Нормы гост для испытания по Бринеллю

Тип металлов	Твердость НВ	Толщина образца, мм	Соотношение между Р и квадратом D квадратом диаметра квадратом диаметра шарика D2	Диаметр шарика D, мм	Нагрузка Р, кгс	Выдержка под нагрузкой с с
Черные	140- 450	6—3 4—2 >2	Р = 30D2	10 5 2,5	3000 750 187,5	10 10 10
Черные	< 140	>6 6 - 3 > 3	Р= 10D2	10 5 2,5	3000 250 62,5	10 10 10
Цветные	> 130	6 - 3 4 - 2 > 2	Р = 30D2	10 5 2,5	3000 750 187,5	30 30 30
Цветные	35 - 130	9 - 3 6 - 3 2 - 3	Р= 10D2	10 5 2,5	1000 250 62,5	30 30 30
Цветные	8 - 35 8 - 35 8 - 35	> 6 6 - 3 < 3	Р = 2,5D2	10 5 2,5	250 62,5 15,6	60 60 60

Измерение твердости вдавливанием стального шарика не является универсальным способом. Этот способ не позволяет:

а) испытывать материалы с твердостью более НВ 450;

б) измерять твердость тонкого поверхностного слоя (толщиной менее 1—2 мм), так как стальной шарик продавливает этот слой и проникает на большую глубину. Толщина измеряемого слоя (или образца) должна быть не менее 10-кратной глубины отпечатка.

6. Порядок выполнения работы

Первое задание предусматривает приобретение измере­ние твердости. Каждый студент должен измерить с помощью прибора ПМТ-3 твёрдость нескольких образцов: стали, чугуна, цветных металлов и плёнок (по указанию и под руководством лаборанта).

Второе задание: произвести расчет твердости на основании проведенных измерений

Третье задание: Оформить отчет