 
        
        - •Оао “петроказахстан ойл продактс”
- •Общая характеристика производственного объекта.
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, вырабатываемой продукции.
- •3.Описание технологического процесса и технологической схемы.
- •3.1. Описание технологического процесса
- •Расщепление углеводородного радикала, образование олефинов
- •Рекомбинация радикалов, образование алканов
- •3.2. Описание технологической схемы с кип и а
- •3.3. Описание схемы использования вторичных энергоресурсов с кип и а
- •4. Нормы технологического режима и
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2. Перечень блокировок и сигнализаций
- •6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях
- •6.1. Подготовка к пуску
- •6.1.1. Общие положения
- •6.1.2. Прием на установку энергоресурсов
- •Пуск установки
- •6.2.1. Заполнение аппаратов и оборудования пусковым продуктом и
- •6.2.3. Горячая циркуляция и вывод установки на режим
- •6.2.4.1. Подготовка котла к пуску
- •6.2.4.2. Разогрев котла
- •6.4.1. Обеспечение сырьем
- •6.4.2. Нефтепродукты, уходящие с установки
- •6.4.4. Топливоснабжение
- •6.4.5. Водоснабжение
- •6.4.6. Воздухоснабжение
- •6.4.8. Снабжение химочищенной водой
- •6.4.9. Снабжение реагентами
- •6.4.10. Сбросы на факел
- •6.4.11. Пароснабжение
- •6.4.12. Электроснабжение
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Характеристика опасностей производства
- •7.2.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •7.2.3. Основные опасности производства
- •7.3. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и ликвидации
- •7.3.1.Перечень отсечных клапанов увпм
- •Обеспечивающие безопасность ведения технологического процесса при отключении блокировок по отдельному параметру
- •7.3.3. Возможные аварийные ситуации и правила остановки
- •Прекращение подачи сырья
- •Прекращение подачи электроэнергии
- •7.3.4. Возможные виды аварийных ситуаций, причины возникновения и способы их устранения.
- •7.5.1. Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов.
- •7.6. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •7.7 Организация и проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с учетом конкретных условий его эксплуатации.
- •7.8. Подготовка основного оборудования к ремонту
- •7.9. Подготовка колонн и емкостей к ремонту
- •7.10. Подготовка трубчатых печей к ремонту
- •7.11. Подготовка к ремонту теплообменников и холодильников
- •Остановка насоса
- •Подготовка к ремонту и ремонт насосов:
- •Подготовка к ремонту и ремонт насоса
- •Эксплуатация вентиляционных установок
- •8. Пожарная безопасность
- •8.1 Меры пожарной безопасности при ведении технологического процесса.
- •8. 2. Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями.
- •8.3. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •8.4. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •Молниезащита
- •8.5. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •8.6. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •8.7. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •8.8. Перечень обязательных инструкций, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнения производственных операций
- •8.9. Средства индивидуальной и коллективной защиты
- •Средства коллективной защиты работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
- •9. Меры по обеспечению экологической безопасности.
- •9.2. Твердые и жидкие отходы
- •9.3. Охрана водного бассейна
- •9.4. Охрана воздушного бассейна
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу Таблица № 9.3
- •10. Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации
- •11. Спецификация технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •11.1. Краткая характеристика технологического оборудования
- •11.2. Краткая характеристика регулирующих клапанов
- •11.3. Краткая характеристика предохранительных клапанов
7.6. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
Таблица № 7.8
| Наименование и номер технологического блока | Категория взрывоопасности технологического блока | Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка (места) оборудования | Допустимый предел контролируемого параметра или опасность защищаемого участка (места) оборудования | Предусмотренная защита | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 
| Блок №1 Резервуары № 217/1, 217/2 | II | 1. Уровень мазута в резервуаре. | 
 | Срабатывает сигнализация поз. P-217. Дистанционно с монитора электрозадвижка открывает мазут с ЛК-6У в другой резервуар. Электрозадвижку в данный резервуар закрывают. Нет такой функции в АСУТП. | 
| Блоки № 2, 3 1. П-502 | II, I | 
 
 
 
 2. Расход мазута по потокам змеевиков П-502. | Макс. 880 °С 
 
 
 
 
 80,0 м3/час на поток, поз.F- 436, F-437 | Защита змеевиков от прогара. Закрывается клапан поз.PV-291 (давление топливного газа к печам). Открывается клапан поз.PV-288 (снижается давление жидкого топлива к печам). Сигнализация. При снижении расхода сырья на поток меньше 62- 65 м3/час закрываются отсекатели на линии жидкого и газообразного топлива к форсункам печей. Открывается отсекательО-3 на линии пара в | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 
| 
 | 
 | 
 
 
 3. Аварийное давление топливного газа перед форсунками печи. 4. Температура сырья на выходе из печи 
 5. Аварийное значение тяги в печи П-502. 6. Разряжение дымовых газов до дымососов. 
 7. Повышение довзрывной концентрации | 
 
 
 1,5 кгс/см2 изб. поз.P- 353 
 
 max 415 °С 
 
 8-10 мм.вод.ст. поз.P-285-1,2. 
 min- (-150 мм. вод. ст.) поз.P- 332. 
 
 поз.О-705-7 | топку П-502. 
 
 При снижении давления в трубопроводе топливного газа, закрывается отсечной клапан на топливном газе (поз. О-2). Закрываются отсечные клапаны на жидком и газообразном топливе (поз.О-2,поз. О-4). Закрытие отсечных клапанов на жидком и газообразном топливе 
 Световая и звуковая сигнализация. 
 
 
 Открывается отсекатель поз.О-5 подачи пара на паровую завесу. Открывается в ручную. | 
| 2. Газосепаратор Е-517 | 
 | 1. Уровень газового конденсата в сепараторе. 
 
 | 10-90 %, поз.L- 620 поз.LV-620 
 
 
 
 | Срабатывает сигнализация. Открывается клапан. 
 
 
 | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 
| Блок №4 1. Колонна К-501 | I | 1. Уровень К-501. 
 | 20-80 %, поз.L- 604 | Срабатывает сигнализация. При повышении уровня во избежание затемнения продуктов открывается клапан поз.FV- 463. | 
| 
 | 
 | 2. Температура низа К-501. 
 3. Температура верха К-501. 
 | 350-379 °С, поз.T- 3 
 
 не более 110 °С, поз. T-1 
 | Открывается клапан поз.FV- 412 и увеличивается расход охлажденного циркулирующего гудрона. Сигнализация. Увеличивается расход ВЦО (открывается клапан поз. FV-418). 
 | 
| 2. Вакуумно-эжекторные насосы ЭЖ-501,502. | 
 | 1. Абсолютное давление в К-501. 
 2. Давление пара 1,6 МПа на установку | 70 мм.рт.ст. поз.P- 203 
 не менее 0,9 МПа, поз.P- 202 | Сигнализация. Увеличивается расход водяного пара 10 кг/см2 на эжекторы. Нарушение технологического режима. Колебания вакуума в К-501. 
 | 
| Блок №5 1. Трубопровод химочищенной воды в рибойлеры и котлы- утилизаторы | I | 1. Температура воды на выходе из экономайзеров. 
 
 | Не выше 170 °С, поз.T- 81,T-82 
 
 | Открыть отсекатель поз.О-33 на сгонной линии . 
 
 | 
| 2. Трубопровод (Е-509 рессивер) воздуха КИП и А на установку | 
 | Давление воздуха КИП и А | Не менее 0.25 МПа | Запас воздуха из рессивера Е-509 для нормальной работы клапанов КИП и А хватает на 1 час (далее аварийная остановка установки) | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 
| 3.Электродвигатели насосов, холодильников воздушного охлаждения Н-505/1, Н-505/р, Н-502, Н-502р, Н-505/2, ХВ-506/1, ХВ-506/2, 506/3, 506/4, ХВ-506/5, 506/ 6, ХВ-501, ХВ-502/1, 502/2, 502/3, ХВ-502/4, 502/5, 502/6 | 
 | Падение напряжения, переключения | 
 | Самозапуск ранее работающих электродвигателей для поддержки нормально технологического режима Н-505/1,2 – 0 сек., Н-505р – 2 сек., Н-2 – 2 сек., Н-502р – 4 сек., ХВ-502/1 – 0 сек., ХВ-502/2 – 0 сек., ХВ-502/3 – 2 сек., ХВ-502/4 – 4 сек., ХВ-502/5 – 2 сек., ХВ-502/6 – 4 сек., ХВ-506/1 – 0 сек., ХВ-506/2 – 2 сек., ХВ-506/3 – 4 сек., ХВ-506/4 – 0 сек., ХВ-506/5 – 2 сек., ХВ-506/6 – 4 сек. | 
