Рис- 2-3), выбирается расчетное значение πк0.
Величину πк0 желательно выбирать:
- для базовых ГТУ с регенератором - в области максимальных значений как ηe, так и Не, потому что это обеспечивает высокую экономичность при наименьших размерах ГТУ;
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.1 |
|
|
|
|
|
|
|
Пример расчета тепловой схемы двухвальной ГТУ |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
с регенерацией теплоты уходящих газов с целью выбора πк0 |
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
|
Обо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размер- |
|
|
|
Варианты |
|
|
Приме- |
|||
п/п |
Величина |
значе- |
|
Расчетная формула |
ность |
1 |
2 |
|
3 |
4 |
5 |
6 |
чание |
||||||||||
|
ния |
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
|
|
|
|
5 |
6 |
7 |
|
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|||||
1 |
Степень повышения |
|
|
|
|
Задаем |
|
|
|
|
- |
3 |
4 |
|
5 |
7 |
9 |
12 |
|
||||
|
давления в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
компрессоре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Комплекс работы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
0,369 |
0,486 |
|
0,584 |
0,744 |
0,873 |
1,034 |
кк=1.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
сжатия компрессора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Удельная работа |
|
Нк |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кДж/кг |
124,1 |
163,6 |
|
196,6 |
250,4 |
294,1 |
348,1 |
|
|
|
|
сркТв / |
к |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
сжатия компрессора |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Температура воздуха |
|
Тк1 |
|
Тв+Нк/срк |
|
|
|
К |
412,9 |
452,0 |
|
484,6 |
537,9 |
581,1 |
634,6 |
|
||||||
|
за компрессором |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Суммарная степень |
|
|
|
|
( |
|
|
|
) |
|
|
|
- |
2,73 |
3,64 |
|
4,55 |
6,37 |
8,19 |
10,92 |
|
|
|
расширения турбинах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
Удельная работа |
Нт1 |
|
Нк/(v1ηмех) |
|
|
|
кДж/кг |
131,3 |
173,0 |
|
207,8 |
264,7 |
310,9 |
368,1 |
|
|||||||
|
расширения турбины |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
компрессора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Температура |
Тт1=Тг2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К |
1058,9 |
1022,6 |
|
992,3 |
942.8 |
902,6 |
852,9 |
|
||
|
продуктов сгорания за |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
турбиной компрессора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
Степень расширения |
|
πт1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
1,59 |
1,86 |
|
2,13 |
2,69 |
3,29 |
4,29 |
к= |
|
|
продуктов сгорания в |
|
[ |
( |
|
|
|
|
)] |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
=1,33 |
|||||
|
турбине компрессора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|