пищевая

ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ОТРАСЛИ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА

Пищевая промышленность характеризуется сложной структурой. В ее состав входит свыше двух десятков отраслей с их многочисленными специализированными производствами, общий признак которых при всех различиях (используемое сырье, характер технологии и т. д.) — на­значение выпускаемой продукции. Однако если одни отрасли заняты производством готовых пищевых продуктов, непосредственно потребляемых населением, то другие, например мукомольная, масложировая и т. п., дают изделия, которые подвергаются дальнейшей переработке и одновременно могут служить предметами личного потребления. Используя сырье растительного и животного происхождения, пищевая промышленность теснейшим образом взаимодействует с сельским хозяйством, рыбным, китобойным и другими промыслами.

Особое зна­чение имеет связь с сельским хозяйством, обеспечивающим пищевую промышленность наиболее массовыми видами сырья (зерно, картофель, сахарная свекла, масличные культуры, мясо, молоко и т. п.). Достаточ­но упомянуть, что свеклосеющие районы страны одновременно являют­ся и районами сосредоточения сахарной промышленности. В свою оче­редь, пищевая промышленность влияет на сельское хозяйство, стимули­руя развитие новых сырьевых баз, расширение сферы применения земледельческой и животноводческой продукции, рост товарности сель­скохозяйственного производства.

Продовольствие, поступающее населению, в основной своей массе подвергается промышленной обработке и переработке. Так, перерабаты­вается около ³/4 мяса и молока, практически все зерно.

В основном пищевая промышленность ориентирована на весьма распространенное сырье. Еще более широки границы потребления пищевых продуктов. В связи с этим выявляется одна из характерных особенностей производства — повсеместность размещения, что резко выделяет пищевую промышленность среди других отраслей промыш­ленности.

Пищевая промышленность располагает самым большим количеством предприятий. В то же время среди них много мелких объектов, что обус­ловлено главным образом дисперсностью как первичной переработки сельскохозяйственного сырья, так и удовлетворения потребностей насе­ления в пищевых продуктах повседневного спроса (хлеб, молочная про­дукция и т. п.).

Наиболее крупные предприятия типичны для сахарной, мукомоль­ной, масложировой, мясной и рыбной промышленности. В этих отрас­лях они часто выступают как комбинаты.

Обычное явление в ряде отраслей пищевой промышленности — сезон­ность производства. Она только отчасти сглаживается благодаря воз­можности перерабатывать несколько видов сырья, например, в сахарной промышленности — дополнительно кубинский тростниковый сахар-сы­рец, в крахмало-паточной — картофель и кукурузу.

Ориентация на сырьевые базы обусловлена материалоемкостью пище­вой промышленности. В большинстве ее отраслей расход сырья намного превышает вес готовой продукции. Помимо этого надо учитывать низ­кую транспортабельность сельскохозяйственного сырья, что объясняет­ся ухудшением его качества при длительных перевозках и хранении, а также большим содержанием воды, которая составляет 75—80% веса са­харной свеклы, 80% — картофеля и т. д. В то же время массовость и по­всеместность использования, скоропортящийся характер и относительно низкая транспортабельность выпускаемой продукции притягивают про­изводство к местам потребления, сочетая его с размещением населения, особенно городского.

Следовательно, предприятия по первичной переработке сырья непо­средственно связаны с сельским хозяйством, которое в зависимости от местной специфики обусловливает их производственные мощности и се­зонный характер работы. Именно на этой стадии прямым образом осу­ществляется агропромышленная интеграция, например создание разно­го рода производственных объединений.

Предприятия, завершающие выпуск готовой продукции, тяготеют к потребителям. Важно при этом, что в одной и той же отрасли могут быть представлены предприятия, относящиеся к разным стадиям производст­венного процесса.

В зависимости от степени влияния сырьевого и потребительского фак­торов пищевая промышленность делится на три группы :

1) отрасли, ориентированные на источники сырья (при высоких нор­мах расхода сырья), — сахарная, маслодельная, молочноконсервная, масложировая, крахмало-паточная и др.;

2) отрасли, тяготеющие к местам потребления готовой продукции (при совпадении или превышении веса готовой продукции над весом ис­ходного сырья), — хлебопекарная, пивоваренная, кондитерская, мака­ронная, молочная и др.;

3) отрасли, одновременно ориентированные на сырье и на потребите­ля (при большом весе сырья по сравнению с готовой продукцией), — мясная, мукомольная, табачная и др.

Приближение пищевой промышленности к сырьевым базам и местам потребления готовой продукции достигается в отдельных отраслях пу­тем специализации предприятий по стадиям технологического процесса. При этом первичная обработка сельскохозяйственного сырья осуще­ствляется вблизи его источников, а производство готовых изделий — в центрах их потребления.

Такое территориальное расчленение технологического процесса мож­но наблюдать в табачной (ферментационные и табачные фабрики), чай­ной (чайные и чаеразвесочные фабрики), винодельческой (заводы пер­вичного и вторичного виноделия) и в других отраслях пищевой промыш­ленности.

Примером решающего влияния сырьевого фактора на размещение производства служит сахарная промышленность. Выход сахара-песка из свеклы составляет по весу в среднем около 14% Следовательно, для получения 1 т готовой продукции требуется не менее 7 т сырья. Кроме того, надо иметь в виду, что сахарная свекла теряет в качестве при даль­них перевозках. Поэтому, даже, несмотря на относительно большую топ-ливоемкость производства, сахарные заводы размещаются непосредст­венно у источников сырья.

Исторически производство сахара возникло в Центрально-Чернозем­ном районе, который продолжает сохранять ведущее положение (более ²/5 всего сахара). Из новых районов быстро прогрессирует Северный Кав­каз (свыше ¹/3). В 1998 г. в стране было произведено 4, 8 млн т саха­ра-песка.

Аналогичную зависимость от сырьевых баз можно видеть и в масло-жировой промышленности. Например, при переработке соевых бобов выход масла колеблется в пределах 14—18% от веса сырья. Более высо­ким он бывает при использовании подсолнечника, достигая (при экст­ракционном способе) в среднем почти 36%. Однако это не меняет поло­жения. Доказано, что размещение маслобойных заводов у источников сырья имеет несомненное преимущество в транспортном отношении. Основные районы масложировой промышленности — Северный Кавказ (около ¹/2 всего производства) и Центрально-Черноземный район (¹/5).

Если производство растительных масел тяготеет к сырьевым базам, то изготовление маргарина, мыла, стеарина и т. д. (на основе жиров, масел и других компонентов) ориентируется на районы потребления. Здесь на­ряду с маргариновыми и мыловаренными заводами функционируют масложировые комбинаты. В 1998 г. произведено 0, 8 млн т растительно­го масла и 0, 2 млн т маргариновой продукции.

Еще более тесно связана с источниками сырья консервная промыш­ленность, в которой используются скоропортящиеся продукты — фрук­ты, овощи, молоко, рыба.

Весьма своеобразна в этом отношении рыбная промышленность. В связи с особенностями сырьевой базы она имеет не только стационар­ное производство, как остальные отрасли, но и подвижное. Развитие рыбной промышленности обусловлено выходом добычи в открытые моря, что, в свою очередь, явилось результатом создания мощного рыбо­промыслового флота. На долю флота приходится около 70% основных производственных фондов рыбной промышленности, остальное количе­ство — на береговую часть ее материально-технической базы: специализи­рованные рыбные порты, обрабатывающие предприятия (холодильники, консервные комбинаты и т. д.), судоремонт и др.

Производство пищевой рыбной продукции (включая рыбные консер­вы) в 1998 г. составило 2, 4 млн т при улове рыбы и добыче морепродуктов 4, 0 млн т. Первое место занимает Дальневосточный рыбопро­мышленный бассейн (более 20%), далее идут Западный (около 10%) и Каспийский рыбопромышленные бассейны.

Океанический характер промышленного рыболовства отражается и на видовой структуре улова. Преобладают тресковые, макрурусовые, сельдевые, ставридовые и близкие к ним виды. Значительна доля лососе­вых и осетровых. Более ⁴/5 мировых запасов осетровых рыб сосредоточе­но в водоемах России.

Самый массовый вид рыбообрабатывающего производства — выпуск рыбных консервов. Предприятия рыбоконсервной промышленности ориентируются на сырьевые ресурсы. В то же время они «притягивают» к себе жестянобаночные и тарные производства. В рыбопромышленных районах России находится 70% рыбоконсервных предприятий с жестянобаночными цехами.

Существуют и специализированные предприятия по производству жестянобаночной продукции (Санкт-Петербург, Кали­нинград и др.).

Если рыбоконсервные предприятия имеют сырьевую ориентацию, то комбинаты рыбной гастрономии размещены, как правило, в крупных го­родах (Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Волгоград и др.).

Отрасли, тяготеющие к местам потребления, характеризуются значи­тельно большими издержками по перевозке готовой продукции, чем исходного сырья. Например, в кондитерской промышленности расходы на транспортировку изделий вдвое выше по сравнению с расходами на сырье. При перевозке макарон грузоподъемность железнодорожных вагонов используется только на ¹/3, тогда как при перевозке муки — по­чти полностью. На перевозку пива в бутылках требуется в 2 раза больше транспортных средств, чем на перевозку в бочках, и т. д.

Кроме транспортного фактора для этой группы отраслей обязательно должны быть учтены особенности потребления различных пищевых про­дуктов в зависимости от местных природных и экономических условий и национальных обычаев населения.

Среди отраслей, находящихся под влиянием как сырьевого, так и по­требительского факторов, наиболее типична мясная промышленность. Приближение производства мяса к сырьевым базам позволяет избежать транспортных расходов на перевозку скота, поступающего к центрам пе­реработки гоном, и с большим эффектом организовать его откорм перед забоем. В то же время положительный результат дает размещение произ­водства мяса и в районах потребления готовой продукции. В этом случае население получает возможность пользоваться парным мясом, пищевая ценность которого выше, чем мороженого. Кроме того, возникают бла­гоприятные условия для создания производственных сочетаний мясной и кожевенно-обувной промышленности.

Фактически сложившееся размещение предприятий мясной промыш­ленности свидетельствует, что районы потребления готовой продукции располагают примерно такими же производственными мощностями, как и сырьевые районы. Например, Центральный район по выработке мяса можно сравнивать с Сибирью, Урал — с Северным Кавказом. В 1998 г. в стране произведено 1, 3 млн т мяса (включая субпродукты 1-й категории) и 1, 1 млн т колбасных изделий.

Значительный интерес с экономико-географической точки зрения представляет мукомольная промышленность. Исторически крупное мукомолье сложилось преимущественно в районах товарного зернового хо­зяйства (Поволжье, Северный Кавказ и Центрально-Черноземный рай­он) и в портовых городах, отправлявших хлеб на экспорт. В настоящее время мукомольная промышленность имеет также большое развитие в районах производства зерна.

В пользу ориентации мукомолья на источники сырья говорит то обсто­ятельство, что при переработке зерна образуются значительные отходы.

Приближение мукомольной промышленности к местам потребления диктуется отчасти и такими соображениями, как относительно большие производственные расходы топлива и электроэнергии, лучшее исполь­зование подвижного состава при перевозке зерна в сравнении с пере­возками муки и др. В 1998 г. производство муки составило 12 млн т, крупы — более 1 млн т.

Для совершенствования территориальной организации пищевой про­мышленности в целом предполагаются постоянное устранение реги­ональных различий в уровне обеспечения населения продовольственны­ми товарами, ликвидация дальних нерациональных перевозок сырья и продукции путем строительства в районах потребления предприятий, использующих местное или транспортабельное привозное сырье. Ключе­вой проблемой остается устранение существующих диспропорций между производственными мощностями и сырьевыми базами по отдельным районам страны.

ОСНОВЫ ПРОМЫШЛЕННОГО РАЙОНИРОВАНИЯ

Сущность промышленного районирования — выделение и обоснование производственно-территориальных сочетаний разного таксономического ранга, складывающихся внутри промышленности как результат реги­ональных взаимодействий между экономикой, техникой и природой. Причем сами по себе эти сочетания, во-первых, основа районообразую­щего процесса в промышленности, во-вторых, выделяются из тех про­странственных систем, куда входят одновременно промышленные, сель­скохозяйственные, транспортные, строительные и другие производст­венные предприятия. Следовательно, промышленное районирование — это составная часть экономического районирования.

Для структуры современной промышленности характерна тенденция, которая обусловлена развитием общественного разделения труда и быст­рым научно-техническим прогрессом. С одной стороны, происходят ин­тенсивное формирование, выделение и обособление новых отраслей и производств, с другой — более прочными, тесными и распространенны­ми становятся межотраслевые и внутриотраслевые связи. Таким обра­зом, параллельно с углублением специализации расширяются пределы кооперирования предприятий.

Аналогичный процесс типичен и для территориальной организации промышленности. Пространственное расчленение какой-либо отрасли по технологическим стадиям производства сопровождается объединени­ем предприятий разных отраслей в производственно-территориальные сочетания. Следовательно, как структурно, так и территориально про­мышленность дифференцируется. Наряду с этим можно наблюдать про­тивоположное явление — интеграцию производства, т. е. усиление вза­имной связи составных «элементов» промышленности.

Под промышленной группировкой понимается сочетание предприя­тий, объединенных общностью транспортно-географического положения 1 и совместным использованием инфраструктуры. Для промышленного I комплекса характерно, кроме указанных признаков, тесное взаимодей­ствие предприятий на основе последовательной и комплексной перера­ботки исходного сырья, утилизации производственных отходов и сов­местного выпуска готовой продукции.

Промышленный комплекс — самая экономически эффективная фор­ма производственно-территориальных сочетаний. Например, на его со­здание капитальные вложения в среднем на 20—30% ниже по сравне­нию с затратами на размещение обособленных предприятий аналогично­го состава. Очень важна при этом возможность уменьшения размеров территории, необходимой для индустриального строительства. Кроме то­го, в этом случае намного полнее и рациональнее используются местные природные, материальные и трудовые ресурсы, а также территория, в пределах которой они расположены. На контактах различных произ­водств в их составе рождаются новые технологические процессы, усили­вающие взаимные связи между предприятиями. Наконец, в промыш­ленных комплексах рациональнее осуществляется охрана окружающей среды от загрязнения производственными отходами. Если предприятие функционирует отдельно, то оно вынуждено нести затраты по созданию | автономных очистных сооружений, в комплексах можно добиться тако­го положения, когда охрана природы даст дополнительный экономиче­ский эффект путем организации безотходных производств.

Основные признаки промышленных комплексов: единство и взаимо­действие предприятий; «привязка» предприятий к определенной терри­тории; соответствие производственно-территориального сочетания пред­приятий местным экономическим и природным ресурсам; достижение необходимого эффекта за счет пропорциональности структуры производ­ства и рациональной пространственной компоновки предприятий.

Таким образом, промышленный комплекс — взаимообусловленное сочетание органически связанных между собой предприятий на опреде­ленной территории в соответствии с особенностями ее экономических и природных ресурсов и транспортно-географического положения, обеспе­чивающее максимальный экономический результат.

Один из самых важных экономико-географических аспектов любого промышленного комплекса — внутренние связи. Их можно разделить по группам:

1) обусловленные использованием разными предприятиями общей инфраструктуры;

2) материально-технические связи по сырью, топливу, вспомогатель­ным материалам, готовой продукции;

3) по кооперированию между предприятиями, совместно участвую­щими в производстве той или иной продукции;

4) по комбинированию на основе последовательной обработки и пере­работки исходного сырья, комплексного его использования и утилиза­ции производственных отходов.

Комплексообразующее значение внутренних связей различно. По ин­тенсивности контактов между предприятиями инфраструктурные связи можно считать производственными, хотя они и опосредствованные, ма­териально-технические связи — производственно-экономическими, свя­зи по кооперированию — чисто производственными, а связи по комбини­рованию — производственно-технологическими и технологическими.

В промышленных комплексах преобладают производственные и про­изводственно-технологические связи. Они могут быть «вертикальны­ми», охватывая последовательно все стадии обработки и переработки исходного сырья вплоть до получения готовой продукции (например, добыча железной руды — производство чугуна, стали и проката — машиностроение), и «горизонтальными» — между ветвями различных «вертикальных» рядов (например, добыча поваренной соли — производ­ство соды и хлора и переработка природного газа — производство хлор-органических соединений).

Промышленные комплексы возникают либо из промышленных груп­пировок, т. е. на базе исторически сложившегося производства, что обычно для районов раннего индустриального развития, либо на «пус­том» месте, например в районах пионерного освоения. В принципе они должны включать предприятия, оставшиеся от прошлого времени и «вписывающиеся» в общие контуры производственно-территориального сочетания, а также недавно возникшие, но еще органически не слившие­ся с другими предприятиями, хотя для этого есть необходимые предпо­сылки. Отсутствие отдельных звеньев производства на данном этапе формирования не исключает вероятности их появления в дальнейшем. Таким образом, речь может идти о стадийности развития, о существова­нии промышленных комплексов с полной и «усеченной» структурой.

Условия формирования промышленных комплексов территориально дифференцированы. В отдельных случаях, например при слабой эконо­мической освоенности местности и большой удаленности от главных центров потребления продукции, развитие того или иного промышлен­ного комплекса в сторону усложнения структуры производства может оказаться нецелесообразным по чисто экономическим соображениям.

Что касается территориального аспекта, то любой промышленный комплекс должен отвечать требованиям наиболее рационального разме­щения предприятий, под этим понимают прежде всего взаимную бли­зость связанных между собой объектов. Это создает лучшие возможности для комбинирования и кооперирования, использования транспортных и энергетических средств, утилизации производственных отходов и т. п.

Наличие «вертикальных» связей предполагает поточное расположе­ние предприятий, чтобы отдельные стадии последовательного передела того или иного сырья находились в одной цепи, например производство чугуна, стали, проката и металлических изделий. При «горизонталь­ных» связях появляются более сложные варианты совместного размеще­ния предприятий в виде блоков, гнезд, кустов и т. д.

Территориальная компоновка предприятий промышленных комплек­сов во многом зависит от структурных особенностей производства. Очень важно, чтобы в состав определенного комплекса входили предприятия разной специализации, отличающиеся друг от друга по применению мужского и женского труда, по графикам потребления электрической и тепловой энергии, производственным режимам и т. д.

Промышленные комплексы, составляющие индустриальный «кар­кас» страны, исключительно многообразны. В то же время в разных комплексах нередко образуются сходные комбинации тех или иных про­изводственных процессов. Например, черная металлургия полного цик­ла в большинстве случаев тесно связана с коксованием угля, производст­вом цемента, аммиака, бензола и других химических продуктов. На базе углеводородного сырья как в местах добычи нефти и газа, так и в райо­нах их потребления складываются однотипные сочетания производств ор­ганического синтеза с выпуском полупродуктов или готовых изделий — пластических масс, синтетического каучука и химических волокон. Мощные ГЭС притягивают к себе энергоемкую промышленность — элек­трометаллургию, электрохимию, электротермию. В лесоизбыточных районах страны заготовки и механическая обработка древесины сочета­ются с производством целлюлозы и бумаги, вискозного волокна, гидро­лизного спирта и т. д.

Такого рода сочетания, возникающие под влиянием производствен­ного комбинирования и кооперирования, а также других факторов научно-технического прогресса, характерны для современной промыш­ленности.

Н. Н. Колосовский определил типическую, устойчиво существующую совокупность производственных процессов, возникающих взаимообус-ловленно (соподчиненно) вокруг основного процесса, для данного вида энергии и сырья как энергопроизводственный цикл. Каждый цикл, по его мнению, развивается на базе того или иного сочетания сырьевых и топливно-энергетических ресурсов и включает весь комплекс процес­сов — от добычи и обогащения сырья до получения всех видов продук­ции, которую можно производить на месте.

Им выделены следующие типы энерго-производственных циклов:

1) пирометаллургический черных металлов;

2) пирометаллургический цветных металлов;

3) нефте-энерго-химический;

4) совокупность гидро-энерго-промышленных циклов;

5) совокупность циклов перерабатываю­щей индустрии;

6) лесо-энергетический;

7) совокупность индустриаль­но-аграрных циклов;

8) гидро-мелиоративный индустриально-аграрный.

С момента появления концепции Н. Н. Колосовского об энерго-произ­водственных циклах прошел значительный срок, в течение которого промышленность обогатилась новыми технологическими процессами, особенно в результате химизации производства. Возникли новые циклы и подверглись структурным изменениям ранее обозначившиеся.

Если иметь в виду только промышленность, учитывая ее непосредст­венные контакты с сельским хозяйством и строительством, то можно го­ворить о системе энергопроизводственных циклов, принципиальными особенностями которой являются: дополнительное выделение и обосно­вание новых циклов; «привязка» циклов к определенным территориям;

выявление связей между циклами.

Пирометаллургический цикл черных металлов характе­рен для районов, имеющих значительные ресурсы железных руд и кок­сующихся углей, например Урала, КМА, Кузбасса и др.; включает добы­чу и обогащение сырья и топлива, металлургический передел (чугун — сталь — прокат), коксование угля с получением бензола и других полу­продуктов тяжелого органического синтеза, утилизацию коксового газа для производства аммиака и ацетилена, а на их базе — азотных удобре­ний (аммиачная селитра, карбамид) и разнообразной химической про­дукции (капролактам, винилацетатные пластики и т. д.), производство строительных материалов (особенно цемента) с использованием домен­ных шлаков, металлоемкое машиностроение (в том числе производство металлоконструкций).

Пирометаллургия черных металлов в отдельных районах страны тес­но связана с теплоэнергопромышленным (на основе утилизации домен­ных газов для нагревательных целей и использования электроэнергии) и угле-энергохимическим (через коксование угля) циклами.

Пирометаллургический цикл цветных металлов создан на Урале, в Сибири и других районах, где есть крупные источники руд цветных металлов. Охватывает добычу, обогащение и металлургический передел исходного сырья с многократным использованием промежуточных продуктов для извлечения из основных компонентов их «спутников», рафинирование черновых металлов, производство сплавов, утилизацию серосодержащих отходов (главным образом газов) для получения серной кислоты и отдельных продуктов на базе серной кислоты (напри­мер, фосфатных удобрений), машиностроение, связанное с массовым расходом цветных металлов (электротехника, кабельное производство и др.).

В некоторых районах пирометаллургия цветных металлов контакти­рует с гидроэнергопромышленным циклом в целях массового использо­вания электроэнергии ГЭС для получения цинка гидрометаллургиче­ским способом.

Химико-металлургический цикл редких металлов развит в тех же районах, что и пирометаллургия цветных металлов. В его составе нахо­дятся добыча и обогащение исключительно многотоннажного (в расчете на единицу готовой продукции) сырья, реже передел с применением хи­мических или электрохимических методов. В отличие от предыдущего цикла не имеет сопутствующих производств, что объясняется специфи­кой использования редких металлов.

Нефте-энерго-химический цикл типичен для районов, имею­щих нефть и попутные нефтяные газы, например Волго-Уральского, Северного Кавказа, Западно-Сибирского. Благодаря широкому развитию трубопроводного транспорта формируется также и вблизи потребителей нефтепродуктов. Включает переработку нефти (перегонка, крекинг, пи­ролиз, риформинг) на моторные топлива, смазочные масла и мазут, по­лучение из углеводородов нефтепереработки и попутных нефтяных газов (газового бензина) многочисленных полупродуктов (мономеров), органи­ческого синтеза — этилена, пропилена, ацетилена, изопрена, дивинила, стирола, нитрила акриловой кислоты, бензола, толуола, ксилола и т. п. и на их основе синтетических смол и пластических масс, синтетического спирта, различных синтетических каучуков и волокон. Органический синтез на нефтегазовом сырье дает две «ветви» основной химии: произ­водство аммиака (из ацетилена) и азотных удобрений, производство сер­ной кислоты и серы путем утилизации отходов гидроочистки нефти и нефтепродуктов (сероводород). Кроме того, в состав цикла входит нефтя­ное и химическое машиностроение.

При использовании на месте мазута, крекинг-остатка и сухого газа, образующихся при переработке нефти, этот цикл «срастается» с тепло-энерго-промышленным циклом.

Газоэнергохимический цикл по региональным особенностям форми­рования во многом сходен с нефтеэнергохимическим, в результате чего довольно часто они «перекрывают» друг друга. Получение из природно­го газа ацетилена и синтез-газа (порознь или одновременно), а затем ам­миака и метанола способствует установлению тесного контакта между органическим синтезом и основной химией по трем направлениям: азот­ные удобрения и пластические массы; азотные удобрения и синтетиче­ские волокна; азотные удобрения и СК. Этот цикл становится основным для получения азотных удобрений и всех других видов азотсодержащих продуктов, имеет специальное машиностроение и связи с теплоэнерго-промышленным циклом.