
- •Міністерство аграрної політики України
- •Розрахунок сушарки з псевдорозріджувальним шаром продукту
- •Гідродинаміка процесів в апаратах з псевдорозріджувальним шаром
- •Розрахунок розпилювальної сушарки
- •Геометричний розрахунок сушильної камери
- •Матеріальний розрахунок
- •Аналітичний розрахунок сушильного процесу в розпилювальній камері
- •Розрахунок циклона
- •Розрахунок калорифера
- •Розрахунок вентилятора
Міністерство аграрної політики України
Вінницький національний аграрний університет
МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
ДЛЯ ВИКОНАННЯ ЛАБОРАТОРНИХ РОБІТ
З ДИСЦИПЛІНИ
«МАШИНИ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКОЇ ПРОДУКЦІЇ»
для студентів напряму підготовки
0919 – Механізація та електрифікація сільського господарства спеціальності 6.091902 – Механізація сільського господарства
денної та заочної форми навчання
Лабораторна робота № 8 ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ СУШІННЯ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ
Вінниця 2011
РОЗДІЛ 9. ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ СУШІННЯ ХАРЧОВИХ
ПРОДУКТІВ
Розрахунок барабанної сушарки
Розрахунок
сушарок цього типу (рис. 9.1) починається
з визначення кількості вологи
,
що підлягає випарюванню, і кількості
висушеного матеріалу
при
заданій кількості вологого матеріалу
в
кг/год
(9.1)
(9.2)
де
,
– початкова і кінцева вологість
матеріалу, %.
Визначення витрат повітря на одиницю випареної вологи ведеться за формулою:
кг/г,
(9.3)
а загальні витрати повітря:
кг/г,
(9.4)
де
– вологовміст повітряна вході в сушарку,
кг/кг повітря;
–вологовміст
повітря на виході з сушарки, кг/кг
повітря.
; (9.5)
, (9.6)
де
– відносна вологість повітря;
–пружність
парів вологи в повітрі до нагрівання,
Н/м2;
–загальний
тиск, Н/м2;
–коефіцієнт,
що враховує втрати теплоти в навколишнє
середовище;
–кількість
теплоти для нагрівання сухого матеріалу
від початкової його температури до
кінцевої:
,
Дж/год
(9.7)
де
– теплоємність сухого матеріалу,
Дж/кг
град
–годинна
продуктивність сушарки по сухому
матеріалу, кг/год;
–кінцева
і початкова температури матеріалу, °К;
–тепловміст
повітря на вході в сушарку, нагрітого
до заданої температури сушіння:
,
Дж/кг,
(9.8)
Тепловміст повітря на виході з сушарки:
,
Дж/кг,
(9.9)
де
і
– теплоємність повітря і парів води
при температурі виходу їх з сушарки,
Дж/(кг
град);
–температура
повітря на вході в сушарку, С;
–температура
повітря на виході з сушарки, С;
–прихована
теплота пароутворення, Дж/кг;
–температура
повітря на виході з сушарки.
(9.10)
Тепловміст
повітря
знаходиться з
діаграми або за формулою 9.8. Постільки
діаграма розроблена виходячи з умови
при
,
то в даному випадку температури в
формулі 9.8 і
у формулі 9.6 необхідно підставляти в
°С.
Визначення витрат повітря ведеться за формулою:
,
кг/год.
(9.11)
Ця кількість повітря повинна відповідати кількості повітря, визначеній з рівняння 9.4.
Об’єм сушильного барабана:
,
м3 (9.12)
де
– напруження сушарки по волозі,
,
що підбирається з практичних даних в
межах від 5 до 15.
Коефіцієнт заповнення барабана матеріалом:
(9.13)
де
– термін сушіння матеріалу, що визначається
експериментально, або приймається
поданим роботи аналогічних сушарок,
хв.
–насипна
густина матеріалу, кг/м3
Діаметр барабана:
,
м (9.14)
де
– швидкість повітря на виході з барабана,
приймається в межах 1,5 – 3 м/с;
–об’єм
повітря, що виходить з сушарки при
температурі Т.
Довжина барабана:
,
м (9.15)
Визначаємо потужність,що затрачається на обертання барабана:
,
кВт (9.16)
де
об/хв
,
Н∙м,
(9.17)
–кут
нахилу вісі барабана;
–коефіцієнт,
що залежить від конструкції барабана
(при підйомно-лопатевій насадці
при секторній або без насадок
);
Таблиця 9.1
Напрямок руху |
прямотечійне |
протитечійне | ||
Вага матеріалу |
легкий |
тяжкий |
легкий |
тяжкий |
|
0,2 |
0,7 |
2 |
5 |
Таблиця 9.2
Діаметр барабана,мм |
1100 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
Вага погонного метра, Н |
10790 |
12570 |
15200 |
18630 |
20600 |
24520 |
26980 |
Коефіцієнт, f |
4∙10-3 |
4,3∙10-3 |
4,1∙10-3 |
4,6∙10-3 |
4,7∙10-3 |
4,9∙10-3 |
5,1∙10-3 |
–коефіцієнт,
що визначається з таблиці 9.1;
–приведений
коефіцієнт тертя;
–вага
сушильного барабана, Н/пог. м, визначається
за наступними даними (табл. 9.2);
–к.к.д.
привода;
–коефіцієнт,
що залежить від типу ущільнення (при
сальниковому –
,
при лабіринтному –
);
–коефіцієнт,
що враховує ексцентриситет (неспіввісність).
Для сушарок з насадками крутний момент визначається за формулою:
Н/м,
(9.18)
де
– коефіцієнт, що враховує вплив насадок
на крутний момент.
і
– довжина насадки і приймальної камери,м.
Приклад. Розрахувати барабанну сушарку за наступними даними:
Продуктивність
сушарки з початковою вологістю матеріалу
і кінцевою
1600
кг/год
Тривалість
сушіння матеріалу,
90 хв
Насипна
маса матеріалу,
15790 Н/м3
Насипна
густина матеріалу,
1600 кг/м3
Теплоємність
матеріалу,
1257
Дж/(кг∙град)
Початкова
температура сушіння матеріалу,
293 °К
Кінцева
температура сушіння матеріалу,
343 °К
Теплоносій – повітря,що має наступні параметри:
температура
повітря на вході в калорифер,
293 °К
початкова
вологість повітря,
60 %
температура
повітря на вході в сушарку,
393 °К
температура
повітря на виході з сушарки,
333 °К
напруження
сушильного барабана по волозі,
10кг/м3
Розрахунок. Визначаємо кількість вологи, яку необхідно випарити і кількість висушеного матеріалу:
кг/год
кг/год
Кількість повітря, необхідна для випарювання вологи:
Визначаємо вологовміст повітря на виході з сушарки:
кг/кг
Для цього необхідно визначати наступні параметри:
тепловміст повітря на вході в сушарку:
Дж/кг
тепловміст повітря на виході з сушарки:
Дж/кг
Кількість теплоти для нагрівання матеріалу:
Дж/кг
Тоді вологовміст повітря на виході з сушарки:
кг/кг
Витрати повітря на сушіння визначаються за балансом вологи:
кг/год
Витрати повітря на сушіння визначаються за рівнянням теплового балансу:
кг/год
Отже, отримали повне співпадання витрат повітря за балансом вологи і за тепловим балансом.
Об’єм барабана сушарки:
м3
Коефіцієнт заповнення барабана:
Діаметр барабана:
м
Об’єм вологи повітря:
де
кг/м3
– густина повітря
м/с
– швидкість повітря на виході з сушарки
(приймається).
За
стандартними розмірами приймаємо
найближчий діаметр барабана
мм (табл. 9.2).
Тоді довжина його буде:
м
Потужність, що затрачається для приводу барабана:
кВт
де
об/хв
–приймається,
як для барабана без насадок;
–при
протитечійному русі для легкого
матеріалу;
–к.к.д.
приводу барабана;
–ущільнення
сальнікове;
–приймається;
Крутний момент:
Н∙м
Величини
і
приведені в табл. 9.2