
- •Введение
- •Раздел 1. ПРАВОВЫЕ ОСНОВЫ ОХРАНЫ ТРУДА
- •Глава 1.2. Правовое поле в области охраны и безопасности труда
- •1.3.4. Обязанности работодателя по обеспечению производственной безопасности и условий охраны труда
- •1.3.6. Организация охраны труда
- •1.3.7. Право работника на труд, отвечающий требованиям безопасности и гигиены
- •1.3.8. Ограничения применения труда женщин и лиц в возрасте до восемнадцати лет
- •1.3.9. Финансирование мероприятий по охране труда
- •1.3.10. Несчастные случаи на производстве, подлежащие расследованию и учету
- •1.3.11. Государственный надзор и контроль за соблюдением трудового законодательства в области охраны труда и иных нормативных правовых актов
- •Глава 1.4. Межотраслевые правовые нормативы
- •Глава 1.5. Отраслевые правовые нормативы и нормативы предприятий
- •Глава 1.6. Контроль условий и охраны труда на объектах железнодорожного транспорта и ответственность за нарушение норм безопасности и инструкций по охране труда
- •Глава 2.1. Производственная среда и взаимодействие в ней
- •2.1.1. Производственная среда
- •2.1.2. Взаимодействие человека с производственной средой
- •Глава 2.2. Человек и машина в производственной среде
- •2.2.1. Надежность работы и ошибки человека при взаимодействии с техническими системами
- •2.2.2. Человеческий фактор на железнодорожном транспорте
- •2.2.3. Психологические причины возникновения опасных ситуаций и несчастных случаев на производстве
- •2.2.4. Антропометрические характеристики человека
- •2.2.5. Работоспособность человека и ее динамика
- •2.2.6. Пути повышения эффективности трудовой деятельности
- •2.2.7. Энергетические затраты при различных видах деятельности
- •2.2.8. Теплообмен и терморегуляция в организме человека
- •Глава 2.3. Классификация основных форм трудовой деятельности человека, вредных и опасных факторов производственной среды
- •Глава 2.4. Классификация условий труда по степени вредности и опасности. Гигиенические критерии
- •Раздел 3. ВРЕДНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ
- •Глава 3.1. Меры обеспечения безопасности от вредных физических факторов
- •3.2.1. Источники микроклиматических факторов и их параметры
- •3.2.2. Воздействие на человека микроклиматических факторов
- •3.2.3. Нормализация воздушной среды
- •3.2.4. Вентиляция воздуха производственных помещений
- •3.2.5. Экобиозащитная техника обезвреживания вентиляционных выбросов
- •3.2.6. Кондиционирование воздуха
- •3.2.7. Отопление
- •3.2.8. Контроль параметров микроклимата
- •3.2.9. Классы условий труда по показателям вредности и опасности факторов микроклимата
- •3.3.1. Общие сведения. Источники электромагнитного поля
- •3.3.2. Электромагнитные поля промышленной частоты
- •3.3.3. Неионизирующие электромагнитные поля радиочастотного диапазона — радиоволны
- •3.3.4. Электростатические поля
- •3.3.5. Видимое (световое) излучение оптического диапазона
- •3.3.6. Ультрафиолетовое излучение
- •3.3.7. Лазерное излучение
- •3.3.8. Сочетанное воздействие ЭМП
- •3.3.9. Классы условий труда по показателям вредности и опасности факторов неионизирующих излучений
- •Глава 3.4. Ионизирующие излучения
- •3.4.1. Общие сведения о ионизирующих излучениях и их источниках
- •3.4.2. Дозы ионизирующих излучений
- •3.4.3. Воздействие ионизирующих излучений на человека
- •3.4.4. Нормирование воздействий ионизирующих излучений
- •3.4.6. Службы радиационной безопасности
- •3.4.7. Приборы контроля ионизирующих излучений
- •Глава 3.5. Производственный шум, ультразвук, инфразвук, вибрации
- •3.5.1. Общие сведения о шумах
- •3.5.2. Производственный шум и его источники
- •3.5.3. Воздействие производственного шума на человека
- •3.5.5. Защита работников железнодорожного транспорта от шума
- •3.5.6. Оценка условий труда по факторам шума
- •3.5.7. Ультразвук
- •3.5.8. Воздействие ультразвуковых колебаний на организм и защита от них
- •3.5.9. Инфразвук
- •3.5.10. Вибрация
- •3.5.11. Источники вибрации
- •3.5.12. Воздействие вибрации на человека
- •3.5.14. Гигиеническое нормирование — классы условий труда по показателям вредности и опасности акустических факторов
- •3.5.15. Сочетанное действие акустических факторов
- •3.5.16. Приборы контроля
- •Глава 3.6. Аэрозоли (пыли)
- •3.6.1. Классификация аэрозолей
- •3.6.2. Воздействие аэрозолей на организм человека
- •Глава 3.8. Освещение
- •3.8.1. Общие сведения о электромагнитных излучениях видимого спектра
- •3.8.2. Воздействие негативных факторов световой среды на работников
- •3.8.3. Защита от воздействия негативных факторов освещенности
- •Глава 3.9. Вредные химические факторы производственной среды
- •3.9.1. Источники вредных факторов химического происхождения на производстве
- •3.9.2. Классификация химически вредных веществ по токсическому эффекту воздействия на человека
- •3.9.3. Контроль содержания вредных химических веществ в воздухе рабочей зоны
- •3.9.4. Защита от вредного воздействия химических веществ
- •3.9.5. Средства индивидуальной защиты
- •3.9.6. Экобиозащитная техника обезвреживания сбросов, содержащих химически вредные вещества
- •Глава 3.10. Вредные биологические факторы производственной среды
- •3.10.1. Источники вредных биологических факторов
- •3.10.2. Классификация вредных биологических веществ
- •3.10.3. Меры предупреждения заражения. Защитные средства
- •3.10.4. Контроль параметров биологических факторов
- •3.10.5. Сочетанное воздействие ряда производственных факторов
- •Раздел 4. ОПАСНЫЕ ФАКТОРЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ
- •Глава 4.1. Общие сведения об опасных производственных факторах
- •Глава 4.2. Электрический ток
- •4.2.1. Источники опасности поражения электрическим током
- •4.2.2. Воздействия электрического тока на человека
- •4.2.3. Степень опасности поражения электрическим током
- •4.2.4. Классификация помещений по степени опасности поражения человека электрическим током
- •4.2.5. Обеспечение безопасности при обслуживании электроустановок
- •4.2.6. Защита от опасного воздействия статического электричества и наведенного напряжения
- •4.2.7. Средства коллективной и индивидуальной защиты
- •Глава 4.3. Основы безопасности работников железнодорожного транспорта на путях
- •4.3.1. Движущийся железнодорожный подвижной состав
- •4.3.2. Переход через пути
- •4.3.3. Проход вдоль путей
- •4.3.4. Устройство выходов из служебноIтехнических помещений, расположенных вблизи путей
- •4.3.5. Меры безопасности при производстве работ на путях
- •4.3.6. Перевозка рабочих
- •Глава 4.4. Безопасность проведения погрузочноIразгрузочных работ
- •4.4.1. Источники опасности при выполнении погрузочноIразгрузочных работ
- •4.4.2. Меры безопасности при выполнении погрузочноIразгрузочных работ
- •4.4.3. Требования безопасности к погрузочноIразгрузочному оборудованию и его эксплуатации
- •4.4.4. Правила безопасности технологических процессов механизированной грузовой переработки по видам грузов
- •4.4.5. Меры безопасности при погрузочноIразгрузочных операциях, выполняемых вручную
- •Глава 4.5. Техника безопасности при производстве строительноIмонтажных и ремонтных работ
- •4.5.1. Опасности строительноIмонтажных работ
- •4.5.2. Работы на высоте
- •4.6.1. Источники опасности при проведении технологических процессов
- •4.6.2. Обеспечение безопасности в технологических процессах
- •4.6.3. Средства коллективной и индивидуальной защиты
- •4.6.4. Электросварочные работы
- •4.6.5. Газопламенные работы
- •4.6.6. Техника безопасности при техническом обслуживании локомотивов и моторвагонного подвижного состава
- •Глава 4.7. Сосуды, работающие под давлением
- •4.7.1. Общие сведения о сосудах, работающих под давлением
- •4.7.2. Условия безопасной эксплуатации и управления работой сосудов
- •4.7.3. Специальные требования к баллонам
- •4.7.4. Контроль за соблюдением правил безопасности
- •Глава 4.8. Сочетанное воздействие вредных и опасных факторов производственной среды
- •Глава 4.9. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •Литература
- •ПРИЛОЖЕНИЕ А
- •ПРИЛОЖЕНИЕ Б
- •ПРИЛОЖЕНИЕ В (СПРАВОЧНОЕ)
- •ПРИЛОЖЕНИЕ Г (ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ)
- •ПРИЛОЖЕНИЕ Д

должна быть не менее 50 лк при электрических лампах накаливания и не менее 150 лк при лампах дневного света. Места выполнения сварочных работ открытой электрической дугой вне кабины ограждают переносными несгораемыми ширмами или щитами высотой не менее 1,5 м. Во время дождя или снегопада при отсутствии навесов электросварочные работы на открытом воздухе прекращают.
Приступать к электросварочным работам можно только после выполнения всех требований пожарной безопасности.
4.6.5.Газопламенные работы
Газосварочное оборудование является взрывоопасным и требует строгого соблюдения мер безопасности. Оборудование для газопламенной обработки металлов должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008 «Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического напыления покрытий. Требования безопасности» и ГОСТ 12.2.061 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам».
На железнодорожном транспорте и в транспортном строительстве действуют отраслевые «Правила техники безопасности и производственной санитарии при газопламенной обработке металлов».
568

Для постоянного производства сварочных и газорезных работ внутри цехов оборудуют специально отведенные помещения или места. В таком помещении на каждое рабочее место отводят не менее 4 м2 свободной площади. Проходы в нем предусматриваются шириной не менее 1 м. Высота помещения должна быть не менее 3,25 м.
На передвижном посту для выполнения газопламенных работ должны быть в наличии: один переносной ацетиленовый баллон с растворенным ацетиленом, один кислородный баллон, кислородный и ацетиленовый редукторы, резиновые шланги и необходимый инструмент. В исключительных случаях допускается применение ацетиленовых генераторов. Переносные ацетиленовые генераторы используют преимущественно при производстве работ на открытом воздухе или под навесом. Шланги применяют только в соответствии с их назначением. Не разрешается использовать кислородные шланги для подачи ацетилена, и наоборот. Шланги необходимо предохранять от возможных повреждений. Длина шлангов для газовой сварки и резки не должна превышать 20 м.
При зажигании ручной горелки или резака сначала следует немного приоткрыть вентиль подачи кислорода, затем полностью открывают вентиль подачи ацетилена. После кратковременной продувки шланга от воздуха зажигают горючую смесь и производят окончательную регулировку рабочей горелки.
569

Предварительно проводится подготовка рабочего места, где будут производиться газопламенные работы (очищают от стружек, пакли и других горючих материалов). При производстве газопламенных работ на лесах и подмостях нижележащие деревянные конструкции предохраняют от попадания искр.
Детали редукторов, а также металлические вентили кислородного баллона, непосредственно соприкасающиеся с кислородом, изготавливают из латуни или бронзы, а также других материалов, не уступающих бронзе и латуни по механической прочности и стойкости против окисления в среде сжатого кислорода. Стальные пружины выпускаются с антикоррозионным покрытием, стойким в среде сжатого кислорода.
Шкафы газоразборных постов должны иметь сигнально-предупредитель- ную надпись: кислородные — «Кислород. Маслоопасно», ацетиленовые — «Ацетилен. Огнеопасно». Каждый переносной ацетиленовый генератор должен иметь паспорт, а также инструкцию по эксплуатации и технике безопасности. Ацетиленовые генераторы с давлением более 0,07 МПа должны быть зарегистрированы в Инспекции Госгортехнадзора (Котлонадзора для организаций МПС России).
Для предотвращения взрывов переносные генераторы оборудуют водяными затворами, манометрами, предохранительными или специальными колпаками,
570

выпускающими часть газа при возрастании давления внутри генератора сверх допустимого.
Запрещается устанавливать переносные генераторы вблизи мест засасывания воздуха компрессорами и вентиляторами. Переносной генератор во время работы ограждают барьерами с вывешиванием предупредительной надписи «Огнеопасно. Не подходить с огнем». Газопламенные работы выполняют на расстоянии не менее 10 м от переносных генераторов, не менее 5 м от кислородных баллонов и не менее 1,5 м от газопроводов. Уровень воды или других жидкостей (при минусовой температуре) в водяном затворе газогенератора постоянно поддерживают на высоте контрольного краника, проверяя его не реже трех раз в смену при выключенной подаче газа в затвор.
Переносной генератор запрещается оставлять без надзора во время работы. При обратном ударе пламени немедленно закрывают вентили на горелке и резаке, на баллонах и водяном затворе. Водяной затвор разбирают, осматривают и проверяют обратный клапан. При замерзании воды в генераторе, водяном затворе или шлангах отогревать ее следует в теплом помещении на расстоянии не менее 10 м от источников огня. Допускается отогревание генератора с помощью горячей воды или пара. В случае замерзания редуктора или запорного вентиля кислородного баллона их отогревают только чистой горячей водой, не имею-
571