
- •11 Выбор и расчет экономической эффективности инвестиционного проекта электроснабжения части районного центра «Илек»
- •11.1 Определение капитальных вложений
- •11.1.1 Первоначальные капитальные вложения
- •11.1.2 Капитальные вложения с учетом фактора времени
- •17.2 Определение ежегодных издержек передачи и распределения
- •11.2.1 Расчет стоимости годовых потерь электроэнергии
- •11.2.2 Амортизационные отчисления на реновацию опф
- •11.2.3 Фонд оплаты труда обслуживающего персонала
- •Расчет фонда оплаты труда
- •11.3 Определение годовых приведенных затрат
- •11.4 Расчет чистого дисконтированного дохода по вариантам
- •11.5. Расчет внутренней нормы доходности – Ев.Н.
- •11.6. Расчет индекса доходности (рентабельности) инвестиций.
- •Сводная таблица технико-экономических показателей эффективности инвестиционного проекта схемы электроснабжения части районного центра «Илек» (млн.Руб.)
Расчет фонда оплаты труда
тыс.
руб.
тыс.
руб.
Отчисления на социальные нужды
(106)
тыс.
руб.
тыс.
руб.
11.2.4 Затраты на ремонт строительной части
(107)
где
-суммарные
капиталовложения для I
и II
вариантов сети.
тыс.
руб.
тыс.
руб.
11.2.5 Отчисления на обязательное страхование имущества
(108)
тыс.
руб.
тыс.
руб.
11.2.6 Общесетевые расходы
(109)
тыс.
руб.
тыс.
руб.
11.2.7 Прочие затраты
(110)
тыс.
руб.
тыс.
руб.
11.2.8 Отчисления на обязательное страхование персонала от несчастных случаев
,
(111)
Вариант I
тыс. руб.
Вариант II
тыс. руб.
11.2.9 Материальные затраты на все виды ремонта и технического обслуживания электросетей и оборудования
(112)
где
- затраты на материалы,
-
затраты на запчасти,
-
затраты на комплектующие
(113)
где
- норма расхода материалов на 100
человеко-часов трудоемкости, технического
обслуживания и ремонта,
-
годовая плановая трудоемкость технического
обслуживания и текущего ремонта.
-
отпускная цена единицы материалов.
О – осмотр, провода проверяются на наличие обрывов и оплавления отдельных фаз, наличие остерегающих знаков, состояние изоляторов, заземлителей и т.п.
К – капитальный ремонт, основной объем работ при кап. ремонте устанавливается при последнем текущем ремонте или осмотре. Структура и продолжительность циклов технического обслуживания и ремонта.
Таблица 30 - Трудоемкость ремонта подстанции
-
Вид ремонта
1000 кВА
1600 кВА
Капитальный
270
300
Средний
135
145
Текущий
54
60
Осмотр
14
15
Таблица 31 - Трудоемкость ремонта 1 км ЛЭП
-
Марка
провода
Капитальный
Текущий
Осмотр
АС –70
65
16,8
4,2
АС – 150
74
26,6
6,65
Таблица 32 - Структура и продолжительность циклов технического
обслуживания и ремонта подстанции
-
Оборудование
Продолжительность
Число текущих ремонтов в ремонтном цикле
Рем.цикла,
Лет
Межремонтного периода, мес.
Межосмотрового периода, мес.
Трансформаторы
12
36
2
3
Таблица 33 - Структура и продолжительность циклов технического обслуживания и ремонта ЛЭП
-
Электрические сети
Продолжительность
Число текущих ремонтов в ремонтном цикле
Рем. цикла,
лет
Межремонтного периода, мес.
Межосмотрового периода, мес.
ВЛ на ж/б опорах
15
36
6
4
Таблица 34 - Определение числа изоляторов
-
Марка провода
Вариант I
Вариант II
Одноцепная
Масса
Одноцепная
Масса
АС – 70
385 кг/км
3∙15,17=45,45
17498,25
3∙1,095=3,285
1264,73
АС – 150
554 кг/км
-
-
3∙4,23=12,69
7030,26
Итого
17498,25
8294,99
Длина
15,17
5,325
Число изоляторов
456
160
Общее число
456
160
Таблица 35 - Годовой план-график планово-предупредительного ремонта оборудования
№ п.п |
Оборудование |
Вид и срок проведения ремонта в предыдущем году |
Вид ремонта – в числителе, трудоемкость ремонта – в знаменателе |
Суммарная трудоемкость за год, чел.час. | |||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | ||||
1 |
ТМ 1000/10 |
О/12 – 07 |
|
|
О
14 |
|
|
О
14 |
|
|
О
14 |
|
|
К
270 |
312 |
2 |
ТМ 1000/10 |
О/11 – 07 |
|
О
14 |
|
|
О
14 |
|
|
Т
54 |
|
|
О
14 |
|
96 |
3 |
ТМ 1600/10 |
Т/10 – 07 |
О
15 |
|
|
О
15 |
|
|
О
15 |
|
|
О
15 |
|
|
60 |
4 |
ТМ 1000/10 |
О/12 – 07 |
|
|
О
14 |
|
|
Т
54 |
|
|
О
14 |
|
|
О
14 |
96 |
5 |
ТМ 1000/10 |
О/11 – 07 |
|
С
135 |
|
|
О
14 |
|
|
О
14 |
|
|
О
14 |
|
177 |
Итого |
|
741 |
n |
Участок |
Длина |
Вид ремонта – в числителе, трудоемкость ремонта – в знаменателе |
Суммарная трудоемкость за год, чел.час. | ||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |||||
1 |
0 – 1 АС – 70 |
2,23 |
О
4,2 |
|
|
|
|
|
|
Т 16,8 |
|
|
|
|
46,83 | |
1 |
0 – 2 АС – 70 |
2,45 |
|
О 4,2 |
|
|
|
|
|
|
К 65 |
|
|
|
169,54 | |
1 |
0 – 3 АС – 70 |
4,23 |
|
|
Т 16,8 |
|
|
|
|
|
|
О 4,2 |
|
|
88,83 | |
1 |
0 – 4 АС – 70 |
3,6 |
|
|
|
О 4,2 |
|
|
|
|
|
|
Т 16,8 |
|
75,6 | |
1 |
0 – 5 АС – 70 |
2,6 |
|
|
|
|
Т
16,8 |
|
|
|
|
|
|
О 4,2 |
56,28 | |
Итого |
437,08 |
Таблица 36 - Вариант I. Годовой план-график планово-предупредительного ремонта оборудования
n |
Участок |
Длина |
Вид ремонта – в числителе, трудоемкость ремонта – в знаменателе |
Суммарная трудоемкость за год, чел.час. | ||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |||||
1 |
0 – 1 АС – 70 |
4,23 |
Т
16,8 |
|
|
|
|
|
|
О
4,2 |
|
|
|
|
140,65 | |
1 |
0 – 3 АС – 150 |
0,6 |
|
К
74 |
|
|
|
|
|
|
О
6,65 |
|
|
|
41,52 | |
1 |
3 – 2 АС – 70 |
0,015 |
|
|
О 4,2 |
|
|
|
|
|
|
Т 16,8 |
|
|
0,315 | |
1 |
3 – 4 АС – 70 |
0,3 |
|
|
|
О
4,2 |
|
|
|
|
|
|
К
65 |
|
20,85 | |
1 |
0– 5 АС – 70 |
0,18 |
|
|
|
|
Т
16,8 |
|
|
|
|
|
|
О
4,2 |
3,75 | |
Итого |
207,083 |
Таблица 37 - Вариант II. Годовой план-график планово-предупредительного ремонта оборудования
Таблица 38 - Расчет стоимости материалов по ремонту электрооборудования
-
Наименование
ремонтируемого оборудования
Наименование материала
Единица измерения
Норма расхода основных материалов на 100 чел.час
Трудоемкость ремонта согласно проекту,
чел.час.
Расход основных материалов на проектную трудоемкость
ремонта
Цена единицы материала
Стоимость материалов потребляемых для ремонта
1
2
3
4
5
6
7
8
Трансформатор
Электрокартон
кг
15
741
117,45
37
4,34
Бум. крепир. ЭКТМ
кг
42
328,86
19
6,24
Лакоткань ЛХН
кг
0,45
3,52
43.5
0,15
Лента киперная
м
63
493,29
13
6,41
Бензин
л
1,5
11,74
13,8
0,16
Масло трансформатор
кг
1,95
15,26
33,8
0,51
Ветошь
кг
1,05
8,22
5,5
0,04
Маслостойкая резина
кг
0,2
1,56
47
0,07
Нитроэмаль
кг
3
23,49
75
1,76
Шпагат
кг
0,555
4,34
65
0,28
Итого
20,001
Таблица. 39 - Расчет стоимости материалов по ремонту электрооборудования
-
Наименование
ремонтируемого оборудования
Наименование материала
Единица измерения
Норма расхода основных материалов на 100 чел.час
Трудоемкость ремонта согласно проекту,
чел.час.
Расход основных материалов на проектную трудоемкость
ремонта
Цена единицы материала
Стоимость материалов потребляемых для ремонта
1
2
3
4
5
6
7
8
ЛЭП
(Вариант I)
Изолятор подвесной
шт
20
437,08
127,49
251
32,01
Провод неизолиров.
кг
80
509,97
49
24,98
Сталь сортовая
кг
15
101,99
7
0,71
Проволока ст.
м
0,3
1,91
10
0,019
Итого
57,72
ЛЭП
(Вариант II)
Изолятор подвесной
шт
20
207,083
125,88
251
31,59
Провод неизолиров.
кг
80
503,54
49
24,67
Сталь сортовая
кг
15
94,41
7
0,66
Проволока ст.
кг
0,3
1,88
10
0,01
Итого
56,95
Число изоляторов
на одной опоре:
Вариант I: на одноцепную опору: 3 = 3 шт.,
Номинальное напряжение 10 кВ, пролет 100 м;
Вариант II: на одноцепную опору: 3 = 3 шт,
Номинальное напряжение 10 кВ, пролет 100 м;
Число опор:
Вариант I: одноцепных – 15,17/0,1 = 151,7 шт
Вариант II: одноцепных – 5,325/0,1 = 53,25
Таблица 40 - Расчет стоимости запасных частей и комплектующих изделий по ремонту электрооборудования
-
Наименование
ремонтируемого
оборудования.
Наименование запасных частей
и комплектующих изделий.
Единицы измерения.
Норма расхода
запасных частей и комплектующих изделий.
Кол-во узлов, частей,
комплектующих изделий по проекту.
Расход узлов, частей,
комплектующих изделий по проекту.
Цена единицы частей,
комплектующих изделий по проекту , тыс. руб.
Стоимость запасных
частей, комплектующих изделий по проекту , тыс. руб.
Единиц.
На какое
кол-во ед.
находящихся в эксплуатации.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
ТМ
1000/10
Обмотка В-Н
к-т
2
10
3
1
259,2
12,6
Обмотка Н-Н
к-т
2
1
147,05
12,3
Пр. изоляторы
к-т
2
2
3,5
7
Пр. втулки
к-т
2
1
0,17
0,17
Радиаторный кран
шт
5
1
0,56
0,56
Термосигнализатор
шт
1
1
0,37
0,37
Итого 33 тыс. руб.
ТМ
1600/10
Обмотка В-Н
к-т
2
10
2
1
296,3
13,4
Обмотка Н-Н
к-т
2
1
172,8
13,1
Пр. изоляторы
к-т
2
2
4,2
8,4
Пр. втулки
к-т
2
1
0,23
0,23
Радиаторный кран
шт
5
1
0,61
0,61
Термосигнализатор
шт
1
1
0,42
0,42
Итого 36,16тыс. руб.
Итого: 69,16тыс. руб.
Таблица
41 - Расчет стоимости запасных и
комплектующих изделий по ремонту ЛЭП
-
Наименование ремонтируемого оборудования
Наименование запасных частей и комплектующих изделий
Единица измерения
Норма расхода запчастей и комплектующих изделий
Количество узлов частей, комплектующих изделий на проект
Расход запчастей и комплектующих изделий на проект
Покупная цена ед. запчастей и комплектующих изделий
Стоимость
Запчастей и комплектующих изделий на проект
Единиц
На какое кол–во, находящееся в эксплуатации
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Вариант I
ВЛ
Провод неизолированный
кг
60
1000
25075,05
1504,503
0.049
73,72
Изоляторы подвесные
шт
15
200
652
48,9
0.251
12,27
Итого 85,99 тыс. руб.
Вариант II
ВЛ
Провод неизолированный
кг
60
1000
20654,85
1239,291
0.049
60,72
Изоляторы подвесные
шт
15
200
499
37,425
0.251
9,39
Итого 70,11 тыс. руб.
тыс.
руб.
тыс.
руб.
Уплата процентов за пользование краткосрочным кредитом:
(114)
тыс.
руб.
тыс.
руб.
Годовые эксплуатационные затраты:
С = Сэ+ Са+ Сфот+ Ссн+ Срэ+ Срс+ Сос+Скр+ Спр+ Соб+ Соб.стр
=2215,47+1533,504+1943,44+505,295+1056+59,803+35,881+267,341+58,303+
+239,212+155,476 = 8069,729 тыс. руб.
=1816,80+1316,913+1906,42+495,669+1041+47,770+28,662+261,814+57,193+
+191,081+152,514 = 7317,836 тыс. руб.
Т.к. оба варианта схемы электроснабжения части районного центра «Илек» обеспечивают примерно одинаковою надежность питания потребителей, математический ущерб от перерывов в электроснабжении не учитываем.