
- •Министерство аграрной политики украины
- •2. Объем курсового проекта
- •3. Порядок выполнения курсового проекта
- •4.Синтез кинематических схем рычажных (стержневых) механизмов.
- •4.4.Синтез кинематической схемы с качающейся кулисой по коэффициенту δ изменеия скорости хода ползуна.
- •4.5.Синтез кинематитческой схемы кривошипно – ползунного механизма по средней скорости ползуна и частоте вращения кривошипа.
- •5.Кинематическое исследование рычажных механизмов
- •5.1.Общие положения
- •5.2.Опеределение перемещений звеньев и траекторий, описываемых точками звеньев.
- •5.3.3.Группа ассура второго класса, третьего вида.
- •5.4.Определение ускорений точек звеньев и угловых ускорения звеньев. (метод планов).
- •5.4.1.Группа ассура второго класса первого вида.
- •5.4.2.Группа ассура второго класса второго вида.
- •5.4.3.Группа ассура второго класса третьего вида.
- •5.5.Построение кинематических диаграмм
- •5.5.1.Построение диаграммы положений.
- •5.5.2.Построение диаграмм скоростей и ускорений.
- •6.Силовой анализ рычажных механизмов.
- •6.1.Общие положения.
- •6.2.Определение сил тяжести и сил инерции.
- •6.3.Силы полезного сопротивления.
- •6.4.Силы в кинематических парах.
- •6.5.Условия статической определимости кинематических цепей и общий порядок силового расчёта.
- •6.6.Силовой расчёт группы ассура второго класса
- •6.7. Силовой расчёт группы ассура второго класса второго вида.
- •6.8. Силовой расчёт группы ассура второго класса третьего вида.
- •6.9. Силовой расчёт входного звена.
- •7.Исследование кулачкового механизма.
- •7.1.Общие положения.
- •7. 2. Синтез кулачкового механизма
- •Из начальных условий (7.6) следует,
- •7.2.2. Синтез профиля кулачка при равноускоренном
- •7.2.3.Синтез профиля кулачка при синусоидальном законе изменения аналога ускорения толкателя.
- •7.2.4. Синтез профиля кулачка при косинусоидальном законе изменеия аналога ускорения толкателя.
- •7.2.5.Выбор минимального радиуса кулачка.
- •7.2.6.Порядок построения профиля кулачка.
- •7.3.2. Экспериментальное уравновешивание
- •7.3.3.Определение значения уравновешивающей
- •8. Исследование зубчатых передач
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Зубчатые передачи с неподвижными осями.
- •8.2.1.Синтез зубчатых передач с неподвижными осями.
- •8.4.Зубчатые передачи с подвижными осями.
- •8.3.1 Синтез планетарных зубчатых передач.
- •Условие соосности.
- •Условие отсутствия подрезания и интерференции зубьев.
- •Условие соседства.
- •Условие сборки.
- •8.3. Определение линейных скоростей точек звеньев у планетарных зубчатых передач.
- •9.Задания на курсовое проектирование.
- •Продолжение таблицы 9.1
- •Приложение 1
- •Список литературы
4.4.Синтез кинематической схемы с качающейся кулисой по коэффициенту δ изменеия скорости хода ползуна.
Механизм с качающейся кулисой (рис. 4.5) состоит из кривошипа 1, и групп Асура. В первую входят ползун 2, качающаяся кулиса 3. Во вторую шатун 4, ползун 5.
Механизмы
такого типа используются в природе
строгальных станков. С ползуном 5 жестко
связан резец, имеющий ход Н(м) и различные
скорости
рабочего и
холостого ходов.
Ставится задача по заданным: ходу резца
Н (рис. 4.5.), коэффициенту изменение
скорости хода
, длине стойкиL, отношению
длины С шатуна 4 к длинеlкулисы 3 определить: длинуrкривошипа, длинуlкулисы,
Рис.4.5.
К синтезу кулисного механизма
длину С шатуна, расстояние hот оси вращения кулисы 3 до осиx-xдвижения ползуна 5.
На рисунке 4.5. изображены два крайних и
одно промежуточное положение механизма.
Здесь же обозначено:
- угол поворота кривошипа, соответствующий
рабочему ходу ползуна 5;
- угол поворота кривошипа, соответствующий
холостому ходу ползуна 5;
- постоянная угловая скорость кривошипа;
- угол между двумя крайними положениями
кулисы 3.
Обозначив
через
время рабочего хода кривошипа, а через
время холостого хода, при постоянной
скорости кривошипа имеем
;
.
(4.19)
Так как
;
, (4.20)
то с учётом
значения коэффициента изменения скорости
из зависимостей (4.20) и (4.19) последовательно получим
(4.21)
Из рис. 4.5. следует, что
;
(4.22)
Подставляя
и
из зависимостей (4.22) в выражение (4.21),
имеем
,
(4.23)
откуда
(4.24)
Так как ось
у-у симметрии качания кулисы
перпендикулярна к осих-х, то длина
хорды, а
Из прямоугольного треугольника КМС0 с учётом выражения (4.24), находим длинуlкулисы
,
(4.25)
а из прямоугольного треугольника КАВ0определяем длину кривошипаr
(4.26)
Так как задано,
что
, то длина С шатуна 4 определится из
выражения
(4.27)
При построении
кинематической схемы ось х-храсполагаем посредине стрелы прогиба
дуги,
т.е. посредине отрезка ЕМ и перпендикулярно
осиу-у . (Направляющие ползуна в
этом случае будут испытывать наименьшее
давление).
Расстояние hот осих-хдо осиКнайдётся
(4.28)
Для того,
чтобы шатун 4 работал на растяжение при
строгании, строгание должно производиться
в направлении слева направо. При рабочем
ходе (строгании) угол поворота кривошипа
>
,
поэтому вращение кривошипа 1 должно
быть сообщено по ходу часовой стрелки.
В начале и в конце рабочего и холостого резца имеются перебеги (части хода, равные 0,05Н, когда резец не контактирует с деталью, т.е. сила резания Ррез=0 ), то необходимо учитывать при силовом анализе механизма.
Таким образом заданы и получены все размеры звеньев механизма, необходимые для синтеза, именно: r(м) – радиус кривошипа;L(м) – длина стойки;l(м) – длина шатуна; Н(м) – ход ползуна;h(м) – расстояние оси качения кулисы от направляющей ползуна 5.
Перед построением необходимо проверить условие существования кривошипа и качающейся кулисы. Это условие обеспечивается при удовлетворении следующего неравенства
r < L
Если неравенство не удовлетворяется, необходимо изменить исходные данные и провести повторный расчёт всех длин звеньев.
Порядок построения кинематической схемы следующий:
1.Выбираем
масштаб
по одному из известных значений длин
звеньев
Например
(м/мм), где АВ(мм) длина, изображающая
кривошип на чертеже. Эта длина назначается
с учётом желаемого размера кинематической
схемы. Все остальные размеры на схеме
вычерчиваются в выбранном масштабе,
т.е.
(мм) ;
(мм) и т.д.
2.Проводим две
взаимно перпендикулярные прямые х-хиу-у, и на расстоянии(мм) (рис.4.5) на осиу-унаходим точкуК. От точкиКна расстоянииКА=L/
(мм) на осиу-уотмечаем точкуА,
из которой радиусом
(мм) проводим окружность.
3.Из точки Кпроводим луч длинойКС.
4.Из точки СрадиусомСDпроводим дугу окружности до пересечения с осьюх-х. Точка пересечения и будет искомая точкаD.
Полученные точки A,В,С,D, К являются центрами цилиндрических шарниров синтезируемого механизма.