
- •Пояснительная записка
- •«Локальные системы автоматизации и управления»
- •Содержание
- •Определения, обозначения и сокращения
- •Введение
- •Аналитический обзор
- •1 Анализ процесса как объекта управления
- •1.1 Состав установки и описание основных технологических узлов
- •1.2 Примеры автоматизации процессов в нефтегазовой промышленности
- •1.3 Выводы по результатам обзора и составление технического задания
- •Технологическая часть
- •2 Системно-технический синтез системы управления
- •2.1 Цель создания, критерии управления, требования к системе управления
- •2.2 Обоснование выбора управляющих функций системы управления функции регулирования
- •2.3 Противоаварийная защита блока
- •3 Разработка структуры управления и контроля асутп
- •3.1 Основные особенности
- •3.2 Нижний уровень системы управления
- •3.3 Верхний уровень системы управления
- •4 Разработка информационного обеспечения асутп
- •4.1 Разработка алгоритмов управления
- •4.2 Разработка видеокадров для scada – системы.
- •5 Аппаратурно-технический синтез системы управления
- •5.1 Выбор и обоснование технического обеспечения для верхнего уровня управления
- •5.2 Выбор и обоснование технического обеспечения для нижнего уровня управления
- •5.2.1 Выбор управляющих промышленных контроллеров
- •5.2.2 Выбор и обоснование средств воздействия на процесс
- •5.2.3 Выбор и обоснование измерительных преобразователей.
- •5.2.3.1 Измерительные преобразователи температуры.
- •5.2.3.2 Измерительные преобразователи давления.
- •5.2.3.3 Измерительные преобразователи расхода и количества.
- •5.2.3.4 Измерительные преобразователи уровня.
- •5.2.3.5 Измерительные преобразователи физико-химических параметров
- •5.2.3.6 Дополнительные функциональные устройства.
- •5.3 Реализация функций защиты и блокировки
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •1.___________________________________________________________________
- •2.___________________________________________________________________
- •3.___________________________________________________________________
5.2.3.4 Измерительные преобразователи уровня.
В качестве приборов для регулирования уровня использован датчик уровнемер гидростатического давления фирмы SiemensSitransPсерииDSIIIописанный ранее и имеющий аналогичные характеристики. Данный прибор идеально подходит для непрерывного измерения уровня воды в барабане котла.
5.2.3.5 Измерительные преобразователи физико-химических параметров
В качестве прибора для определения химического недожега используется газоанализатор АКВТ – 02. Достоинство данного прибора работа без устройства пробоотбора, газоанализатор работает без сравнительного газа имеет выход 4-20мА без промежуточных преобразователей, кроме того имеется цифровые индикаторы для наблюдения показаний кислорода поместу, абсолютная погрешность прибора ±0,04.
В качестве прибора для измерения рН и проводимости – воды котла используются кондуктометрические ячейки со вторичными преобразователями SIPAN34.
Семейство анализаторов жидкостей SIPAN позволяет измерять рН, и проводимость. SIPAN 34 (четырехпроводная схема подключения, внешнее питание 24В AC/DC или 120/230 В AC).
Основной признак: использование одностержневых измерительных цепей с интегрированным температурным сенсором Pt 100 для целей применения, когда в распоряжении имеется только одно место для установки. SIPAN 34 является измерительным преобразователем четырехпроводникового поколения самой современной технологии с микропроцессорным управлением и освещенным графическим дисплеем.
Вторичный преобразователь SIPAN34 используется как местный прибор и одновременно преобразует измеряемую величину в стандартный токовый сигнал 4-20мА.
Коммуникация через PROFIBUSобеспечивает важные функции диагностики и значительно уменьшает затраты на проводку и планирование. Еще одним преимуществом является удобство управления и параметрирования черезSIMATICPDY1 в полевых условиях или в системе управления.SIPANобеспечивает всеобъемлющее и недорогое удобство измерения во всей сфере жидкостного анализа.
Комплект SIPAN 34 имеет высокую точность, простоту монтажа и обслуживания.
5.2.3.6 Дополнительные функциональные устройства.
Для розжига горелок применяется комплект запально – защитного устройства производства БЭМ электроникс.
В состав устройства входят:
сигнализатор ионизационного излучения;
датчик контроля пламени;
источник высокого напряжения.
Запально – защитное устройство предназначено для дистанционного розжига горелок, работающих на жидком и газообразном топливе.
Данное устройство отличается удобством монтажа и простотой обслуживания.
5.3 Реализация функций защиты и блокировки
Функции защиты котла реализованы на местных дублирующих приборах с устройством сигнализации.
Для сигнализации предельных значений газа и давления воздуха используются простые, но очень надежные сигнализаторы реле давления ДРДМ.
Простота монтажа и настройки позволили применить данный сигнализатор для автоматизации котлоагрегатов.
Для сигнализации предельных значений давления мазута, пара и воды использован электроконтактный манометр ДМСг 5010Ех.
Разряжение в топке котла сигнализируется при помощи тягомера ДЕМ-107.
Для сигнализации уровня применен сигнализатор предельных уровней фирмы SiemensULS200, имеющий предел настройки на два предельных уровня верхний и нижний, что исключает применение двух сигнализаторов.
Для защиты котла так же применяются отсечные клапаны фирмы Амакс, которые обеспечивают надежное и быстрое закрытие трубопровода как при автоматическом так и при ручном режимах работы в случаях нарушения технологического процесса.
Все датчики выдают дискретный сигнал, который поступает на контроллер для управления технологическим процессом.