
- •Содержание
- •1 Предприятия пищевой промышленности
- •2 Зао зпк «Барнаульская мельница»
- •2.1 Мельница. Общие сведения
- •2.2 Зерноочистительное отделение мельницы
- •2.3 Размольное отделение мельницы
- •2.4 Применяемые в производстве машины
- •2.4.1 Транспортирующие машины
- •2.4.2 Магнитные сепараторы
- •2.4.3 Воздушно - ситовой сепаратор а1-бис-12
- •Производительность, т/ч 12
- •2.4.4 Триер-куколеотборник а9-утк-6
- •Частота вращения ротора, об/мин 50
- •2.4.6 Увлажнительная машина а1-бшу-1
- •Частота вращения ротора, 1/сек 19
- •2.4.7 Вальцевый станок а1-бзн
- •2.4.8 Рассев рз-брб
- •2.4.9 Ситовеечная машина а1-бсо
- •Частота колебаний ситового корпуса, 1/мин 480-525
- •2.4.10 Энтолейтор рз-бэр
- •Производительность, т/ч 1,5-2,3
- •2.4.11 Деташер а1-бдг
- •2.4.12 Вымольная машина а1-бвг
- •Частота вращения ротора, об/мин 1000-1100
- •2.5 Используемое сырье
- •3 Элеватор
- •3.1 Технологическая схема работы элеватора
- •3.2 Применяемые в производстве машины
- •3.2.1 Транспортирующие машины
- •3.2.2 Весы
- •3.2.3 Поворотные трубы
- •3.2.4 Сепараторы
- •4 Крупоцех
- •4.1 Ассортимент крупы
- •4.2 Технология переработки зерна в крупу
- •4.3 Применяемые в производстве машины
- •4.3.1 Вальцедековый станок сву-2
- •4.3.2 Шлифовальная машина а1-бшм-2,5
- •4.3.3 Аппарат для пропаривания зерна крупяных культур
- •5 Склад бестарного хранения муки
- •6 Вспомогательные службы
- •6.1.1 Общие положения
- •6.1.2 Основные задачи службы охраны труда
- •6.1.3 Функции службы охраны труда
- •6.1.4 Права работников службы охраны труда
- •6.2 Охрана окружающей среды
- •6.3 Мероприятия по взрывопожаробезопасности
- •6.4 Расследование несчастных случаев на производстве
- •6.5 Ремонтные службы
- •6.6 Производственная технологическая лаборатория
- •6.6.1 Задачи производственной технологической лаборатории
- •6.6.2 Основное оборудование для определения качества зерна
- •7 Руководство предприятием
2.4.3 Воздушно - ситовой сепаратор а1-бис-12
Отличительной особенностью конструкции сепаратора А1-БИС является отсутствие осадочных камер и совмещение функции дебаланса и приводного шкива, что значительно уменьшает высоту и обеспечивает безопасность обслуживания; наличие регулируемого пневмосепарирующего канала позволяет изменять скорость воздуха. Круговое поступательное движение обеспечивает высокую эффективность очистки зерна от крупных и мелких примесей, а прижим ситовых рам эксцентриковым механизмом – хорошую фиксацию, простую установку и выемку ситовых рам. Благодаря освещению пневмосепарирующего канала можно визуально контролировать процесс выделения лёгких примесей. В пневмосепарирующем канале регулируют амплитуду колебаний вибролотка, величину вылета вибролотка в канал, величину выходной щели и скорость воздушного потока в верхней и нижней части канала, а также расход воздуха.
Сепаратор А1-БИС-12 предназначен для выделения из зерновой массы мелкой, крупной и легкой примесей. Очищает зерно от примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами.
Основные узлы сепаратора: ситовой кузов, пневмосепарирующий канал, приемный и выпускной патрубки, привод, станина. Исходная смесь подается раздельно в каждую из двух секций, из которого поступает на днище со скатами, распределяющими зерно по ширине сортировочного сита. Крупная примесь идет сходом с сита и выводится по лотку, а смесь зерна и мелкой примеси поступает на подсевное сито. Мелкая примесь идет проходом подсевного сита и выводится по днищу из сепаратора через лоток. Очищенное зерно идет сходом с подсевного сита и поступает в пневмосепарирующий канал, глее очищается от легкой примеси.
Техническая характеристика:
Производительность, т/ч 12
Частота колебаний, об/мин 325
Мощность электродвигателя, кВт 1,10
Эффективность, % 60-80
Габариты, мм 1950×2525×1510
Масса, кг 1450
1-ситовой
кузов; 2-станина; 3-смотровой патрубок;
4-приемный патрубок; 5, 24-рукав; 6-прижим;
7-ситовая рама; 8-электродвигатель;
9-клиновой ремень; 10-ограничитель;
11-резиновый шарик; 12-шкив; 13-лоток для
удаления крупных примесей; 14-лоток для
удаления мелких примесей; 15-вибратор;
16-вибролоток; 17-приемная коробка;
18-жалюзийная решетка; 19-пружина;
20-пневмосепарирующий канал; 21-подвижная
стенка; 22-дроссельный клапан;
23-аспирационный патрубок; 25-патрубок;
26-подвеска; 27-резиновая подвеска;
28-светильник
Рисунок 1 - Воздушно - ситовой сепаратор А1-БИС-12
2.4.4 Триер-куколеотборник а9-утк-6
Предназначен для очистки от коротких примесей (куколя,битых зерен и семян сорных растений) в зерноочистительном отделении мукомольных заводов . Основные узлы: корпус с дисковым ротором, приемное и выпускное устройство, привод, станина. Зерно через приемное устройство попадает в рабочее отделение между дисками. При вращении дисков длинные зерна неустойчиво заполняют ячейки и при небольшом угле поворота выпадают из ячеек в специальный лоток. Короткие зерна устойчиво размещаются в ячейках и при большом угле поворота выпадают из ячеек в лоток. Отличительные особенности триера А9-УТК-6: функциональное разделение дисков на приёмно-рабочие и контрольные, наличие накопительного отделения, что позволяет получить высокую производительность и технологическую эффективность при меньшем числе дисков.
Техническая характеристика:
Производительность, т/ч 6
Частота вращения ротора, об/мин 50
Рисунок 2 – Технологическая схема триера-куколеотборника А9-УТК-6
2.4.5 Триер-овсюгоотборник А9-УТК-6
Предназначен для очистки от длинных примесей(овсюг, овес и т.д.). Основные узлы и принцип действия аналогичны триеру А9-УТК-6.
Техническая характеристика:
Производительность, т/ч 6